CN112410987A - 一种细丝镂空纬编面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种细丝镂空纬编面料及其制备方法，包括面料本体和镂空区；所述面料本体由两种不同的纱线交织而成，其中A纱由含罗布麻的粘胶纤维纱线织造而成，B纱由30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝和30D/12F凉感聚酯长丝衬垫或并线而成，所述30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝、含罗布麻的粘胶纤维纱线和30D/12F凉感聚酯长丝的用纱重量比为57.0％:11％:32％；所述镂空区的图案为圆形、花状和星星状中的一种或几种。本发明具有导湿、快干和吸湿、凉爽功能，与人体皮肤接触兼具优良的瞬间接触凉感，而且具有美观的镂空图案，减少面料的质量，实现面料的轻质化。

Description

一种细丝镂空纬编面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域，尤其涉及一种细丝镂空纬编面料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活品质的提高，对服装舒适性的要求越来越高，希望服装面料质量轻，又具有良好的吸湿排汗快干性能。特别是夏季面料，要求具有吸湿、凉爽、透气、导湿、快干等良好的热湿舒适性能。一般而言，轻薄型面料适于夏季穿着。
现有的服装面料通常都是采用纯棉面料或者普通涤纶纤维编织而成，虽然纯棉面料的吸汗透气效果不错，但打湿的面料会紧贴在皮肤表层，给人粘腻感，穿着舒适度不高，并且纯棉面料在吸收汗水后不能及时将汗水排到面料外层，以便外部流动的空气快速风干面料。而化纤面料本身的吸汗性差，不利于透气排汗，并且柔软度不够，穿着舒适度相较于纯棉面料更差。
目前传统的面料并不能同时满足导湿、快干、吸湿、凉爽和质量适中的要求。因此，研究开发出一种细丝镂空纬编面料以满足市场需求，是本领域技术人员目前所要解决的主要技术难题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种细丝镂空纬编面料及其制备方法，具有导湿快干和吸湿凉爽功能，与人体皮肤接触兼具优良的瞬间接触凉感，而且具有美观的镂空图案，减少面料的质量，实现面料的轻质化。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
本发明一方面提供一种细丝镂空纬编面料，包括面料本体和镂空区；所述面料本体由两种不同的纱线交织而成，其中A纱由含罗布麻的粘胶纤维纱线织造而成，B纱由30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝和30D/12F凉感聚酯长丝衬垫或并线而成，所述30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝、含罗布麻的粘胶纤维纱线和30D/12F凉感聚酯长丝的用纱重量比为57.0％:11％:32％；所述镂空区的图案为圆形、花状和星星状中的一种或几种。
优选的，所述含罗布麻的粘胶纤维纱线为粘胶基罗布麻纤维与粘胶纤维经赛络紧密纺纱工艺混纺的纱线。
优选的，所述含罗布麻的粘胶纤维纱线为40S粘胶基罗布麻纤维，且其与粘胶纤维混纺的质量比为40:80，所形成的纱线捻系数为308-325。
优选的，所述面料本体为罗纹型排针配置的集圈线圈与成圈线圈编织的罗纹型复合组织。
优选的，所述面料本体的平方米克重为70-130g/m2
本发明另一方面提供细丝镂空纬编面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)采用两种不同的纱线编织，基础组织用所述A纱编织，在镂空处A纱不出针，所述B纱参与编织，镂空以外的地方B纱通过一定间隔的集圈隐藏到织物反面，这样可通过纱线的明显变化与对比，使B纱组织点看起来像镂空孔眼，即得镂空面料；
(2)后处理。
优选的，后处理具体过程为：对所述镂空面料进行染整的煮漂、染色、柔软、烘干、拉幅定型、预缩整理、光亮整理等过程。
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明的细丝镂空纬编面料由两种不同的纱线交织而成，其中A纱由含罗布麻的粘胶纤维纱线织造而成，B纱由30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝和30D/12F凉感聚酯长丝衬垫或并线而成，具有导湿、快干和吸湿、凉爽功能，与人体皮肤接触兼具优良的瞬间接触凉感，而且具有美观的镂空图案，减少面料的质量，实现面料的轻质化。
附图说明
图1为本发明中细丝镂空纬编面料的示意图；
图2为本发明中细丝镂空纬编面料的示意图；
其中的各附图标记为：
1-面料本体；2-镂空区。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示，本发明提供一种细丝镂空纬编面料，包括面料本体1和镂空区2；所述面料本体1由两种不同纱线交织而成，其中A纱由含罗布麻的粘胶纤维纱线织造而成，B纱由30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝和30D/12F凉感聚酯长丝衬垫或并线而成，30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝、含罗布麻的粘胶纤维纱线和30D/12F凉感聚酯长丝的用纱重量比为57.0％:11％:32％；镂空区2的图案为圆形、花状和星星状中的一种或几种。
作为一个优选实施例，所述含罗布麻的粘胶纤维纱线为粘胶基罗布麻纤维与粘胶纤维经赛络紧密纺纱工艺混纺的纱线；所述含罗布麻的粘胶纤维纱线为40S粘胶基罗布麻纤维，且其与粘胶纤维混纺的质量比为40:80，所形成的纱线捻系数为308-325。
作为一个优选实施例，面料本体1为罗纹型排针配置的集圈线圈与成圈线圈编织的罗纹型复合组织，面料本体1的平方米克重为70-130g/m2。
上述细丝镂空纬编面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)采用两种不同的纱线编织，基础组织用所述A纱编织，在镂空处A纱不出针，所述B纱参与编织，镂空以外的地方B纱通过一定间隔的集圈隐藏到织物反面，这样可通过纱线的明显变化与对比，使B纱组织点看起来像镂空孔眼，即得镂空面料；(2)后处理。
作为一个优选实施例，后处理具体过程为：对所述镂空面料进行染整的煮漂、染色、柔软、烘干、拉幅定型、预缩整理、光亮整理等过程。
应用例
将本发明中细丝镂空纬编面料与市场常规面料进行各性能对比，结果如表1所示；
表1
吸湿率(％) 蒸发速率(g/h) 瞬间接触凉感产生时间(s)
本发明面料 90 87 5
市场面料 82 75 8
由表1中数据可知，本发明的细丝镂空纬编面料由两种不同纱线交织而成，其中A纱由含罗布麻的粘胶纤维纱线织造而成，B纱由30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝和30D/12F凉感聚酯长丝衬垫或并线而成，具有导湿快干和吸湿凉爽功能，与人体皮肤接触兼具优良的瞬间接触凉感。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种细丝镂空纬编面料，其特征在于，包括面料本体(1)和镂空区(2)；所述面料本体(1)由两种不同的纱线交织而成，其中A纱由含罗布麻的粘胶纤维纱线织造而成，B纱由30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝和30D/12F凉感聚酯长丝衬垫或并线而成，所述30D/36F超细旦轻网络结构聚酯长丝、含罗布麻的粘胶纤维纱线和30D/12F凉感聚酯长丝的用纱重量比为57.0％:11％:32％；所述镂空区(2)的图案为圆形、花状和星星状中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的细丝镂空纬编面料，其特征在于，所述含罗布麻的粘胶纤维纱线为粘胶基罗布麻纤维与粘胶纤维经赛络紧密纺纱工艺混纺的纱线。
3.根据权利要求2所述的细丝镂空纬编面料，其特征在于，所述含罗布麻的粘胶纤维纱线为40S粘胶基罗布麻纤维，且其与粘胶纤维混纺的质量比为40:80，所形成的纱线捻系数为308-325。
4.根据权利要求1所述的细丝镂空纬编面料，其特征在于，所述面料本体(1)为罗纹型排针配置的集圈线圈与成圈线圈编织的罗纹型复合组织。
5.根据权利要求1所述的细丝镂空纬编面料，其特征在于，所述面料本体(1)的平方米克重为70-130g/m2。
6.根据权利要求1-5任一项所述细丝镂空纬编面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采用两种不同的纱线编织，基础组织用所述A纱编织，在镂空处A纱不出针，所述B纱参与编织，镂空以外的地方B纱通过一定间隔的集圈隐藏到织物反面，这样可通过纱线的明显变化与对比，使B纱组织点看起来像镂空孔眼，即得镂空面料；
(2)后处理。
7.根据权利要求6所述细丝镂空纬编面料的制备方法，其特征在于，后处理具体过程为：对所述镂空面料进行染整的煮漂、染色、柔软、烘干、拉幅定型、预缩整理、光亮整理过程。
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