CN112389013A - 一种板材加工用输送冷却*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工输送相关技术领域，且公开了一种板材加工用输送冷却***，包括机架和输送链，所述输送链传动安装在机架上，输送链上等距安装有衔接框，衔接框在远离机架的侧面纵向等距安装有限位柱，衔接框的内侧中间位置纵向安装有隔离板，衔接框的内侧均对称设置有两个螺纹调节杆，螺纹调节杆的一端通过轴承座活动安装在隔离板的侧面，螺纹调节杆的另一端贯穿衔接框的内侧壁并延伸至衔接框的外侧。该板材加工用输送冷却***，大大的减小了装饰贴板热压冷却的占用空间，对不同厚度规格的装饰贴板进行夹持定位输送，增加设备的适用性，降低了设备与装饰贴板之间的接触面积，增加装饰贴板表面的热散发面积，使得装饰贴板有效冷却。

Description

一种板材加工用输送冷却***
技术领域
本发明涉及板材加工输送相关技术领域，具体为一种板材加工用输送冷却***。
背景技术
装饰贴板在进行加工时，一般会根据具体使用需要在板材表面热压贴纸，以获得不同外观的装饰贴板，在板材表面热压贴纸时，需要较高的温度将贴纸热压在板材的表面，在贴纸热压在板材表面之后，需要经过一定的冷却时间才能进行包装叠放，刚刚热压成型的装饰贴板在放置冷却时需要占用较大的空间，增加产品加工成本，而装饰贴板在加工成型之后需要进行运输包装，保障装饰贴板表面的洁净，因此发明人设计了一种板材加工用输送冷却***，对热压成型的装饰贴板进行冷却输送，减小产品冷却所占用的空间，同时缩减产品的加工输送时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材加工用输送冷却***，解决了贴纸与板材热压成型之后不能进行有效冷却输送的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用输送冷却***，包括机架和输送链，所述输送链传动安装在机架上，输送链上等距安装有衔接框，衔接框在远离机架的侧面纵向等距安装有限位柱，所述衔接框的内侧中间位置纵向安装有隔离板，衔接框的内侧均对称设置有两个螺纹调节杆，螺纹调节杆的一端通过轴承座活动安装在隔离板的侧面，螺纹调节杆的另一端贯穿衔接框的内侧壁并延伸至衔接框的外侧，螺纹调节杆在位于衔接框内侧部分螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母的环形侧面对称安装有横向延伸杆，隔离板的侧面开设有与横向延伸杆相适配的活动孔，横向延伸杆的末端贯穿相对应的活动孔，相对应的两个横向延伸杆末端之间固定连接有滑动块，滑动块与隔离框的内侧壁之间滑动配合，滑动块在远离相对应横向延伸杆的一侧活动延伸至相对应衔接框的外侧并固定连接有调节柱，调节柱上等距穿插有定位套，定位套在靠近相对应限位柱的侧面设置有橡胶凸起，定位套的另一侧面安装有限位弹簧，限位弹簧的末端安装有定位端盖，定位端盖的端面螺纹连接有橡胶接触头，橡胶接触头的设置避免限位弹簧和定位端盖对装饰贴板表面产生磨损。
优选的，所述滑动块与其贯穿衔接框侧面之间的配合关系为间隙配合，减小滑动块与衔接框之间的配合摩擦力，便于相关操作人员的调节。
优选的，所述横向延伸杆与相对应活动孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合，减小横向调节杆与活动孔内侧壁之间的摩擦阻力。
优选的，所述调节柱与限位柱为一一错位设置，限位柱和调节柱的垂直高度相等，使得调节柱与相对应的限位柱相互配合对装饰贴板进行夹持定位。
优选的，所述滑动块的滑动长度与螺纹调节杆的螺纹调节长度相等，使得螺纹调节杆的极限调节位置与滑动块的极限滑动位置相对应，保障结构之间的稳定配合。
优选的，所述螺纹连接杆与贯穿衔接框部分之间的配合关系为间隙配合，螺纹调节杆在位于衔接框外侧部分连接有内六角螺帽，便于相关操作人员通过内六角扳手通过内六角螺帽对螺纹调节杆进行旋转调节。
(三)有益效果
本发明提供了一种板材加工用输送冷却***。具备以下有益效果：
(1)、该板材加工用输送冷却***，通过设置衔接框将限位柱和调节柱相互连接，将装饰贴板夹持输送至水平放置的限位柱和调节柱之间，输送链在驱动机构的驱动下进传动，同一组的限位柱和调节柱在输送链的传动输送下逐渐倾斜直至垂直，使得装饰贴板在限位柱和调节柱的限位下垂直放置，大大的减小了装饰贴板热压冷却的占用空间。
(2)、该板材加工用输送冷却***，通过在衔接框内设置螺纹调节杆、滚珠螺帽、滑动块和横向延伸杆相互配合，在设备使用时，可以根据设备所加工板材的厚度来调整调节柱和限位柱之间的距离，通过内六角对同一组的内六角螺帽进行同步旋转，使得螺纹调节杆带动滚珠螺帽进行同步活动，从而使得滚珠螺帽对横向延伸杆进行推动或拉动，横向延伸杆带动滑动块进行活动，从而有效调整调节柱和限位柱之间的距离，对不同厚度规格的装饰贴板进行夹持定位输送，增加设备的适用性。
(3)、该板材加工用输送冷却***，通过在调节柱上设置定位套、限位弹簧和橡胶接触头相互配合，在设备使用时，限位弹簧对位于前一组限位柱和调节柱之间的装饰贴板表面进行弹性作用，橡胶接触头与装饰贴板表面的表面进行接触，避免限位弹簧的钢圈接触装饰贴板造成板材损伤，同时橡胶凸起与装饰贴板的表面进行接触，大大的降低了设备与装饰贴板之间的接触面积，增加装饰贴板表面的热散发面积，使得装饰贴板有效冷却。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图2中B处结构放大示意图。
图中：1机架、2输送链、3衔接框、4限位柱、5隔离板、6螺纹调节杆、7滚珠螺母、8活动孔、9滑动块、10横向延伸杆、11调节柱、12定位套、13橡胶凸起、14限位弹簧、15定位端盖、16橡胶接触头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种板材加工用输送冷却***，包括机架1和输送链2，输送链2传动安装在机架1上，输送链2上等距安装有衔接框3，衔接框3在远离机架1的侧面纵向等距安装有限位柱4，衔接框3的内侧中间位置纵向安装有隔离板5，衔接框3的内侧均对称设置有两个螺纹调节杆6，螺纹调节杆6的一端通过轴承座活动安装在隔离板5的侧面，螺纹调节杆6的另一端贯穿衔接框3的内侧壁并延伸至衔接框3的外侧，螺纹调节杆6在位于衔接框3内侧部分螺纹连接有滚珠螺母7，螺纹连接杆6与贯穿衔接框3部分之间的配合关系为间隙配合，螺纹调节杆6在位于衔接框3外侧部分连接有内六角螺帽，便于相关操作人员通过内六角扳手通过内六角螺帽对螺纹调节杆6进行旋转调节，滚珠螺母7的环形侧面对称安装有横向延伸杆10，隔离板5的侧面开设有与横向延伸杆10相适配的活动孔8，横向延伸杆10的末端贯穿相对应的活动孔8，相对应的两个横向延伸杆10末端之间固定连接有滑动块9，滑动块9与隔离框3的内侧壁之间滑动配合，滑动块9在远离相对应横向延伸杆10的一侧活动延伸至相对应衔接框3的外侧并固定连接有调节柱11，滑动块9的滑动长度与螺纹调节杆6的螺纹调节长度相等，使得螺纹调节杆6的极限调节位置与滑动块9的极限滑动位置相对应，保障结构之间的稳定配合，滑动块9与其贯穿衔接框3侧面之间的配合关系为间隙配合，减小滑动块9与衔接框3之间的配合摩擦力，便于相关操作人员的调节，横向延伸杆10与相对应活动孔8内侧壁之间的配合关系为间隙配合，减小横向调节杆10与活动孔8内侧壁之间的摩擦阻力，调节柱11与限位柱4为一一错位设置，限位柱4和调节柱11的垂直高度相等，使得调节柱11与相对应的限位柱4相互配合对装饰贴板进行夹持定位，调节柱11上等距穿插有定位套12，定位套12在靠近相对应限位柱4的侧面设置有橡胶凸起13，定位套12的另一侧面安装有限位弹簧14，限位弹簧14的末端安装有定位端盖15，定位端盖15的端面螺纹连接有橡胶接触头16，橡胶接触头16的设置避免限位弹簧14和定位端盖15对装饰贴板表面产生磨损。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在设备使用时，设备的配套输送***将装饰贴板夹持输送至机架1左侧端水平放置的限位柱4和调节柱11之间，输送链2在驱动机构的驱动下进传动，同一组的限位柱4和调节柱11在输送链2的传动输送下逐渐倾斜直至垂直，使得装饰贴板在限位柱4和调节柱11的限位下垂直放置，同一组的限位柱4和调节柱11在右侧相邻的限位弹簧14和橡胶接触头16弹性接触下进行限位，避免装饰贴板在输送链2的输送下晃动损伤，同时橡胶凸起13与装饰贴板的表面进行接触，大大的降低了设备与限位柱4和调节柱11之间接触面积。
在设备对不同厚度规格的装饰贴板进行输送冷却时，可以根据设备所加工板材的厚度来调整调节柱11和限位柱4之间的距离，通过内六角对同一组的内六角螺帽进行同步旋转，使得螺纹调节杆6带动滚珠螺帽7进行同步活动，从而使得滚珠螺帽7对横向延伸杆10进行推动或拉动，横向延伸杆10带动滑动块9进行活动，从而有效调整调节柱11和限位柱4之间的距离，增加设备的适用性。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用输送冷却***，包括机架和输送链，其特征在于：所述输送链传动安装在机架上，输送链上等距安装有衔接框，衔接框在远离机架的侧面纵向等距安装有限位柱，所述衔接框的内侧中间位置纵向安装有隔离板，衔接框的内侧均对称设置有两个螺纹调节杆，螺纹调节杆的一端通过轴承座活动安装在隔离板的侧面，螺纹调节杆的另一端贯穿衔接框的内侧壁并延伸至衔接框的外侧，螺纹调节杆在位于衔接框内侧部分螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母的环形侧面对称安装有横向延伸杆，隔离板的侧面开设有与横向延伸杆相适配的活动孔，横向延伸杆的末端贯穿相对应的活动孔，相对应的两个横向延伸杆末端之间固定连接有滑动块，滑动块与隔离框的内侧壁之间滑动配合，滑动块在远离相对应横向延伸杆的一侧活动延伸至相对应衔接框的外侧并固定连接有调节柱，调节柱上等距穿插有定位套，定位套在靠近相对应限位柱的侧面设置有橡胶凸起，定位套的另一侧面安装有限位弹簧，限位弹簧的末端安装有定位端盖，定位端盖的端面螺纹连接有橡胶接触头。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送冷却***，其特征在于：所述滑动块与其贯穿衔接框侧面之间的配合关系为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送冷却***，其特征在于：所述横向延伸杆与相对应活动孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送冷却***，其特征在于：所述调节柱与限位柱为一一错位设置，限位柱和调节柱的垂直高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送冷却***，其特征在于：所述滑动块的滑动长度与螺纹调节杆的螺纹调节长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用输送冷却***，其特征在于：所述螺纹连接杆与贯穿衔接框部分之间的配合关系为间隙配合，螺纹调节杆在位于衔接框外侧部分连接有内六角螺帽。
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