CN112407481A - 一种卷烟内衬纸裁切输送装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种卷烟内衬纸裁切输送装置，包括烟支推手、驱动装置、第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置和控制***，驱动装置的输出轴上设有编码器，并通过传动机构驱动烟支推手推动烟支组进入输送辊的中部预留空间；第一旋转驱动装置驱动输送辊转动，第二旋转驱动装置驱动压纹辊转动；编码器、第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均与控制***相连接。本发明还提供了一种前述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法。本发明的有益之处在于，通过设置两个独立的旋转驱动装置分别驱动压纹辊和输送辊，两者与设置在驱动烟支推手动作的输出轴上的编码器相配合，解决了内衬纸与烟支组表面之间的相对滑动问题，提升了烟包包装质量。

Description

一种卷烟内衬纸裁切输送装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种卷烟包装装置，尤其涉及一种卷烟内衬纸裁切输送装置及其工作方法。

背景技术

香烟包装主要有硬盒和软盒两种，最为常见的为硬盒包装，其按包装路线数分为单路和双路香烟包装，其中双路香烟包装广泛应用于烟草包装领域，YB48型硬盒包装机是双路包装的代表产品。在现有技术中，YB48型硬盒包装机中烟支的包装形式为直包包装，即烟支沿长度方向接触铝箔纸后呈U型并折叠成型。

如图1所示，烟支推手2将烟支组1沿固定通道输送到输送辊4内部，内衬纸带3则经过压纹辊6输送到切割辊5，切割辊5旋转一周切断一次内衬纸带3，切断后形成的内衬纸 31在吸风的作用下吸附在输送辊4的辊面上，与前进的烟支组1接触后成“U”型。如图2 所示，在现有技术中，烟支推手2、压纹辊6和切割辊5均由同一动力源驱动，即由烟支推手2的驱动装置的输出轴21作为驱动轴，输出轴21经过齿轮传动机构分别与输送辊4的第一输入轴41、压纹辊6的第二输入轴61传动相连，由于输送辊4与切割辊5之间通过齿轮传动，输送辊4会带动切割辊5转动。如图3所示，由于烟支组1的输送速度大于内衬纸31 的输送速度，内衬纸31会在烟支组1的表面产生滑动，烟支端部的圆周会被压平，导致烟支质量受损。但随着广大客户对烟支质量要求的不断提高，用户较难接受现有香烟包装的质量，因此产品在市场的推广受到了制约。

发明内容

针对上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以减少内衬纸与烟支组之间相对滑动的裁切输送装置，提高烟支包装质量。

本发明提供了一种卷烟内衬纸裁切输送装置，包括沿内衬纸带的输送方向依次设置的压纹辊和输送辊，还包括烟支推手、驱动装置、第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置和控制***，所述驱动装置的输出轴上设有编码器，并通过传动机构驱动所述烟支推手推动烟支组进入所述输送辊的中部预留空间；所述第一旋转驱动装置驱动所述输送辊转动，所述第二旋转驱动装置驱动所述压纹辊转动；所述编码器、第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均与所述控制***相连接。

优选地，所述第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均为伺服电机。

优选地，所述传动机构为齿轮组。

本发明还提供了一种前述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法，包括以下步骤：

根据编码器采集到的信息，计算出当前的烟支组的输送速度；

根据输送辊上内衬纸的位置，计算出输送辊所需转速，并将该信息发送至第一旋转驱动装置，确保烟支组在即将接触到内衬纸前，内衬纸到达预设位置，且当烟支组与内衬纸在预设位置相接触后，内衬纸与烟支组表面之间无相对滑动。

优选地，到达所述预设位置时，内衬纸关于烟支组对称。

优选地，还包括步骤：调节第二旋转驱动装置的转速，进而改变切割辊所切割的内衬纸的长度。

优选地，还包括步骤：调节第二旋转驱动装置的转速，使得内衬纸带在输送过程中具有一定的张紧力。

本发明的有益之处在于，通过设置两个独立的旋转驱动装置分别驱动压纹辊和输送辊，两者与设置在驱动烟支推手动作的输出轴上的编码器相配合，使得烟支组在指定的预设位置处与内衬纸相接触并对内衬纸进行输送，解决了内衬纸与烟支组表面之间的相对滑动问题，提升了烟包包装质量，满足了用户对烟包包装质量的高要求；同时可实现对内衬纸带按不同长度进行裁切的功能。

附图说明

图1是现有技术的卷烟内衬纸裁切输送装置的结构示意图；

图2是现有技术的卷烟内衬纸裁切输送装置的传动示意图；

图3是烟支组与内衬纸之间的相对位置示意图；

图4是本发明的卷烟内衬纸裁切输送装置的传动示意图。

元件标号说明：

1 烟支组

2 烟支推手

21 输出轴

3 内衬纸带

31 内衬纸

4 输送辊

41 第一输入轴

5 切割辊

6 压纹辊

61 第二输入轴

71 第一旋转驱动装置

72 第二旋转驱动装置

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图4所示，本发明提供了一种卷烟内衬纸裁切输送装置，包括沿内衬纸带3的输送方向依次设置的压纹辊6、切割辊5和输送辊4，切割辊5的辊面上设有用于切割内衬纸带3的刀头，切割后形成的内衬纸31吸附在输送辊4上。该装置还包括烟支推手2、驱动装置、第一旋转驱动装置71、第二旋转驱动装置72和控制***，其中，驱动装置的输出轴21 上设有同轴的编码器22，并通过传动机构驱动烟支推手2作推动动作，进而推动烟支组1进入输送辊4的中部预留空间。传动机构可采用包括多个相互啮合的齿轮组，进而满足推动需求。相较于现有技术，本发明不再采用一个驱动装置来驱动烟支推手2、压纹辊6和切割辊5，而是分别由第一旋转驱动装置71驱动输送辊4的第一输入轴41转动，输送辊4带动与其齿轮传动的切割辊5转动，第二旋转驱动装置72驱动压纹辊6的第二输入轴61转动。具体地，第一旋转驱动装置71和第二旋转驱动装置72均为伺服电机。编码器22、第一旋转驱动装置 71和第二旋转驱动装置72均与控制***相连接。控制***负责接收编码器22所采集到的转速、扭矩等信息，然后进行计算分析，并将指令发送至第一旋转驱动装置71和第二旋转驱动装置72，控制第一旋转驱动装置71和第二旋转驱动装置72的工作状态。

如图3和图4所示，本发明还提供了一种如前述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法，包括以下步骤：

根据编码器22采集到的信息以及齿轮组的传动比等已知数据，计算出当前的烟支组1的输送速度；

根据输送辊4上内衬纸31的位置，计算出输送辊4所需的转速，并将指令发送至第一旋转驱动装置41，确保烟支组1在即将接触到内衬纸31前，内衬纸31到达预设位置。在本发明的一个具体实施例中，内衬纸31到达预设位置时，其关于烟支组1对称，在与前进的烟支组1接触后可成“U”型。同时，当烟支组1与内衬纸31在预设位置相接触后，内衬纸31与烟支组1表面之间无相对滑动，直到烟支组1带着内衬纸31脱离输送辊4上的吸附作用，进入下游折叠导轨完成折叠成型，实现了内衬纸31的定位输送，避免了烟支损坏现象的发生。

在具体实施中，操作人员可以通过单独调节第二旋转驱动装置72的转速，改变压纹辊6 的第二输入轴61的转速，进而改变内衬纸带31在压纹辊6处的输送速度，进而改变切割辊 5所切割的内衬纸31的长度，达到适应不同规格的铝包需要、实现对铝箔纸定长裁切的目的。此外，通过调节第二旋转驱动装置72的转速，还可以使得内衬纸带3在输送过程中具有一定的张紧力，防止松脱导致的工作故障。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种卷烟内衬纸裁切输送装置，包括沿内衬纸带(3)的输送方向依次设置的压纹辊(6)和输送辊(4)，其特征在于，还包括烟支推手(2)、驱动装置、第一旋转驱动装置(71)、第二旋转驱动装置(72)和控制***，

所述驱动装置的输出轴(21)上设有编码器(22)，并通过传动机构驱动所述烟支推手(2)推动烟支组(1)进入所述输送辊(4)的中部预留空间；

所述第一旋转驱动装置(71)驱动所述输送辊(4)转动，所述第二旋转驱动装置(72)驱动所述压纹辊(6)转动；

所述编码器(22)、第一旋转驱动装置(71)和第二旋转驱动装置(72)均与所述控制***相连接。

2.根据权利要求1所述的卷烟内衬纸裁切输送装置，其特征在于，所述第一旋转驱动装置(71)和第二旋转驱动装置(72)均为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的卷烟内衬纸裁切输送装置，其特征在于，所述传动机构为齿轮组。

4.一种如权利要求1所述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据编码器(22)采集到的信息，计算出当前的烟支组(1)的输送速度；

根据输送辊(4)上内衬纸(31)的位置，计算出输送辊(4)所需转速，并将该信息发送至第一旋转驱动装置(71)，确保烟支组(1)在即将接触到内衬纸(31)前，内衬纸(31)到达预设位置，且当烟支组(1)与内衬纸(31)在预设位置相接触后，内衬纸(31)与烟支组(1)表面之间无相对滑动。

5.根据权利要求4所述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法，其特征在于，到达所述预设位置时，内衬纸(31)关于烟支组(1)对称。

6.根据权利要求4所述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法，其特征在于，还包括步骤：调节第二旋转驱动装置(72)的转速，进而改变切割辊(5)所切割的内衬纸(31)的长度。

7.根据权利要求6所述的卷烟内衬纸裁切输送装置的工作方法，其特征在于，还包括步骤：调节第二旋转驱动装置(72)的转速，使得内衬纸带(3)在输送过程中具有一定的张紧力。

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