CN112387741A - 餐厨废弃物处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨废弃物处理工艺。餐厨废弃物经过干湿分类后，将分离出的湿垃圾物料依次经过预处理、分拣、粉碎和脱水后通过发酵机进行干粉化处理，其中，所述干粉化处理的步骤包括：将脱水后的固体物送入发酵设备中，首先在120‑150℃下进行无害化处理6小时，并不断搅拌；然后控制温度在80℃以下，加入发酵菌种进行发酵10小时；加入除臭菌种进行除臭，5‑8小时后物料干粉化，可以出料。在发酵过程采取高温无害化处理后通过搅拌方式供氧，然后添加发酵菌种后进行发酵熟化，将整个发酵过程压缩到24小时之内，可以以完成日产日清的要求，并且可以通过除臭菌种的加入去除发酵过程中产生的臭味。
Description
技术领域
本申请涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨废弃物处理工艺。
背景技术
餐厨废弃物是餐饮垃圾和厨余垃圾的总称。餐饮垃圾指餐馆、饭店、单位食堂等的饮食剩余物以及后厨的果蔬、肉食、油脂、面点等的加工过程废弃物；厨余垃圾指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾。餐厨废弃物中的含水率、油脂和盐分含量较其他垃圾高，且氮、磷、钾等营养元素丰富，富含蛋白质、淀粉、纤维素、脂肪等有机质，具有较高生物能，但易腐败发臭为了提高分类资源化利用率，人们将餐厨废弃物中的有机质变成可利用的肥料，具体通过微生物作用下的发酵过程，使得厨余垃圾、植物、生活污泥等有机废弃物，在自然界中，通过微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废物终转化成有机肥料，最终进入土壤，再次被植物等吸收，实现有机废物转化利用。
但传统的或自然的发酵存在诸多缺点和不足，例如有机肥在自然界中发酵时间较长，发酵效率与质量不高且发酵过程中产生大量的臭气。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案。
本申请提供了一种餐厨废弃物处理工艺，餐厨废弃物经过干湿分类后，将分离出的湿垃圾物料依次经过预处理、分拣、粉碎和脱水后通过发酵机进行干粉化处理，其中，所述干粉化处理的步骤包括：
将脱水后的固体物送入发酵设备中，首先在120-150℃下进行无害化处理6小时，并不断搅拌；
然后控制温度在80℃以下，加入发酵菌种进行发酵10小时；
加入除臭菌种进行除臭，5-8小时后物料干粉化，可以出料。
进一步的，所述预处理的步骤包括：对所述湿垃圾物料沥水并加入除臭菌种除去异味。
进一步的，所述预处理的步骤还包括：将所述湿垃圾物料破碎为5-10㎝的物料。
进一步的，所述分拣的步骤包括：将预处理后的物料通过输送带运输，在运输过程中通过人工检视的方式分拣出纺织物、金属和塑料。
进一步的，所述粉碎步骤包括：将经过分拣的物料粉碎为3-6mm的细碎物料。
进一步的，所述脱水步骤包括：将粉碎后获得的细碎物料通过挤压脱水的方式得到含水率低于50％的半干物料。
进一步的，餐厨废弃物处理工艺还包括水处理步骤，所述水处理步骤包括：
收集各个阶段产生的废水，通过净置、爆气，使油脂上浮后将油脂分离出来；
分离油脂后的水经过滤和/或沉淀后进入污水管网。
进一步的，餐厨废弃物处理工艺还包括废气处理步骤，所述废气处理步骤包括：收集各阶段产生的废气，依次经过截留水分、喷淋过滤、UV光解和活性炭过滤后进行高空排放。
进一步的，餐厨废弃物处理工艺还包括除臭步骤，所述除臭步骤包括：采用负压引风和密闭收集的方式，将工艺过程中产生的臭气输送至生物除臭滤池进行除臭。
进一步的，所述生物除臭滤池内填充有无机滤料，所述无机滤料上附着有除臭菌种。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：在发酵过程采取高温无害化处理后添加发酵菌种后进行发酵熟化，将整个发酵过程压缩到24小时之内，可以完成日产日清的要求，并且可以通过除臭菌种的加入去除发酵过程中产生的臭味。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的工艺的餐厨废弃物处理工艺的流程图；
图2为本申请实施例提供的工艺的餐厨废弃物处理工艺中干粉化处理的步骤流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1和2并结合实施例来详细说明本申请。
本申请实施例提供了一种餐厨废弃物处理工艺。餐厨废弃物包括但不限于菜头、菜尾、剩菜剩饭、水果皮和绿化垃圾。如图1所示，餐厨废弃物经过干湿分类后，将分离出的湿垃圾物料依次经过预处理、分拣、粉碎和脱水后通过发酵机进行干粉化处理，其中，所述干粉化处理的步骤如图2所示，其包括：将脱水后的固体物送入发酵设备中，首先在120-150℃下进行无害化处理6小时，并不断搅拌；然后控制温度在80℃以下，加入发酵菌种进行发酵10小时；加入除臭菌种进行除臭，5-8小时后物料干粉化，可以出料。本实施例可以将整个发酵过程压缩到24小时之内，可以完成日产日清的要求，并且可以通过除臭菌种的加入去除发酵过程中产生的臭味。
本实施方式的核心工艺为发酵菌种的添加及干粉化处理。经过脱水后，可以让固体物质的含水率低于50％，对脱水后的物料首先进行高温无害化处理，然后进入80度以下的中温发酵，该阶段加入发酵菌种，辅助发酵以及物质肥料熟化；10个小时后进入降温阶段，加入除臭菌种，在5～8小时后，物料已经干粉化，则可以出料。其中，高温无害化处理的温度优选为120±5℃，最高温度不超过150℃，确保高温杀灭病原菌等有害微生物，实现无害化，并且通过高温进行水分蒸发，使得物料含水率降低至18％以下。发酵过程为好氧发酵原理，利用微生物对湿垃圾进行快速发酵分解，在这一过程中还需要为微生物菌种提供足够条件的温度、湿度、氧气等快速繁殖的条件。发酵菌种(微生物)优选自然界生命活力和增殖能力强的耐高温复合微生物菌种，包括但不限于枯草芽孢杆菌、白腐菌、苏云金杆菌和胶冻样芽孢杆菌中的一种或多种的混合。微生物分解的适应范围较广，能够分解大部分天然有机物，适合高水分、油脂、盐份的餐厨垃圾，其中混杂的牙签、一次性筷子、废弃纸张、可降解的一次性饭盒等，均能进行分解，产出物为高含量的生化腐植酸，可以转化为高效生物有机肥，可以满足高附加值农业应用，市场前景广阔。
在上面的实施例提供的餐厨废弃物处理工艺中，在预处理步骤中对所述湿垃圾物料沥水并加入除臭菌种除去异味。具体的，可以通过提升机构将物料提升后通过物料的重力掉入预存箱，预存箱的主要功能是沥水，即通过重力脱水的方式进行首次过滤，去除一部分水分，可以通过搅拌或滚筒设计使物料充分运动，然后辅助滤网进行沥水，并且设置反冲装置，沥水的同时防止滤网堵塞。在这一过程中加入除臭菌种后可以解决前期的异味问题。在预处理过程中，可以根据有机垃圾的成份特点，必要时增加粗破碎装置，进行首次粗破碎，将物料破碎成5～10㎝的物料。
在上面的实施例提供的餐厨废弃物处理工艺中，在分拣步骤中将预处理后的物料通过输送带运输，在运输过程中通过人工检视的方式分拣出纺织物、金属和塑料，由于现有的餐厨废弃物中由于垃圾分类的不充分，含杂质多，厨余垃圾中混有无法用于发酵的其他生活垃圾，因此该过程中辅助人工，主要目的避免纺织物、金属、塑料等其他无法分解的垃圾混入。
在上面的实施例提供的餐厨废弃物处理工艺中，在粉碎步骤中将经过分拣的物料粉碎为3-6mm的细碎物料。该部分工艺结构可以设计在分拣输送带的尾端，输送过来的物料，经过传送带的提升，通过自然重力掉落进粉碎机中，通过粉碎机将物料粉碎成细碎物料。
在上面的实施例提供的餐厨废弃物处理工艺中，在脱水步骤中将粉碎后获得的细碎物料通过挤压脱水的方式得到含水率低于50％的半干物料，保证物料合适的碳氮比和良好透气性能，有利于发酵。具体可以为将细碎物料送入到螺旋脱水机中，通过挤压进行脱水，物料成为含水率50％以下的半干物料，可以用于发酵。
通过上面的实施例提供的工艺，从物料投入到物料脱水半干，如连续作业，只需2～3个小时就可以将20吨物料处理完毕。如果在自然状态下，20吨含水达70％以上的物料，需要靠风干与蒸发，将会消耗大量的时间上。由此可看出，机械化处理，解决脱水的过程，完全可达到规模化、效率化的要求。
有机物堆肥过程中将会产生污水，应得到妥善处理达到环境排放标准。本申请实施例提供的餐厨废弃物处理工艺还包括水处理步骤，水处理步骤具体包括：收集各个阶段产生的废水，通过净置、爆气，使油脂上浮后将油脂分离出来；分离油脂后的水经过滤和/或沉淀后进入污水管网。本申请的水处理步骤遵循地面统一收集原则，根据水向低处流的特点，在各个工艺段的底部设滤网及水收集槽，通过管道或沟槽，统一集中到水箱沉淀、净置，然后经水处理装置油水分离，达标的水排放到污水管网。
首先在各个工艺段，设计有收集槽或地面槽，各工艺段渗沥下来的污水，包括冲洗的污水，统一集中到专用水箱中，经爆气处理，产生细微的气泡，带动油脂分子上浮到液体表面，可以通过在液体表面循环刮动的方式将油脂收集到专用油桶，分离出来的油脂，可交由专业公司回收利用，生产为生物柴油或焚烧发电。
分离油脂后的污水中的固渣因为太过细碎，已经无法用筛网过滤，通常采取两种方法处理，一是采取布袋过滤装置，以水流的方式，经由细密的过滤布袋，收集固渣；二是采取净置法，必要时加入凝析剂，让固液分离，水体变清，达标后排放。对于收集到固渣部分，由于量不多，可在每个班交接时，或几个班交接时处理一次，所以在技术上和实际操作上均可实现，水箱中沉淀的少量固液物质，可以加入到脱水后的半干物料中发酵处理即可。
垃圾堆肥处理中产生的臭气和废气的主要是由氨和硫化物等组成，垃圾处理场所的臭气废气污染物浓度一般都比较大，臭气废气未经过有效的处理直接排放，会对周边的环境造成很大程度的污染，尤其是社会影响极坏。所以必须采用收集管路将废气集中收集之后通过净化***处理达标之后再高空排放。因此，本申请餐厨废弃物处理工艺还包括废气处理步骤，所述废气处理步骤包括：收集各阶段产生的废气，依次经过截留水分、喷淋过滤、UV光解和活性炭过滤后进行高空排放。本申请工艺中产生的废气遵循空中统一收集原则，根据气体比较轻，向上排放的特点，在各工艺段顶部空间均布置有废气收集装置，通过管道集中后处理。工艺段的密封部分采取管线，半密封部分采取顶部收集，大空间采取负压抽气等模式，排空以及空气的流动主要靠风机实现。在处理过程中，截留水分可以通过将废气通过螺旋冷却塔后冷却蒸汽实现；喷淋过滤可以将废气通过喷淋塔实现，使用水淋***进行除尘除臭；UV光解可以运用高能紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应，使臭气物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳；最后可以通过活性碳再次吸附部分有害气体。
具体的，针对餐厨废弃物处理工艺出现的臭气，还可以单独设计除臭步骤来进行消除或减少，所述除臭步骤包括采用负压引风和密闭收集的方式，将工艺过程中产生的臭气输送至生物除臭滤池进行除臭，所述生物除臭滤池内填充有无机滤料，所述无机滤料上附着有除臭菌种。在本申请实施例提供的工艺中，臭气的来源有三个部分，一是垃圾原有臭气，二是分离出来的油脂，三是发酵过程中产生。处理模式也采用统一收集，在上述三个工艺阶段采取密封、半密封、抽风等综合模式，工作空间则采取负压模式，尽量让空气流动，新鲜空气流入，原来空气通过管道集中送入生物除臭滤池，其内填充无机滤料，滤料上有高效除臭菌种附着形成的生物膜，通过微生物的新陈代谢去除恶臭气体中的氨气、硫化氢等有害物质，经生物除臭处理后进行达标排放。另一方面，可以在产生臭气的工作单元加入除臭菌种进行除臭，如图1所示，可以将除臭菌种经过唤醒活化以及稀释分散后，加入到发酵步骤、废水处理步骤和废气处理步骤中，进行有针对性的除臭，具体的添加方式可以为喷头喷洒的方式。具体的，可以在处理工艺的多个工段设置臭味传感器，通过臭味传感器采集数据，可以根据臭味传感器采集到的数据决定是否通过除臭工艺进行除臭。本申请工艺中所采用的除臭菌种包括但不限于乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌及其代谢产物。
本申请中各未述及结构的对应的布置位置和连接关系，各未述及步骤的相互时序和控制参数均可参考现有技术中的同类装置和方法，各未述及结构的连接关系、操作及工作原理对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
本说明书中部分实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，餐厨废弃物经过干湿分类后，将分离出的湿垃圾物料依次经过预处理、分拣、粉碎和脱水后通过发酵机进行干粉化处理，其中，所述干粉化处理的步骤包括：
将脱水后的固体物送入发酵设备中，首先在120-150℃下进行无害化处理6小时，并不断搅拌；
然后控制温度在80℃以下，加入发酵菌种进行发酵10小时；
加入除臭菌种进行除臭，5-8小时后物料干粉化，出料。
2.根据权利要求1所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述预处理的步骤包括：对所述湿垃圾物料沥水并加入除臭菌种除去异味。
3.根据权利要求2所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述预处理的步骤还包括：将所述湿垃圾物料破碎为5-10㎝的物料。
4.根据权利要求1所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述分拣的步骤包括：将预处理后的物料通过输送带运输，在运输过程中通过人工检视的方式分拣出纺织物、金属和塑料。
5.根据权利要求1所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述粉碎步骤包括：将经过分拣的物料粉碎为3-6mm的细碎物料。
6.根据权利要求1所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述脱水步骤包括：将粉碎后获得的细碎物料通过挤压脱水的方式得到含水率低于50％的半干物料。
7.根据权利要求1所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，餐厨废弃物处理工艺还包括水处理步骤，所述水处理步骤包括：
收集各个阶段产生的废水，通过净置、爆气，使油脂上浮后将油脂分离出来；
分离油脂后的水经过滤和/或沉淀后进入污水管网。
8.根据权利要求1所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，餐厨废弃物处理工艺还包括废气处理步骤，所述废气处理步骤包括：收集各阶段产生的废气，依次经过截留水分、喷淋过滤、UV光解和活性炭过滤后进行高空排放。
9.根据权利要求1所述的餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，餐厨废弃物处理工艺还包括除臭步骤，所述除臭步骤包括采用负压引风和密闭收集的方式，将工艺过程中产生的臭气输送至生物除臭滤池进行除臭。
10.根据权利要求9所述的功餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述生物除臭滤池内填充有无机滤料，所述无机滤料上附着有除臭菌种。
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