CN112411744B - 一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,本发明涉及钢筋混凝土预制件连接节点结构技术领域,承台上穿设固定有限位管,限位管位于柱体内的一端固定设置在柱箍筋上,承台上远离柱体的一侧壁上固定设置有连接块,限位管的另一端穿设在连接块上,梁体的端头侧壁上穿设固定有连接杆,连接杆的另一端固定设置有限位柱,限位柱的上下两端分别插设在上下两侧的限位管的端口内,连接杆夹设在上下相邻设置的连接块之间;其通过插设连接的结构件进行梁、柱连接节点处的加强连接,且连接件分别与预制件内的箍筋连接,在使用过程中通过加强筋承受应力,使得梁柱结构在使用中不会松脱,保证正常的连接固定。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋混凝土预制件连接节点结构技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构。
背景技术
钢筋混凝土预制梁、柱件在进行装配时,采用柱顶端的承台进行梁的放置固定,再通过浇筑混凝土进行加固,这种连接结构的粘黏结构为混凝土构造件,混凝土的抗压强度较低,在受到外部较大压力后,会发生不可拧的裂缝损伤,进而结构强度降低,影响梁、柱的连接稳定性,影响建筑物的使用寿命,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,其通过插设连接的结构件进行梁、柱连接节点处的加强连接,且连接件分别与预制件内的箍筋连接,在使用过程中通过加强筋承受应力,使得梁柱结构在使用中不会松脱,保证正常的连接固定。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含梁体、柱体,其中柱体内埋设有纵筋,纵筋的上下两端均固定设置有柱箍筋,且柱箍筋埋设在柱体内,柱体的上下两端均固定设置有承台,梁体内埋设有横筋,横筋的左右两端均固定设置有梁箍筋,且梁箍筋埋设在梁体内,梁体的端头夹设在上下相邻设置的柱体上的承台之间;它还包含限位管、连接杆、限位柱、支撑杆,其中承台上穿设固定有限位管,且限位管的一端埋设在柱体内,限位管位于柱体内的一端固定设置在柱箍筋上,承台上远离柱体的一侧壁上固定设置有连接块,限位管的另一端穿设在连接块上,梁体的端头侧壁上穿设固定有连接杆,且连接杆位于梁体内的一端固定设置在梁箍筋上,连接杆的另一端固定设置有限位柱,且限位柱竖直设置,限位柱的上下两端分别插设在上下两侧的限位管的端口内,连接杆夹设在上下相邻设置的连接块之间;柱体上端的承台的上表面上固定设置有支撑杆,且支撑杆穿设在连接块上,支撑杆的左右两端分别抵设在左右两侧的梁体的下侧。
进一步的,所述的连接块上远离承台的一侧壁上嵌设固定有一号限位槽,且一号限位槽的一端与限位管的端口贯通设置,一号限位槽的另一端穿过连接块的侧壁后与外部贯通设置,上下相邻设置的连接块上的一号限位槽扣合设置,连接杆夹设在扣合设置的一号限位槽之间,一号限位槽的内侧壁上开设有环槽,连接杆的侧壁上固定设置有凸环,凸环嵌设在环槽内,在将限位管与限位柱连接完成,进行上侧的柱体安装后,连接杆架在上下两侧的一号限位槽之间,且凸环与环槽卡设,进而承担连接杆中的径向张力。
进一步的,所述的梁体的下侧壁上嵌设固定有二号限位槽,且二号限位槽的端头穿过梁体的端头侧壁后开口设置,支撑杆插设在二号限位槽内。
进一步的,所述的连接块上远离承台的一侧壁上开设有齿槽,且上下相邻设置的连接块上的齿槽相间设置,上下相邻设置的连接块通过齿槽啮合卡设,上下两侧的齿槽啮合,承受上下两侧的连接块之间受到的前后向的剪切力。
进一步的,所述的连接块的侧壁上覆盖设置有面板,面板的上下两侧边分别抵设在上下相邻设置的承台上,面板的左右两端分别覆盖设置在左右两侧的梁体的侧壁上,面板安装在连接块上未安装梁体的一侧面上,将两个连接块之间的夹缝及连接块、梁体之间夹缝封堵覆盖。
进一步的,所述的梁体的端头上侧壁上固定设置有密封条,密封条抵设在上侧的承台的下表面上,密封条夹在梁体与上侧柱体下端的承台之间,对两者之间的缝隙进行封堵,并形成减震缝结构。
本发明的施工方法是:进行柱体、梁体的预制浇筑:浇筑梁体时,首先进行横筋、梁箍筋的绑扎,同时将连接杆绑扎在梁箍筋上,并将限位柱安装在连接杆上,接着立模,进行梁体的浇筑,待混凝土干燥后进行脱模,梁体浇筑完成;浇筑柱体时,首先进行纵筋、柱箍筋的绑扎,接着将承台、限位管安装,接着将限位管与柱箍筋绑扎固定,接着立模进行柱体、连接块的同步浇筑,待混凝土干燥后进行脱模,柱体浇筑完成;进行梁体、柱体的安装:首先进行下侧的柱体的安装,安装完成后进行梁体的安装,将梁体吊装至柱体的上方,将梁体的端头放在承台上,并同时将限位柱的下端***限位管内,此时梁体的端头抵在连接块的侧壁上,连接杆抵在连接块的上侧壁上,梁体安装完成,接着进行上侧的柱体的安装,吊装柱体,放下柱体,将柱体下端的限位管套在限位柱的上端,此时上下两侧的柱体相邻端的承台夹紧梁体的端头,上下两侧的连接块夹紧连接杆,安装完成。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、梁体上插设连接杆,并在连接杆的端头固定限位柱,柱体上的承台上浇筑连接块,在连接块内插设定位管,进而在进行梁、柱安装时,将限位柱***限位管,可在使用过程中防止梁、柱连接垫断裂松脱;
2、限位管与柱箍筋连接,进而通过柱箍筋、纵筋承受其受到的外部应力,防止混凝土层断裂造成限位管脱落;连接杆与梁箍筋连接,进而通过横筋、梁箍筋承受其受到的外部应力,防止混凝土层断裂造成连接杆脱落;
3、承台上设置支撑杆,在将梁体装配完成后,支撑杆托在梁体的下方,分担使用过程中连接杆受到的纵向剪切力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1中的A-A剖视图。
图5是图2中的B-B剖视图。
图6是图5中的C部放大图。
附图标记说明:
柱体1、纵筋2、柱箍筋3、承台4、梁体5、横筋6、梁箍筋7、连接块8、限位管9、连接杆10、限位柱11、支撑杆12、一号限位槽13、环槽14、凸环15、二号限位槽16、齿槽17、面板18、密封条19。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图6所示,本具体实施方式包含梁体5、柱体1,其中柱体1内埋设有纵筋2,纵筋2的上下两端均固定设置有柱箍筋3,且柱箍筋3埋设在柱体1内,柱体1的上下两端均固定设置有承台4,梁体5内埋设有横筋6,横筋6的左右两端均固定设置有梁箍筋7,且梁箍筋7埋设在梁体5内,梁体5的端头夹设在上下相邻设置的柱体1上的承台4之间;它还包含限位管9、连接杆10、限位柱11、支撑杆12,其中承台4上穿设固定有限位管9,且限位管9的一端埋设在柱体1内,限位管9位于柱体1内的一端固定设置在柱箍筋3上,承台4上远离柱体1的一侧壁上固定设置有连接块8,限位管9的另一端穿设在连接块8上,梁体5的端头侧壁上穿设固定有连接杆10,且连接杆10位于梁体5内的一端固定设置在梁箍筋7上,连接杆10的另一端固定设置有限位柱11,且限位柱11竖直设置,限位柱11的上下两端分别插设在上下两侧的限位管9的端口内,连接杆10夹设在上下相邻设置的连接块8之间;柱体1上端的承台4的上表面上固定设置有支撑杆12,且支撑杆12穿设在连接块8上,支撑杆12的左右两端分别抵设在左右两侧的梁体5的下侧;
连接块8上远离承台4的一侧壁上嵌设固定有一号限位槽13,且一号限位槽13的一端与限位管9的端口贯通设置,一号限位槽13的另一端穿过连接块8的侧壁后与外部贯通设置,上下相邻设置的连接块8上的一号限位槽13扣合设置,连接杆10夹设在扣合设置的一号限位槽13之间,一号限位槽13的内侧壁上开设有环槽14,连接杆10的侧壁上固定设置有凸环15,凸环15嵌设在环槽14内,通过一号限位槽13上的环槽14夹住连接杆10上的凸环15,进而通过连接杆10承受横向张力,防止连接杆10与限位柱11的连接点受力断裂,梁体5的下侧壁上嵌设固定有二号限位槽16,且二号限位槽16的端头穿过梁体5的端头侧壁后开口设置,支撑杆12插设在二号限位槽16内,在进行梁体5与支撑杆12的安装时,支撑杆12通过二号限位槽16隐没在梁体5内,保证外观美观,且同时防止梁体5、支撑杆12之间发生前后向的移动,连接块8上远离承台4的一侧壁上开设有齿槽17,且上下相邻设置的连接块8上的齿槽17相间设置,上下相邻设置的连接块8通过齿槽17啮合卡设,齿槽17啮合,加强上下两连接块8之间抗前后向剪切力的强度,连接块8的侧壁上覆盖设置有面板18,面板18的上下两侧边分别抵设在上下相邻设置的承台4上,面板18的左右两端分别覆盖设置在左右两侧的梁体5的侧壁上,在连接块8的一侧未安装梁体5时,安装面板18,面板18将结构缝挡住,保证美观,防止渗水,梁体5的端头上侧壁上固定设置有密封条19,密封条19抵设在上侧的承台4的下表面上。
本发明的施工方法是:进行柱体1、梁体5的预制浇筑:浇筑梁体5时,首先进行横筋6、梁箍筋7的绑扎,同时将连接杆10绑扎在梁箍筋7上,并将限位柱11安装在连接杆10上,接着立模,进行梁体5的浇筑,待混凝土干燥后进行脱模,梁体5浇筑完成;浇筑柱体1时,首先进行纵筋2、柱箍筋3的绑扎,接着将承台4、限位管9安装,接着将限位管9与柱箍筋3绑扎固定,接着立模进行柱体1、连接块8的同步浇筑,待混凝土干燥后进行脱模,柱体1浇筑完成;进行梁体5、柱体1的安装:首先进行下侧的柱体1的安装,安装完成后进行梁体5的安装,将梁体5吊装至柱体1的上方,将梁体5的端头放在承台4上,并同时将限位柱11的下端***限位管9内,此时梁体5的端头抵在连接块8的侧壁上,连接杆10抵在连接块8的上侧壁上,梁体5安装完成,接着进行上侧的柱体1的安装,吊装柱体1,放下柱体1,将柱体1下端的限位管9套在限位柱11的上端,此时上下两侧的柱体1相邻端的承台4夹紧梁体5的端头,上下两侧的连接块8夹紧连接杆10,安装完成。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、梁体5上插设连接杆10,并在连接杆10的端头固定限位柱11,柱体1上的承台4上浇筑连接块8,在连接块8内插设定位管,进而在进行梁、柱安装时,将限位柱11***限位管9,可在使用过程中防止梁、柱连接垫断裂松脱;
2、限位管9与柱箍筋3连接,进而通过柱箍筋3、纵筋2承受其受到的外部应力,防止混凝土层断裂造成限位管9脱落;连接杆10与梁箍筋7连接,进而通过横筋6、梁箍筋7承受其受到的外部应力,防止混凝土层断裂造成连接杆10脱落;
3、承台4上设置支撑杆12,在将梁体5装配完成后,支撑杆12托在梁体5的下方,分担使用过程中连接杆10受到的纵向剪切力。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,它包含梁体(5)、柱体(1),其中柱体(1)内埋设有纵筋(2),纵筋(2)的上下两端均固定设置有柱箍筋(3),且柱箍筋(3)埋设在柱体(1)内,柱体(1)的上下两端均固定设置有承台(4),梁体(5)内埋设有横筋(6),横筋(6)的左右两端均固定设置有梁箍筋(7),且梁箍筋(7)埋设在梁体(5)内,梁体(5)的端头夹设在上下相邻设置的柱体(1)上的承台(4)之间;其特征在于:它还包含限位管(9)、连接杆(10)、限位柱(11)、支撑杆(12),其中承台(4)上穿设固定有限位管(9),且限位管(9)的一端埋设在柱体(1)内,限位管(9)位于柱体(1)内的一端固定设置在柱箍筋(3)上,承台(4)上远离柱体(1)的一侧壁上固定设置有连接块(8),限位管(9)的另一端穿设在连接块(8)上,梁体(5)的端头侧壁上穿设固定有连接杆(10),且连接杆(10)位于梁体(5)内的一端固定设置在梁箍筋(7)上,连接杆(10)的另一端固定设置有限位柱(11),且限位柱(11)竖直设置,限位柱(11)的上下两端分别插设在上下两侧的限位管(9)的端口内,连接杆(10)夹设在上下相邻设置的连接块(8)之间;柱体(1)上端的承台(4)的上表面上固定设置有支撑杆(12),且支撑杆(12)穿设在连接块(8)上,支撑杆(12)的左右两端分别抵设在左右两侧的梁体(5)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,其特征在于:所述的连接块(8)上远离承台(4)的一侧壁上嵌设固定有一号限位槽(13),且一号限位槽(13)的一端与限位管(9)的端口贯通设置,一号限位槽(13)的另一端穿过连接块(8)的侧壁后与外部贯通设置,上下相邻设置的连接块(8)上的一号限位槽(13)扣合设置,连接杆(10)夹设在扣合设置的一号限位槽(13)之间,一号限位槽(13)的内侧壁上开设有环槽(14),连接杆(10)的侧壁上固定设置有凸环(15),凸环(15)嵌设在环槽(14)内,在将限位管(9)与限位柱(11)连接完成,进行上侧的柱体(1)安装后,连接杆(10)架在上下两侧的一号限位槽(13)之间,且凸环(15)与环槽(14)卡设,进而承担连接杆(10)中的径向张力。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,其特征在于:所述的梁体(5)的下侧壁上嵌设固定有二号限位槽(16),且二号限位槽(16)的端头穿过梁体(5)的端头侧壁后开口设置,支撑杆(12)插设在二号限位槽(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,其特征在于:所述的连接块(8)上远离承台(4)的一侧壁上开设有齿槽(17),且上下相邻设置的连接块(8)上的齿槽(17)相间设置,上下相邻设置的连接块(8)通过齿槽(17)啮合卡设,上下两侧的齿槽(17)啮合,承受上下两侧的连接块(8)之间受到的前后向的剪切力。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,其特征在于:所述的连接块(8)的侧壁上覆盖设置有面板(18),面板(18)的上下两侧边分别抵设在上下相邻设置的承台(4)上,面板(18)的左右两端分别覆盖设置在左右两侧的梁体(5)的侧壁上,面板(18)安装在连接块(8)上未安装梁体(5)的一侧面上,将两个连接块(8)之间的夹缝及连接块(8)、梁体(5)之间夹缝封堵覆盖。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,其特征在于:所述的梁体(5)的端头上侧壁上固定设置有密封条(19),密封条(19)抵设在上侧的承台(4)的下表面上,密封条(19)夹在梁体(5)与上侧柱体(1)下端的承台(4)之间,对两者之间的缝隙进行封堵,并形成减震缝结构。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱交叉连接节点结构,其特征在于:它的施工方法是:进行柱体(1)、梁体(5)的预制浇筑:浇筑梁体(5)时,首先进行横筋(6)、梁箍筋(7)的绑扎,同时将连接杆(10)绑扎在梁箍筋(7)上,并将限位柱(11)安装在连接杆(10)上,接着立模,进行梁体(5)的浇筑,待混凝土干燥后进行脱模,梁体(5)浇筑完成;浇筑柱体(1)时,首先进行纵筋(2)、柱箍筋(3)的绑扎,接着将承台(4)、限位管(9)安装,接着将限位管(9)与柱箍筋(3)绑扎固定,接着立模进行柱体(1)、连接块(8)的同步浇筑,待混凝土干燥后进行脱模,柱体(1)浇筑完成;进行梁体(5)、柱体(1)的安装:首先进行下侧的柱体(1)的安装,安装完成后进行梁体(5)的安装,将梁体(5)吊装至柱体(1)的上方,将梁体(5)的端头放在承台(4)上,并同时将限位柱(11)的下端***限位管(9)内,此时梁体(5)的端头抵在连接块(8)的侧壁上,连接杆(10)抵在连接块(8)的上侧壁上,梁体(5)安装完成,接着进行上侧的柱体(1)的安装,吊装柱体(1),放下柱体(1),将柱体(1)下端的限位管(9)套在限位柱(11)的上端,此时上下两侧的柱体(1)相邻端的承台(4)夹紧梁体(5)的端头,上下两侧的连接块(8)夹紧连接杆(10),安装完成。
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