CN112388027A - 电钻、电钻控制方法、电钻控制装置及存储介质 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种电钻、电钻控制方法、电钻控制装置及存储介质。其中，电钻包括显示模组和控制模组：显示模组，用于显示钻头型号以及钻头工作参数，其中，钻头型号以及钻头工作参数基于电钻待加工介质的属性和/或电钻的工作环境参数确定，钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种；控制模组，响应于匹配钻头型号的钻头被装配以及电钻被启动，基于钻头工作参数，控制电钻对待加工介质进行加工。通过本公开提供的电钻及电钻控制方法，可以基于电钻待加工介质的属性和/或电钻的工作环境参数确定并显示电钻的钻头型号和钻头工作参数，以对用户使用电钻钻孔全过程进行智能指导。

Description

电钻、电钻控制方法、电钻控制装置及存储介质

技术领域

本公开涉及电钻技术领域，尤其涉及一种电钻、电钻控制方法、电钻控制装置及存储介质。

背景技术

电钻作为一种钻孔的电动工具，在日常生活中被广泛应用。

根据相关技术可知，不同的待加工介质，往往需要依据不同型号的钻头、不同的钻孔时长等进行钻孔处理。目前，针对不同的待加工介质，确定与之相对应钻头的型号、钻孔的时长，往往基于用户的经验才能做出准确判断，这对使用电钻的用户提出了一定的经验要求。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种电钻、电钻控制方法、电钻控制装置及存储介质。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种电钻，所述电钻包括显示模组和控制模组：所述显示模组，用于显示钻头型号以及钻头工作参数，其中，所述钻头型号以及钻头工作参数基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数确定，所述钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种；所述控制模组，响应于匹配所述钻头型号的钻头被装配以及所述电钻被启动，基于所述钻头工作参数，控制所述电钻对待加工介质进行加工。

在一种实施方式中，所述电钻还包括：无线通信模组，用于获取与所述电钻建立无线连接的终端确定并同步发送的所述钻头型号以及所述钻头工作参数。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种电钻控制方法，应用于电钻，所述电钻包括显示模组，所述电钻控制方法包括：确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数，并通过所述显示模组显示所述钻头型号以及所述钻头工作参数，其中，所述钻头型号以及钻头工作参数基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数确定，所述钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种；响应于匹配所述钻头型号的钻头被装配以及所述电钻被启动，基于所述钻头工作参数，控制所述电钻对待加工介质进行加工。

在一种实施方式中，所述电钻还包括无线通信模组，所述确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数，包括：通过所述无线通信模组，同步获取与所述电钻建立无线连接的终端确定并同步发送的所述钻头型号以及所述钻头工作参数。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种电钻控制方法，应用于终端，所述电钻控制方法包括：获取电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数；将所述钻头型号以及钻头工作参数同步发送至与所述终端建立无线连接的电钻。

根据本公开实施例的第四方面，提供一种电钻控制装置，应用于电钻，所述电钻包括显示模组，所述电钻控制装置包括：第一确定模块，用于确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数，并通过所述显示模组显示所述钻头型号以及所述钻头工作参数，其中，所述钻头型号以及钻头工作参数基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数确定，所述钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种；处理模块，用于响应于匹配所述钻头型号的钻头被装配以及所述电钻被启动，基于所述钻头工作参数，控制所述电钻对待加工介质进行加工。

在一种实施方式中，所述电钻还包括无线通信模组，所述第一确定模块采用以下方式确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数：通过所述无线通信模组，同步获取与所述电钻建立无线连接的终端确定并同步发送的所述钻头型号以及所述钻头工作参数。

根据本公开实施例的第五方面，提供一种电钻控制装置，应用于终端，所述电钻控制装置包括：第二确定模块，用于获取电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数；发送模块，用于将所述钻头型号以及钻头工作参数同步发送至与所述终端建立无线连接的电钻。

根据本公开实施例的第六方面，提供一种电钻控制装置，包括处理器；用于存储处理器可执行指令的存储器；其中，处理器被配置为用于调用指令执行本公开第二方面以及第二方面任意实施方式中，或者第三方面以及第三方面任意实施方式中所述的电钻控制方法。

根据本公开实施例的第七方面，提供一种非临时性计算机可读存储介质，当存储介质中的指令由移动终端的处理器执行时，使得移动终端能够执行本公开第二方面以及第二方面任意实施方式中，或者第三方面以及第三方面任意实施方式中所述的电钻控制方法。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开提供的电钻控制方法，可以基于电钻待加工介质的属性和/或电钻的工作环境参数，通过智能计算确定并显示匹配电钻的钻头型号以及钻头工作参数，以指导用户安装更换针对此次电钻钻孔过程所需要的钻头，并智能控制已安装匹配钻头型号的钻头的电钻，基于钻头工作参数控制电钻对待加工介质进行加工，进而对用户使用电钻钻孔全过程进行智能指导，提高用户在使用过程中的体验感和满意度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电钻的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种电钻控制方法的流程图。

图3示出一种获取与电钻建立无线连接的终端确定并发送的钻头型号以及钻头工作参数的操作示意图。

图4示出一种根据确定的电钻的钻头型号进行钻头安装的操作示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的另一种电钻控制方法的流程图。

图6是根据一示例性实施例示出的一种电钻控制装置的框图。

图7是根据一示例性实施例示出的另一种电钻控制装置的框图。

图8是根据一示例性实施例示出的一种用于电钻控制的装置的框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。下面结合附图对本公开的实施例进行详细说明。

电钻作为一种钻孔的电动工具，在日常生活中被广泛应用。

由于不同的待加工介质，往往需要依据不同型号的钻头、不同的钻孔时长等工作参数进行钻孔处理。目前，针对不同的待加工介质，确定与之相对应的钻头的型号、钻孔的时长，往往基于用户的经验才能做出准确判断，而不存在智能确定钻头的型号、钻孔的时长等工作参数的方法，在一定程度上对使用电钻的用户提出了一定的经验要求。

本公开提供的电钻及电钻控制方法，可以基于电钻待加工介质的属性和/或电钻的工作环境参数确定并显示匹配电钻的钻头型号和钻头工作参数，以对用户使用电钻钻孔全过程进行智能指导。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电钻的结构示意图。

在本公开一示例性实施例中，如图1所示，电钻100包括显示模组10和控制模组20。下面将分别介绍各模组。

显示模组10，可以用于显示钻头型号以及钻头工作参数。其中，钻头型号以及钻头工作参数基于电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数确定。在一种可能的实施例中，钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种。

在一种可能的实施例中，电钻100的待加工介质的属性可以包括待加工介质的材质，例如，石材、木材或金属等。电钻100的待加工介质的属性还可以包括待加工介质的材质受力厚度，即可以理解为是待加工介质的材质厚度。在一种实施例中，待加工介质的材质受力厚度可以根据测量工具测量而得到，还可以根据用户目测估计而得到。

在应用过程中，还可以应用电钻100对螺钉进行钻孔固定处理，例如，可以应用电钻100将螺钉固定在预设介质上。在另一种可能的实施例中，电钻100的待加工介质属性还可以包括螺钉型号。其中，螺钉型号可以包括螺钉长短、螺钉形状等。

在另一种可能的实施例中，电钻100的工作环境参数可以包括电钻100所处工作环境的环境温度、环境湿度等参数。电钻100的工作环境参数还可以根据实际情况进行确定，在本公开中，不对电钻100的工作环境参数做具体限定。

在一示例中，可以基于电钻100的待加工介质的属性，例如，待加工介质的材质、待加工介质的材质受力厚度、待固定螺钉的螺钉型号、电钻100所处工作环境的环境温度和环境湿度等，确定匹配电钻100工作的钻头型号和钻头工作参数。

可以理解的是，在应用过程中，可以基于大数据技术进行学习计算，以训练出具有不同的电钻待加工介质的属性匹配不同的电钻的钻头型号和钻头工作参数。

需要说明的是，钻头工作参数可以根据实际情况确定，例如，可以包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种，在本公开中，不对钻头工作参数的具体内容做限定。

电钻100还可以包括控制模组20。其中，控制模组20可以响应于匹配钻头型号的钻头30被装配以及电钻100被启动，基于钻头工作参数，控制电钻100对待加工介质进行加工。在一种示例中，匹配钻头型号的钻头30被装配可以是通过用户的安装操作而被装配。

在一种可能的实施例中，用户可以基于电钻100的待加工介质的属性，例如待加工介质的材质、待加工介质的材质受力厚度、待固定螺钉的螺钉型号、电钻100所处工作环境的环境温度和环境湿度等，确定匹配电钻100工作的钻头型号和钻头工作参数，并将匹配电钻100工作的钻头型号的钻头30安装在电钻100上。进一步的，控制模组20可以控制电钻100启动，并基于确定的钻头工作参数，控制电钻100对待加工介质进行加工。需要说明的是，控制模组20可以智能控制电钻100的工作时间、钻头转速和打孔深度等，以使最终打出的孔满足钻头工作参数的需求。

本公开提供的电钻100，可以基于电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数，通过智能计算确定并显示匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，以指导用户安装更换针对此次电钻100钻孔过程所需要的钻头30，并智能控制已安装匹配钻头型号的钻头30的电钻100，基于钻头工作参数控制电钻100对待加工介质进行加工，进而对用户使用电钻100钻孔全过程进行智能指导，提高用户在使用过程中的体验感和满意度。

在本公开一示例性实施例中，电钻100还可以包括无线通信模组40。下面将详细介绍无线通信模组40的工作模式。

在一示例中，无线通信模组40可以用于获取与电钻100建立无线连接的终端确定并同步发送的钻头信号以及钻头工作参数。

在一种实施例中，基于电钻100的待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数而确定的钻头型号以及钻头工作参数，可以是由与电钻100建立无线连接的终端而确定，并可以同步发送至电钻100一端。

在一示例中，用户可以在智能设备，例如终端上对电钻100的待加工介质的属性进行设定。即将待加工介质的材质、待加工介质的材质受力厚度、待固定螺钉的螺钉型号、环境温度和环境湿度等信息输入至终端。终端可以基于大数据技术智能计算出匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，并将电钻100的钻头型号以及钻头工作参数显示在终端的界面上，以指导用户安装并更换针对此次待加工介质所需的钻头30。通过本实施例，可以通过终端计算确定匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，而不需要通过电钻100计算而确定，进而可以不对电钻100具有数据处理功能做出限定。

在又一种可能的实施例中，终端基于大数据技术智能计算出电钻100的钻头型号以及钻头工作参数还可以通过无线连接，例如，蓝牙传输的方式由终端发送至电钻100。并在电钻100的显示模组10进行实时显示，以使用户通过电钻100的显示模组10也可获取到匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数等信息，以指导用户安装并更换针对此次待加工介质所需的钻头30。

基于相同的发明构思，本公开实施例还提供一种电钻控制方法。其中，电钻控制方法可以应用于电钻。在一示例中，电钻控制方法应用于的电钻可以是本公开实施例的第一方面或第一方面任意一种实施方式中所述的电钻。为了便于解释电钻控制方法的工作原理，在本公开中，以电钻为本公开实施例的第一方面或第一方面任意一种实施方式中所述的电钻为例进行说明。

图2是根据一示例性实施例示出的一种电钻控制方法的流程图。

在本公开一示例性实施例中，如图2所示，电钻控制方法包括步骤S11和步骤S12，下面将分别介绍步骤S11和步骤S12。

在步骤S11中，确定电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，并通过显示模组10显示钻头型号以及钻头工作参数。其中，钻头型号以及钻头工作参数基于电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数确定，钻头工作参数可以包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种。

在步骤S12中，响应于匹配钻头型号的钻头30被装配以及电钻100被启动，基于钻头工作参数，控制电钻100对待加工介质进行加工。

本公开提供的电钻控制方法，可以基于电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数，通过大数据学习技术进行综合计算，智能确定匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，并智能控制已安装匹配钻头型号的钻头30的电钻100，基于钻头工作参数控制电钻100对待加工介质进行加工，以实现对用户的钻孔全过程进行智能指导，提高用户在使用过程中的体验感和满意度。

在本公开另一种示例性实施例中，电钻100还可以包括无线通信模组40，确定电钻100的钻头型号以及钻头工作参数还可以通过以下方式实现。

在一示例中，可以通过无线通信模组40，同步获取与电钻100建立无线连接的终端确定并同步发送的钻头型号以及钻头工作参数。

本公开将通过下述实施例对电钻控制方法进行说明。

图3示出一种获取与电钻建立无线连接的终端确定并发送的钻头型号以及钻头工作参数的操作示意图。图4示出一种根据确定的电钻的钻头型号进行钻头安装的操作示意图。

在一种可能的实施方式中，如图3和图4所示，在应用过程中，可以在智能设备，例如终端上对电钻100的待加工介质的属性进行设定，即将待加工介质的材质、待加工介质的材质受力厚度、待固定螺钉的螺钉型号、环境温度和环境湿度等信息输入至终端。终端可以基于大数据技术智能计算出匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，并将电钻100的钻头型号以及钻头工作参数显示在终端的界面上，以指导用户安装并更换针对此次待加工介质所需的钻头30。

在一种可能的实施例中，终端基于大数据技术智能计算出电钻100的钻头型号以及钻头工作参数还可以通过无线连接，例如通过蓝牙传输的方式由终端发送至电钻100。并将匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数在电钻100的显示模组10进行实时显示，以使用户通过电钻100的显示模组10也可获取到匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数等信息，进而指导用户安装并更换针对此次待加工介质所需的钻头30。

在应用过程中，用户可以基于确定的匹配电钻100的钻头型号完成对电钻100的钻头30的安装。进一步的，电钻100还可以基于控制模组20控制电钻100的启动。例如，可以基于确定的钻头工作参数，控制电钻100对待加工介质进行加工。需要说明的是，控制模组20可以智能控制电钻100的工作时间和钻头转速和打孔深度等，以使最终打出的孔符合钻头工作参数的需求。在一种示例中，在钻孔过程中，在按照钻头工作参数完成所有工作后，控制模组20可以自动控制电钻100停止工作，而无需基于用户的经验才能做出是否停止工作的判断。进而为用户在钻孔的过程中提供了智能操作指导，提升了用户在使用电钻100加工不同待加工介质以及不同使用场景的体验感和满意度。

需要说明的是，控制模组20自动控制电钻100停止工作可以理解为：当电钻100设定的打孔深度完成时，可以通过控制模组20控制电钻100自动停止工作；或者，当电钻设定的工作时间到达时，可以通过控制模组20控制电钻100自动停止工作。在一示例中，当通过大数据计算得知，电钻100在对待加工介质A进行钻孔加工时，其工作时间为1分钟，打孔深度为5厘米，则在电钻100工作的过程中，当电钻100的工作时间达到1分钟，或者打孔深度为5厘米时，控制模组20可以控制电钻100自动停止工作。在电钻100的应用过程中，可以无需基于用户的经验才做出是否停止工作的判断，进而可以为用户在钻孔的过程中提供智能操作指导。

另外，在应用过程中，控制模组20也可以接收暂停或启动信号以控制电钻100停止或启动。例如，当电钻100在启动过程中，控制模组20可以接受用户通过按压电钻100上的开关按钮(图上未示出)发出的暂停信号，从而控制电钻100停止工作。同时，当电钻100暂停工作、或因打孔深度完成或工作时间到达而自动停止工作后，控制模组20也可以接收用户通过按压电钻100上的开关按钮(图上未示出)发出的启动信号，从而控制电钻100继续工作。

在本公开实施例中，用户还可以依赖于终端基于大数据技术智能计算出的匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，对电钻100的钻孔操作的全程进行指导。并进一步将使用电钻100的关键操作步骤，例如确定出的适合钻孔的钻头型号，以及钻头工作参数等操作信息通过电钻100的显示模组10直观显示给用户，以指导用户安装并更换针对此次待加工介质所需的钻头30，提升用户在使用电钻100加工不同待加工介质以及不同使用场景的体验感和满意度。

基于相同的发明构思，本公开实施例还提供另一种电钻控制方法。其中，电钻控制方法可以应用于终端。在一示例中，电钻控制方法应用于的终端可以是与本公开实施例的第一方面或第一方面任意一种实施方式中所述的电钻建立无线连接的终端。为了便于解释电钻控制方法的工作原理，在本公开中，以终端为与本公开实施例的第一方面或第一方面任意一种实施方式中所述的电钻建立无线连接的终端为例进行说明。

图5是根据一示例性实施例示出的另一种电钻控制方法的流程图。

在本公开一示例性实施例中，如图5所示，电钻控制方法包括步骤S21和步骤S22，下面将分别介绍步骤S21和步骤S22。

在步骤S21中，获取电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数，基于电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数，确定电钻100的钻头型号以及钻头工作参数。

在步骤S22中，将钻头型号以及钻头工作参数同步发送至与终端建立无线连接的电钻100。在一示例中，无线连接可以是蓝牙无线通信连接。可以理解的是，无线连接还可以是其他形式的无线连接，在本公开中，不对无线连接的具体形式做限定。

在应用过程中，用户可以将电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数输入至终端。进一步的，终端可以通过大数据技术智能计算出匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数。在另一种实施例中，在应用过程中，终端还可以通过其他测试设备直接获取待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数，并基于获取的待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数计算出匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数。在一示例中，终端可以通过介质属性测试设备确定并获取待加工介质的属性信息，以及通过工作环境测试设备，例如温湿度计采集并获取电钻100的工作环境参数。在一示例中，用户可以将待加工介质的材质、待加工介质的材质受力厚度、待固定螺钉的螺钉型号、环境温度和环境湿度等信息输入至终端。终端可以基于大数据技术智能计算出匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，并将电钻100的钻头型号以及钻头工作参数显示在终端的界面上，以指导用户安装并更换针对此次待加工介质所需的钻头30。

进一步的，终端还可以将确定的钻头型号以及钻头工作参数同步发送至与终端建立无线连接的电钻100，以使电钻100可以接收钻头型号以及钻头工作参数等信息，并在电钻100的显示模组10进行实时显示。通过此种方式，可以令用户通过电钻100的显示模组10也可获取到匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数等信息，进而，以指导用户安装并更换针对此次待加工介质所需的钻头30。

由上述描述可知，本公开提供的电钻控制方法，可以基于电钻100待加工介质的属性和/或电钻100的工作环境参数，通过大数据学习技术进行综合计算，智能确定匹配电钻100的钻头型号以及钻头工作参数，并智能控制已安装匹配钻头型号的钻头30的电钻100，基于钻头工作参数控制电钻100对待加工介质进行加工，以实现对用户的钻孔全过程进行智能指导，提高用户在使用过程中的体验感和满意度。

基于相同的构思，本公开实施例还提供一种电钻控制装置。

可以理解的是，本公开实施例提供的电钻控制装置为了实现上述功能，其包含了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。结合本公开实施例中所公开的各示例的单元及算法步骤，本公开实施例能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同的方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的技术方案的范围。

图6是根据一示例性实施例示出的一种电钻控制装置的框图。参照图6所示，电钻控制装置可以包括第一确定模块210和处理模块220。下面将分别介绍各模块。

第一确定模块210可以被配置为用于：确定电钻的钻头型号以及钻头工作参数，并通过显示模组显示钻头型号以及钻头工作参数，其中，钻头型号以及钻头工作参数基于电钻待加工介质的属性和/或电钻的工作环境参数确定，钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种。

处理模块220可以被配置为用于：响应于匹配钻头型号的钻头被装配以及电钻被启动，基于钻头工作参数，控制电钻对待加工介质进行加工。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

在本公开一示例性实施例中，电钻还可以包括无线通信模组，第一确定模块210可以采用以下方式确定电钻的钻头型号以及钻头工作参数：通过无线通信模组，同步获取与电钻建立无线连接的终端确定并同步发送的钻头型号以及钻头工作参数。

基于相同的构思，本公开实施例又提供另一种电钻控制装置。

图7是根据一示例性实施例示出的另一种电钻控制装置的框图。参照图7所示，电钻控制装置可以包括第二确定模块310和发送模块320。下面将分别介绍各模块。

第二确定模块310可以被配置为用于：响应于获取电钻待加工介质的属性和/或电钻的工作环境参数，基于电钻待加工介质的属性和/或电钻的工作环境参数，确定电钻的钻头型号以及钻头工作参数。

发送模块320可以被配置为用于：将钻头型号以及钻头工作参数同步发送至与终端建立无线连接的电钻。

图8是根据一示例性实施例示出的一种用于电钻控制的装置400的框图。例如，用于电钻控制的装置400可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理等。

参照图8，用于电钻控制的装置400可以包括以下一个或多个组件：处理组件402，存储器404，电力组件406，多媒体组件408，音频组件410，输入/输出(I/O)接口412，传感器组件414，以及通信组件416。

处理组件402通常控制用于电钻控制的装置400的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件402可以包括一个或多个处理器420来执行指令，以完成上述的电钻控制方法的全部或部分步骤。此外，处理组件402还可以包括一个或多个模块，便于处理组件402和其他组件之间的交互。例如，处理组件402还可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件408和处理组件402之间的交互。

存储器404可以被配置为用于存储各种类型的数据以支持在用于电钻控制的装置400的操作。这些数据的示例包括可以用于在用于电钻控制的装置400上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器404可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电力组件406可以为用于电钻控制的装置400的各种组件提供电力。电力组件406还可以包括电源管理***，一个或多个电源，及其他与为用于电钻控制的装置400生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件408可以包括在所述用于电钻控制的装置400和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板可以包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还可以检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件408可以包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当用于电钻控制的装置400处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜***或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件410可以被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件410可以包括一个麦克风(MIC)，当用于电钻控制的装置400处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风可以被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器404或经由通信组件416发送。在一些实施例中，音频组件410还可以包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口412可以为处理组件402和***接口模块之间提供接口，上述***接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件414可以包括一个或多个传感器，用于为用于电钻控制的装置400提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件414可以检测到用于电钻控制的装置400的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件可以为用于电钻控制的装置400的显示器和小键盘，传感器组件414还可以检测用于电钻控制的装置400或用于电钻控制的装置400一个组件的位置改变，用户与用于电钻控制的装置400接触的存在或不存在，用于电钻控制的装置400方位或加速/减速和用于电钻控制的装置400的温度变化。传感器组件414可以包括接近传感器，可以被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件414还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件414还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件416可以被配置为便于用于电钻控制的装置400和其他设备之间有线或无线方式的通信。用于电钻控制的装置400可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件416可以经由广播信道接收来自外部广播管理***的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件416还可以包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可以基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，用于电钻控制的装置400还可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述的电钻控制方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器404，上述指令可由用于电钻控制的装置400的处理器420执行以完成上述的电钻控制方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

可以理解的是，本公开中“多个”可以是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等可以用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。

进一步可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。上文通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。上文结合附图对本公开的实施例进行了详细说明。

进一步可以理解的是，除非有特殊说明，“连接”可以包括两者之间不存在其他构件的直接连接，也可以包括两者之间存在其他元件的间接连接。

进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电钻，其特征在于，所述电钻包括显示模组和控制模组：

所述显示模组，用于显示钻头型号以及钻头工作参数，其中，所述钻头型号以及钻头工作参数基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数确定，所述钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种；

所述控制模组，响应于匹配所述钻头型号的钻头被装配以及所述电钻被启动，基于所述钻头工作参数，控制所述电钻对待加工介质进行加工。

2.根据权利要求1所述的电钻，其特征在于，所述电钻还包括：

无线通信模组，用于获取与所述电钻建立无线连接的终端确定并同步发送的所述钻头型号以及所述钻头工作参数。

3.一种电钻控制方法，其特征在于，应用于电钻，所述电钻包括显示模组，所述电钻控制方法包括：

确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数，并通过所述显示模组显示所述钻头型号以及所述钻头工作参数，其中，所述钻头型号以及钻头工作参数基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数确定，所述钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种；

响应于匹配所述钻头型号的钻头被装配以及所述电钻被启动，基于所述钻头工作参数，控制所述电钻对待加工介质进行加工。

4.根据权利要求3所述的电钻控制方法，其特征在于，所述电钻还包括无线通信模组，所述确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数，包括：

通过所述无线通信模组，同步获取与所述电钻建立无线连接的终端确定并同步发送的所述钻头型号以及所述钻头工作参数。

5.一种电钻控制方法，其特征在于，应用于终端，所述电钻控制方法包括：

获取电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数；

将所述钻头型号以及钻头工作参数同步发送至与所述终端建立无线连接的电钻。

6.一种电钻控制装置，其特征在于，应用于电钻，所述电钻包括显示模组，所述电钻控制装置包括：

第一确定模块，用于确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数，并通过所述显示模组显示所述钻头型号以及所述钻头工作参数，其中，所述钻头型号以及钻头工作参数基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数确定，所述钻头工作参数包括钻头转速、打孔深度和工作时间中的一种或多种；

处理模块，用于响应于匹配所述钻头型号的钻头被装配以及所述电钻被启动，基于所述钻头工作参数，控制所述电钻对待加工介质进行加工。

7.根据权利要求6所述的电钻控制装置，其特征在于，所述电钻还包括无线通信模组，所述第一确定模块采用以下方式确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数：

通过所述无线通信模组，同步获取与所述电钻建立无线连接的终端确定并同步发送的所述钻头型号以及所述钻头工作参数。

8.一种电钻控制装置，其特征在于，应用于终端，所述电钻控制装置包括：

第二确定模块，用于获取电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，基于所述电钻待加工介质的属性和/或所述电钻的工作环境参数，确定所述电钻的钻头型号以及钻头工作参数；

发送模块，用于将所述钻头型号以及钻头工作参数同步发送至与所述终端建立无线连接的电钻。

9.一种电钻控制装置，其特征在于，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：执行权利要求3至4中或5中任意一项所述的电钻控制方法。

10.一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由移动终端的处理器执行时，使得移动终端能够执行权利要求3至4中或5中任意一项所述的电钻控制方法。

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