CN112389825A - 一种保护效果好的电子产品装载箱 - Google Patents
一种保护效果好的电子产品装载箱 Download PDFInfo
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Abstract
本发明创造涉及一种保护效果好的电子产品装载箱,包括箱体、压板、减震机构和固定机构,减震机构包括驱动组件和两个减震组件,固定机构包括传动组件和固定组件,该保护效果好的电子产品装载箱,通过夹板可以实现对电子产品的固定,避免电子产品运输过程中发生剧烈晃动,相互碰撞,降低电子产品损坏的可能性,在进行固定的同时还能通过减震机构里面的第一弹簧和第二弹簧的回复力可以对压板下压的压力实现缓解,使得电子产品在压板上的震动幅度变小,从而保护电子产品内部零件的连接稳定,从而降低产品的运输成本。
Description
技术领域
本发明创造特别涉及一种保护效果好的电子产品装载箱。
背景技术
目前使用的电子产品装载放置的箱体功能单一,仅仅提供存储的功能,实用性并不高,当箱体进行运输的时候,这些箱体没有减震的效果,会容易使得电子产品在箱体内晃动,与箱体内壁发生碰撞,使得电子产品外观产生裂痕,不利于后续使用,同时电子产品内部零件在长时间的震动下,它们之间的连接会变得不牢靠,容易发生断开,无法继续使用。
发明创造内容
本发明创造要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种保护效果好的电子产品装载箱。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是:一种保护效果好的电子产品装载箱,包括箱体、压板、减震机构和固定机构,所述箱体水平设置,所述压板水平设置在箱体内,所述压板与箱体内壁抵靠,所述压板与箱体内壁滑动连接,所述减震机构设置在压板下方,所述固定机构设置在压板上;
所述减震机构包括驱动组件和两个减震组件,所述驱动组件包括电机、丝杆和走位块,所述电机竖向朝上设置在箱体内部底端上,所述丝杆安装在电机上,所述丝杆位于压板下方,所述走位块套设在丝杆靠近电机的一端上,所述走位块与丝杆传动连接,两个减震组件分别设置在走位块的两侧,所述减震组件包括套筒、第一弹簧、圆杆、橡胶球、挡板、斜块、连接杆、滑块、第二弹簧、固定杆和固定板,所述挡板竖向设置在压板上,所述挡板位于压板下方,所述斜块设置在挡板靠近走位块的一侧,所述斜块横截面为梯形,所述斜块横截面靠近压板的一端的长度大于斜块横截面远离压板的一端的长度,所述套筒水平设置在走位块的一侧,所述第一弹簧设置在套筒内,所述圆杆水平设置在套筒内,所述圆杆的一端与第一弹簧连接,所述圆杆的另一端穿过套筒位于套筒外,所述橡胶球设置在套筒远离第一弹簧的一端上,所述橡胶球与斜块抵靠,所述橡胶球与斜块滑动连接,所述滑块水平设置在箱体内部底端上,所述滑块与箱体内部底端滑动连接,所述连接杆设置在挡板和滑块之间,所述连接杆的一端与挡板铰接,所述连接杆的另一端与滑块铰接,所述固定板竖向设置在箱体内部底端上,所述固定板位于滑块远离电机的一侧,所述固定杆水平设置在箱体内部底端上方,所述固定杆穿过固定板和滑块,所述固定杆与固定板和滑块分别滑动连接,所述第二弹簧套设在固定杆上,所述第二弹簧位于固定板和滑块之间;
所述固定机构有两个,两个固定机构分别设置在箱体内部底端的两端上,所述固定机构包括传动组件和固定组件,所述传动组件包括支杆、拉绳、支撑杆、第一转轴、滑轮、第一齿条和第一滑杆,所述支杆套设在圆杆靠近橡胶球的一端上,所述第一转轴水平设置在箱体内部底端上方,所述第一转轴与箱体垂直,所述支撑杆套设在第一转轴的一端上,所述支撑杆与第一转轴滑动连接,所述支撑杆远离第一转轴的一端与箱体内部底端连接,所述支撑杆位于滑块和电机之间,所述滑轮套设在第一转轴远离支撑杆的一端上,所述滑轮与第一转轴键连接,所述第一齿条水平设置在箱体内部底端上方,所述滑杆竖向设置在第一齿条和箱体内部底端之间,所述滑杆的一端与第一齿条一侧连接,所述滑杆的另一端与箱体内部底端抵靠,所述滑杆与箱体内部底端滑动连接,所述拉绳的一端设置在支杆上,所述拉绳的另一端绕过滑轮与第一齿条的一端固定连接,所述固定组件包括第一齿轮、第二转轴、第一滚轮、皮带、第二滚轮、第三转轴、第二齿轮、第二齿条、推杆、滚动杆、变速箱和夹板,所述第二转轴水平设置在第一齿条上方,所述第二转轴与箱体垂直,所述第一齿轮套设在第二转轴的一端上,所述第一齿轮与第二转轴键连接,所述第一齿轮与第一齿条啮合,所述第一滚轮套设在第二转轴远离第一齿轮的一端上,所述第一滚轮与第二转轴键连接,所述第三转轴水平设置在压板上方,所述第三转轴与第二转轴平行,所述第二滚轮套设在第三转轴的一端上,所述第二滚轮与第三转轴键连接,所述皮带的一端套设在第一滚轮上,所述皮带的另一端套设在第二滚轮上,所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接,所述变速箱设置在第三转轴远离第二滚轮的一端上,所述滚动杆与第三转轴同轴设置,所述滚动杆的一端设置在变速箱远离第二滚轮的一侧,所述滚动杆通过变速箱与第三转轴传动连接,所述第二齿轮套设在滚动杆远离第三转轴的一端上,所述第二齿轮与滚动杆键连接,所述第二齿条水平设置在滚动杆下方,所述第二齿条与第二齿轮啮合,所述推杆水平设置在第二齿条的一端上,所述夹板竖向设置在压板上方,所述夹板与推杆抵靠。
为了精确控制转速,所述电机为伺服电机。
为了更好的支撑,所述连接杆与滑块的铰接处设有扭簧。
为了防止打滑,所述第一齿条与第一齿轮上均涂有润滑油。
为了减小晃动幅度,所述压板上设有防滑纹。
为了移动顺畅,所述压板上设有条形槽,所述夹板的一端位于条形槽内,所述夹板与条形槽滑动连接。
为了减震效果更好,所述橡胶球中空设置。
为了避免圆杆弹出,所述圆杆靠近第一弹簧的一端的两侧分别设有限位块。
为了避免滑块离开固定杆,所述固定杆靠近电机的一端设有固定块。
为了支撑,所述第三转轴上套设有限位杆,所述限位杆与第三转轴滑动连接,所述限位杆远离第三转轴的一端与箱体内壁一侧连接。
本发明创造的有益效果是,该保护效果好的电子产品装载箱,通过夹板可以实现对电子产品的固定,避免电子产品运输过程中发生剧烈晃动,相互碰撞,降低电子产品损坏的可能性,在进行固定的同时还能通过减震机构里面的第一弹簧和第二弹簧的回复力可以对压板下压的压力实现缓解,使得电子产品在压板上的震动幅度变小,从而保护电子产品内部零件的连接稳定,从而降低产品的运输成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明创造进一步说明。
图1是本发明创造的保护效果好的电子产品装载箱的结构示意图;
图2是本发明创造的保护效果好的电子产品装载箱的第二转轴、第一齿轮、第一滚轮、皮带、第二滚轮、第三转轴、第二齿轮、滚动杆和变速箱的连接结构示意图;
图3是本发明创造的保护效果好的电子产品装载箱的箱体、挡板、斜块、橡胶球、支杆、拉绳和滑轮的连接结构示意图;
图4是本发明创造的保护效果好的电子产品装载箱的箱体、压板、挡板、固定板和支撑杆的连接结构示意图;
图中:1.箱体,2.压板,3.电机,4.丝杆,5.走位块,6.套筒,7.第一弹簧,8.圆杆,9.橡胶球,10.挡板,11.斜块,12.连接杆,13.滑块,14.第二弹簧,15.固定杆,16.固定板,17.支杆,18.拉绳,19.支撑杆,20.第一转轴,21.滑轮,22.第一齿条,23.第一滑杆,24.第一齿轮,25.第二转轴,26.第一滚轮,27.皮带,28.第二滚轮,29.第三转轴,30.第二齿轮,31.第二齿条,32.推杆,33.滚动杆,34.变速箱,35.夹板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明创造的基本结构,因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
如图1-4所示,一种保护效果好的电子产品装载箱,包括箱体1、压板2、减震机构和固定机构,所述箱体1水平设置,所述压板2水平设置在箱体1内,所述压板2与箱体1内壁抵靠,所述压板2与箱体1内壁滑动连接,所述减震机构设置在压板2下方,所述固定机构设置在压板2上;
所述减震机构包括驱动组件和两个减震组件,所述驱动组件包括电机3、丝杆4和走位块5,所述电机3竖向朝上设置在箱体1内部底端上,所述丝杆4安装在电机3上,所述丝杆4位于压板2下方,所述走位块5套设在丝杆4靠近电机3的一端上,所述走位块5与丝杆4传动连接,两个减震组件分别设置在走位块5的两侧,所述减震组件包括套筒7、第一弹簧7、圆杆8、橡胶球9、挡板10、斜块11、连接杆12、滑块13、第二弹簧14、固定杆15和固定板16,所述挡板10竖向设置在压板2上,所述挡板10位于压板2下方,所述斜块11设置在挡板10靠近走位块5的一侧,所述斜块11横截面为梯形,所述斜块11横截面靠近压板2的一端的长度大于斜块11横截面远离压板2的一端的长度,所述套筒7水平设置在走位块5的一侧,所述第一弹簧7设置在套筒7内,所述圆杆8水平设置在套筒7内,所述圆杆8的一端与第一弹簧7连接,所述圆杆8的另一端穿过套筒7位于套筒7外,所述橡胶球9设置在套筒7远离第一弹簧7的一端上,所述橡胶球9与斜块11抵靠,所述橡胶球9与斜块11滑动连接,所述滑块13水平设置在箱体1内部底端上,所述滑块13与箱体1内部底端滑动连接,所述连接杆12设置在挡板10和滑块13之间,所述连接杆12的一端与挡板10铰接,所述连接杆12的另一端与滑块13铰接,所述固定板16竖向设置在箱体1内部底端上,所述固定板16位于滑块13远离电机3的一侧,所述固定杆15水平设置在箱体1内部底端上方,所述固定杆15穿过固定板16和滑块13,所述固定杆15与固定板16和滑块13分别滑动连接,所述第二弹簧14套设在固定杆15上,所述第二弹簧14位于固定板16和滑块13之间;
所述固定机构有两个,两个固定机构分别设置在箱体1内部底端的两端上,所述固定机构包括传动组件和固定组件,所述传动组件包括支杆17、拉绳18、支撑杆19、第一转轴20、滑轮21、第一齿条22和第一滑杆23,所述支杆17套设在圆杆8靠近橡胶球9的一端上,所述第一转轴20水平设置在箱体1内部底端上方,所述第一转轴20与箱体1垂直,所述支撑杆19套设在第一转轴20的一端上,所述支撑杆19与第一转轴20滑动连接,所述支撑杆19远离第一转轴20的一端与箱体1内部底端连接,所述支撑杆19位于滑块13和电机3之间,所述滑轮21套设在第一转轴20远离支撑杆19的一端上,所述滑轮21与第一转轴20键连接,所述第一齿条22水平设置在箱体1内部底端上方,所述滑杆竖向设置在第一齿条22和箱体1内部底端之间,所述滑杆的一端与第一齿条22一侧连接,所述滑杆的另一端与箱体1内部底端抵靠,所述滑杆与箱体1内部底端滑动连接,所述拉绳18的一端设置在支杆17上,所述拉绳18的另一端绕过滑轮21与第一齿条22的一端固定连接,所述固定组件包括第一齿轮24、第二转轴25、第一滚轮26、皮带27、第二滚轮28、第三转轴29、第二齿轮30、第二齿条31、推杆32、滚动杆33、变速箱34和夹板35,所述第二转轴25水平设置在第一齿条22上方,所述第二转轴25与箱体1垂直,所述第二转轴25的一端与箱体1内壁一侧连接,所述第二转轴25与箱体1内壁滑动连接,所述第一齿轮24套设在第二转轴25的一端上,所述第一齿轮24与第二转轴25键连接,所述第一齿轮24与第一齿条22啮合,所述第一滚轮26套设在第二转轴25远离第一齿轮24的一端上,所述第一滚轮26与第二转轴25键连接,所述第三转轴29水平设置在压板2上方,所述第三转轴29与第二转轴25平行,所述第二滚轮28套设在第三转轴29的一端上,所述第二滚轮28与第三转轴29键连接,所述皮带27的一端套设在第一滚轮26上,所述皮带27的另一端套设在第二滚轮28上,所述第一滚轮26通过皮带27与第二滚轮28传动连接,所述变速箱34设置在第三转轴29远离第二滚轮28的一端上,所述滚动杆33与第三转轴29同轴设置,所述滚动杆33的一端设置在变速箱34远离第二滚轮28的一侧,所述滚动杆33通过变速箱34与第三转轴29传动连接,所述滚动杆33远离变速箱34的一端与箱体1内壁靠近滚动杆33的一侧连接,所述滚动杆33与箱体1内壁滑动连接,所述第二齿轮30套设在滚动杆33远离第三转轴29的一端上,所述第二齿轮30与滚动杆33键连接,所述第二齿条31水平设置在滚动杆33下方,所述第二齿条31与第二齿轮30啮合,所述推杆32水平设置在第二齿条31的一端上,所述夹板35竖向设置在压板2上方,所述夹板35与推杆32抵靠。
为了精确控制转速,所述电机3为伺服电机。
为了更好的支撑,所述连接杆12与滑块13的铰接处设有扭簧。
为了防止打滑,所述第一齿条22与第一齿轮24上均涂有润滑油。
为了减小晃动幅度,所述压板2上设有防滑纹。
为了移动顺畅,所述压板2上设有条形槽,所述夹板35的一端位于条形槽内,所述夹板35与条形槽滑动连接。
为了减震效果更好,所述橡胶球9中空设置。
为了避免圆杆8弹出,所述圆杆8靠近第一弹簧7的一端的两侧分别设有限位块。
为了避免滑块离开固定杆15,所述固定杆15靠近电机3的一端设有固定块。
为了支撑,所述第三转轴29上套设有限位杆,所述限位杆与第三转轴29滑动连接,所述限位杆远离第三转轴29的一端与箱体1内壁一侧连接。
在使用该设备的时候,将电子产品放置到压板2上,启动电机3,电机3驱动丝杆4转动,使得走位块5沿着丝杆4上升,走位块5驱动套筒6上升,使得圆杆8上升,圆杆8驱动橡胶球9沿着斜块11表面上升,随着上升过程中,两个橡胶球9之间的距离变短,第一弹簧7处于压缩状态,圆杆8上升驱动支杆17上升,支杆17通过拉绳18驱动第一齿条22朝靠近电机3方向移动,因为第一齿条22与第一齿轮24啮合,所以第一齿条22与第一齿轮24转动,使得第二转轴25转动,第二转轴25驱动第一滚轮26转动,第一滚轮26通过皮带27驱动第二滚轮28转动,使得第三转轴29转动,第三转轴29驱动滚动杆33转动,使得第二齿轮30转动,因为第二齿轮30与第二齿条31啮合,所以第二齿轮30驱动第二齿条31朝远离箱体1内壁方向移动,两块夹板35逐渐靠拢,在变速箱34的作用下,这边设定当走位块5上升至最高高度的时候,此时两块夹板35正好将电子产品稳定夹持,在运输过程中,箱体1产生晃动的时候,压板2上的电子产品产生晃动,对压板2有一个向下的压力,压力驱动压板2下降,使得两块挡板10下降,挡板10通过连接杆12驱动滑块13朝远离电机3方向移动,使得第二弹簧14处于压缩状态,第二弹簧14的回复力可以对压板2的压力进行缓解,挡板10下降的同时,会使得橡胶球9在斜块11上的位置发生变化,相对之前的位置,两个橡胶球9的位置是上升的,所以两个橡胶球9之间的距离变短,第一弹簧7的回复力也可以对压板2的压力实现缓解。
在这里,设置条形槽主要是对夹板35移动方向的限制,使得夹板35移动不会偏移,夹板35在夹持的时候不会与电子产品之间产生过多的缝隙,避免夹持不稳定的情况发生。
在这里,设置防滑纹主要是为了减小电子产品在压板2上的晃动程度,降低电子产品碰撞发生的可能性,保护电子产品。
与现有技术相比,该保护效果好的电子产品装载箱,通过夹板35可以实现对电子产品的固定,避免电子产品运输过程中发生剧烈晃动,相互碰撞,降低电子产品损坏的可能性,在进行固定的同时还能通过减震机构里面的第一弹簧7和第二弹簧14的回复力可以对压板2下压的压力实现缓解,使得电子产品在压板2上的震动幅度变小,从而保护电子产品内部零件的连接稳定,从而降低产品的运输成本。
以上述依据本发明创造的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,包括箱体(1)、压板(2)、减震机构和固定机构,所述箱体(1)水平设置,所述压板(2)水平设置在箱体(1)内,所述压板(2)与箱体(1)内壁抵靠,所述压板(2)与箱体(1)内壁滑动连接,所述减震机构设置在压板(2)下方,所述固定机构设置在压板(2)上;
所述减震机构包括驱动组件和两个减震组件,所述驱动组件包括电机(3)、丝杆(4)和走位块(5),所述电机(3)竖向朝上设置在箱体(1)内部底端上,所述丝杆(4)安装在电机(3)上,所述丝杆(4)位于压板(2)下方,所述走位块(5)套设在丝杆(4)靠近电机(3)的一端上,所述走位块(5)与丝杆(4)传动连接,两个减震组件分别设置在走位块(5)的两侧,所述减震组件包括套筒(7)、第一弹簧(7)、圆杆(8)、橡胶球(9)、挡板(10)、斜块(11)、连接杆(12)、滑块(13)、第二弹簧(14)、固定杆(15)和固定板(16),所述挡板(10)竖向设置在压板(2)上,所述挡板(10)位于压板(2)下方,所述斜块(11)设置在挡板(10)靠近走位块(5)的一侧,所述斜块(11)横截面为梯形,所述斜块(11)横截面靠近压板(2)的一端的长度大于斜块(11)横截面远离压板(2)的一端的长度,所述套筒(7)水平设置在走位块(5)的一侧,所述第一弹簧(7)设置在套筒(7)内,所述圆杆(8)水平设置在套筒(7)内,所述圆杆(8)的一端与第一弹簧(7)连接,所述圆杆(8)的另一端穿过套筒(7)位于套筒(7)外,所述橡胶球(9)设置在套筒(7)远离第一弹簧(7)的一端上,所述橡胶球(9)与斜块(11)抵靠,所述橡胶球(9)与斜块(11)滑动连接,所述滑块(13)水平设置在箱体(1)内部底端上,所述滑块(13)与箱体(1)内部底端滑动连接,所述连接杆(12)设置在挡板(10)和滑块(13)之间,所述连接杆(12)的一端与挡板(10)铰接,所述连接杆(12)的另一端与滑块(13)铰接,所述固定板(16)竖向设置在箱体(1)内部底端上,所述固定板(16)位于滑块(13)远离电机(3)的一侧,所述固定杆(15)水平设置在箱体(1)内部底端上方,所述固定杆(15)穿过固定板(16)和滑块(13),所述固定杆(15)与固定板(16)和滑块(13)分别滑动连接,所述第二弹簧(14)套设在固定杆(15)上,所述第二弹簧(14)位于固定板(16)和滑块(13)之间;
所述固定机构有两个,两个固定机构分别设置在箱体(1)内部底端的两端上,所述固定机构包括传动组件和固定组件,所述传动组件包括支杆(17)、拉绳(18)、支撑杆(19)、第一转轴(20)、滑轮(21)、第一齿条(22)和第一滑杆(23),所述支杆(17)套设在圆杆(8)靠近橡胶球(9)的一端上,所述第一转轴(20)水平设置在箱体(1)内部底端上方,所述第一转轴(20)与箱体(1)垂直,所述支撑杆(19)套设在第一转轴(20)的一端上,所述支撑杆(19)与第一转轴(20)滑动连接,所述支撑杆(19)远离第一转轴(20)的一端与箱体(1)内部底端连接,所述支撑杆(19)位于滑块(13)和电机(3)之间,所述滑轮(21)套设在第一转轴(20)远离支撑杆(19)的一端上,所述滑轮(21)与第一转轴(20)键连接,所述第一齿条(22)水平设置在箱体(1)内部底端上方,所述滑杆竖向设置在第一齿条(22)和箱体(1)内部底端之间,所述滑杆的一端与第一齿条(22)一侧连接,所述滑杆的另一端与箱体(1)内部底端抵靠,所述滑杆与箱体(1)内部底端滑动连接,所述拉绳(18)的一端设置在支杆(17)上,所述拉绳(18)的另一端绕过滑轮(21)与第一齿条(22)的一端固定连接,所述固定组件包括第一齿轮(24)、第二转轴(25)、第一滚轮(26)、皮带(27)、第二滚轮(28)、第三转轴(29)、第二齿轮(30)、第二齿条(31)、推杆(32)、滚动杆(33)、变速箱(34)和夹板(35),所述第二转轴(25)水平设置在第一齿条(22)上方,所述第二转轴(25)与箱体(1)垂直,所述第二转轴(25)的一端与箱体(1)内壁一侧连接,所述第二转轴(25)与箱体(1)内壁滑动连接,所述第一齿轮(24)套设在第二转轴(25)的一端上,所述第一齿轮(24)与第二转轴(25)键连接,所述第一齿轮(24)与第一齿条(22)啮合,所述第一滚轮(26)套设在第二转轴(25)远离第一齿轮(24)的一端上,所述第一滚轮(26)与第二转轴(25)键连接,所述第三转轴(29)水平设置在压板(2)上方,所述第三转轴(29)与第二转轴(25)平行,所述第二滚轮(28)套设在第三转轴(29)的一端上,所述第二滚轮(28)与第三转轴(29)键连接,所述皮带(27)的一端套设在第一滚轮(26)上,所述皮带(27)的另一端套设在第二滚轮(28)上,所述第一滚轮(26)通过皮带(27)与第二滚轮(28)传动连接,所述变速箱(34)设置在第三转轴(29)远离第二滚轮(28)的一端上,所述滚动杆(33)与第三转轴(29)同轴设置,所述滚动杆(33)的一端设置在变速箱(34)远离第二滚轮(28)的一侧,所述滚动杆(33)通过变速箱(34)与第三转轴(29)传动连接,所述滚动杆(33)远离变速箱(34)的一端与箱体(1)内壁靠近滚动杆(33)的一侧连接,所述滚动杆(33)与箱体(1)内壁滑动连接,所述第二齿轮(30)套设在滚动杆(33)远离第三转轴(29)的一端上,所述第二齿轮(30)与滚动杆(33)键连接,所述第二齿条(31)水平设置在滚动杆(33)下方,所述第二齿条(31)与第二齿轮(30)啮合,所述推杆(32)水平设置在第二齿条(31)的一端上,所述夹板(35)竖向设置在压板(2)上方,所述夹板(35)与推杆(32)抵靠。
2.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述电机(3)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述连接杆(12)与滑块(13)的铰接处设有扭簧。
4.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述第一齿条(22)与第一齿轮(24)上均涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述压板(2)上设有防滑纹。
6.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述压板(2)上设有条形槽,所述夹板(35)的一端位于条形槽内,所述夹板(35)与条形槽滑动连接。
7.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述橡胶球(9)中空设置。
8.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述圆杆(8)靠近第一弹簧(7)的一端的两侧分别设有限位块。
9.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述固定杆(15)靠近电机(3)的一端设有固定块。
10.如权利要求1所述的保护效果好的电子产品装载箱,其特征在于,所述第三转轴(29)上套设有限位杆,所述限位杆与第三转轴(29)滑动连接,所述限位杆远离第三转轴(29)的一端与箱体(1)内壁一侧连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011076143.2A CN112389825A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种保护效果好的电子产品装载箱 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202011076143.2A CN112389825A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种保护效果好的电子产品装载箱 |
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ID=74596811
Family Applications (1)
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CN202011076143.2A Withdrawn CN112389825A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种保护效果好的电子产品装载箱 |
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CN (1) | CN112389825A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115064187A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-16 | 长春职业技术学院 | 一种安全稳定的电子信息资料存储设备 |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202011076143.2A patent/CN112389825A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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