CN112405757A - 一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机，包括剖片机主体、气缸、托板、剖片刀、升降机构、固定座、夹紧机构和底座，托板升降设置在剖片机主体内，气缸设置在托板上，气缸的活塞杆上连接有刀座，剖片刀安装在刀座上，剖片刀的上方设置有推板，推板与刀座之间设置有顶出弹簧，升降机构用于控制托板的升降，底座设置在剖片机主体的底部，底座内抽拉式设置有收集箱，收集箱用于收集剖切好的木片，固定座设置在底座的上方，固定座上连接有第一固定件，夹紧机构上连接有第二固定件，夹紧机构能够驱使第二固定件移动以将木料夹持固定在第一固定件和第二固定件之间。本发明能够代替人工完成对木料的连续剖片，生产效率高、产品质量稳定。

Description

一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机

技术领域

本发明涉及剖片机技术领域，具体涉及一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机。

背景技术

工艺品是指具有一定艺术属性的能够满足人们日常生活所需的具有装饰、使用功能的商品。在生产木艺工艺品时常常需要将原材料进行剖切，以便制成长度均一、厚度均匀的木片，而目前在进行剖片操作时主要依靠人工手动分割，不仅耗费时间长，而且制得的产品厚度的均匀性不稳定，而为了保证产品的质量，技术人员需要进行大量的训练。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机，包括剖片机主体、气缸、托板、剖片刀、升降机构、固定座、夹紧机构和底座，所述托板升降设置在所述剖片机主体内，所述气缸设置在所述托板上，所述气缸的活塞杆上连接有刀座，所述剖片刀安装在所述刀座上，所述剖片刀的上方设置有推板，所述推板与所述刀座之间设置有顶出弹簧，所述升降机构用于控制所述托板的升降，所述底座设置在所述剖片机主体的底部，所述底座内抽拉式设置有收集箱，所述收集箱用于收集剖切好的木片，所述固定座设置在所述底座的上方，所述固定座上连接有第一固定件，所述夹紧机构上连接有第二固定件，所述夹紧机构能够驱使所述第二固定件移动以将木料夹持固定在所述第一固定件和所述第二固定件之间。

进一步地，所述夹紧机构包括第二电机、凸轮、活动板和一对基板，一对所述基板平行设置在所述剖片机主体内，所述活动板滑动设置在一对所述基板之间，所述第二电机安装在一对所述基板之间，所述凸轮连接在所述第二电机的输出轴上，所述凸轮的外周能够抵压在所述活动板上。

更进一步地，所述活动板的端部滑动设置在所述基板上的导槽内，所述活动板的后侧与所述导槽的后侧壁之间设置有第一压缩弹簧，所述活动板的前侧与所述导槽的前侧壁之间设置有第二压缩弹簧。

更进一步地，所述活动板上固接有一导向板，所述第二固定件上固接有若干个第一T形杆，所述第一T形杆与所述导向板活动连接，所述第一T形杆上套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端抵压在所述导向板上，所述第一缓冲弹簧的另一端抵压在所述第二固定件上。

更进一步地，所述固定座上固装有一安装板，所述第一固定件设置在所述安装板上的凹槽内，所述凹槽内的左右两侧各滑动设置有一卡件，所述卡件与所述安装板之间设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧能够使所述卡件的第一柱头插接在所述第一固定件的侧壁上的第一卡槽内。

更进一步地，所述第一固定件上设置有放置槽，所述放置槽的内端面上设置有若干个凸棱。

进一步地，所述收集箱设置在所述底座上的底腔内，所述底腔的顶部设置有贯穿所述底座的上表面的通孔，所述底腔的右侧设置有开口，所述底腔的左侧上固装有弹簧座，所述弹簧座的右侧设置有助推板，所述助推板与所述弹簧座之间设置有第三压缩弹簧。

更进一步地，所述底腔的临近所述开口的位置处设置有卡合机构，所述卡合机构包括第二柱头、第四压缩弹簧和压板，所述第二柱头伸缩设置在所述底座上的连接孔内，所述第二柱头的一端向所述底座上的通槽内延伸，所述第四压缩弹簧设置在所述第二柱头与所述底座之间，所述第四压缩弹簧能够使所述第二柱头的另一端插接在所述收集箱上的第二卡槽内，所述压板连接在所述第二柱头上并且所述压板的悬臂端穿出所述通槽向外延伸。

进一步地，所述剖片机主体的左侧设置有导孔，所述导孔的前、后侧壁上各设置有一沿竖直方向延伸的导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块连接在所述托板上。

更进一步地，所述升降机构包括第一电机、第一转轮、传动带、第二转轮、螺杆和螺母，所述第一电机安装在所述剖片机主体的顶部，所述第一转轮与所述第一电机的输出轴连接，所述传动带套设在所述第一转轮和所述第二转轮上，所述螺杆转动设置在所述剖片机主体内，且所述螺杆的一端伸出所述剖片机主体与所述第二转轮连接，所述螺母与所述螺杆螺纹连接，且所述螺母固接在所述托板上。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：由于设置了气缸、托板、剖片刀、升降机构、夹紧机构和固定座，因而本新型的木艺工艺品原材料用剖片机能够代替人工完成对木料的连续剖片，生产效率高、产品质量稳定；由于设置了推板和顶出弹簧，因而剖切好的木片能够顺利地落入收集箱，以便集中处理。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的内部的主视结构示意图。

图2为图1中的C-C处的剖视结构示意图。

图3为图2中的A处的放大图。

图4为本发明的内部的俯视结构示意图。

图5为图4的局部结构示意图。

图6为图5中的B处的放大图。

图7为图5中的E处的放大图。

图8为本发明的底座的结构示意图。

图9为图8中的D处的放大图。

附图标记列表：剖片机主体1、导孔11、出口12、电机安装板13、第一电机2、第一转轮21、传动带22、第二转轮23、螺杆24、螺母25、气缸3、托板31、剖片刀32、刀座321、推板33、顶出弹簧331、第三T形杆332、导轨34、滑块341、夹紧机构4、第二电机41、凸轮42、基板43、导槽431、第一压缩弹簧432、第二压缩弹簧433、第一导柱434、第二导柱435、第一导向孔436、第二导向孔437、活动板44、滚轮441、导向板45、第二固定件451、第一缓冲弹簧452、第一T形杆453、第一阶梯孔454、固定座5、安装板51、凹槽511、限位孔512、侧槽513、第一固定件52、第一卡槽521、放置槽522、凸棱53、滑槽54、卡件55、第一柱头551、滑块552、限位柱553、第二缓冲弹簧56、底座6、通孔61、收集箱62、移动轮621、第二卡槽622、底腔623、开口6231、连接孔624、暗孔625、通槽63、第四压缩弹簧631、卡合机构64、压板641、第二柱头642、拉手65、第三压缩弹簧66、弹簧座67、沉槽671、第二阶梯孔672、助推板68、第二T形杆69、木料7。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参考图1至图9，如图1、图4所示的一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机，包括剖片机主体1、气缸3、托板31、剖片刀32、一对第三T形杆332、一对顶出弹簧331、升降机构、夹紧机构4、固定座5和底座6，剖片机主体1的左侧设置有导孔11，导孔11的前、后侧壁上各设置有一沿竖直方向延伸的导轨34，导轨34上滑动设置有滑块341，一对滑块341分别连接在托板31的前、后两侧上，气缸3设置在托板31的顶部，且气缸3的活塞杆向右延伸，气缸3的活塞杆上连接有刀座321，剖片刀32安装在刀座321的右侧面上，剖片刀32的上方设置有推板33，第三T形杆332的小径杆部活动设置在刀座321上，且第三T形杆332的小径杆部穿过刀座321连接在推板33的左侧面上，第三T形杆332的大径杆部的右端能够抵靠在刀座321的左侧面上，一对顶出弹簧331分别套设在一对第三T形杆332的小径杆部上，且顶出弹簧331的一端抵压在推板33的左侧面上，顶出弹簧331的另一端抵压在刀座321的右侧面上，升降机构用于控制托板31的升降，底座6设置在剖片机主体1的底部，底座6内抽拉式设置有收集箱62，收集箱62用于收集剖切好的木片，剖片机主体1的右侧设置有可供收集箱62抽出的出口12，固定座5设置在底座6顶部，固定座5上可拆卸地连接有第一固定件52，夹紧机构4上连接有第二固定件451，夹紧机构4用于控制第二固定件451移动以使木料7被夹持固定在第一固定件52和第二固定件451之间。

如图1、图4所示，升降机构包括第一电机2、第一转轮21、传动带22、第二转轮23、螺杆24和螺母25，第一电机2安装在剖片机主体1的顶部的电机安装板13上，第一转轮21与第一电机2的输出轴连接，传动带22套设在第一转轮21和第二转轮23上，螺杆24竖直转动设置在剖片机主体1内，且螺杆24的上端伸出剖片机主体1与第二转轮23连接，螺母25与螺杆24螺纹连接，且螺母25固接在托板31上，在加工时，通过升降机构控制托板31的下移距离即可控制木片的厚度。

如图2、图3所示，夹紧机构4包括第二电机41、凸轮42、活动板44和一对基板43，一对基板43平行设置在剖片机主体1内，活动板44的上下两端分别滑动设置在一对基板43上的导槽431内，导槽431的后侧壁上开设有一沿前后方向延伸的第一导向孔436，第一导向孔436内伸缩设置有一第一导柱434，第一导柱434的前端连接在活动板44的后侧面上，第一导柱434上套设有一第一压缩弹簧432，第一压缩弹簧432的前端抵压在活动板44的后侧面上，第一压缩弹簧432的后端抵压在导槽431的后侧壁上，导槽431的前侧壁上开设有一沿前后方向延伸的第二导向孔437，第二导向孔437内伸缩设置有一第二导柱435，第二导柱435的后端连接在活动板44的前侧面上，第二导柱435上套设有一第二压缩弹簧433，第二压缩弹簧433的前端抵压在导槽431的前侧壁上，第二压缩弹簧433的后端抵压在活动板44的前侧面上，第一压缩弹簧432和第二压缩弹簧433能够起到缓冲和复位的作用，第二电机41安装在一对基板43之间，凸轮42连接在第二电机41的输出轴上，在需要夹紧木料7时，第二电机41工作带动凸轮42转动，凸轮42的外周抵压活动板44的后侧面使得活动板44向前移动，进而使得第二固定件451向前移动将木料7夹紧。

本实施例中，为了保证活动板44活动的灵活性，活动板44的上下两端面上各设置有一滚轮441，滚轮441滚动设置在相应的导槽431的内壁上。

如图4、图5所示，活动板44上固接有一导向板45，导向板45上设置有若干个第一阶梯孔454，每个第一阶梯孔454内均活动设置有一第一T形杆453，第一T形杆453的小径杆部伸出第一阶梯孔454与第二固定件451固定连接，第一T形杆453的小径杆部上套设有第一缓冲弹簧452，第一缓冲弹簧452的一端抵压在导向板45上，第一缓冲弹簧452的另一端抵压在第二固定件451上，第一缓冲弹簧452的设置使得夹紧机构4对木料7的夹紧力可调节，有效避免了木料7被夹坏。

如图5、图6、图7所示，固定座5上固装有一安装板51，第一固定件52设置在安装板51上的凹槽511内，凹槽511内的左右两侧各设置有一侧槽513，侧槽513内的滑槽54内滑动设置有一滑块552，滑块552上连接有卡件55，卡件55的拨板部伸出侧槽513向外延伸，卡件55上连接的限位柱553滑动设置在安装板51上的限位孔512内，限位柱553上套设有一第二缓冲弹簧56，第二缓冲弹簧56的一端抵压在卡件55上，第二缓冲弹簧56的另一端抵压在侧槽513的侧壁上，第二缓冲弹簧56能够使卡件55的第一柱头551插接在第一固定件52的侧壁上的第一卡槽521内，从而将第一固定件52固定在安装板51上，第一固定件52可拆卸式设置，方便用于对第一固定件52进行更换。

如图5所示，为了提升木料7固定的稳定性，第一固定件52上设置有放置槽522。

如图7所示，放置槽522的内端壁上设置有若干个凸棱53。

如图8、图9所示，收集箱62设置在底座6上的底腔623内，收集箱62的底部设置有若干个移动轮621，移动轮621滚动设置在底腔623的底面上，收集箱62的右端设置有拉手65，底腔623的顶部设置有贯穿底座6的上表面的通孔61，底腔623的右侧设置有开口6231，底腔623的临近开口6231的位置处上下均设置有卡合机构64，卡合机构64用于将收集箱62限制在底腔623内，卡合机构64包括第二柱头642、第四压缩弹簧631和压板641，第二柱头642伸缩设置在底座6上的连接孔624内，第二柱头642的一端向底座6上的通槽63内延伸，第四压缩弹簧631设置在底座6上的与通槽63连通的暗孔625内，且第四压缩弹簧631的一端伸出暗孔625并抵压在第二柱头642上，第四压缩弹簧631能够使第二柱头642的另一端插接在收集箱62上的对应的第二卡槽622内，压板641垂直连接在第二柱头642上并且压板641的悬臂端穿出通槽63向外延伸。

本实施例中，底腔623的左侧上固装有弹簧座67，弹簧座67上的第二阶梯孔672内活动设置有一第二T形杆69，第二T形杆69的小径杆部向右伸出第二阶梯孔672并与一助推板68连接，第二T形杆69的小径杆部上套设有第三压缩弹簧66，第三压缩弹簧66的左端伸入弹簧座67上的沉槽671内并抵压在沉槽671的左端面上，第三压缩弹簧66的右端抵压在助推板68上，在解除卡合机构64对收集箱62的限制后，第三压缩弹簧66复位带动助推板68向右推动收集箱62，有利于将收集箱62从剖片机主体1内抽出。

工作原理，在加工之前，操作人员将待剖切的木料7放置在第一固定件52上的放置槽522内，然后夹紧机构4动作使木料7被夹持固定在第一固定件52和第二固定件451之间，之后将收集箱62放入底腔623内并用卡合机构64固定，即可完成加工前的准备工作；在加工时，气缸3通过刀座321带动剖片刀32向右移动对木料7进行剖切，在剖切未完成时，推板33受到阻挡使得顶出弹簧331被压缩，待完成剖切后在顶出弹簧331的作用下，剖切制得的木片被推板33向右推送并最终落入收集箱62内，在剖片刀32完成一次剖切动作后，气缸3带动剖片刀32向左复位，之后升降机构工作带动托板31下移一个木片的厚度，然后不断重复上述操作；在完成剖片加工后，用户在解除卡合机构64的限制后将收集箱62从剖片机主体1内抽出即可。本新型的木艺工艺品原材料用剖片机都能够代替人工对木料7进行连续剖片加工，生产效率高，且产品质量稳定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，包括剖片机主体（1）、气缸（3）、托板（31）、剖片刀（32）、升降机构、固定座（5）、夹紧机构（4）和底座（6），所述托板（31）升降设置在所述剖片机主体（1）内，所述气缸（3）设置在所述托板（31）上，所述气缸（3）的活塞杆上连接有刀座（321），所述剖片刀（32）安装在所述刀座（321）上，所述剖片刀（32）的上方设置有推板（33），所述推板（33）与所述刀座（321）之间设置有顶出弹簧（331），所述升降机构用于控制所述托板（31）的升降，所述底座（6）设置在所述剖片机主体（1）的底部，所述底座（6）内抽拉式设置有收集箱（62），所述收集箱（62）用于收集剖切好的木片，所述固定座（5）设置在所述底座（6）的上方，所述固定座（5）上连接有第一固定件（52），所述夹紧机构（4）上连接有第二固定件（451），所述夹紧机构（4）能够驱使所述第二固定件（451）移动以将木料（7）夹持固定在所述第一固定件（52）和所述第二固定件（451）之间。

2.根据权利要求1所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述夹紧机构（4）包括第二电机（41）、凸轮（42）、活动板（44）和一对基板（43），一对所述基板（43）平行设置在所述剖片机主体（1）内，所述活动板（44）滑动设置在一对所述基板（43）之间，所述第二电机（41）安装在一对所述基板（43）之间，所述凸轮（42）连接在所述第二电机（41）的输出轴上，所述凸轮（42）的外周能够抵压在所述活动板（44）上。

3.根据权利要求2所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述活动板（44）的端部滑动设置在所述基板（43）上的导槽（431）内，所述活动板（44）的后侧与所述导槽（431）的后侧壁之间设置有第一压缩弹簧（432），所述活动板（44）的前侧与所述导槽（431）的前侧壁之间设置有第二压缩弹簧（433）。

4.根据权利要求3所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述活动板（44）上固接有一导向板（45），所述第二固定件（451）上固接有若干个第一T形杆（453），所述第一T形杆（453）与所述导向板（45）活动连接，所述第一T形杆（453）上套设有第一缓冲弹簧（452），所述第一缓冲弹簧（452）的一端抵压在所述导向板（45）上，所述第一缓冲弹簧（452）的另一端抵压在所述第二固定件（451）上。

5.根据权利要求4所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述固定座（5）上固装有一安装板（51），所述第一固定件（52）设置在所述安装板（51）上的凹槽（511）内，所述凹槽（511）内的左右两侧各滑动设置有一卡件（55），所述卡件（55）与所述安装板（51）之间设置有第二缓冲弹簧（56），所述第二缓冲弹簧（56）能够使所述卡件（55）的第一柱头（551）插接在所述第一固定件（52）的侧壁上的第一卡槽（521）内。

6.根据权利要求5所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述第一固定件（52）上设置有放置槽（522），所述放置槽（522）的内端面上设置有若干个凸棱（53）。

7.根据权利要求1所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述收集箱（62）设置在所述底座（6）上的底腔（623）内，所述底腔（623）的顶部设置有贯穿所述底座（6）的上表面的通孔（61），所述底腔（623）的右侧设置有开口（6231），所述底腔（623）的左侧上固装有弹簧座（67），所述弹簧座（67）的右侧设置有助推板（68），所述助推板（68）与所述弹簧座（67）之间设置有第三压缩弹簧（66）。

8.根据权利要求7所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述底腔（623）的临近所述开口（6231）的位置处设置有卡合机构（64），所述卡合机构（64）包括第二柱头（642）、第四压缩弹簧（631）和压板（641），所述第二柱头（642）伸缩设置在所述底座（6）上的连接孔（624）内，所述第二柱头（642）的一端向所述底座（6）上的通槽（63）内延伸，所述第四压缩弹簧（631）设置在所述第二柱头（642）与所述底座（6）之间，所述第四压缩弹簧（631）能够使所述第二柱头（642）的另一端插接在所述收集箱（62）上的第二卡槽（622）内，所述压板（641）连接在所述第二柱头（642）上并且所述压板（641）的悬臂端穿出所述通槽（63）向外延伸。

9.根据权利要求1所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述剖片机主体（1）的左侧设置有导孔（11），所述导孔（11）的前、后侧壁上各设置有一沿竖直方向延伸的导轨（34），所述导轨（34）上滑动设置有滑块（341），所述滑块（341）连接在所述托板（31）上。

10.根据权利要求9所述的新型的木艺工艺品原材料用剖片机，其特征在于，所述升降机构包括第一电机（2）、第一转轮（21）、传动带（22）、第二转轮（23）、螺杆（24）和螺母（25），所述第一电机（2）安装在所述剖片机主体（1）的顶部，所述第一转轮（21）与所述第一电机（2）的输出轴连接，所述传动带（22）套设在所述第一转轮（21）和所述第二转轮（23）上，所述螺杆（24）转动设置在所述剖片机主体（1）内，且所述螺杆（24）的一端伸出所述剖片机主体（1）与所述第二转轮（23）连接，所述螺母（25）与所述螺杆（24）螺纹连接，且所述螺母（25）固接在所述托板（31）上。

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