CN112404218A - 一种五金冲压模具加工用的快速定位装置 - Google Patents

一种五金冲压模具加工用的快速定位装置 Download PDF

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CN112404218A CN202011185399.7A CN202011185399A CN112404218A CN 112404218 A CN112404218 A CN 112404218A CN 202011185399 A CN202011185399 A CN 202011185399A CN 112404218 A CN112404218 A CN 112404218A
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Abstract

本发明公开了模具加工技术领域的一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，包括安装座，所述安装座顶部四角均焊接有液压缸，四组所述液压缸顶部焊接有顶板，所述连接件底部连接有上模具座，所述上模具座外壁安装有上模具座固定组件，所述安装槽内腔顶部安装有下模具座，所述下模具座底部焊接有下滑动块，在液压缸带动顶板和上模具座降下进行合模，下模具座被向下压，第一齿轮和第一齿条可对下滑动块的活动进行限制，使下模具座只能平稳的降下，使下模具座具有定位功能，而且上模具座在降下时，齿条与第二齿轮啮合，可保持上模具座下降的平稳性，使上模具座和下模具座的合模具备定位功能，使合模更加稳定。

Description

一种五金冲压模具加工用的快速定位装置
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种五金冲压模具加工用的快速定位装置。
背景技术
传统的冲压设备通过上下模具的合模进行冲压加工，为了保持冲压的精准，会在上下模具之间设置导向柱来限制上下模具的动作，来提高合模的平稳性能，但是导向柱在长时间使用后会被磨损，导致合模时，上模与下模不对齐，对五金模具造成不可逆转的压伤，降低了五金模具冲压的成品率，为此，我们提出一种五金冲压模具加工用的快速定位装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，包括安装座，所述安装座顶部四角均焊接有液压缸，四组所述液压缸顶部焊接有顶板，所述顶板顶部中心开设有安装孔，安装孔内插设有连接件，所述顶板前侧开设有左右两组安装孔，前后两组安装孔内插设有连接螺栓，所述连接件开设有与连接螺栓相配合的插孔，所述连接螺栓外壁套设有前后两组锁紧块，所述连接件底部连接有上模具座，所述上模具座外壁安装有上模具座固定组件，所述上模具座固定组件左右两侧均焊接有前后两组连接板，所述安装座顶部中心安装有基座，所述基座顶部中心开设有安装槽，所述安装槽内腔顶部安装有下模具座，所述下模具座底部焊接有下滑动块，所述下滑动块底部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧底部焊接在安装槽底部内壁，所述下滑动块左右两侧均安装有第一齿条，所述安装槽内腔左右两侧均安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相对一侧啮合。
进一步地，所述上模具座固定组件包括插设在上模具座左右两侧的U型板，所述U型板前后两侧均开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有调节螺杆，前后所述调节螺杆相对一端通过轴承安装有插块，前后所述调节螺杆相背一端焊接有手柄，所述上模具座前后两侧均开设有与插块相配合的插槽，所述插块与调节螺杆连接处的外侧焊接有滑杆，所述滑杆插设在U型板上，所述上模具座底部四角均设置有定位组件。
进一步地，所述定位组件包括设置在上模具座底部的安装板，所述安装板底部焊接有定位柱，所述基座顶部开设有与定位柱相配合的定位槽组件，所述定位柱前后两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽内滑动设置有定位块，所述定位块顶部左右两侧均开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部通过轴承安装在安装板底部，所述安装板底部左右两侧均焊接有连接板件，所述连接板件左侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转动杆，所述转动杆位于两组连接板件内侧部分的外壁设有左右两组第二齿轮，所述螺纹杆外壁设有第三齿轮，所述第三齿轮底部与第二齿轮顶部啮合，两组所述螺纹杆外壁的外螺纹反向设置。
进一步地，所述定位槽组件包括设置在基座顶部的定位槽，定位槽内腔顶部设有与定位块相配合的凹槽，定位槽左右两侧均焊接有第四齿轮，所述第四齿轮位于凹槽下方，所述定位柱左右两侧均安装有第二齿条，所述第四齿轮与第二齿条相对一侧啮合，定位槽内腔中部插设有升降板，所述定位柱底部焊接有楔形块，所述升降板顶部设置有与楔形块相配合的楔形槽，所述升降板底部焊接有固定框，所述固定框内腔滑动设置有滑块，所述滑块固定在定位槽内，所述固定框左右两侧均焊接有第三齿条，定位槽内腔左右两侧均安装有第五齿轮，所述第五齿轮与第三齿条相对一侧啮合，所述固定框底部焊接有板件，所述板件底部焊接有弹簧，所述弹簧底部焊接在定位槽底部内壁。
进一步地，所述转动杆左端焊接有摇柄，所述转动杆位于左侧连接板件左侧部分的外壁固定有转盘，左侧所述连接板件底部焊接有固定板件，所述固定板件底部开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，所述转盘外壁设置有与螺栓相配合的定位孔。
进一步地，所述基座左右两侧均焊接有前后两组固定板，前后两组所述固定板之间安装有第二齿轮，前后两组所述固定板相对一侧的外壁靠近基座的一端开设有限位槽，两组限位槽内滑动设有齿条，所述齿条顶部安装在前后两组连接板的底部，所述齿条与第二齿轮相对一侧啮合。
进一步地，所述连接板的另一端焊接有套筒，所述顶板顶部矩形阵列开设有四组插孔，插孔内活动插设有导向柱，所述导向柱底部焊接在安装座上，所述套筒活动套设在导向柱上，所述导向柱位于基座和液压缸之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在液压缸带动顶板和上模具座降下进行合模，下模具座被向下压，第一齿轮和第一齿条可对下滑动块的活动进行限制，使下模具座只能平稳的降下，使下模具座具有定位功能，而且上模具座在降下时，齿条与第二齿轮啮合，可保持上模具座下降的平稳性，使上模具座和下模具座的合模具备定位功能，使合模更加稳定；
2、在上模具座降下进行合模时，定位柱***定位槽内，第四齿轮与第二齿条啮合，可维持定位柱降下时的平稳性，具备定位作用，而且固定框与滑块、第五齿轮与第三齿条配合使得升降板降下时平稳，也具备定位功能，因此多重定位部件的共同作用，可实现良好的定位效果，使合模更加平稳。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上模具座固定组件结构示意图；
图3为本发明定位组件结构示意图；
图4为本发明定位槽组件结构示意图。
图中：1、安装座；2、液压缸；3、顶板；4、导向柱；5、套筒；6、连接板；7、上模具座固定组件；71、U型板；72、调节螺杆；73、插块；74、插槽；75、滑杆；76、手柄；77、定位组件；7701、安装板；7702、定位柱；7703、滑槽；7704、定位块；7705、楔形块；7706、连接板件；7707、转动杆；7708、第二齿轮；7709、第三齿轮；7710、摇柄；7711、转盘；7712、固定板件；7713、螺栓；7714、定位孔；7715、第二齿条；7716、定位槽组件；771601、凹槽；771602、第四齿轮；771603、升降板；771604、楔形槽；771605、固定框；771606、第三齿条；771607、第五齿轮；771608、滑块；771609、板件；771610、弹簧；7717、螺纹杆；8、上模具座；9、连接件；10、连接螺栓；11、锁紧块；12、基座；13、安装槽；14、下模具座；15、下滑动块；16、第一齿条；17、第一齿轮；18、支撑弹簧；19、固定板；20、第二齿轮；21、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，请参阅图1，包括安装座1，安装座1顶部四角均焊接有液压缸2，四组液压缸2顶部焊接有顶板3，顶板3顶部中心开设有安装孔，安装孔内插设有连接件9，顶板3前侧开设有左右两组安装孔，前后两组安装孔内插设有连接螺栓10，连接件9开设有与连接螺栓10相配合的插孔，连接螺栓10外壁套设有前后两组锁紧块11，旋出锁紧块11后，可抽出连接螺栓10，即可向上拉出连接件9、上模具座8和下模具座14，对上模具座8和下模具座14进行检修，连接件9底部连接有上模具座8，上模具座8外壁安装有上模具座固定组件7，上模具座固定组件7左右两侧均焊接有前后两组连接板6，安装座1顶部中心安装有基座12，基座12顶部中心开设有安装槽13，安装槽13内腔顶部安装有下模具座14，下模具座14底部焊接有下滑动块15，下滑动块15底部设置有支撑弹簧18，支撑弹簧18顶部与下滑动块15顶部贴合，支撑弹簧18底部焊接在安装槽13底部内壁，下滑动块15左右两侧均安装有第一齿条16，安装槽13内腔左右两侧均安装有第一齿轮17，第一齿轮17与第一齿条16相对一侧啮合，液压缸2带动顶板3和上模具座8降下进行合模，上模具座8降下时，下模具座14被向下压，将支撑弹簧18压缩，下模具座14向下滑动时，第一齿轮17和第一齿条16可对下滑动块15进行限制，使其下模具座14只能平稳的升降活动，使下模具座14具有定位功能；
请参阅图1-2，上模具座固定组件7包括插设在上模具座8左右两侧的U型板71，U型板71前后两侧均开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有调节螺杆72，前后调节螺杆72相对一端通过轴承安装有插块73，前后调节螺杆72相背一端焊接有手柄76，上模具座8前后两侧均开设有与插块73相配合的插槽74，插块73与调节螺杆72连接处的外侧焊接有滑杆75，旋转调节螺杆72可使插块73在滑杆75的限制下滑动，使其进入上模具座8上的插槽74内，将上模具座8固定，滑杆75插设在U型板71上，上模具座8底部四角均设置有定位组件77，在进行合模时，定位组件77可对上模具座8和下模具座14进行定位，使合模更加安全；
请参阅图3，定位组件77包括设置在上模具座8底部的安装板7701，安装板7701底部焊接有定位柱7702，基座12顶部开设有与定位柱7702相配合的定位槽组件7716，定位柱7702前后两侧均开设有滑槽7703，两组滑槽7703内滑动设置有定位块7704，定位块7704顶部左右两侧均开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺纹杆7717，螺纹杆7717顶部通过轴承安装在安装板7701底部，安装板7701底部左右两侧均焊接有连接板件7706，连接板件7706左侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转动杆7707，转动杆7707位于两组连接板件7706内侧部分的外壁设有左右两组第二齿轮7708，螺纹杆7717外壁设有第三齿轮7709，第三齿轮7709底部与第二齿轮7708顶部啮合，两组螺纹杆7717外壁的外螺纹反向设置，在在更换上模具座8和下模具座14后，可转动摇柄7710，使第二齿轮7708、第三齿轮7709和螺纹杆7717转动，此时定位块7704将会被带动进行升降活动，改变定位柱7702底部伸出定位块7704的长度，在合模时，定位块7704进入凹槽771601内，可改变定位柱7702***定位槽的深度，可改变上模具座8下降的高度，具备定位的功能，可适应模具(即改变上模具座8的下降高度，调整了冲压力度)；
请参阅图4，定位槽组件7716包括设置在基座12顶部的定位槽，定位槽内腔顶部设有与定位块7704相配合的凹槽771601，定位槽左右两侧均焊接有第四齿轮771602，第四齿轮771602位于凹槽771601下方，定位柱7702左右两侧均安装有第二齿条7715，第四齿轮771602与第二齿条7715相对一侧啮合，定位槽内腔中部插设有升降板771603，定位柱7702降下合模时，第四齿轮771602与第二齿条7715配合，可维持定位柱7702升降的平稳性能，定位柱7702底部焊接有楔形块7705，升降板771603顶部设置有与楔形块7705相配合的楔形槽771604，楔形块7705与楔形槽771604也具备定位作用，升降板771603底部焊接有固定框771605，固定框771605内腔滑动设置有滑块771608，滑块771608固定在定位槽内，固定框771605左右两侧均焊接有第三齿条771606，定位槽内腔左右两侧均安装有第五齿轮771607，第五齿轮771607与第三齿条771606相对一侧啮合，固定框771605与滑块771608、第五齿轮771607与第三齿条771606配合使得升降板771603升降平稳，固定框771605底部焊接有板件771609，板件771609底部焊接有弹簧771610，弹簧771610底部焊接在定位槽底部内壁，弹簧771610在合模时被压缩，在开模时带动升降板771603上升复位；
请参阅图3，转动杆7707左端焊接有摇柄7710，转动杆7707位于左侧连接板件7706左侧部分的外壁固定有转盘7711，左侧连接板件7706底部焊接有固定板件7712，固定板件7712底部开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓7713，转盘7711外壁设置有与螺栓7713相配合的定位孔7714，在对定位块7704的位置进行调整后，可旋入螺栓7713，将转盘7711和转动杆7707固定，避免定位块7704误动；
请参阅图1，基座12左右两侧均焊接有前后两组固定板19，前后两组固定板19之间安装有第二齿轮20，前后两组固定板19相对一侧的外壁靠近基座12的一端开设有限位槽，两组限位槽内滑动设有齿条21，齿条21顶部安装在前后两组连接板6的底部，齿条21与第二齿轮20相对一侧啮合，可保持上模具座8升降的平稳性能，且使上模具座8和下模具座14具备定位功能，使合模更加稳定；
请参阅图1，连接板6的另一端焊接有套筒5，顶板3顶部矩形阵列开设有四组插孔，插孔内活动插设有导向柱4，导向柱4底部焊接在安装座1上，套筒5活动套设在导向柱4上，保持上模具座8升降的平稳性能，导向柱4位于基座12和液压缸2之间；
实施例：
1)上模具座与下模具座的组装：首先在上模具座8的左右两侧由上至下***U型板71，然后旋转调节螺杆72，可使插块73在滑杆75的限制下滑动，进入上模具座8上的插槽74内，将上模具座8固定，然后由上至下将下滑动块15***两组第一齿轮17之间，再将连接件9和上模具座8由上至下***顶板3顶部的安装孔内，***连接螺栓10，旋入两组锁紧块11将上模具座8固定在顶板3上，完成固定后，旋入螺丝将齿条21固定在连接板6底部，即可完成组装工作；
2)上模具座与下模具座的合模：液压缸2带动顶板3和上模具座8降下进行合模，上模具座8降下时，下模具座14被向下压，将支撑弹簧18压缩，而且下模具座14向下滑动时，第一齿轮17和第一齿条16可对下滑动块15进行限制，使下模具座14只能平稳的降下，使下模具座14具有定位功能，而且上模具座8降下时，齿条21与第二齿轮20啮合，可保持上模具座8下降的平稳性，使上模具座8和下模具座14的合模具备定位功能，使合模更加稳定；
3)上模具座与下模具座合模时的定位装置：在上模具座8降下进行合模时，定位柱7702***定位槽内，第四齿轮771602与第二齿条7715啮合，可维持定位柱7702降下时的平稳性，且具备定位作用，而且固定框771605与滑块771608、第五齿轮771607与第三齿条771606配合使得升降板771603降下时平稳，也具备定位功能，多重定位部件的共同作用，可起到良好的定位功能，使合模更加平稳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部四角均焊接有液压缸(2)，四组所述液压缸(2)顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部中心开设有安装孔，安装孔内插设有连接件(9)，所述顶板(3)前侧开设有左右两组安装孔，前后两组安装孔内插设有连接螺栓(10)，所述连接件(9)开设有与连接螺栓(10)相配合的插孔，所述连接螺栓(10)外壁套设有前后两组锁紧块(11)，所述连接件(9)底部连接有上模具座(8)，所述上模具座(8)外壁安装有上模具座固定组件(7)，所述上模具座固定组件(7)左右两侧均焊接有前后两组连接板(6)，所述安装座(1)顶部中心安装有基座(12)，所述基座(12)顶部中心开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内腔顶部安装有下模具座(14)，所述下模具座(14)底部焊接有下滑动块(15)，所述下滑动块(15)底部设置有支撑弹簧(18)，所述支撑弹簧(18)底部焊接在安装槽(13)底部内壁，所述下滑动块(15)左右两侧均安装有第一齿条(16)，所述安装槽(13)内腔左右两侧均安装有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与第一齿条(16)相对一侧啮合。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，其特征在于：所述上模具座固定组件(7)包括插设在上模具座(8)左右两侧的U型板(71)，所述U型板(71)前后两侧均开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有调节螺杆(72)，前后所述调节螺杆(72)相对一端通过轴承安装有插块(73)，前后所述调节螺杆(72)相背一端焊接有手柄(76)，所述上模具座(8)前后两侧均开设有与插块(73)相配合的插槽(74)，所述插块(73)与调节螺杆(72)连接处的外侧焊接有滑杆(75)，所述滑杆(75)插设在U型板(71)上，所述上模具座(8)底部四角均设置有定位组件(77)。
3.根据权利要求2所述的一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，其特征在于：所述定位组件(77)包括设置在上模具座(8)底部的安装板(7701)，所述安装板(7701)底部焊接有定位柱(7702)，所述基座(12)顶部开设有与定位柱(7702)相配合的定位槽组件(7716)，所述定位柱(7702)前后两侧均开设有滑槽(7703)，两组所述滑槽(7703)内滑动设置有定位块(7704)，所述定位块(7704)顶部左右两侧均开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺纹杆(7717)，所述螺纹杆(7717)顶部通过轴承安装在安装板(7701)底部，所述安装板(7701)底部左右两侧均焊接有连接板件(7706)，所述连接板件(7706)左侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转动杆(7707)，所述转动杆(7707)位于两组连接板件(7706)内侧部分的外壁设有左右两组第二齿轮(7708)，所述螺纹杆(7717)外壁设有第三齿轮(7709)，所述第三齿轮(7709)底部与第二齿轮(7708)顶部啮合，两组所述螺纹杆(7717)外壁的外螺纹反向设置。
4.根据权利要求3所述的一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，其特征在于：所述定位槽组件(7716)包括设置在基座(12)顶部的定位槽，定位槽内腔顶部设有与定位块(7704)相配合的凹槽(771601)，定位槽左右两侧均焊接有第四齿轮(771602)，所述第四齿轮(771602)位于凹槽(771601)下方，所述定位柱(7702)左右两侧均安装有第二齿条(7715)，所述第四齿轮(771602)与第二齿条(7715)相对一侧啮合，定位槽内腔中部插设有升降板(771603)，所述定位柱(7702)底部焊接有楔形块(7705)，所述升降板(771603)顶部设置有与楔形块(7705)相配合的楔形槽(771604)，所述升降板(771603)底部焊接有固定框(771605)，所述固定框(771605)内腔滑动设置有滑块(771608)，所述滑块(771608)固定在定位槽内，所述固定框(771605)左右两侧均焊接有第三齿条(771606)，定位槽内腔左右两侧均安装有第五齿轮(771607)，所述第五齿轮(771607)与第三齿条(771606)相对一侧啮合，所述固定框(771605)底部焊接有板件(771609)，所述板件(771609)底部焊接有弹簧(771610)，所述弹簧(771610)底部焊接在定位槽底部内壁。
5.根据权利要求4所述的一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，其特征在于：所述转动杆(7707)左端焊接有摇柄(7710)，所述转动杆(7707)位于左侧连接板件(7706)左侧部分的外壁固定有转盘(7711)，左侧所述连接板件(7706)底部焊接有固定板件(7712)，所述固定板件(7712)底部开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓(7713)，所述转盘(7711)外壁设置有与螺栓(7713)相配合的定位孔(7714)。
6.根据权利要求5所述的一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，其特征在于：所述基座(12)左右两侧均焊接有前后两组固定板(19)，前后两组所述固定板(19)之间安装有第二齿轮(20)，前后两组所述固定板(19)相对一侧的外壁靠近基座(12)的一端开设有限位槽，两组限位槽内滑动设有齿条(21)，所述齿条(21)顶部安装在前后两组连接板(6)的底部，所述齿条(21)与第二齿轮(20)相对一侧啮合。
7.根据权利要求6所述的一种五金冲压模具加工用的快速定位装置，其特征在于：所述连接板(6)的另一端焊接有套筒(5)，所述顶板(3)顶部矩形阵列开设有四组插孔，插孔内活动插设有导向柱(4)，所述导向柱(4)底部焊接在安装座(1)上，所述套筒(5)活动套设在导向柱(4)上，所述导向柱(4)位于基座(12)和液压缸(2)之间。
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