CN112413693B - 集成灶的控制方法、集成灶、处理器和存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种集成灶的控制方法、集成灶、处理器和存储介质，控制方法包括：检测灶具、烟机和制冷***是否均运行；检测室内的当前温度T1及当前油烟值Y1；设定室内的目标温度和目标油烟值；设定过程温度和过程油烟值；步骤S：在灶具、烟机和制冷***均运行的情况下，根据T1和过程温度的大小比较以及Y1和过程油烟值的大小比较，控制制冷***的运行模式，以使室内温度达到目标温度，且使室内油烟值达到目标油烟值。采用该方案，给出了制冷***在运行过程中的调整依据，即根据温度和油烟值情况进行调整，保证了制冷和阻油烟的优化，提高了用户体验，并且更加节能。

Description

集成灶的控制方法、集成灶、处理器和存储介质
技术领域
本发明涉及集成灶技术领域，具体而言，涉及一种集成灶的控制方法、集成灶、处理器和存储介质。
背景技术
目前市场上的集成灶产品都是集吸油烟机、燃气灶等功能模块于一体的厨房电器，它主要解决了烧菜、排油烟等问题。制冷集成灶是在集成灶的基础上集成制冷***，使集成灶在工作同时进行制冷。
相关技术中，一种集成灶的制冷***可通过特定的出风方向在用户和灶具之间形成风幕，风幕用于阻隔油烟，以避免油烟吹向用户。使用集成灶的过程中，灶具工作时产生大量的油烟，如在这个过程中使用强冷风形成风幕阻隔油烟存在产品能耗过高、环境温度太低以及用户体验感差等问题，因此在形成风幕时适合只吹风，不宜开启制冷。这使得集成灶存在用风幕阻隔油烟以及对环境制冷的优先级问题。
发明内容
本发明提供了一种集成灶的控制方法、集成灶、处理器和存储介质，以对集成灶进行控制，提高用户体验，同时更加节能。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种集成灶的控制方法，所述集成灶包括灶具、烟机和制冷***，所述制冷***具有下出风口和上出风口，所述灶具位于所述烟机、所述下出风口和所述上出风口之间的区域内，所述制冷***具有制冷模式和强通风模式，所述制冷***处于所述强通风模式的情况下，所述下出风口和所述上出风口输出的风相交以包围所述灶具；所述控制方法包括：检测所述灶具、所述烟机和所述制冷***是否均运行；检测室内的当前温度T1及当前油烟值Y1；设定室内的目标温度和目标油烟值；设定过程温度和过程油烟值；步骤S：在所述灶具、所述烟机和所述制冷***均运行的情况下，根据T1和所述过程温度的大小比较以及Y1和所述过程油烟值的大小比较，控制所述制冷***的运行模式，以使室内温度达到所述目标温度，且使室内油烟值达到所述目标油烟值。
进一步地，所述过程温度包括第一预设温度To，所述过程油烟值包括第一预设油烟值Yo，步骤S包括：控制所述制冷***以所述制冷模式运行，将T1降至To之后，比较Y1和Yo的大小；步骤S10：在Y1＞Yo的情况下，控制所述制冷***以所述强通风模式运行；步骤S20：在Y1≤Yo的情况下，控制所述制冷***以所述制冷模式运行。
进一步地，所述过程温度还包括第二预设温度Tg，所述过程油烟值还包括第二预设油烟值Yg，步骤S还包括：运行步骤S10，将Y1降至Yg之后，比较T1和Tg的大小；步骤S11：在T1＞Tg的情况下，控制所述制冷***以所述制冷模式运行；步骤S12：在T1≤Tg的情况下，控制所述制冷***以所述强通风模式运行。
进一步地，所述目标温度＜Tg＜To，所述目标油烟值＜Yg＜Yo，步骤S还包括：运行步骤S11或步骤S12，直至室内温度达到所述目标温度，且室内油烟值达到所述目标油烟值。
进一步地，所述过程温度还包括第二预设温度Tg，所述过程油烟值还包括第二预设油烟值Yg，步骤S还包括：运行步骤S20，将T1降至Tg之后，比较Y1和Yg的大小；步骤S21：在Y1＞Yg的情况下，控制所述制冷***以所述强通风模式运行；步骤S22：在Y1≤Yg的情况下，控制所述制冷***以制冷模式运行。
进一步地，所述目标温度＜Tg＜To，所述目标油烟值＜Yg＜Yo，步骤S还包括：运行步骤S21或步骤S22，直至室内温度达到所述目标温度，且室内油烟值达到所述目标油烟值。
根据本发明的另一方面，提供了一种集成灶，所述集成灶使用上述的控制方法，所述集成灶包括灶具、烟机和制冷***，所述制冷***具有下出风口和上出风口，所述灶具位于所述烟机、所述下出风口和所述上出风口之间的区域内，所述制冷***具有制冷模式和强通风模式，所述制冷***处于所述强通风模式的情况下，所述下出风口和所述上出风口输出的风相交以包围所述灶具。
进一步地，所述灶具具有吸烟口，所述上出风口位于所述吸烟口的上方，所述上出风口和所述下出风口的出风方向均可调节地设置。
根据本发明的另一方面，提供了一种处理器，所述处理器用于运行程序，所述程序执行上述的控制方法。
根据本发明的另一方面，提供了一种存储介质，所述存储介质存储有程序，所述程序执行上述的控制方法。
应用本发明的技术方案，提供了一种集成灶的控制方法，集成灶包括灶具、烟机和制冷***，制冷***具有下出风口和上出风口，灶具位于烟机、下出风口和上出风口之间的区域内，制冷***具有制冷模式和强通风模式，制冷***处于强通风模式的情况下，下出风口和上出风口输出的风相交以包围灶具；控制方法包括：检测灶具、烟机和制冷***是否均运行；检测室内的当前温度T1及当前油烟值Y1；设定室内的目标温度和目标油烟值；设定过程温度和过程油烟值；步骤S：在灶具、烟机和制冷***均运行的情况下，根据T1和过程温度的大小比较以及Y1和过程油烟值的大小比较，控制制冷***的运行模式，以使室内温度达到目标温度，且使室内油烟值达到目标油烟值。采用该方案，通过设置过程温度和过程油烟值，并和检测的当前温度和当前油烟值进行比较，然后根据比较情况控制制冷***优先制冷还是优先强通风，这样给出了制冷***在运行过程中的调整依据，即根据温度和油烟值情况进行调整，保证了制冷和阻油烟的优化，提高了用户体验，并且更加节能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的实施例一提供的控制方法的流程图；
图2示出了本发明的实施例二提供的控制方法的流程图；
图3示出了本发明的实施例三提供的集成灶的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、灶具；11、吸烟口；20、烟机；31、下出风口；32、上出风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明的实施例提供了一种集成灶的控制方法，集成灶包括灶具10、烟机20和制冷***，制冷***具有下出风口31和上出风口32，灶具10位于烟机20、下出风口31和上出风口32之间的区域内，制冷***具有制冷模式和强通风模式，制冷***处于强通风模式的情况下，下出风口31和上出风口32输出的风相交以包围灶具10，包围灶具10也可以理解为下出风口31和上出风口32输出的风形成风幕阻挡灶具10产生的油烟吹向用户。控制方法包括：检测灶具10、烟机20和制冷***是否均运行；检测室内的当前温度T1及当前油烟值Y1；设定室内的目标温度和目标油烟值；设定过程温度和过程油烟值；步骤S：在灶具10、烟机20和制冷***均运行的情况下，根据T1和过程温度的大小比较以及Y1和过程油烟值的大小比较，控制制冷***的运行模式，以使室内温度达到目标温度，且使室内油烟值达到目标油烟值。其中，过程温度和目标温度可相等或不相等，过程油烟值和目标油烟值可相等或不相等。
采用该方案，通过设置过程温度和过程油烟值，并和检测的当前温度和当前油烟值进行比较，然后根据比较情况控制制冷***优先制冷还是优先强通风，这样给出了制冷***在运行过程中的调整依据，即根据温度和油烟值情况进行调整，保证了制冷和阻油烟的优化，提高了用户体验，并且更加节能。
在本实施例中，过程温度包括第一预设温度To，过程油烟值包括第一预设油烟值Yo，步骤S包括：控制制冷***以制冷模式运行，将T1降至To之后，比较Y1和Yo的大小；步骤S10：在Y1＞Yo的情况下，控制制冷***以强通风模式运行；步骤S20：在Y1≤Yo的情况下，控制制冷***以制冷模式运行。其中，To＜T1，Yo＜Y1。即通过该方式先将T1降至To，一定程度上降低室内温度，避免温度过高造成用户不舒适，然后再考虑油烟值。在Y1＞Yo的情况下，控制制冷***以强通风模式运行，这样可避免较高浓度的油烟吹向用户；在Y1≤Yo的情况下，控制制冷***以制冷模式运行，即油烟值不太高可优选制冷。
其中，将T1降至To之后比较Y1和Yo的大小具体如图2所示，图2中Yp为T1降至To之时的当前油烟值，也即Y1，比较Yp和Yo的大小即比较Y1和Yo的大小。
在本实施例中，过程温度还包括第二预设温度Tg，过程油烟值还包括第二预设油烟值Yg，步骤S还包括：运行步骤S10，将Y1降至Yg之后，比较T1和Tg的大小；步骤S11：在T1＞Tg的情况下，控制制冷***以制冷模式运行；步骤S12：在T1≤Tg的情况下，控制制冷***以强通风模式运行。通过设置第二预设温度Tg和第二预设油烟值Yg，并和检测的当前温度或当前油烟值进行比较，然后根据比较情况控制制冷***优先制冷还是优先强通风，这样给出了制冷***在运行过程中的进一步调整依据，保证了制冷和阻油烟的优化，提高了用户体验，并且更加节能。
其中，将Y1降至Yg之后比较T1和Tg的大小具体如图2所示，图2中Tc为Y1降至Yg之时的当前温度值，也即T1，比较Tc和Tg的大小即比较T1和Tg的大小。
进一步地，目标温度＜Tg＜To，目标油烟值＜Yg＜Yo，步骤S还包括：运行步骤S11或步骤S12，直至室内温度达到目标温度，且室内油烟值达到目标油烟值。
在本实施例中，过程温度还包括第二预设温度Tg，过程油烟值还包括第二预设油烟值Yg，步骤S还包括：运行步骤S20，将T1降至Tg之后，比较Y1和Yg的大小；步骤S21：在Y1＞Yg的情况下，控制制冷***以强通风模式运行；步骤S22：在Y1≤Yg的情况下，控制制冷***以制冷模式运行。
其中，将T1降至Tg之后比较Y1和Yg的大小具体如图2所示，图2中Yc为T1降至Tg之时的当前油烟值，也即Y1，比较Yc和Yg的大小即比较Y1和Yg的大小。
进一步地，目标温度＜Tg＜To，目标油烟值＜Yg＜Yo，步骤S还包括：运行步骤S21或步骤S22，直至室内温度达到目标温度，且室内油烟值达到目标油烟值。
可选地，控制方法还包括：获取下出风口31的出风温度和上出风口32的出风温度的差值，在差值大于预设值的情况下，调节制冷***，以使差值小于等于预设值。这样可避免下出风口31的出风温度和上出风口32的出风温度差值过大，提高用户体验，保证制冷效果。
可选地，制冷***包括和下出风口31对应的第一换热器以及和上出风口32对应的第二换热器，调节制冷***可以为调节冷媒分配，将更多冷媒分配至温度高的换热器，使温度高的换热器中的冷媒多于温度低的换热器，从而实现差值小于等于预设值。
本发明的另一实施例提供了一种集成灶，集成灶使用上述的控制方法，集成灶包括灶具10、烟机20和制冷***，制冷***具有下出风口31和上出风口32，灶具10位于烟机20、下出风口31和上出风口32之间的区域内，制冷***具有制冷模式和强通风模式，制冷***处于强通风模式的情况下，下出风口31和上出风口32输出的风相交以包围灶具10。其中，强通风模式下，上出风口32水平吹，下出风口31向上吹，从而形成风幕。
进一步地，灶具10具有吸烟口11，上出风口32位于吸烟口11的上方，上出风口32和下出风口31的出风方向均可调节地设置。
可选地，制冷***还包括压缩机、第一换热器、第二换热器、第一风机和第二风机，其中，第一换热器和第一风机和上出风口32对应，第二换热器和第二风机和下出风口31对应。这样可分别调整每个出风口的风量和制冷量。
可选地，集成灶还包括：检测模块，用于检测两处出风口的出风温度和室内环境温度；判断模块，用于根据所述两处出风口的温度和所述室内环境温度获取两处出风口的温差，并根据所述出风口的温差判断是否在预设的区间范围内；控制模块，用于根据所述出风口的温差，对所述制冷集成灶的制冷***进行控制调节。
本发明的另一实施例提供了一种处理器，处理器用于运行程序，程序执行上述的控制方法。
本发明的另一实施例提供了一种存储介质，存储介质存储有程序，程序执行上述的控制方法。
本发明的制冷集成灶的烟机是主要吸排油烟的装置，制冷***的风机是形成风幕阻隔油烟的主要装置。通过大数据统计，将制冷集成灶的烟油阈值与制冷温度相关联的联动一起，形成风幕阻隔的油烟的预设阈值与制冷降温的预设温度相对应。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器、随机存取存储器、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (9)

1.一种集成灶的控制方法，其特征在于，所述集成灶包括灶具(10)、烟机(20)和制冷***，所述制冷***具有下出风口(31)和上出风口(32)，所述灶具(10)位于所述烟机(20)、所述下出风口(31)和所述上出风口(32)之间的区域内，所述制冷***具有制冷模式和强通风模式，所述制冷***处于所述强通风模式的情况下，所述下出风口(31)和所述上出风口(32)输出的风相交以包围所述灶具(10)；所述控制方法包括：
检测所述灶具(10)、所述烟机(20)和所述制冷***是否均运行；
检测室内的当前温度T1及当前油烟值Y1；
设定室内的目标温度和目标油烟值；
设定过程温度和过程油烟值；
步骤S：在所述灶具(10)、所述烟机(20)和所述制冷***均运行的情况下，根据T1和所述过程温度的大小比较以及Y1和所述过程油烟值的大小比较，控制所述制冷***的运行模式，以使室内温度达到所述目标温度，且使室内油烟值达到所述目标油烟值；
所述过程温度包括第一预设温度To，所述过程油烟值包括第一预设油烟值Yo，步骤S包括：控制所述制冷***以所述制冷模式运行，将T1降至To之后，比较Y1和Yo的大小；步骤S10：在Y1＞Yo的情况下，控制所述制冷***以所述强通风模式运行；步骤S20：在Y1≤Yo的情况下，控制所述制冷***以所述制冷模式运行。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述过程温度还包括第二预设温度Tg，所述过程油烟值还包括第二预设油烟值Yg，步骤S还包括：
运行步骤S10，将Y1降至Yg之后，比较T1和Tg的大小；
步骤S11：在T1＞Tg的情况下，控制所述制冷***以所述制冷模式运行；
步骤S12：在T1≤Tg的情况下，控制所述制冷***以所述强通风模式运行。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述目标温度＜Tg＜To，所述目标油烟值＜Yg＜Yo，步骤S还包括：运行步骤S11或步骤S12，直至室内温度达到所述目标温度，且室内油烟值达到所述目标油烟值。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述过程温度还包括第二预设温度Tg，所述过程油烟值还包括第二预设油烟值Yg，步骤S还包括：
运行步骤S20，将T1降至Tg之后，比较Y1和Yg的大小；
步骤S21：在Y1＞Yg的情况下，控制所述制冷***以所述强通风模式运行；
步骤S22：在Y1≤Yg的情况下，控制所述制冷***以制冷模式运行。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述目标温度＜Tg＜To，所述目标油烟值＜Yg＜Yo，步骤S还包括：运行步骤S21或步骤S22，直至室内温度达到所述目标温度，且室内油烟值达到所述目标油烟值。
6.一种集成灶，其特征在于，所述集成灶使用权利要求1至5中任一项所述的控制方法，所述集成灶包括灶具(10)、烟机(20)和制冷***，所述制冷***具有下出风口(31)和上出风口(32)，所述灶具(10)位于所述烟机(20)、所述下出风口(31)和所述上出风口(32)之间的区域内，所述制冷***具有制冷模式和强通风模式，所述制冷***处于所述强通风模式的情况下，所述下出风口(31)和所述上出风口(32)输出的风相交以包围所述灶具(10)。
7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述灶具(10)具有吸烟口(11)，所述上出风口(32)位于所述吸烟口(11)的上方，所述上出风口(32)和所述下出风口(31)的出风方向均可调节地设置。
8.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，所述程序执行权利要求1至5中任一项所述的控制方法。
9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有程序，所述程序执行权利要求1至5中任一项所述的控制方法。
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