CN112405053A - 一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，包括水平的底座，底座上成型有纵向的右支撑板，右支撑板的右端面上成型有横向的基座，基座的右端面上成型有贯穿基座前、后端面的半圆形的右凹槽，右凹槽的底面上成型有半圆形的左卡槽，基座的左卡槽内插接固定有左轴瓦，左轴瓦的内壁上抵靠有半圆环形的左旋转半环，左旋转半环插接在基座的左卡槽内，所述左旋转半环的两端面上成型有半圆环形的左齿圈，左齿圈插设在基座的右凹槽内；所述左旋转半环的内壁上成型有左夹块。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢套圈加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头。
背景技术
不锈钢套圈，为不锈钢材料组成的圆环状的工件，因为不锈钢的特性，其不锈钢套圈广式适用于机械行业。如在不锈钢套圈的内壁上加工螺纹，可以变为不锈钢螺套，可以作为紧固件使用，为了能方便不锈钢螺套进行旋转紧固，需要在不锈钢螺套相对的外壁上加工平面型的卡槽，现有不锈钢螺套上的卡槽一般采用铣床铣削，而且还需要铣削不锈钢螺套的两侧，采用铣床铣削的加工效率低，从而有提出利用不锈钢螺套绕径向方向的中心轴线旋转，利用车床上的双车刀进给，就可以实现不锈钢螺套两侧外壁的切屑，从而就需要设计能让不锈钢螺套绕径向方向的中心轴线旋转的车削机头。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其车削机头方便不锈钢工件的夹装，能驱使不锈钢工件绕其径向方向的中心轴线进行旋转。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，包括水平的底座，底座上成型有纵向的右支撑板，右支撑板的右端面上成型有横向的基座，基座的右端面上成型有贯穿基座前、后端面的半圆形的右凹槽，右凹槽的底面上成型有半圆形的左卡槽，基座的左卡槽内插接固定有左轴瓦，左轴瓦的内壁上抵靠有半圆环形的左旋转半环，左旋转半环插接在基座的左卡槽内，所述左旋转半环的两端面上成型有半圆环形的左齿圈，左齿圈插设在基座的右凹槽内；所述左旋转半环的内壁上成型有左夹块；
所述基座的右侧设有夹持座，夹持座的左端面上成型有与右凹槽相对的半圆形的左凹槽，左凹槽的底面上成型有右卡槽，右卡槽内插接有固定有右轴瓦，右轴瓦的内壁上抵靠有半圆环形的右旋转半环，右旋转半环插接在夹持座的右卡槽内，夹持座的左凹槽内插设有与左齿圈构成完整外齿圈的右齿圈，右齿圈成型在右旋转半环的两端面；右旋转半环的内壁上成型有与左夹块相对的右夹块，右夹块的左端面和左夹块的右端面上均成型有V型夹口；
所述基座的前、后端面上成型有右凹槽相连通的槽口，槽口内插接有与左齿圈相啮合有齿轮，齿轮上插接有固定有转轴，转轴插接在基座上，转轴的一端伸出齿轮插套固定有链轮；所述左旋转半环的上、下侧设有水平的拉杆，拉杆的右端插接固定在凸块，凸块成型在夹持座的前、后端面上，所述拉杆的左端穿过右支撑板固定在X型的支架上，支架上固定有油缸，油缸的活塞杆穿过支架固定在右支撑板上。
优选的，所述左轴瓦和右轴瓦构成完整的滑动轴承，左轴瓦内壁的直径等于右轴瓦内壁的直径。
优选的，所述左旋转半环内壁的直径等于右旋转半环内壁的直径。
优选的，所述右夹块或左夹块上V型夹口的槽宽小于右夹块或左夹块的厚度。
优选的，所述基座一侧的齿轮上成型有支撑套，支撑套抵靠在链轮上。
优选的，所述右支撑板的一侧壁上成型有与链轮连接所用链条的避让槽。
优选的，所述基座的厚度等于夹持座的厚度。
优选的，所述左旋转半环的左夹块和右旋转半环的右夹块之间夹持有不锈钢套圈工件,不锈钢套圈工件外壁的直径大于夹持座的厚度。
本发明的有益效果在于：其设计的车削机头方便不锈钢工件的夹装，能驱使不锈钢工件绕其径向方向的中心轴线进行旋转。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明侧视的结构示意图；
图4为本发明后视方向的局部剖视示意图。
图中：1、底座；11、右支撑板；111、避让槽；12、基座；121、右凹槽；122、左卡槽；123、槽口；2、夹持座；21、左凹槽；22、右卡槽；23、凸块；3、左轴瓦；4、右轴瓦；5、左旋转半环；51、左齿圈；52、左夹块；6、右旋转半环；61、右齿圈；62、右夹块；7、转轴；8、齿轮；9、链轮；10、拉杆；20、支架；30、油缸；40、不锈钢套圈工件。
具体实施方式
实施例：见图1至4所示，一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，包括水平的底座1，底座1上成型有纵向的右支撑板11，右支撑板11的右端面上成型有横向的基座12，基座12的右端面上成型有贯穿基座12前、后端面的半圆形的右凹槽121，右凹槽121的底面上成型有半圆形的左卡槽122，基座12的左卡槽122内插接固定有左轴瓦3，左轴瓦3的内壁上抵靠有半圆环形的左旋转半环5，左旋转半环5插接在基座12的左卡槽122内，所述左旋转半环5的两端面上成型有半圆环形的左齿圈51，左齿圈51插设在基座12的右凹槽121内；所述左旋转半环5的内壁上成型有左夹块52；
所述基座12的右侧设有夹持座2，夹持座2的左端面上成型有与右凹槽121相对的半圆形的左凹槽21，左凹槽21的底面上成型有右卡槽22，右卡槽22内插接有固定有右轴瓦4，右轴瓦4的内壁上抵靠有半圆环形的右旋转半环6，右旋转半环6插接在夹持座2的右卡槽22内，夹持座2的左凹槽21内插设有与左齿圈51构成完整外齿圈的右齿圈61，右齿圈61成型在右旋转半环6的两端面；右旋转半环6的内壁上成型有与左夹块52相对的右夹块62，右夹块62的左端面和左夹块52的右端面上均成型有V型夹口；
所述基座12的前、后端面上成型有右凹槽121相连通的槽口123，槽口123内插接有与左齿圈51相啮合有齿轮8，齿轮8上插接有固定有转轴7，转轴7插接在基座12上，转轴7的一端伸出齿轮8插套固定有链轮9；所述左旋转半环5的上、下侧设有水平的拉杆10，拉杆10的右端插接固定在凸块23，凸块23成型在夹持座2的前、后端面上，所述拉杆10的左端穿过右支撑板11固定在X型的支架20上，支架20上固定有油缸30，油缸30的活塞杆穿过支架20固定在右支撑板11上。
所述左轴瓦3和右轴瓦4构成完整的滑动轴承，左轴瓦3内壁的直径等于右轴瓦4内壁的直径。
所述左旋转半环5内壁的直径等于右旋转半环6内壁的直径。
所述右夹块62或左夹块52上V型夹口的槽宽小于右夹块62或左夹块52的厚度。
所述基座12一侧的齿轮8上成型有支撑套81，支撑套81抵靠在链轮9上。
所述右支撑板11的一侧壁上成型有与链轮9连接所用链条的避让槽111。
所述基座12的厚度等于夹持座2的厚度。
所述左旋转半环5的左夹块52和右旋转半环6的右夹块62之间夹持有不锈钢套圈工件40,不锈钢套圈工件40外壁的直径大于夹持座2的厚度。
所述的左旋转半环5和右旋转半环6均采用磁性材质，右旋转半环6右侧的夹持座2或左旋转半环5左侧的基座12上均插接固定有永磁铁块，左旋转半环5和右旋转半环6分别吸靠左轴瓦3和右轴瓦4上。
工作原理：本发明为车削机头，其车削机头主要由定位的基座12和可以移动的夹持座2组成，基座12和夹持座2上设有构成整个圆环的左旋转半环5和右旋转半环6，当基座12和夹持座2之间设有间隙时，可以进料，如图1所示，将不锈钢套圈工件40插接在左旋转半环5的左夹块52和右旋转半环6的右夹块62内，然后启动油缸30，油缸30实现基座12与夹持座2合拢，同时左夹块52和右旋转半环6合拢并夹持固定不锈钢套圈工件40，并且左齿圈51和右齿圈52合拢组成完整的齿圈；
然后通过外置电机通过链带传动实现转轴7转动，转轴7通过齿轮传动能实现不锈钢套圈工件40转动。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，包括水平的底座(1)，底座(1)上成型有纵向的右支撑板(11)，右支撑板(11)的右端面上成型有横向的基座(12)，其特征在于：基座(12)的右端面上成型有贯穿基座(12)前、后端面的半圆形的右凹槽(121)，右凹槽(121)的底面上成型有半圆形的左卡槽(122)，基座(12)的左卡槽(122)内插接固定有左轴瓦(3)，左轴瓦(3)的内壁上抵靠有半圆环形的左旋转半环(5)，左旋转半环(5)插接在基座(12)的左卡槽(122)内，所述左旋转半环(5)的两端面上成型有半圆环形的左齿圈(51)，左齿圈(51)插设在基座(12)的右凹槽(121)内；所述左旋转半环(5)的内壁上成型有左夹块(52)；
所述基座(12)的右侧设有夹持座(2)，夹持座(2)的左端面上成型有与右凹槽(121)相对的半圆形的左凹槽(21)，左凹槽(21)的底面上成型有右卡槽(22)，右卡槽(22)内插接有固定有右轴瓦(4)，右轴瓦(4)的内壁上抵靠有半圆环形的右旋转半环(6)，右旋转半环(6)插接在夹持座(2)的右卡槽(22)内，夹持座(2)的左凹槽(21)内插设有与左齿圈(51)构成完整外齿圈的右齿圈(61)，右齿圈(61)成型在右旋转半环(6)的两端面；右旋转半环(6)的内壁上成型有与左夹块(52)相对的右夹块(62)，右夹块(62)的左端面和左夹块(52)的右端面上均成型有V型夹口；
所述基座(12)的前、后端面上成型有右凹槽(121)相连通的槽口(123)，槽口(123)内插接有与左齿圈(51)相啮合有齿轮(8)，齿轮(8)上插接有固定有转轴(7)，转轴(7)插接在基座(12)上，转轴(7)的一端伸出齿轮(8)插套固定有链轮(9)；所述左旋转半环(5)的上、下侧设有水平的拉杆(10)，拉杆(10)的右端插接固定在凸块(23)，凸块(23)成型在夹持座(2)的前、后端面上，所述拉杆(10)的左端穿过右支撑板(11)固定在X型的支架(20)上，支架(20)上固定有油缸(30)，油缸(30)的活塞杆穿过支架(20)固定在右支撑板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其特征在于：所述左轴瓦(3)和右轴瓦(4)构成完整的滑动轴承，左轴瓦(3)内壁的直径等于右轴瓦(4)内壁的直径。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其特征在于：所述左旋转半环(5)内壁的直径等于右旋转半环(6)内壁的直径。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其特征在于：所述右夹块(62)或左夹块(52)上V型夹口的槽宽小于右夹块(62)或左夹块(52)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其特征在于：所述基座(12)一侧的齿轮(8)上成型有支撑套(81)，支撑套(81)抵靠在链轮(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其特征在于：所述右支撑板(11)的一侧壁上成型有与链轮(9)连接所用链条的避让槽(111)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其特征在于：所述基座(12)的厚度等于夹持座(2)的厚度。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头，其特征在于：所述左旋转半环(5)的左夹块(52)和右旋转半环(6)的右夹块(62)之间夹持有不锈钢套圈工件(40),不锈钢套圈工件(40)外壁的直径大于夹持座(2)的厚度。
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| CN202011245481.4A CN112405053A (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种不锈钢套圈外壁平面型加工的车削机头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113146283A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-23 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种圆柱体工件自动夹紧旋转装置 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202011245481.4A patent/CN112405053A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113146283A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-23 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种圆柱体工件自动夹紧旋转装置 |
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