CN112403848A - 一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，包括：隔热套管，所述隔热套管由所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管构成，所述顶部半壳套管位于所述底部半壳套管上方，所述底部半壳套管的后侧设置有连接转轴；所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的中间均设置有夹持隔热海绵。本发明通过隔热套管可以容纳线束，将线束的中间部分包裹在内对其进行隔热，从而避免线束中间部分被直接加热，避免接头涂胶加热烘干过程中损坏线束，而隔热套管由两个半圆形结构的底部半壳套管和顶部半壳套管构成，底部半壳套管和顶部半壳套管之间通过连接转轴转动连接，可以将隔热套管对半开启，便于将线束夹持收纳固定其中，使用更加方便。

Description

一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管。
背景技术
为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠，便可以构成线束，线束通过接头和对应的插口可以进行快速的连接和断开，从而便于进行使用和维修，而线束一般有多根平行设置的传输电线和对应的接头构成。
本申请人发现在加工线束时，需要将线束接头逐个***对应的插头连接孔中，并在插头连接孔的后侧加入胶水以将线束接头粘接固定于对应的插头上，而胶水涂布于对应位置后，需要通过加热以固化胶水，而线束整体通过热风加热装置时，虽然可以通过热风加热固化胶水，但线束的中间部分并不需要进行加热，只需要对两端的接头部分进行加热，线束的中间部分加热时容易损坏线束表面的绝缘层，造成线束生产的质量下降。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，包括：
隔热套管，所述隔热套管由所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管构成，所述顶部半壳套管位于所述底部半壳套管上方，所述底部半壳套管的后侧设置有连接转轴；
所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的中间均设置有夹持隔热海绵，所述夹持隔热海绵的中间设置有中心走线槽，所述所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的外侧均设置有夹持凸缘，所述夹持凸缘的中间设置有吸附磁铁条；
所述底部半壳套管的底部设置有水平导轨；
所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的一端均设置有连接卡槽，所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的另一端均对应设置有串联连接卡；
所述平移支撑架设置于所述水平导轨的下方，所述平移支撑架的中间设置有连接滑槽，所述连接滑槽的中间设置有固定旋钮，所述平移支撑架的左右两侧对称设置有竖向套筒，所述竖向套筒的中间设置有调节旋钮，所述调节旋钮的内端设置有调节齿轮；
所述竖向支杆嵌合设置于所述竖向套筒的内侧，所述竖向支杆的中间设置有竖向齿条，所述竖向支杆的底部设置有水平支撑底柱。
在一些可选实施例中，所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管之间通过所述连接转轴转动连接，所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管之间尺寸相互配合。
在一些可选实施例中，所述底部半壳套管的水平中心线与所述顶部半壳套管的水平中心线之间相互平行，所述中心走线槽的水平中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述底部半壳套管之间通过所述连接卡槽与所述串联连接卡进行串联连接，所述顶部半壳套管之间通过所述连接卡槽与所述串联连接卡进行串联连接。
在一些可选实施例中，所述连接卡槽与所述串联连接卡位置一一对应，所述连接卡槽与所述串联连接卡之间尺寸相互配合。
在一些可选实施例中，所述平移支撑架通过所述连接滑槽与所述水平导轨滑动连接，所述水平导轨的水平中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述竖向支杆通过所述竖向套筒与所述平移支撑架滑动连接，所述竖向套筒的竖直中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互垂直。
在一些可选实施例中，所述调节齿轮与所述竖向齿条之间相互啮合构成传动结构，所述水平支撑底柱的水平中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互垂直。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，通过隔热套管可以容纳线束，将线束的中间部分包裹在内对其进行隔热，从而避免线束中间部分被直接加热，避免接头涂胶加热烘干过程中损坏线束，而隔热套管由两个半圆形结构的底部半壳套管和顶部半壳套管构成，底部半壳套管和顶部半壳套管之间通过连接转轴转动连接，可以将隔热套管对半开启，便于将线束夹持收纳固定其中，使用更加方便，并且底部半壳套管下方滑动安装有平移支撑架，平移支撑架可以通过竖向支杆调节整体的支撑高度，进而通过调节隔热套管两端的支撑高度以调节其整体的倾斜角度，以便于抬高线束接头处，避免未烘干的液态胶水流入接头影响生产质量，以提高整体的生产质量和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的整体组合状态的结构示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的整体开启状态的结构示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例的分解状态的结构示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例的隔热套管的结构示意图；
图5为本说明书一个或多个实施例的隔热套管开启状态的结构示意图；
图6为本说明书一个或多个实施例的平移支撑架的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例，一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，包括：
隔热套管1，隔热套管1由底部半壳套管2与顶部半壳套管3构成，顶部半壳套管3位于底部半壳套管2上方，底部半壳套管2的后侧设置有连接转轴4；
底部半壳套管2与顶部半壳套管3的中间均设置有夹持隔热海绵401，夹持隔热海绵401的中间设置有中心走线槽402，底部半壳套管2与顶部半壳套管3的外侧均设置有夹持凸缘403，夹持凸缘403的中间设置有吸附磁铁条404；
底部半壳套管2的底部设置有水平导轨405；
底部半壳套管2与顶部半壳套管3的一端均设置有连接卡槽406，底部半壳套管2与顶部半壳套管3的另一端均对应设置有串联连接卡407；
平移支撑架5设置于水平导轨405的下方，平移支撑架5的中间设置有连接滑槽501，连接滑槽501的中间设置有固定旋钮502，平移支撑架5的左右两侧对称设置有竖向套筒503，竖向套筒503的中间设置有调节旋钮504，调节旋钮504的内端设置有调节齿轮505；
竖向支杆6嵌合设置于竖向套筒503的内侧，竖向支杆6的中间设置有竖向齿条601，竖向支杆6的底部设置有水平支撑底柱602。
请参阅图1至图6，作为本发明的一个实施例，一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，包括：隔热套管1，隔热套管1由底部半壳套管2与顶部半壳套管3构成，顶部半壳套管3位于底部半壳套管2上方，底部半壳套管2的后侧设置有连接转轴4；底部半壳套管2与顶部半壳套管3的中间均设置有夹持隔热海绵401，夹持隔热海绵401的中间设置有中心走线槽402，底部半壳套管2与顶部半壳套管3的外侧均设置有夹持凸缘403，夹持凸缘403的中间设置有吸附磁铁条404；底部半壳套管2的底部设置有水平导轨405；底部半壳套管2与顶部半壳套管3的一端均设置有连接卡槽406，底部半壳套管2与顶部半壳套管3的另一端均对应设置有串联连接卡407；平移支撑架5设置于水平导轨405的下方，平移支撑架5的中间设置有连接滑槽501，连接滑槽501的中间设置有固定旋钮502，平移支撑架5的左右两侧对称设置有竖向套筒503，竖向套筒503的中间设置有调节旋钮504，调节旋钮504的内端设置有调节齿轮505；竖向支杆6嵌合设置于竖向套筒503的内侧，竖向支杆6的中间设置有竖向齿条601，竖向支杆6的底部设置有水平支撑底柱602。
请参阅图2至图5，可选的，隔热套管1可以将线束的中间部分包裹内，而隔热套管1由两个半圆形结构的底部半壳套管2和顶部半壳套管3构成，底部半壳套管2与顶部半壳套管3之间通过连接转轴4转动连接，底部半壳套管2与顶部半壳套管3之间尺寸相互配合，所以顶部半壳套管3可以通过连接转轴4转动开启，以便于将线束置于其中，同时顶部半壳套管3和底部半壳套管2中均设置有夹持隔热海绵401，底部半壳套管2的水平中心线与顶部半壳套管3的水平中心线之间相互平行，中心走线槽402的水平中心线与底部半壳套管2的水平中心线之间相互平行，从而夹持隔热海绵401可以通过中心走线槽402容纳夹持线束位于隔热套管1的正中心处，通过夹持隔热海绵401可以将线束与外侧隔绝，避免线束进行加热使中间部分直接受热，以保护线束的中间部分，而夹持隔热海绵401的中间还均匀设置有一圈环形孔洞，以进一步提高其结构强度和隔热性，从而保证线束涂胶烘干加工的质量。
请参阅图2至图5，可选的，隔热套管1整体为分体式结构，每段隔热套管1长度较短，而底部半壳套管2之间通过连接卡槽406与串联连接卡407进行串联连接，顶部半壳套管3之间通过连接卡槽406与串联连接卡407进行串联连接，同时连接卡槽406与串联连接卡407位置一一对应，连接卡槽406与串联连接卡407之间尺寸相互配合，从而隔热套管1可以通过其首位两端对应设置的连接卡槽406与串联连接卡407进行串联连接，以构成一条长度较长的整体隔热套管1，通过调节小段隔热套管1的数量便可以对套管整体的长度进行调节，以便于适应不同程度的线束，同时也便于进行拆卸维修更换，使用更加灵活方便。
请参阅图2至图6，可选的，隔热套管1可以容纳线束的中间部分，以对其进行固定、隔热和保护，并将线束的两端接头漏出，便于直接对其进行加热，加快其上涂布的胶水凝固速度，而底部半壳套管2的下方水平设置有一条水平导轨405，隔热套管1可以通过平移支撑架5进行支撑，而平移支撑架5通过连接滑槽501与水平导轨405滑动连接，水平导轨405的水平中心线与底部半壳套管2的水平中心线之间相互平行，从而可以灵活安装调节平移支撑架5的位置，以配合不同长度的隔热套管1，而平移支撑架5则通过水平支撑底柱602和竖向支杆6作为支撑，竖向支杆6通过竖向套筒503与平移支撑架5滑动连接，竖向套筒503的竖直中心线与底部半壳套管2的水平中心线之间相互垂直，所以通过竖向支杆6在竖向套筒503中滑动便可以调节平移支撑架5整体的高度，而通过调节隔热套管1上设置的多个平移支撑架5的高度便可以调节隔热套管1整体的倾斜度，以便于抬高线束接头处，避免未烘干的液态胶水流入接头影响生产质量，而调节齿轮505与竖向齿条601之间相互啮合构成传动结构，水平支撑底柱602的水平中心线与底部半壳套管2的水平中心线之间相互垂直，所以竖向支杆6通过调节齿轮505转进行调节，调节更加方便精确。
使用时，首先对隔热套管1整体进行调节安装，根据对应线束的长度，将多个单独的隔热套管1通过连接卡槽406和串联连接卡407进行串联拼接为一整个隔热套管1，然后将平移支撑架5通过连接滑槽501嵌合滑动安装在底部半壳套管2下侧的水平导轨405上，并通过固定旋钮502对其进行锁定，完成多个平移支撑架5的固定安装后，将隔热套管1整体水平放置于水平台面上，使隔热套管1通过平移支撑架5进行支撑，而后通过调节旋钮504转动调节齿轮505，以驱动竖向齿条601和竖向支杆6在竖向套筒503中移动，进而调节每个平移支撑架5的高度，从而对隔热套管1整体的倾斜度，以便于抬高线束接头处，避免未烘干的液态胶水流入接头影响生产质量，完成调节后，将顶部半壳套管3通过连接转轴4转动开启，然后将对应线束置于底部半壳套管2的夹持隔热海绵401的中心走线槽402中，使线束两端的接头位于外侧，然后将顶部半壳套管3转动闭合，底部半壳套管2与顶部半壳套管3之间通过吸附磁铁条404连接固定，从而将线束的中间部分完全包裹在内，然后可以将隔热套管1整体置于加热设备中，对线束的接头处进行加热，使其涂布的胶水凝固，而隔热套管1则隔绝热量保护其中的线束中间段，完成胶水的加热凝固后，便可以通过夹持凸缘403将顶部半壳套管3通过连接转轴4转动开启，并将线束取出，完成对线束的加工工作。
本发明提供的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，通过隔热套管1可以容纳线束，将线束的中间部分包裹在内对其进行隔热，从而避免线束中间部分被直接加热，避免接头涂胶加热烘干过程中损坏线束，而隔热套管1由两个半圆形结构的底部半壳套管2和顶部半壳套管3构成，底部半壳套管2和顶部半壳套管3之间通过连接转轴4转动连接，可以将隔热套管1对半开启，便于将线束夹持收纳固定其中，使用更加方便，并且底部半壳套管2下方滑动安装有平移支撑架5，平移支撑架5可以通过竖向支杆6调节整体的支撑高度，进而通过调节隔热套管1两端的支撑高度以调节其整体的倾斜角度，以便于抬高线束接头处，避免未烘干的液态胶水流入接头影响生产质量，以提高整体的生产质量和生产效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，包括：
隔热套管，所述隔热套管由所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管构成，所述顶部半壳套管位于所述底部半壳套管上方，所述底部半壳套管的后侧设置有连接转轴；
所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的中间均设置有夹持隔热海绵，所述夹持隔热海绵的中间设置有中心走线槽，所述所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的外侧均设置有夹持凸缘，所述夹持凸缘的中间设置有吸附磁铁条；
所述底部半壳套管的底部设置有水平导轨；
所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的一端均设置有连接卡槽，所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管的另一端均对应设置有串联连接卡；
所述平移支撑架设置于所述水平导轨的下方，所述平移支撑架的中间设置有连接滑槽，所述连接滑槽的中间设置有固定旋钮，所述平移支撑架的左右两侧对称设置有竖向套筒，所述竖向套筒的中间设置有调节旋钮，所述调节旋钮的内端设置有调节齿轮；
所述竖向支杆嵌合设置于所述竖向套筒的内侧，所述竖向支杆的中间设置有竖向齿条，所述竖向支杆的底部设置有水平支撑底柱。
2.根据权利要求1所述的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管之间通过所述连接转轴转动连接，所述底部半壳套管与所述顶部半壳套管之间尺寸相互配合。
3.根据权利要求1所述的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，所述底部半壳套管的水平中心线与所述顶部半壳套管的水平中心线之间相互平行，所述中心走线槽的水平中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，所述底部半壳套管之间通过所述连接卡槽与所述串联连接卡进行串联连接，所述顶部半壳套管之间通过所述连接卡槽与所述串联连接卡进行串联连接。
5.根据权利要求1所述的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，所述连接卡槽与所述串联连接卡位置一一对应，所述连接卡槽与所述串联连接卡之间尺寸相互配合。
6.根据权利要求1所述的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，所述平移支撑架通过所述连接滑槽与所述水平导轨滑动连接，所述水平导轨的水平中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，所述竖向支杆通过所述竖向套筒与所述平移支撑架滑动连接，所述竖向套筒的竖直中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互垂直。
8.根据权利要求1所述的线束接头涂胶烘干用隔热保护套管，其特征在于，所述调节齿轮与所述竖向齿条之间相互啮合构成传动结构，所述水平支撑底柱的水平中心线与所述底部半壳套管的水平中心线之间相互垂直。
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