CN112391802B - 一种洗衣机的储液装置及具有该储液装置的洗衣机 - Google Patents

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CN112391802B CN201910738305.5A CN201910738305A CN112391802B CN 112391802 B CN112391802 B CN 112391802B CN 201910738305 A CN201910738305 A CN 201910738305A CN 112391802 B CN112391802 B CN 112391802B
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Abstract

本发明公开了一种洗衣机的储液装置及具有该储液装置的洗衣机,该储液装置包括容纳腔室;与所述容纳腔室连通的透气腔室;所述透气腔室设置有,与所述容纳腔室连通的进液孔;所述浮动部与所述进液孔之间设置有支撑部;所述支撑部与所述进液孔之间的接触部位为线接触或点接触。本发明所述一种洗衣机的储液装置及具有该储液装置的洗衣机,该储液装置通过在容纳腔室内设置了透气腔室,在透气腔室上设置了进液孔以及与进液孔配合的浮动部,并且将浮动部与进液孔的配合处设置为球面或者弧面,减少了浮动部与进液孔的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部的接触部位粘连,进而导致的浮动部失效,无法与透气孔配合,实现透气孔的密封等情况的发生。

Description

一种洗衣机的储液装置及具有该储液装置的洗衣机
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,具体地说,涉及一种洗衣机的储液装置及具有该储液装置的洗衣机。
背景技术
现在市场上各种厂家的洗衣机琳琅满目,功能也越来越多,随着人工智能的发展,对洗涤剂投放的操作便利性和可靠性提出了越来越高的要求,目前在用的洗衣机自动投放,在往洗涤剂储液盒及柔顺剂储液盒投放洗涤剂或柔顺剂在储液盒顶部预留的排气孔排气才能注满洗涤剂或柔顺剂;如图1所示,在注入洗涤剂或者柔顺剂时,如果用户不注意“MAX”线最高标注液位,把洗涤剂加注到顶面外溢的话,就有很大几率和透气孔接触,从而凝固后堵塞透气孔。如图2所示,现有的排气孔由于担心漏液,设计成0.5mm的孔,但是存在液体投放过量、且长时间存放时,洗涤剂凝固会把孔堵死,这样在洗涤剂用完再投放时会投不进去或投不到有效的体积洗涤剂,如果孔做大可以减小堵的概率但又会有在洗衣机内部漏液的隐患。
申请号为CN201310737908.6的中国专利公开了一种具有自动投放洗涤剂功能洗衣机的控制盘座,所述的控制盘座内设置有至少一个用于投放固体洗涤剂的腔室、至少一个用于盛放液体洗涤剂的容器以及与腔室和容器均连通的洗涤剂自动投放装置,控制盘座的上端面设有至少两个洗涤剂投放口,各洗涤剂投放口一一对应与腔室和容器相通;所述控制盘座的下方为由外环周壁、与外环周壁相连接的上端面以及构成衣物投放口的内环周壁形成的容纳空间,所述的腔室、容器及洗涤剂自动投放装置均设于该容纳空间内。
申请号为CN201710685086.X的中国专利公开了一种洗衣机,该洗衣机设有外接所述容器的接口结构,容器与接口结构可拆卸连接,自动投放机构安装于洗衣机内,与接口结构连接。洗衣机包括第一投放单元和第二投放单元,第一投放单元安装于洗衣机内,为手动投放单元,包括水槽和抽拉设于水槽内的分配盒,自动投放机构设于第一投放单元的水槽上,第二投放单元为外置式投放单元,包括所述盛放添加剂的容器,第一投放单元和第二投放单元具有共用的投放水路。
上述现有技术虽然提出了关于添加剂盒的技术方案,但在洗涤剂的添加过程中,上述现有技术采用的弹簧式单向阀,在使用中存在添加剂与单向阀接触的部位粘连,或者单向阀的弹簧失效,导致无法判断何时停止添加洗涤剂或者无法添加添加剂的情况发生。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述添加剂粘连而导致装置失效的储液装置。
本发明的另一个目的在于提供一种安装有上述储液装置的洗衣机。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种洗衣机的储液装置,包括
容纳腔室;
与所述容纳腔室连通的透气腔室;
所述透气腔室设置有,与所述容纳腔室连通的进液孔;
所述浮动部与所述进液孔之间设置有支撑部。
其中,所述支撑部与所述进液孔之间的接触部位为线接触或点接触,通过线接触或者点接触的设置,减少了浮动部与进液孔的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部的接触部位粘连,进而导致的浮动部失效,无法与透气孔配合,实现透气孔的密封等情况的发生;
在一个实施方案中,所述支撑部包括设置于所述浮动部靠近所述进液孔一端的第一支撑单元;
在一个实施方案中,至少所述第一支撑单元与所述进液孔的接触部位为线接触或点接触。
进一步地,所述浮动部与所述支撑部之间的接触部位为线接触或点接触,通过线接触或者点接触的设置,减少了浮动部与进液孔的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部的接触部位粘连,进而导致的浮动部失效,无法与透气孔配合,实现透气孔的密封等情况的发生;
在一个实施方案中,所述支撑部包括设置于所述透气腔室内壁或者所述进液孔处的第二支撑单元;
在一个实施方案中,至少所述第二支撑单元与所述第一支撑单元的接触部位为线接触或点接触。
此外,所述浮动部与所述支撑部之间为线接触或点接触,通过线接触或者点接触的设置,减少了浮动部与进液孔的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部的接触部位粘连,进而导致的浮动部失效,无法与透气孔配合,实现透气孔的密封等情况的发生;
在一个实施方案中,所述支撑部包括设置于所述透气腔室内壁或者所述进液孔处的第二支撑单元;
在一个实施方案中,至少所述第二支撑单元与所述浮动部的接触部位为线接触或点接触。
同时,所述第一支撑单元为设置于所述浮动部底部靠近所述进液孔一侧的弧面结构,弧面结构可以理解为设置于所述浮动部底部的第一支撑单元为球面或者近似球面的结构,这样设置的目的在于减少第一支撑单元与第二支撑单元或者进液孔接触部位的接触面积,使得第一支撑单元与第二支撑单元或者进液孔接触部位为线接触或者点接触;
在一个实施方案中,至少所述第一支撑单元的外壁为具有弹性的材料制成。
并且,所述第二支撑单元为,设置于所述进液孔内的筋状支撑结构,筋类支撑结构与所述浮动部或者第一支撑蒂单元配合,并通过筋类支撑结构之间的缝隙实现进液,既满足了向透气腔室内进液,也实现了对浮动部的支撑;
在一个实施方案中,所述筋状支撑结构垂直于所述进液孔进液方向的截面为一字形、Y字形或十字形中的任意一种。
而且,所述第二支撑单元为,设置于所述透气腔室内壁的凸状结构,所述凸状结构与第一支撑单元或者浮动部配合,实现对浮动部的线接触或者点接触支撑;
在一个实施方案中,所述凸状结构设置于所述进液孔的外周,朝向所述浮动部一侧延伸。
进一步地,所述凸状结构为设置于所述进液孔外周的环形结构。
更进一步地,所述第二支撑单元与所述第一支撑单元或者所述浮动部的接触部位,设置有至少一个朝向所述进液孔方向延伸、用于连通所述容纳腔室和所述透气腔室的凹槽。
一种洗衣机,包括上述任一所述的洗衣机的储液装置。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明所述一种洗衣机的储液装置及具有该储液装置的洗衣机,该储液装置通过在容纳腔室内设置了透气腔室,在透气腔室上设置了进液孔以及与进液孔配合的浮动部,并且将浮动部与进液孔的配合处设置为球面或者弧面,减少了浮动部与进液孔的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部的接触部位粘连,进而导致的浮动部失效,无法与透气孔配合,实现透气孔的密封等情况的发生。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1是洗衣机的盘座结构示意图;
图2是现有技术中储液装置的示意图;
图3是本发明洗衣机储液装置结构示意图;
图4是本发明洗衣机储液装置结构剖视示意图;
图5是本发明浮动部结构第一示意图;
图6是本发明浮动部结构第二示意图;
图7是本发明支撑单元结构第一示意图;
图8是本发明支撑单元结构第二示意图;
图9是本发明支撑单元结构第三示意图;
图10是本发明支撑单元结构第四示意图。
图中:1、容纳腔室;2、透气腔室;201、透气孔;202、进液孔;3、浮动部;301、密封部;302、支撑部;303、第一支撑单元;304、第二支撑单元;305、浮动主体;4、储液装置;5、投放口。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图3和图4所示,为洗衣机的储液装置4以及储液装置4剖视示意图,通过在容纳腔室1内设置透气腔室2,避免了容纳腔室1内的添加剂与透气孔201接触,造成透气孔201堵塞以及在使用中存在添加剂与浮动部3的接触部位粘连,进而导致的浮动部3失效,无法与透气孔201配合,实现透气孔201的密封等情况的发生,如图1所示,投放口5处注入洗涤剂或者柔顺剂时,如果用户不注意“MAX”线最高标注液位,把洗涤剂加注到顶面外溢的话,就有很大几率和透气孔201接触,从而凝固后堵塞透气孔201。具体来说,本发明在透气腔室2内设置了连接外部空间与透气腔室2的透气孔201,以及连通透气腔室2与容纳腔室1的进液孔202,并在透气腔室2内设置了能够随容纳腔室1内部液位升降而随之升降的浮动部3,在实际应用中,透气腔室2可以在竖直方向上贯穿容纳腔室1设置,也可以距离容纳腔室1底壁一定距离处设置。
进一步地,如图5和图6所示,为本发明浮动部3结构第一、第二示意图,为了保证浮动部3能够随添加剂进入容纳腔室1,而在透气腔室2内升降,将浮动部3设置为柱形结构,同时为了避免密封部301与添加剂接触,进而导致添加剂与透气孔201接触,而导致的透气孔201堵塞问题,本发明将浮动部3设置为,其重力小于进入透气腔室2内添加剂的浮力,并且将浮动部3设置为中空结构,保证了浮动部3能够随添加剂进入透气腔室2,而在所述透气腔室2内的升降。
更进一步地,为了解决在使用中存在添加剂与浮动部3的接触部位粘连,进而导致的浮动部3失效,无法与透气孔201配合,实现透气孔201的密封等情况的发生,本发明采用了如下技术方案,如图7至图10所示,为本发明支撑单元结构第一、二、三和四示意图,用来展示本发明在浮动部3底部以及设置在浮动部3底部的第一支撑、进液孔202外周第二支撑单元304,通过在容纳腔室1内设置了透气腔室2,在透气腔室2上设置了进液孔202以及与进液孔202配合的浮动部3,并且将浮动部3与进液孔202的配合处设置为球面或者弧面,减少了浮动部3与进液孔202的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部3的接触部位粘连,进而导致的浮动部3失效,无法与透气孔201配合,实现透气孔201的密封等情况的发生。
在具体实施例中的应用,如下所述。
实施例一
如图3至图4所示,本实施例所述的一种洗衣机的储液装置4,包括容纳腔室1;与所述容纳腔室1连通的透气腔室2;所述透气腔室2设置有,与所述容纳腔室1外部连通的透气孔201;所述透气腔室2内部活动设置有浮动部3;所述浮动部3能够开闭所述透气孔201。
其中,所述浮动部3设置有与所述透气孔201配合的密封部301,所述透气孔201设置于所述透气腔室2的内壁,用于排出所述透气腔室2内的气体;所述密封部301在所述浮动部3的顶部,与所述透气孔201配合,实现所述透气腔室2的密封,密封部301与透气孔201配合,实现透气腔室2的密封,进而停止透气腔室2内的添加剂的增加,通过设置密封部301实现了容纳腔室1内添加剂注满之后,添加剂无法与透气孔201接触,避免了容纳腔室1内过多的添加剂从投放口5溢出的情况,同时避免了容纳腔室1内的添加剂与透气孔201接触,造成透气孔201堵塞。
具体来说,本发明通过在容纳腔室1内设置了透气腔室2,并且在透气腔室2上设置了透气孔201以及与透气孔201配合的浮动部3,保证了容纳腔室1内注满之后,添加剂无法与透气孔201接触,避免了容纳腔室1内过多的添加剂从投放口5溢出的情况,同时避免了容纳腔室1内的添加剂与透气孔201接触,造成透气孔201堵塞。
实施例二
如图4至图10所示,本实施例所述的一种洗衣机的储液装置4,包括容纳腔室1;与所述容纳腔室1连通的透气腔室2;所述透气腔室2设置有,与所述容纳腔室1连通的进液孔202;所述透气腔室2内部活动设置有浮动部3;所述浮动部3与所述进液孔202之间设置有支撑部302。
在具体到实施方案中时,所述支撑部302可以仅设置在所述浮动部3的底部,也可以仅设置在所述透气腔室2的内壁或者所述进液孔202的外周,也可以将所述支撑部302同时设置于所述浮动部3的底部和所述透气腔室2的内壁或者所述进液孔202的外周,下述具体实施方案中,可以单独使用,也可以彼此结合使用,本领域技术人员根据实际情况进行选择,具体方案如下。
在一个实施方案中,所述支撑部302与所述进液孔202之间的接触部位为线接触或点接触;所述支撑部302包括设置于所述浮动部3靠近所述进液孔202一端的第一支撑单元303;至少所述第一支撑单元303与所述进液孔202的接触部位为线接触或点接触。
同时,所述第一支撑单元303为设置于所述浮动部3底部靠近所述进液孔202一侧的弧面结构,弧面结构可以理解为设置于所述浮动部底部的第一支撑单元为球面或者近似球面的结构,这样设置的目的在于减少第一支撑单元与第二支撑单元或者进液孔接触部位的接触面积,使得第一支撑单元与第二支撑单元或者进液孔接触部位为线接触或者点接触。
进一步地,至少所述第一支撑单元303的外壁为具有弹性的材料制成。
实施例三
如图4至图10所示,本实施例所述的一种洗衣机的储液装置4,包括容纳腔室1;与所述容纳腔室1连通的透气腔室2;所述透气腔室2设置有,与所述容纳腔室1连通的进液孔202;所述透气腔室2内部活动设置有浮动部3;所述浮动部3与所述进液孔202之间设置有支撑部302。
在具体到实施方案中时,所述支撑部302可以仅设置在所述浮动部3的底部,也可以仅设置在所述透气腔室2的内壁或者所述进液孔202的外周,也可以将所述支撑部302同时设置于所述浮动部3的底部和所述透气腔室2的内壁或者所述进液孔202的外周,下述具体实施方案中,可以单独使用,也可以彼此结合使用,本领域技术人员根据实际情况进行选择,具体方案如下。
在一个实施方案中,所述支撑部302与所述进液孔202之间的接触部位为线接触或点接触;所述支撑部302包括设置于所述浮动部3靠近所述进液孔202一端的第一支撑单元303;至少所述第一支撑单元303与所述进液孔202的接触部位为线接触或点接触,通过线接触或者点接触的设置,减少了浮动部与进液孔的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部的接触部位粘连,进而导致的浮动部失效,无法与透气孔配合,实现透气孔的密封等情况的发生。
进一步地,所述浮动部3与所述支撑部302之间的接触部位为线接触或点接触;所述支撑部302包括设置于所述透气腔室2内壁或者所述进液孔202处的第二支撑单元304;至少所述第二支撑单元304与所述第一支撑单元303的接触部位为线接触或点接触。
同时,所述第一支撑单元303为设置于所述浮动部3底部靠近所述进液孔202一侧的弧面结构;至少所述第一支撑单元303的外壁为具有弹性的材料制成。
实施例四
如图4至图10所示,本实施例所述的一种洗衣机的储液装置4,包括容纳腔室1;与所述容纳腔室1连通的透气腔室2;所述透气腔室2设置有,与所述容纳腔室1连通的进液孔202;所述透气腔室2内部活动设置有浮动部3;所述浮动部3与所述进液孔202之间设置有支撑部302。
在具体到实施方案中时,所述支撑部302可以仅设置在所述浮动部3的底部,也可以仅设置在所述透气腔室2的内壁或者所述进液孔202的外周,也可以将所述支撑部302同时设置于所述浮动部3的底部和所述透气腔室2的内壁或者所述进液孔202的外周,下述具体实施方案中,可以单独使用,也可以彼此结合使用,本领域技术人员根据实际情况进行选择,具体方案如下。
在一个实施方案中,所述浮动部3与所述支撑部302之间为线接触或点接触;所述支撑部302包括设置于所述透气腔室2内壁或者所述进液孔202处的第二支撑单元304;至少所述第二支撑单元304与所述浮动部3的接触部位为线接触或点接触,通过线接触或者点接触的设置,减少了浮动部与进液孔的接触面积,避免了在使用中存在添加剂与浮动部的接触部位粘连,进而导致的浮动部失效,无法与透气孔配合,实现透气孔的密封等情况的发生。
实施例五
如图4至图10所示,本实施例所述的一种洗衣机的储液装置4,所述第二支撑单元为设置于所述进液孔内的筋类支撑结构,筋类支撑结构与所述浮动部或者第一支撑单元配合,并通过筋类支撑结构之间的缝隙实现进液,既满足了向透气腔室内进液,也实现了对浮动部的支撑;所述筋类支撑结构垂直于所述进液孔202进液方向的截面为一字形、Y字形或十字形中的任意一种。
实施例六
如图4至图10所示,本实施例所述的一种洗衣机的储液装置4,所述第二支撑单元为,设置于所述透气腔室内壁的凸状结构,所述凸状结构与第一支撑单元或者浮动部配合,实现对浮动部的线接触或者点接触支撑;所述凸状结构设置于所述进液孔的外周,朝向所述浮动部一侧延伸;所述凸状结构为设置于所述进液孔202外周的环形结构;所述第二支撑单元与所述第一支撑单元或者所述浮动部的接触部位,设置有至少一个朝向所述进液孔方向延伸、用于连通所述容纳腔室和所述透气腔室的凹槽。
实施例七
如图3至图4所示,本实施例所述一种洗衣机的储液装置4,在所述透气腔室2内,设置有浮动的浮动部3,在浮动部3的顶部,设置有与透气孔201配合的密封部301。
其中,自所述浮动部3底部向顶部延伸的方向,所述密封部301周壁向中心轴方向逐渐倾斜,在一个实施方案中,所述密封部301为一锥体结构,直径较小的一端朝向所述透气孔。
同时,为了透气孔201与密封部301更好的配合,实现密封,所述密封部301为具有弹性的材料制成,弹性材料保证了所述密封部301与所述透气孔201的配合,保证了密封的效果;所述密封部301与所述透气孔201的配合为间隙配合或过盈配合,实现密封,避免透气腔室2内添加剂的泄露;
此外,所述透气孔201的孔径大于2mm,避免了常规0.5mm透气孔201导致的堵塞问题,也使得密封部301的加工变得容易。
实施例八
如图3至图4所示,本实施所述浮动部3自所述透气腔室2的底部向顶部一侧,沿所述浮动部3周壁向轴线方向逐渐倾斜,带倾斜的浮动部3,在透气腔室2内的移动以及浮动部3与透气孔201配合时,起到一定的引导作用;所述透气腔室2内壁与所述浮动部3外部形状相配合。
另外,自所述透气腔室2与所述浮动部3之间设有导向结构,用于将所述密封部3向所述透气孔201的方向引导,这样设置使得所述浮动部3上升至接近到所述透气腔室2顶部时,所述密封部301在导向结构的作用下,更好的与所述透气孔201配合,进而实现所述透气孔201的密封,所述导向结构为在透气腔室2内壁靠近所述透气孔201一端形成的自所述透气腔室2周壁向所述透气孔201方向逐渐倾斜的平滑过渡结构。
实施例九
如图5至图6所示,为本发明浮动部3结构第一、第二示意图,为了保证浮动部3能够随添加剂进入容纳腔室1,而在透气腔室2内顺畅的升降,本实施例所述浮动部3包括浮动主体305,所述密封部301设置于所述靠近所述透气孔201的一端;所述浮动主体305为柱形结构,柱形结构便于所述浮动主体305在所述透气腔室2内的升降,也使得所述浮动部3与所述透气孔201的配合更加顺畅,避免了异形结构带来的卡碰或者对位不准的问题;所述浮动主体305为中空结构,中空结构的设置便于所述浮动主体305在所述透气腔室2内的升降;所述浮动主体305为中空的圆柱型结构。
实施例十
如图5至图6所示,本实施例所述浮动部3在所述透气腔室2内升降的过程中,所述密封部301所在的一端始终朝向所述透气孔201的方向,避免了所述密封部301在升降过程中,所述密封部301与添加剂的接触,进而避免了所述透气孔201与添加剂的接触,使得所述透气孔201被添加剂堵塞的情况不再发生;所述浮动部3的重力小于浮力,这里所述的浮力指的是所述浮动部3在所述透气腔室2内升降的过程中,所述透气腔室2内的添加剂的浮力。
实施例十一
本实施例所述透气腔室2的内壁,和\或,所述浮动部3的外壁上设置有不粘液涂层,不粘液涂层的设置,避免了进入所述透气腔室2内的添加剂残留在所述透气腔室2的内壁或者所述浮动部3的外壁,进而导致所述浮动部3与所述透气腔室2粘连,影响所述透气孔201的密封。
实施例十二
本实施例所述一种洗衣机,包括上述任一实施例所述的一种洗衣机的储液装置4。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的实施例中,本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题,以组合的方式来使用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (19)

1.一种洗衣机的储液装置,其特征在于:包括容纳腔室(1);
与所述容纳腔室(1)连通的透气腔室(2);
所述透气腔室(2)内部活动设置有浮动部(3),所述透气腔室(2)设置有与所述容纳腔室(1)外部连通的透气孔(201),所述浮动部(3)设置有与所述透气孔(201)配合的密封部(301),所述密封部(301)在所述浮动部(3)的顶部;
自所述透气腔室(2)与所述浮动部(3)之间设有导向结构,用于将所述密封部(301)向所述透气孔(201)的方向引导;
所述导向结构为在透气腔室(2)内壁靠近所述透气孔(201)一端形成的自所述透气腔室(2)周壁向所述透气孔(201)方向逐渐倾斜的平滑过渡结构;
自所述浮动部(3)底部向顶部延伸的方向,所述密封部(301)周壁向中心轴方向逐渐倾斜,所述密封部(301)为一锥体结构,直径较小的一端朝向所述透气孔(201);
所述透气腔室(2)内壁与所述浮动部(3)外部形状相配合;
所述透气腔室(2)设置有,与所述容纳腔室(1)连通的进液孔(202);所述浮动部(3)与所述进液孔(202)之间设置有支撑部(302)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:
所述支撑部(302)与所述进液孔(202)之间的接触部位为线接触或点接触。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述支撑部(302)包括设置于所述浮动部(3)靠近所述进液孔(202)一端的第一支撑单元(303)。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:至少所述第一支撑单元(303)与所述进液孔(202)的接触部位为线接触或点接触。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:
所述浮动部(3)与所述支撑部(302)之间的接触部位为线接触或点接触。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述支撑部(302)包括设置于所述透气腔室(2)内壁或者所述进液孔(202)处的第二支撑单元(304)。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:至少所述第二支撑单元(304)与所述第一支撑单元(303)的接触部位为线接触或点接触。
8.根据权利要求1所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述浮动部(3)与所述支撑部(302)之间为线接触或点接触。
9.根据权利要求8所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述支撑部(302)包括设置于所述透气腔室(2)内壁或者所述进液孔(202)处的第二支撑单元(304)。
10.根据权利要求9所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:至少所述第二支撑单元(304)与所述浮动部(3)的接触部位为线接触或点接触。
11.根据权利要求3或5所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述第一支撑单元(303)为设置于所述浮动部(3)底部靠近所述进液孔(202)一侧的弧面结构。
12.根据权利要求11所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:至少所述第一支撑单元(303)的外壁为具有弹性的材料制成。
13.根据权利要求6-7,9-10任一所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述第二支撑单元(304)为,设置于所述进液孔(202)内的筋状支撑结构。
14.根据权利要求13所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述筋状支撑结构垂直于所述进液孔(202)进液方向的截面为一字形、Y字形或十字形中的任意一种。
15.根据权利要求6-7,9-10任一所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述第二支撑单元(304)为,设置于所述透气腔室(2)内壁的凸状结构。
16.根据权利要求15所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述凸状结构设置于所述进液孔(202)的外周,朝向所述浮动部(3)一侧延伸。
17.根据权利要求15所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述凸状结构为设置于所述进液孔(202)外周的环形结构。
18.根据权利要求6或7所述的一种洗衣机的储液装置,其特征在于:所述第二支撑单元(304)与所述第一支撑单元(303)或者所述浮动部(3)的接触部位,设置有至少一个朝向所述进液孔(202)方向延伸、用于连通所述容纳腔室(1)和所述透气腔室(2)的凹槽。
19.一种洗衣机,其特征在于:包括上述权利要求1-18任一所述的洗衣机的储液装置。
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