CN112412050A - 一种钢筋水平加力纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢筋水平加力纠偏装置,包括由左侧板(5)、右侧板(6)、底板(8)和顶板(1)连接组成的固定框体,所述固定框体的一侧板上设有限位杆(3),相对的另一侧板上设有推力装置(2),所述限位杆(3)和推力装置(2)设置在固定框体同一垂直截面上;还包括辅助定位装置,所述辅助定位装置包括透明板(11),在透明板(11)的长度方向和宽度方向分别设有刻度尺(10);使用时,所述钢筋水平加力纠偏装置位于辅助定位装置正下方。该装置可以实现钢筋纠偏,以提高装配式混凝土预制构件安装的效率和套筒连接的施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域,特别设计一种钢筋水平加力纠装置。
背景技术
灌浆套筒连接是装配式混凝土结构使用量大面广的一种连接方式,装配式混凝土竖向受力预制构件半灌浆套筒灌浆施工时,由于预制构件制作、运输、吊装施工等原因,装配式预制构件与套筒连接的钢筋容易碰弯,致使在预制构件安装时,下层预制构件的全部钢筋难以一次性***上层预制构件的套筒内,现场安装施工时由于个别钢筋难以***套筒内而用氧割机割掉,致使装配式竖向受力预制混凝土构件的可靠性严重下降。
装配式上层竖向受力预制混凝土构件半灌浆套筒与下层预制构件的钢筋的对中问题是目前装配式混凝土结构连接施工的难点问题之一,且行业内尚未见有很好的解决方案。一种简易钢筋纠偏装置(专利授权公告号:CN 204850480 U)采用了一个类似扳手的装置对钢筋实施纠偏,该方法简单,但对钢筋纠偏量的控制很难实现,靠手工借助该装置纠偏是难以操作施工,特别对粗钢筋难以施实。
一种钢筋纠偏装置(专利授权公告号:CN 210976643 U)和一种机械助力钢筋纠偏装置(专利授权公告号:CN 211173148 U)采用中空腔的套管对钢筋实施纠偏,这两种方法简单,但对钢筋纠偏量的控制很难实现,同时,钢筋纠偏后钢筋处于斜置状态,由于灌浆套筒内径空间有限,斜置的钢筋***套筒后仍然可能不会顺利进入套筒内,假如斜置钢筋头碰到套筒内剪力槽的肋,钢筋可能会卡在套筒内不得动弹,还有可能钢筋根部进入不了套筒内的情况,这套装置对粗钢筋纠偏也难以施实。
一种预埋钢筋纠偏装置(专利授权公告号:CN 209011586 U)和一种通用性预埋钢筋定位装置(申请公布号:CN 109162462 A)采用一套齿轮相互齿合对钢筋实施纠偏,该套装置较复杂,在钢筋较密时,难以对钢筋实施纠偏,另外,施加的齿轮转动力很难实施。
因此,研发一种装配式竖向受力预制混凝土构件半灌浆套筒钢筋水平纠偏的装置,以提高装配式混凝土预制构件安装的效率和套筒连接的施工质量,具有重要意义。
发明内容
针对现有装配式混凝土预制构件安装时,下层预制构件的全部钢筋难以一次性***上层预制构件的套筒内,本发明的目的是提供一种装配式竖向受力预制混凝土构件半灌浆套筒钢筋水平纠偏的装置,以提高装配式混凝土预制构件安装的效率和套筒连接的施工质量。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:
一种钢筋水平加力纠偏装置,包括由左侧板、右侧板、底板和顶板连接组成的固定框体,其特征是,所述固定框体的一侧板上设有限位杆,相对的另一侧板上设有推力装置,所述限位杆和推力装置设置在固定框体同一垂直截面上;还包括辅助定位装置,所述辅助定位装置包括透明板,在透明板的长度方向和宽度方向分别设有刻度尺;所述固定框***于辅助定位装置正下方。
优选的,所述限位杆的设置高度高于推力装置的设置高度。
优选的,所述推力装置为千斤顶。
优选的,所述顶板上设有开口。
优选的,所述顶板上设有定位线,所述定位线与限位杆和推力装置轴线位置一致。
优选的,所述限位杆和推力装置的设置高度可沿高度方向调节。
优选的,所述限位杆为限位螺栓。
优选的,所述透明板底部设有多个对称设置的支撑杆,所述支撑杆高度可调节。
优选的,所述支撑杆底部设有活动支撑螺栓。
使用时,所述钢筋水平加力纠偏装置位于辅助定位装置正下方。该装置可以实现钢筋纠偏,以提高装配式混凝土预制构件安装的效率和套筒连接的施工质量。
本发明的原理是:利用预制混凝土构件伸出钢筋的根部为支点,在预制构件伸出钢筋中部用千斤顶施加一个水平力,利用钢筋根部支点提供的反力,设计了一个自平衡加载装置,并在预制混凝土构件伸出钢筋的顶端进行限位,借助辅助定位板,一直将预制混凝土构件伸出钢筋的顶端中心推到钢筋设计位置为止;卸掉千斤顶的水平推力,检查钢筋回弹情况;若回弹较多,应再次用千斤顶施加水平推力,再检查钢筋的回弹情况;如此反复,直至达到预期就完成了一根钢筋的纠偏。接着进行下一根钢筋的纠偏工作,直到预制混凝土构件所有钢筋纠偏工作完成。最后,检查钢筋位置均满足设计要求即可。
与现有技术性相比,本发明的优势是:
1、本发明提出了一种可以实现单根钢筋纠偏的装置,为自动化钢筋纠偏提供了一条技术思路,即可通过自动化设计来完成一个构件所有钢筋一次性纠偏,可显著提高装配式混凝土预制构件的安装效率。
2、本发明利用预制混凝土构件伸出钢筋的根部为支点,在预制构件伸出钢筋中部用千斤顶施加一个水平力,利用钢筋根部支点提供的反力,设计了一个自平衡加载的钢筋纠偏装置,并在预制混凝土构件伸出钢筋的顶端进行限位,借助辅助定位板,可将预制混凝土构件伸出钢筋推到钢筋设计所需的位置为止,从而达到对钢筋的纠偏。
3、该纠偏器制作简单,操作方便,可循环利用,成本较低。
附图说明
图1为钢筋纠偏装置俯视图;
图2为纠偏装置正视图;
图3为纠偏装置侧视图;
图4为辅助定位板俯视图;
图5为辅助定位板立体图;
图6为纠偏作业示意图(正视图);
图7为表示纠偏装置调整至正确方位这一过程的就位示意图;
其中:1是顶板,2是推力装置,3是限位杆,4是定位线,5是左侧板、6是右侧板,7是背板,8是底板,9是偏位钢筋,10是刻度尺,11是透明板,12是横向辅助定位线,13是纵向辅助定位线,14是纠偏指示线,16是支撑杆,17是支撑螺栓,18是构件伸出钢筋,19是偏位钢筋指示圈,20是设计钢筋位置指示圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
针对现有技术的不足,本发明设计制作了一个水平加力纠偏装置,如图1、图2和图3,同时,制作了一个辅助定位板,如图4和图5所示,借助辅助定位板确定偏位钢筋设计位置,再通过钢筋纠偏装置将钢筋纠正至设计位置的方法,以解决钢筋偏位导致装配式建筑构件无法正常连接的问题。该方法简单、有效、准确。
具体为:一种钢筋水平加力纠偏装置,包括由左侧板5、右侧板6、底板8和顶板1连接组成的固定框体,其特征是,所述固定框体的一侧板上设有限位杆3,相对的另一侧板上设有推力装置2,所述限位杆3和推力装置2设置在固定框体同一轴截面上;还包括辅助定位装置,所述辅助定位装置包括透明板11,在透明板11的长度方向和宽度方向分别设有刻度尺10。所述限位杆3的设置高度高于推力装置2的设置高度。本实施例中所述推力装置2为千斤顶。所述顶板1上设有开口。所述顶板1上设有定位线4,所述定位线4与限位杆3和推力装置2轴线位置一致。所述限位杆3和推力装置2的设置高度可沿高度方向调节。
所述限位杆3可以为两根,一根高于推力装置2的高度,一根低于推力装置2的高度。所述限位杆3为限位螺栓。
所述透明板底部设有多个对称设置的支撑杆16,所述支撑杆16高度可调节。所述支撑杆16底部设有活动支撑螺栓17。
顶板采用钢板切割制成以保证足够的强度和刚度;千斤顶,采用力杆端头带有螺纹的型号,以便在进行大直径钢筋的纠偏作业时在端头拧上锥形头,增强纠偏效果;限位螺栓,可调节伸入纠偏装置的长度,用于在纠偏过程中限制偏位钢筋顶部的位置,保证纠偏过程的准确性;定位线,其与千斤顶以及限位螺栓的轴线处于同一直线,用于在纠偏前确定纠偏装置的位置以及加力方向。底板顶板材质均由钢板切割制成,其中做侧板和右侧板与设有供限位螺栓和千斤顶穿过以及固定的孔洞,底板预设有供钢筋穿过的孔洞。
所述钢筋水平加力纠偏装置的使用方法,如图7:
(1)通过阅读设计图纸得到钢筋间距、钢筋保护层厚度等参数。
(2)安装纠偏装置,如图6所示。
(3)将辅助定位板安放在预制构件上,并通过调节四个脚的活动支撑螺栓将装置面板调至水平状态。
(4)按照设计参数,通过定位装置面板上附有的刻度尺在面板上描绘出辅助定位线,确定各钢筋设计位置。
(5)通过比对各钢筋实际位置和在定位装置面板上描出的设计位置,确定出偏位钢筋的位置以及纠正方向。
(6)在定位装置面板上描出偏位钢筋实际位置,并将其与设计位置连线,作为纠偏装置就位的指示线,如图6所示。
(7)转动纠偏装置,使得纠偏装置上刻画的定位线与辅助定位板上描出的辅助定位线重合,即代表装置纠正方向已经确定好,如图7所示。
(8)将纠偏装置的限位螺栓拧至限位处,开启千斤顶油泵,通过千斤顶顶出,强迫偏位钢筋向设计位置偏斜。
直至偏位钢筋顶部与限位螺栓抵实后,千斤顶卸载,观察钢筋有无回弹现象,如若无回弹现象则纠偏作业结束,若有回弹,则重复(7)(8)操作,直至无回弹现象出现为止。
需要说明的是,若以千斤顶加载点高度与纠偏的水平距离的比值按6:1控制,也就是说,由于套筒内壁与钢筋的间隙一般在10mm左右,一般纠偏钢筋的水平距离设为10mm,则千斤顶的加载点高度可选取在60mm 处,此时,通过千斤顶加载点下方的钢筋下段达到纠偏的目的,钢筋下段变成了斜直线,而千斤顶加载点上方的钢筋上段顶点可通过限位螺栓使钢筋上段实现与水平面垂直。
该钢筋纠偏装置,以预制混凝土构件伸出钢筋的根部作为支点,该支点提供拉力与千斤顶施加水平力形成一对平衡力系,并在预制混凝土构件伸出钢筋的顶端设置限位螺杆,以达到钢筋纠偏的目的。
以上所述为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋水平加力纠偏装置,包括由左侧板(5)、右侧板(6)、底板(8)和顶板(1)连接组成的固定框体,其特征是,所述固定框体的一侧板上设有限位杆(3),相对的另一侧板上设有推力装置(2),所述限位杆(3)和推力装置(2)设置在固定框体同一垂直截面上;还包括辅助定位装置,所述辅助定位装置包括透明板(11),在透明板(11)的长度方向和宽度方向分别设有刻度尺(10);所述固定框***于辅助定位装置正下方。
2.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述限位杆(3)的设置高度高于推力装置(2)的设置高度。
3.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述推力装置(2)为千斤顶。
4.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述顶板(1)上设有开口。
5.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述顶板(1)上设有定位线(4),所述定位线(4)与限位杆(3)和推力装置(2)轴线位置一致。
6.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述限位杆(3)和推力装置(2)的设置高度可沿高度方向调节。
7.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述限位杆(3)为限位螺栓。
8.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述透明板底部设有多个对称设置的支撑杆(16),所述支撑杆(16)高度可调节。
9.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述支撑杆(16)底部设有活动支撑螺栓(17)。
10.根据权利要求1所述钢筋水平加力纠偏装置,其特征是,所述钢筋水平加力纠偏装置可以用钢板焊接或铸造加工而成。
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