CN112414029A - 一种机械配件加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械配件加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的正面通过合页铰接有箱门，烘干箱的内部设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝箱、储水箱、注水口、洒水板、回水泵、回水管、喷头、导流板与风口，所述冷凝箱固定连接在烘干箱内部的顶部，储水箱固定安装在烘干箱的顶部，注水口设置在储水箱的顶部，洒水板固定安装在冷凝箱内部的顶部，回水泵设置在回水管的中部，回水管的一端与储水箱固定连接，回水管的另一端与冷凝箱侧面的底部固定连接，喷头设置在洒水板的底部。本发明解决了现有的烘干设备烘干效果不好，烘干效率过慢的问题，提高了整个烘干设备的实用性。

Description

一种机械配件加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械配件加工用烘干装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用***工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产***。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
机械配件生产后一般都需要进行清洗和烘干处理以便使用。现有的烘干装置对机械配件进行烘干时不会对机械配件蒸发的水蒸气进行收集，导致机械配件的烘干不够迅速，也不够彻底，现有的烘干装置烘干的面积较小，烘干不均匀，烘干的效果差，不能对机械配件进行全面的烘干处理。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种机械配件加工用烘干装置，达到提高烘干速度，增强烘干效果，烘干更加均匀的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械配件加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的正面通过合页铰接有箱门，烘干箱的内部设置有冷凝机构。
所述冷凝机构包括冷凝箱、储水箱、注水口、洒水板、回水泵、回水管、喷头、导流板与风口，所述冷凝箱固定连接在烘干箱内部的顶部，储水箱固定安装在烘干箱的顶部，注水口设置在储水箱的顶部，洒水板固定安装在冷凝箱内部的顶部，回水泵设置在回水管的中部，回水管的一端与储水箱固定连接，回水管的另一端与冷凝箱侧面的底部固定连接，喷头设置在洒水板的底部，导流板固定连接在冷凝箱的中部，风口开设在冷凝箱的底部。
烘干箱的一侧固定安装有热风机，烘干箱内部的底部固定连接有滑动导轨，所述热风机的顶部设置有回气管，热风机的底部设置有送风管，所述回气管的一端与冷凝箱侧面的顶部固定连接，所述送风管的一端与烘干箱侧面的底部固定连接，所述滑动导轨的顶部滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接有连接轴，所述连接轴与置物架的侧面固定连接，所述置物架设置有锁紧机构。
所述锁紧机构包括置物板、压板槽、活动杆、复位弹簧、压板、连接杆、移动块、移动槽、固定钩，所述置物板固定安装置物架的内部，压板槽开设在置物板上表面的中部，活动杆贯穿置物板并滑动连接，复位弹簧套设在活动杆上，压板与活动杆的顶部固定连接，连接杆的一端与活动杆的底部转动连接，连接杆的另一端与移动块的中部转动连接，移动块与移动槽滑动连接，移动槽开设在位于压板槽两侧的置物板上，固定钩固定安装在移动块的顶部。
优选的，所述烘干箱壳体的内部设置有保温层，保温层使用气凝胶绝热毡制成。
优选的，所述箱门的中部设置有观察窗，所述观察窗安装有玻璃。
优选的，所述滑动导轨的顶部开设有凹槽，滑轮放置在凹槽内进行滚动。
优选的，所述导流板为对称设置的倾斜导板，导流板的数量为三层，且三层导流板中底部的宽度最大，顶部的宽度最小，底部的导流板的底部固定连接在风口的两侧。
优选的，所述喷头的数量为若干个，若干个喷头均匀的设置在洒水板的底部。
优选的，所述活动杆的数量为两根，两根活动杆对称分布在压板槽的两侧，复位弹簧套设在活动杆的上半部分，复位弹簧的底部与压板槽的底部抵紧。
优选的，所述移动块为工字块，移动块的上下两端比移动槽宽。
本发明提供了一种机械配件加工用烘干装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过在烘干箱内设置冷凝机构，在当包含水蒸气的热空气进入冷凝机构后，喷头洒出的低温冷水，对热空气进行降温，使热空气中的水蒸气冷凝，冷凝的水蒸气与低温冷水混合，并汇集冷凝箱的底部，再由回水泵通过回水管输送至储水箱中，储水箱中的低温冷水会经过洒水板进入喷头，再次喷洒，对热空气进行降温，使水蒸气冷凝，通过不断的将热空气中的水蒸气冷凝，减少热空气的含水量，加快烘干的速度。
(2)、本发明通过在喷头的底部设置导流板，在三层导流板的作用下，使得喷头喷洒的低温冷水经过导流板的引导后均匀的流淌，并在导流板之间形成水帘，当热空气通过风口与导流板间的缝隙进入冷凝箱内时，必然会通过导流板间的低温水帘，使得热空气中的水蒸气冷凝，少量未被冷凝的水蒸汽也会在冷凝箱内被喷头喷洒的冷凝水降温冷凝。
(3)、本发明通过将热风机的热气流通过送风管连接到烘干箱的底部，将热风机的进风口通过回气管与烘干箱的顶部固定安装，使得热风机产生的热空气通过送风管输送进烘干箱，而经过冷凝机构处理的不含水蒸气的热空气通过回气管回到热风机内部进行再次加热，加热后再次进入烘干箱中，进行烘干，实现了对热空气的再利用。
(4)、本发明通过在烘干箱内部的底部设置滑动导轨，通过在滑动导轨上开设的凹槽与滑轮滑动连接，使得置物架可以沿着滑动导轨滑动，方便置物架从烘干箱中拉出，通过在置物板上滑动连接活动杆，通过在活动杆的顶部固定连接压板，将需要烘干的机械配件放置在压板上，压动压板与活动杆下移，在下移的过程中，连接杆被拉动，通过连接杆拉动移动块在移动槽中滑动，并向中间靠拢，使得固定钩将机械配件卡住，使得机械配件得到固定，防止机械配件在烘干的过程中发生移动。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明结构图；
图3为本发明A处放大图；
图4为本发明冷凝机构结构图；
图5为本发明锁紧机构结构图。
图中：1烘干箱、2箱门、3观察窗、4热风机、5回气管、6送风管、7冷凝机构、8滑动导轨、9滑轮、10连接轴、11置物架、12锁紧机构、13冷凝箱、14储水箱、15注水口、16洒水板、17回水泵、18回水管、19喷头、20导流板、21风口、22置物板、23压板槽、24活动杆、25复位弹簧、26压板、27连接杆、28移动块、29移动槽、30固定钩。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：
一种机械配件加工用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1壳体的内部设置有保温层，保温层使用气凝胶绝热毡制成，使用气凝胶绝热毡制成的保温层可以有效地隔绝烘干箱1内部与外部空气的热交换，使烘干箱1内部的热量都用于机械配件的烘干，烘干箱1的正面通过合页铰接有箱门2，箱门2的中部设置有观察窗3，观察窗3安装有玻璃，通过在箱门2上设置观察窗3，并安装上透明的玻璃板，使得工作人员可以通过观察窗3观察机械配件的烘干进度，防止配件在烘干的过程中发生问题，烘干箱1的内部设置有冷凝机构7。
冷凝机构7包括冷凝箱13、储水箱14、注水口15、洒水板16、回水泵17、回水管18、喷头19、导流板20与风口21，冷凝箱13固定连接在烘干箱1内部的顶部，储水箱14固定安装在烘干箱1的顶部，注水口15设置在储水箱14的顶部，洒水板16固定安装在冷凝箱13内部的顶部，洒水板16与储水箱14的底部固定连接，回水泵17设置在回水管18的中部，回水管18的一端与储水箱固定连接，回水管18的另一端与冷凝箱13侧面的底部固定连接，喷头19设置在洒水板16的底部，喷头19的数量为若干个，若干个喷头19均匀的设置在洒水板16的底部，通过若干个喷头19喷水最大限度的为热气流降温，导流板20固定连接在冷凝箱13的中部，导流板20为对称设置的倾斜导板，导流板20的数量为三层，且三层导流板20中底部的宽度最大，顶部的宽度最小，底部的导流板20的底部固定连接在风口21的两侧，风口21开设在冷凝箱13的底部，通过在烘干箱1内设置冷凝机构7，在当包含水蒸气的热空气进入冷凝机构7后，喷头19洒出的低温冷水，对热空气进行降温，使热空气中的水蒸气冷凝，冷凝的水蒸气与低温冷水混合，并汇集冷凝箱13的底部，再由回水泵17通过回水管18输送至储水箱14中，储水箱14中的低温冷水会经过洒水板16进入喷头19再次喷洒，对热空气进行降温，使水蒸气冷凝，通过不断的将热空气中的水蒸气冷凝，减少热空气的含水量，加快烘干的速度；通过在喷头19的底部设置导流板20，在三层导流板20的作用下，使得喷头19喷洒的低温冷水经过导流板20的引导后均匀的流淌，并在导流板20之间形成水帘，当热空气通过风口21与导流板20间的缝隙进入冷凝箱13内时，必然会通过导流板20间的低温水帘，使得热空气中的水蒸气冷凝，少量未被冷凝的水蒸汽也会在冷凝箱13内被喷头19喷洒的冷凝水降温冷凝。
烘干箱1的一侧固定安装有热风机4，烘干箱1内部的底部固定连接有滑动导轨8，滑动导轨8的顶部开设有凹槽，滑轮9放置在凹槽内进行滚动，通过在烘干箱1内部的底部设置滑动导轨8，通过在滑动导轨8上开设的凹槽与滑轮9滑动连接，使得置物架11可以沿着滑动导轨8滑动，方便置物架11从烘干箱1中拉出，热风机4的顶部设置有回气管5，热风机4的底部设置有送风管6，回气管5的一端与冷凝箱13侧面的顶部固定连接，送风管6的一端与烘干箱1侧面的底部固定连接，滑动导轨8的顶部滑动连接有滑轮9，滑轮9转动连接有连接轴10，连接轴10与置物架11的侧面固定连接，置物架11设置有锁紧机构12，通过将热风机4的热气流通过送风管6连接到烘干箱1的底部，将热风机4的进风口通过回气管5与烘干箱1的顶部固定安装，使得热风机4产生的热空气通过送风管6输送进烘干箱1，而经过冷凝机构7处理的不含水蒸气的热空气通过回气管5回到热风机4内部进行再次加热，加热后再次进入烘干箱1中，进行烘干，实现了对热空气的再利用。
锁紧机构12包括置物板22、压板槽23、活动杆24、复位弹簧25、压板26、连接杆27、移动块28、移动槽29、固定钩30，置物板22固定安装置物架11的内部，压板槽23开设在置物板22上表面的中部，活动杆24贯穿置物板22并滑动连接，活动杆24的数量为两根，两根活动杆24对称分布在压板槽23的两侧，复位弹簧25套设在活动杆24的上半部分，复位弹簧25的底部与压板槽23的底部抵紧，通过两根活动杆24带动对称的移动块28滑动，通过复位弹簧25对压板26进行复位操作，使得机械配件移除后压板26可以上升，并将固定钩30打开，复位弹簧25套设在活动杆24上，压板26与活动杆24的顶部固定连接，连接杆27的一端与活动杆24的底部转动连接，连接杆27的另一端与移动块28的中部转动连接，移动块28与移动槽29滑动连接，移动块28为工字块，移动块28的上下两端比移动槽29宽，移动槽29开设在位于压板槽23两侧的置物板22上，固定钩30固定安装在移动块28的顶部，通过在置物板22上滑动连接活动杆24，通过在活动杆24的顶部固定连接压板26，将需要烘干的机械配件放置在压板26上，压动压板26与活动杆24下移，在下移的过程中，连接杆27被拉动，通过连接杆27拉动移动块28在移动槽29中滑动，并向中间靠拢，使得固定钩30将机械配件卡住，使得机械配件得到固定，防止机械配件在烘干的过程中发生移动。
在使用时，将需要烘干的机械配件放置在压板26上，压动压板26与活动杆24下移，在下移的过程中，连接杆27被拉动，通过连接杆27拉动移动块28在移动槽29中滑动，并向中间靠拢，使得固定钩30将机械配件卡住，使得机械配件得到固定，置物架11沿着滑动导轨8滑动，将置物架11推入烘干箱1中，热风机4产生的热空气通过送风管6输送进烘干箱1，当热空气通过风口21与导流板20间的缝隙进入冷凝箱13内时，必然会通过导流板20间的低温水帘，使得热空气中的水蒸气冷凝，少量未被冷凝的水蒸汽也会在冷凝箱13内被喷头19喷洒的冷凝水降温冷凝，冷凝的水蒸气与低温冷水混合，并汇集冷凝箱13的底部，再由回水泵17通过回水管18输送至储水箱14中，储水箱14中的低温冷水会经过洒水板16进入喷头19再次喷洒，而经过冷凝机构7处理的不含水蒸气的热空气通过回气管5回到热风机4内部进行再次加热，加热后再次进入烘干箱1中，进行烘干，实现了对热空气的再利用。
综上可得，通过在烘干箱1内设置冷凝机构7，在当包含水蒸气的热空气进入冷凝机构7后，喷头19洒出的低温冷水，对热空气进行降温，使热空气中的水蒸气冷凝，冷凝的水蒸气与低温冷水混合，并汇集冷凝箱13的底部，再由回水泵17通过回水管18输送至储水箱14中，储水箱14中的低温冷水会经过洒水板16进入喷头19再次喷洒，对热空气进行降温，使水蒸气冷凝，通过不断的将热空气中的水蒸气冷凝，减少热空气的含水量，加快烘干的速度；通过在喷头19的底部设置导流板20，在三层导流板20的作用下，使得喷头19喷洒的低温冷水经过导流板20的引导后均匀的流淌，并在导流板20之间形成水帘，当热空气通过风口21与导流板20间的缝隙进入冷凝箱13内时，必然会通过导流板20间的低温水帘，使得热空气中的水蒸气冷凝，少量未被冷凝的水蒸汽也会在冷凝箱13内被喷头19喷洒的冷凝水降温冷凝；通过将热风机4的热气流通过送风管6连接到烘干箱1的底部，将热风机4的进风口通过回气管5与烘干箱1的顶部固定安装，使得热风机4产生的热空气通过送风管6输送进烘干箱1，而经过冷凝机构7处理的不含水蒸气的热空气通过回气管5回到热风机4内部进行再次加热，加热后再次进入烘干箱1中，进行烘干，实现了对热空气的再利用；通过在烘干箱1内部的底部设置滑动导轨8，通过在滑动导轨8上开设的凹槽与滑轮9滑动连接，使得置物架11可以沿着滑动导轨8滑动，方便置物架11从烘干箱1中拉出，通过在置物板22上滑动连接活动杆24，通过在活动杆24的顶部固定连接压板26，将需要烘干的机械配件放置在压板26上，压动压板26与活动杆24下移，在下移的过程中，连接杆27被拉动，通过连接杆27拉动移动块28在移动槽29中滑动，并向中间靠拢，使得固定钩30将机械配件卡住，使得机械配件得到固定，防止机械配件在烘干的过程中发生移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械配件加工用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(2)，烘干箱(1)的内部设置有冷凝机构(7)；
所述冷凝机构(7)包括冷凝箱(13)、储水箱(14)、注水口(15)、洒水板(16)、回水泵(17)、回水管(18)、喷头(19)、导流板(20)与风口(21)，所述冷凝箱(13)固定连接在烘干箱(1)内部的顶部，储水箱(14)固定安装在烘干箱(1)的顶部，注水口(15)设置在储水箱(14)的顶部，洒水板(16)固定安装在冷凝箱(13)内部的顶部，洒水板(16)与储水箱(14)的底部固定连接，回水泵(17)设置在回水管(18)的中部，回水管(18)的一端与储水箱固定连接，回水管(18)的另一端与冷凝箱(13)侧面的底部固定连接，喷头(19)设置在洒水板(16)的底部，导流板(20)固定连接在冷凝箱(13)的中部，风口(21)开设在冷凝箱(13)的底部；
烘干箱(1)的一侧固定安装有热风机(4)，烘干箱(1)内部的底部固定连接有滑动导轨(8)，所述热风机(4)的顶部设置有回气管(5)，热风机(4)的底部设置有送风管(6)，所述回气管(5)的一端与冷凝箱(13)侧面的顶部固定连接，所述送风管(6)的一端与烘干箱(1)侧面的底部固定连接，所述滑动导轨(8)的顶部滑动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)转动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)与置物架(11)的侧面固定连接，所述置物架(11)设置有锁紧机构(12)；
所述锁紧机构(12)包括置物板(22)、压板槽(23)、活动杆(24)、复位弹簧(25)、压板(26)、连接杆(27)、移动块(28)、移动槽(29)、固定钩(30)，所述置物板(22)固定安装置物架(11)的内部，压板槽(23)开设在置物板(22)上表面的中部，活动杆(24)贯穿置物板(22)并滑动连接，复位弹簧(25)套设在活动杆(24)上，压板(26)与活动杆(24)的顶部固定连接，连接杆(27)的一端与活动杆(24)的底部转动连接，连接杆(27)的另一端与移动块(28)的中部转动连接，移动块(28)与移动槽(29)滑动连接，移动槽(29)开设在位于压板槽(23)两侧的置物板(22)上，固定钩(30)固定安装在移动块(28)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)壳体的内部设置有保温层，保温层使用气凝胶绝热毡制成。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用烘干装置，其特征在于：所述箱门(2)的中部设置有观察窗(3)，所述观察窗(3)安装有玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用烘干装置，其特征在于：所述滑动导轨(8)的顶部开设有凹槽，滑轮(9)放置在凹槽内进行滚动。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用烘干装置，其特征在于：所述导流板(20)为对称设置的倾斜导板，导流板(20)的数量为三层，且三层导流板(20)中底部的宽度最大，顶部的宽度最小，底部的导流板(20)的底部固定连接在风口(21)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用烘干装置，其特征在于：所述喷头(19)的数量为若干个，若干个喷头(19)均匀的设置在洒水板(16)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用烘干装置，其特征在于：所述活动杆(24)的数量为两根，两根活动杆(24)对称分布在压板槽(23)的两侧，复位弹簧(25)套设在活动杆(24)的上半部分，复位弹簧(25)的底部与压板槽(23)的底部抵紧。
8.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用烘干装置，其特征在于：所述移动块(28)为工字块，移动块(28)的上下两端比移动槽(29)宽。
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