CN112388435B - 一种木制家具加工用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木制家具加工用去毛刺设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿支撑板并与其转动连接，所述往复丝杆的另一端与另一个支撑板转动连接，所述往复丝杆上套设有与其配套的滑动块，所述滑动块的上端与顶板的底部相抵，所述滑动块的底部固定连接有电动伸缩杆。本发明结构合理，不仅可以对不同大小的木板进行打磨，适用范围广，且无需对木板进行移动即可对木板表面进行全面去毛刺处理，提高工作效率的同时，又降低了工作人员的劳动量，且提高对木板去毛刺的质量。

Description

一种木制家具加工用去毛刺设备

技术领域

本发明涉及木质家具加工设备技术领域，尤其涉及一种木制家具加工用去毛刺设备。

背景技术

家具即家用器具，随着时代的发展，家具的种类日益繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具是建立工作生活空间的重要基础，其中又以木质家具为主。

木板是木质家具的重要组成部分，木板在加工过程中，其表面会产生大量的毛刺，通常需要用磨砂轮对其进行打磨，现有的去毛刺设备在加工时，由于磨砂轮不断的与木板摩擦，会产生大量的飞屑，飞屑易飘至空气中，其通过防尘罩和风机的配合，可以将飞扬的灰尘除去，减少对空气污染的同时也降低了对工作人员身体的影响；但是对于较宽的木板，其只能够对部分打磨，打磨完成后，需要工作人员对木板进行移动，然后再次进行打磨，如此不仅打磨效率低，增加了工作人员的劳动量，且不能够保证打磨对接完整，导致部分无法打磨或者打磨过度的情况，降低了对木板抛光去毛刺的质量，因此我们设计了一种木制家具加工用去毛刺设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木制家具加工用去毛刺设备，其不仅可以对不同大小的木板进行打磨，适用范围广，且无需对木板进行移动即可对木板表面进行全面去毛刺处理，提高工作效率的同时，又降低了工作人员的劳动量，且提高对木板去毛刺的质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木制家具加工用去毛刺设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿支撑板并与其转动连接，所述往复丝杆的另一端与另一个支撑板转动连接，所述往复丝杆上套设有与其配套的滑动块，所述滑动块的上端与顶板的底部相抵，所述滑动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有抛光机，所述电动伸缩杆的固定端外壁安装有位于抛光机外部的防尘罩，所述底座的底部设有两个轨道槽，两个所述轨道槽内均滑动连接有轨道块，两个所述轨道块的上端共同固定连接有滑板，所述滑板上设有待去毛刺木板，所述待去毛刺木板通过夹持机构安装在滑板上，所述底座上横向贯穿设有与其转动连接的横杆，所述横杆与两个轨道块之间均设有驱动机构，所述底座上固定连接有支撑块，所述支撑块与横杆之间设有传动机构，所述往复丝杆与支撑板之间设有与传动机构配合的转动机构，所述顶板的底部固定连接有与滑动块相匹配的开关件，两个所述开关件位于滑动块的两侧。

优选地，所述夹持机构包括固定在滑板上的静板，所述待去毛刺木板与静板相抵，且所述滑板上滑动连接有与待去毛刺木板相抵的动板，所述滑板上固定连接有固定块，所述固定块上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆与动板转动连接，所述调节螺杆与动板相背的一端固定连接有手轮。

优选地，所述驱动机构包括固定在横杆上的第一齿轮，所述第一齿轮位于轨道槽内，所述轨道块的底部固定连接有齿条板，所述齿条板与第一齿轮相互啮合。

优选地，所述传动机构包括与横杆固定连接的第二齿轮，所述支撑块上贯穿设有转动槽，所述转动槽内转动连接有轴杆，所述轴杆上固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述轴杆的另一端设有导槽，所述导槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱与导槽之间固定连接有第一弹簧，所述滑动柱与转动槽之间设有卡位机构，所述滑动柱与第一弹簧相背的一端固定连接有电磁铁。

优选地，所述卡位机构包括贯穿轴杆并与其滑动连接的卡块，所述转动槽的内壁设有呈环形分布的多个卡槽，所述卡块卡入卡槽内，所述滑动柱上设有楔形槽，所述楔形槽内滑动连接有弧形块，所述弧形块与卡块固定连接，且所述弧形块与导槽的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在卡块上。

优选地，所述转动机构包括与支撑板转动连接的转动轴，所述转动轴和往复丝杆上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接，所述转动轴与支撑板相背的一端固定连接有磁块，所述磁块与电磁铁相对的一面磁极极性相反。

优选地，所述开关件包括安装在顶板底部的盒体，所述盒体内固定连接有第一电触片，所述盒体内滑动连接有第二电触片，所述第二电触片与第一电触片之间设固定连接有绝缘弹簧，所述第二电触片与第一电触片相背的一端固定连接有绝缘块，所述绝缘块贯穿盒体并与其滑动连接。

优选地，所述第一电触片和第二电触片与电磁铁电性连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过往复丝杆、电磁铁、磁铁等的配合，抛光机往复移动对待去毛刺木板进行去毛刺处理时，也可以实现待去毛刺木板等距的移动，从而可以对待去毛刺木板进行完整的去毛刺处理，无需人工移动待去毛刺木板，大大提高了对待去毛刺木板加工的效率，也降低了工作人员的劳动量，且提高对木板去毛刺的质量。

2、当电磁铁断电时，在第一弹簧的作用下滑动柱复位，在楔形槽的限位下，弧形块和卡块移动，并使卡块卡入卡槽内，如此轴杆再次被限位无法转动，从而可以保证待去毛刺木板去毛刺时的稳定性。

3、本发明，可以对不同大小的木板进行去毛刺处理，适用范围广，且可以自动对待去毛刺木板进行移动，精确度高且快捷。

综上所述，本发明结构合理，不仅可以对不同大小的木板进行打磨，适用范围广，且无需对木板进行移动即可对木板表面进行全面去毛刺处理，提高工作效率的同时，又降低了工作人员的劳动量，且提高对木板去毛刺的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种木制家具加工用去毛刺设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种木制家具加工用去毛刺设备中底座的俯视图；

图3为本发明提出的一种木制家具加工用去毛刺设备中轨道槽与轨道块处的连接示意图；

图4为图1中A处结构放大图；

图5为本发明提出的一种木制家具加工用去毛刺设备中开关件的截面图。

图中：1底座、2支撑板、3顶板、4伺服电机、5往复丝杆、6滑动块、7电动伸缩杆、8抛光机、9防尘罩、10传动轮、11皮带、12横杆、13滑板、14待去毛刺木板、15静板、16动板、17固定块、18调节螺杆、19手轮、20轴杆、21第三齿轮、22第二齿轮、23轨道槽、24第一齿轮、25轨道块、26齿条板、27转动轴、28磁块、29电磁铁、30滑动柱、31支撑块、32转动槽、33卡槽、34导槽、35第一弹簧、36楔形槽、37卡块、38弧形块、39第二弹簧、40盒体、41第二电触片、42绝缘弹簧、43第一电触片、44绝缘块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-5，一种木制家具加工用去毛刺设备，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3的底部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有往复丝杆5，往复丝杆5贯穿支撑板2并与其转动连接，往复丝杆5的另一端与另一个支撑板2转动连接，往复丝杆5通过轴承与支撑板2转动连接。

往复丝杆5上套设有与其配套的滑动块6，滑动块6的上端与顶板3的底部相抵，滑动块6的底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有抛光机8，电动伸缩杆7的固定端外壁安装有位于抛光机8外部的防尘罩9，防尘罩9可以与负压风机的进风端相连接，图中未画出负压风机。

底座1的底部设有两个轨道槽23，两个轨道槽23内均滑动连接有轨道块25，轨道块25不会脱离轨道槽23；两个轨道块25的上端共同固定连接有滑板13，滑板13上设有待去毛刺木板14，待去毛刺木板14通过夹持机构安装在滑板13上。

具体的，夹持机构包括固定在滑板13上的静板15，待去毛刺木板14与静板15相抵，且滑板13上滑动连接有与待去毛刺木板14相抵的动板16，滑板13上固定连接有固定块17，固定块17上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆18，调节螺杆18与动板16转动连接，调节螺杆18与动板16相背的一端固定连接有手轮19，通过调节螺杆18、静板15和动板16可以对待去毛刺木板14进行稳定的夹持限位，保证其去毛刺时的稳定性。

底座1上横向贯穿设有与其转动连接的横杆12，横杆12与两个轨道块25之间均设有驱动机构，驱动机构包括固定在横杆12上的第一齿轮24，第一齿轮24位于轨道槽23内，轨道块25的底部固定连接有齿条板26，齿条板26与第一齿轮24相互啮，如此横杆12转动可以实现第一齿轮24转动，第一齿轮24转动可以实现齿条板26移动，进而实现滑板13的移动。

底座1上固定连接有支撑块31，支撑块31与横杆12之间设有传动机构，传动机构包括与横杆12固定连接的第二齿轮22，支撑块31上贯穿设有转动槽32，转动槽32内转动连接有轴杆20，轴杆20上固定连接有与第二齿轮22啮合的第三齿轮21；轴杆20的另一端设有导槽34，导槽34内滑动连接有滑动柱30，滑动柱30与导槽34之间固定连接有第一弹簧35，滑动柱30与转动槽32之间设有卡位机构，滑动柱30与第一弹簧35相背的一端固定连接有电磁铁29。

具体的，卡位机构包括贯穿轴杆20并与其滑动连接的卡块37，转动槽32的内壁设有呈环形分布的多个卡槽33，卡块37卡入卡槽33内，滑动柱30上设有楔形槽36，楔形槽36内滑动连接有弧形块38，弧形块38与卡块37固定连接，且弧形块38与导槽34的内壁之间固定连接有第二弹簧39，第二弹簧39套在卡块37上。

往复丝杆5与支撑板2之间设有与传动机构配合的转动机构，转动机构包括与支撑板2转动连接的转动轴27，转动轴27和往复丝杆5上均固定连接有传动轮10，两个传动轮10通过皮带11相连接，转动轴27与支撑板2相背的一端固定连接有磁块28，磁块28与电磁铁29相对的一面磁极极性相反。

顶板3的底部固定连接有与滑动块6相匹配的开关件，两个开关件位于滑动块6的两侧，开关件包括安装在顶板3底部的盒体40，盒体40内固定连接有第一电触片43，盒体40内滑动连接有第二电触片41，第二电触片41与第一电触片43之间设固定连接有绝缘弹簧42，第二电触片41与第一电触片43相背的一端固定连接有绝缘块44，绝缘块44贯穿盒体40并与其滑动连接，第一电触片43和第二电触片41与电磁铁29电性连接；第二电触片41呈T型形状，则第一电触片43呈环形形状，且与第二电触片41相匹配。

本发明中，当对待去毛刺木板14进行加工处理时，工作人员将待去毛刺木板14放在滑板13上并与静板15相抵，然后手动转动手轮19，由于动板16在滑板13的限位下无法转动，因此调节螺杆18随着手轮19转动时，可以实现动板16移动，使动板16与待去毛刺木板14相抵，即可对其进行稳定的夹持；

然后启动电动伸缩杆7使得防尘罩9和抛光机8与待去毛刺木板14的上端面相抵，接着工作人员启动伺服电机4，伺服电机4工作带动往复丝杆5转动，由于滑动块6在顶板3的限位下无法转动，因此可以在往复丝杆5上水平移动，进而实现电动伸缩杆7、防尘罩9和抛光机8移动，通过抛光机8可以对待去毛刺木板14进行抛光处理；

当滑动块6移动与其中一个开关件相抵时（抛光机8脱离待去毛刺木板14），即滑动块6与绝缘块44相抵时会抵动其移动，进而实现第二电触片41移动并压缩绝缘弹簧42，当第二电触片41与第一电触片43相抵时，电磁铁29通电工作，由于电磁铁29与磁块28相对面磁极极性相反，因此电磁铁29与磁块28相吸，则滑动柱30滑动，此时弧形块38不再被限位，在第二弹簧39的弹力下，卡块37脱离卡槽33，如此轴杆20与转动槽32之间可发生转动；

转动的往复丝杆5带动传动轮10转动，在传动轮10和皮带11的配合下，可以实现转动轴27转动，进而实现磁块28、电磁铁29、轴杆20和第三齿轮21转动，第三齿轮21转动与第二齿轮22啮合并带动其转动，从而实现横杆12转动，横杆12转动带动两个第一齿轮24转动，通过第一齿轮24与齿条板26的配合，可以实现齿条板26和轨道块25移动，进而实现滑板13移动，从而可以对待去毛刺木板14进行移动，当滑动块6往回移动时，则绝缘块44不再被挤压，在绝缘弹簧42的作用下，可以实现第二电触片41与第一电触片43分离，此时电磁铁29断电，在第一弹簧35的作用下滑动柱30复位，在楔形槽36的限位下，弧形块38和卡块37移动，并使卡块37卡入卡槽33内，如此轴杆20再次被限位无法转动，从而可以保证待去毛刺木板14去毛刺时的稳定性；

滑动块6往回移动时，通过抛光机8可以再次对待去毛刺木板14进行抛光处理，上述待去毛刺木板14移动的距离与抛光机8相配合，如此可以使得对待去毛刺木板14去毛刺时对接，可以完整的对待去毛刺木板14进行抛光去毛刺处理；

当滑动块6与另一个开关件相抵时，同理（电磁铁29通过双控开关控制），如此抛光机8往复移动对待去毛刺木板14进行去毛刺处理时，也可以实现待去毛刺木板14等距的移动，从而可以对待去毛刺木板14进行完整的去毛刺处理，无需人工移动待去毛刺木板14，大大提高了对待去毛刺木板14加工的效率，也降低了工作人员的劳动量，且提高对木板去毛刺的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种木制家具加工用去毛刺设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）贯穿支撑板（2）并与其转动连接，所述往复丝杆（5）的另一端与另一个支撑板（2）转动连接，所述往复丝杆（5）上套设有与其配套的滑动块（6），所述滑动块（6）的上端与顶板（3）的底部相抵，所述滑动块（6）的底部固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定连接有抛光机（8），所述电动伸缩杆（7）的固定端外壁安装有位于抛光机（8）外部的防尘罩（9），所述底座（1）的底部设有两个轨道槽（23），两个所述轨道槽（23）内均滑动连接有轨道块（25），两个所述轨道块（25）的上端共同固定连接有滑板（13），所述滑板（13）上设有待去毛刺木板（14），所述待去毛刺木板（14）通过夹持机构安装在滑板（13）上，所述底座（1）上横向贯穿设有与其转动连接的横杆（12），所述横杆（12）与两个轨道块（25）之间均设有驱动机构，所述底座（1）上固定连接有支撑块（31），所述支撑块（31）与横杆（12）之间设有传动机构，所述往复丝杆（5）与支撑板（2）之间设有与传动机构配合的转动机构，所述顶板（3）的底部固定连接有与滑动块（6）相匹配的开关件，两个所述开关件位于滑动块（6）的两侧；

所述传动机构包括与横杆（12）固定连接的第二齿轮（22），所述支撑块（31）上贯穿设有转动槽（32），所述转动槽（32）内转动连接有轴杆（20），所述轴杆（20）上固定连接有与第二齿轮（22）啮合的第三齿轮（21），所述轴杆（20）的另一端设有导槽（34），所述导槽（34）内滑动连接有滑动柱（30），所述滑动柱（30）与导槽（34）之间固定连接有第一弹簧（35），所述滑动柱（30）与转动槽（32）之间设有卡位机构，所述滑动柱（30）与第一弹簧（35）相背的一端固定连接有电磁铁（29）；

所述卡位机构包括贯穿轴杆（20）并与其滑动连接的卡块（37），所述转动槽（32）的内壁设有呈环形分布的多个卡槽（33），所述卡块（37）卡入卡槽（33）内，所述滑动柱（30）上设有楔形槽（36），所述楔形槽（36）内滑动连接有弧形块（38），所述弧形块（38）与卡块（37）固定连接，且所述弧形块（38）与导槽（34）的内壁之间固定连接有第二弹簧（39），所述第二弹簧（39）套在卡块（37）上；

所述转动机构包括与支撑板（2）转动连接的转动轴（27），所述转动轴（27）和往复丝杆（5）上均固定连接有传动轮（10），两个所述传动轮（10）通过皮带（11）相连接，所述转动轴（27）与支撑板（2）相背的一端固定连接有磁块（28），所述磁块（28）与电磁铁（29）相对的一面磁极极性相反；

所述开关件包括安装在顶板（3）底部的盒体（40），所述盒体（40）内固定连接有第一电触片（43），所述盒体（40）内滑动连接有第二电触片（41），所述第二电触片（41）与第一电触片（43）之间设固定连接有绝缘弹簧（42），所述第二电触片（41）与第一电触片（43）相背的一端固定连接有绝缘块（44），所述绝缘块（44）贯穿盒体（40）并与其滑动连接；

所述第一电触片（43）和第二电触片（41）与电磁铁（29）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用去毛刺设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定在滑板（13）上的静板（15），所述待去毛刺木板（14）与静板（15）相抵，且所述滑板（13）上滑动连接有与待去毛刺木板（14）相抵的动板（16），所述滑板（13）上固定连接有固定块（17），所述固定块（17）上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺杆（18），所述调节螺杆（18）与动板（16）转动连接，所述调节螺杆（18）与动板（16）相背的一端固定连接有手轮（19）。

3.根据权利要求1所述的一种木制家具加工用去毛刺设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定在横杆（12）上的第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）位于轨道槽（23）内，所述轨道块（25）的底部固定连接有齿条板（26），所述齿条板（26）与第一齿轮（24）相互啮合。

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