CN112387588A - 一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部转动安装有盖板，盖板的顶部嵌装有冷风机，且冷风机的底部为出风口并与箱体的内部相连通，所述盖板与箱体的顶部螺纹快固，所述箱体内活动套设有顶部为开口设置的过滤网箱，且过滤网箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有把手杆，所述箱体的下方设有顶部为开口设置的盒形底座。本发明设计合理，便于对谷物循环右左抖动并同步上下振动，在循环左右抖动和持续上下振动的配合下，能够有效实现对谷物抖振翻动的效果，有效避免因谷物静止堆积造成冷却不均匀的现象，提高对谷物的冷却效果、效率和均匀性，满足使用需求，有利于使用。

Description

一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置。

背景技术

谷物的冷却是谷物再制米生产中的一道工序，在对谷物冷却时需要用到谷物冷却装置；现有技术中的谷物冷却装置，一般采用对壳体形成上下对流或左右对流实现壳体内谷物的冷却，其存在不便于对谷物振动和抖动冷却的缺点，使得谷物堆积时冷却不均匀，（主要体现在谷物堆在一起时，上层的谷物容易快速冷却，而处于中层和下层的谷物无法有效冷却），导致冷却效率低，冷却效果差，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置。

本发明提出的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部转动安装有盖板，盖板的顶部嵌装有冷风机，且冷风机的底部为出风口并与箱体的内部相连通，所述盖板与箱体的顶部螺纹快固，所述箱体内活动套设有顶部为开口设置的过滤网箱，且过滤网箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有把手杆，所述箱体的下方设有顶部为开口设置的盒形底座，且盒形底座的底部四角均固定连接有支腿，所述盒形底座上设置有与箱体相配合的横向抖动机构。

优选的，所述横向抖动机构包括固定安装在盒形底座两侧内壁之间的导向杆，且导向杆上滑动套设有移动座，移动座的顶端延伸至箱体内，箱体固定套设在移动座上，移动座的底部开设有第一矩形槽，且第一矩形槽的两侧内壁上均嵌套有第一滚珠，两个第一滚珠之间滚动接触有同一个第一偏心轮，盒形底座的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至盒形底座内并与第一偏心轮的底部右侧固定连接，所述盒形底座内设置有与横向抖动机构相配合的上下振动机构。

优选的，所述上下振动机构包括开设在导向杆上的第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上固定连接有齿条，移动座的顶部开设有第二矩形槽，第二矩形槽的底部与第一凹槽相连通，移动座的上方设有与过滤网箱的底部活动接触的升降板，升降板的底部呈矩形固定连接有四个定位杆，移动座滑动套设在四个定位杆上，升降板的底部与箱体的底部内壁之间固定连接有多个拉簧，升降板的顶部呈矩形开设有四个第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上粘接固定有磁铁块，过滤网箱的底部呈矩形固定连接有四个铁质支脚，铁质支脚的底端活动插装在对应的第二凹槽内并与磁铁块的顶部相吸附，第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一转轴和位于第一转轴上方的第二转轴，第一转轴上固定套设有齿轮，齿轮的底部延伸至第一凹槽内并与齿条相啮合，第二转轴上固定套设有第二偏心轮，升降板的底部嵌套有第二滚珠，第二滚珠位于第二偏心轮的上方并与第二偏心轮相配合，第一转轴和第二转轴上均焊接套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个链轮分别位于第二偏心轮和齿轮的前侧。

优选的，所述箱体的顶部一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有旋钮式T形螺杆，盖板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与旋钮式T形螺杆螺纹连接，盖板的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁与冷风机的外侧固定连接，盖板的左侧和箱体的左侧顶部固定连接有同一个合页，盖板通过合页与箱体转动安装，箱体的两侧内壁上均开设有通风孔。

优选的，所述移动座的左侧开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与导向杆的外侧滑动连接。

优选的，所述箱体的底部内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与移动座的外侧焊接固定。

优选的，所述移动座的顶部两侧均开设有两个圆形槽，第二矩形槽位于四个圆形槽之间，且圆形槽的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承和第二轴承，第一轴承的内圈与第一转轴的外侧固定套装，第二轴承的内圈与第二转轴的外侧固定套装。

优选的，所述第二转轴的顶部与第二滚珠的底部之间的距离比第二转轴的底部与第二偏心轮的底部之间的距离小。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过箱体、盖板、冷风机、T形螺杆、过滤网箱、盒形底座、导向杆、移动座、第一偏心轮、第一滚珠与驱动电机相配合，反向转动旋钮式T形螺杆使其与螺纹槽分离，向上将盖板向上转动翻开，将需要冷却的谷物倒入过滤网箱内，再将盖板回转关闭锁固，此时启动冷风机和驱动电机，冷风机向箱体内吹动冷风对谷物冷却，驱动电机带动第一偏心轮转动，第一偏心轮转动时能够通过两个第一滚珠带动移动座在导向杆上循环右左滑动，移动座带动箱体循环右左抖动，箱体带动过滤网箱和谷物循环右左抖动；

通过过滤网箱、移动座、升降板、拉簧、齿条、第一转轴、定位杆、第一凹槽、齿轮、第二转轴、第二偏心轮、第二滚珠、链轮与链条相配合，移动座循环右左移动时还通过第一转轴带动齿轮循环右左移动，齿轮移动时会在齿条上发生自转，此时齿轮通过第一转轴带动下方的链轮转动，下方的链轮通过链条带动上方的链轮转动，上方的链轮通过第二转轴带动第二偏心轮转动，第二偏心轮转动前半圈时向上对第二滚珠碰撞挤压，使得第二滚珠向上振动并带动升降板向上振动，升降板带动四个定位杆向上移动并对拉簧拉伸，升降板带动过滤网箱向上振动，当第二偏心轮转动后半圈时逐渐与第二滚珠分离，此时处于拉伸状态的拉簧的弹力和过滤网箱自身的重力均会带动移动板向下回移，第二偏心轮持续转动能带动过滤网箱循环上下振动，达到将谷物持续向上振起，配合右左摆动的方式，能够实现对谷物翻动的效果，提高对谷物的冷却效果和均匀性。

本发明设计合理，便于对谷物循环右左抖动并同步上下振动，在循环左右抖动和持续上下振动的配合下，能够有效实现对谷物抖振翻动的效果，有效避免因谷物静止堆积造成冷却不均匀的现象，提高对谷物的冷却效果、效率和均匀性，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为图3中的B部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置的移动座和导向杆连接件立体示意图；

图6为本发明提出的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置的另一实施例的结构示意图；

图7为图6中的部分剖视结构示意图。

图中：1箱体、2盖板、3冷风机、4旋钮式T形螺杆、5过滤网箱、6把手杆、7盒形底座、8导向杆、9移动座、10第一矩形槽、11第一偏心轮、12第一滚珠、13驱动电机、14第二矩形槽、15升降板、16定位杆、17拉簧、18铁质支脚、19磁铁块、20第一凹槽、21齿条、22第一转轴、23齿轮、24第二转轴、25第二偏心轮、26第二滚珠、27链轮、28链条、29通风孔、30伸缩支撑杆、31集风盒。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

参照图1-5，本实施例提出了一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，包括顶部为开口设置的箱体1，箱体1的顶部转动安装有盖板2，盖板2的顶部嵌装有冷风机3，且冷风机3的底部为出风口并与箱体1的内部相连通，盖板2与箱体1的顶部螺纹快固，即螺纹紧固，箱体1内活动套设有顶部为开口设置的过滤网箱5，且过滤网箱5的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有把手杆6，箱体1的下方设有顶部为开口设置的盒形底座7，且盒形底座7的底部四角均固定连接有支腿，盒形底座7上设置有与箱体1相配合的横向抖动机构，横向抖动机构包括固定安装在盒形底座7两侧内壁之间的导向杆8，且导向杆8上滑动套设有移动座9，移动座9的顶端延伸至箱体1内，箱体1固定套设在移动座9上，移动座9的底部开设有第一矩形槽10，且第一矩形槽10的两侧内壁上均嵌套有第一滚珠12，两个第一滚珠12之间滚动接触有同一个第一偏心轮11，盒形底座7的底部固定安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴延伸至盒形底座7内并与第一偏心轮11的底部右侧固定连接，盒形底座7内设置有与横向抖动机构相配合的上下振动机构；

上下振动机构包括开设在导向杆8上的第一凹槽20，第一凹槽20的底部内壁上固定连接有齿条21，移动座9的顶部开设有第二矩形槽14，第二矩形槽14的底部与第一凹槽20相连通，移动座9的上方设有与过滤网箱5的底部活动接触的升降板15，升降板15的底部呈矩形固定连接有四个定位杆16，移动座9滑动套设在四个定位杆16上，升降板15的底部与箱体1的底部内壁之间固定连接有多个拉簧17，升降板15的顶部呈矩形开设有四个第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上粘接固定有磁铁块19，过滤网箱5的底部呈矩形固定连接有四个铁质支脚18，铁质支脚18的底端活动插装在对应的第二凹槽内并与磁铁块19的顶部相吸附，第二矩形槽14的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一转轴22和位于第一转轴22上方的第二转轴24，第一转轴22上固定套设有齿轮23，齿轮23的底部延伸至第一凹槽20内并与齿条21相啮合，第二转轴24上固定套设有第二偏心轮25，升降板15的底部嵌套有第二滚珠26，第二滚珠26位于第二偏心轮25的上方并与第二偏心轮25相配合，第一转轴22和第二转轴24上均焊接套设有链轮27，两个链轮27上传动连接有同一个链条28，两个链轮27分别位于第二偏心轮25和齿轮23的前侧，本发明设计合理，便于对谷物循环右左抖动并同步上下振动，在循环左右抖动和持续上下振动的配合下，能够有效实现对谷物抖振翻动的效果，有效避免因谷物静止堆积造成冷却不均匀的现象，提高对谷物的冷却效果、效率和均匀性，满足使用需求，有利于使用。

本实施例中，箱体1的顶部一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有旋钮式T形螺杆4，盖板2的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与旋钮式T形螺杆4螺纹连接，盖板2的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁与冷风机3的外侧固定连接，盖板2的左侧和箱体1的左侧顶部固定连接有同一个合页，盖板2通过合页与箱体1转动安装，箱体1的两侧内壁上均开设有通风孔29，移动座9的左侧开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与导向杆8的外侧滑动连接，箱体1的底部内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与移动座9的外侧焊接固定，移动座9的顶部两侧均开设有两个圆形槽，第二矩形槽14位于四个圆形槽之间，且圆形槽的侧壁与对应的定位杆16的外侧滑动连接，第二矩形槽14的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承和第二轴承，第一轴承的内圈与第一转轴22的外侧固定套装，第二轴承的内圈与第二转轴24的外侧固定套装，第二转轴24的顶部与第二滚珠26的底部之间的距离比第二转轴24的底部与第二偏心轮25的底部之间的距离小，本发明设计合理，便于对谷物循环右左抖动并同步上下振动，在循环左右抖动和持续上下振动的配合下，能够有效实现对谷物抖振翻动的效果，有效避免因谷物静止堆积造成冷却不均匀的现象，提高对谷物的冷却效果、效率和均匀性，满足使用需求，有利于使用。

实施例二

参照图6-7，本实施例还提出了一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，包括顶部为开口设置的箱体1，箱体1的顶部转动安装有盖板2，箱体1的前侧和后侧均转动安装有倾斜设置的伸缩支撑杆30，盖板2的前侧和后侧分别与两个伸缩支撑杆30的伸出端转动安装，两个伸缩支撑杆30能够进一步提供盖板2转动翻开后的支撑，以方便人员取放料，伸缩支撑杆30为液压支撑杆，盖板2的底部固定连接有顶部为开口设置的集风盒31，集风盒31的底部连通并固定有多个出风罩，多个出风罩均倾斜设置，多个出风罩的倾斜方向不同，多个出风罩配合集风盒31的设置能够进一步将风分散吹出，使得吹出更均匀，箱体1的前侧盒后侧均固定连接有第一销轴，盖板2的前侧和后侧均固定连接有第二销轴，伸缩支撑杆30的底端固定连接有第一圆套，第一圆套转动套设在与对应的第一销轴上，伸缩支撑杆30的伸出端固定连接有第二圆套，第二圆套转动套设在第二销轴上。

本实施例中，使用时，首先反向转动旋钮式T形螺杆4使其与箱体1上的螺纹槽分离，此时向上拉动旋钮式T形螺杆4带动盖板2向上转动翻开，此时便可将需要冷却的谷物倒入过滤网箱5内，然后再将盖板2回转关闭并用旋钮式T形螺杆4进行锁固，此时启动冷风机3和驱动电机13，冷风机3向箱体1内吹动冷风对谷物冷却，吹出的冷风再向下穿过过滤网箱5后经通风孔29排出，驱动电机13带动第一偏心轮11转动，第一偏心轮11转动前半圈时向右挤压位于右侧的第一滚珠12，在挤压力下，右侧的第一滚珠12向右移动，并带动移动座9在导向杆8上向右滑动，第一偏心轮11转动后半圈时转变为对左侧的第一滚珠12向左挤压，在挤压力下，此时左侧的第一滚珠12向左移动并带动移动座9向左回移，第一偏心轮11持续转动，使得能够带动移动座9循环右左移动，移动座9带动箱体1循环右左抖动，箱体1带动过滤网箱5循环右左抖动，从而带动谷物循环右左抖动；

移动座9循环右左移动时还通过第一转轴22带动齿轮23循环右左移动，由于齿轮23与齿条21相啮合，使得齿轮23不论是向右移动还是向左回移均会在齿条21上发生自转，此时自转的齿轮23带动第一转轴22转动，第一转轴22带动下方的链轮27转动，下方的链轮27通过链条28带动上方的链轮27转动，上方的链轮27通过第二转轴24带动第二偏心轮25转动，第二偏心轮25转动前半圈时向上对第二滚珠26碰撞挤压，在碰撞挤压力下，第二滚珠26向上振动并带动升降板15向上振动，升降板15带动四个定位杆16分别在对应的圆形槽内向上滑动并对拉簧17拉伸，升降板15带动过滤网箱5向上振动，当第二偏心轮25转动后半圈时逐渐与第二滚珠26分离，此时处于拉伸状态的拉簧17的弹力和过滤网箱5自身的重力均会带动移动板15向下回移，第二偏心轮25持续转动，使得能够带动过滤网箱5循环上下振动，从而达到将谷物持续向上振起，通过将谷物持续向上振起配合上述循环右左摆动的方式，能够有效实现对谷物翻动的效果，提高对谷物的冷却效果、效率和均匀性，有效避免因谷物静止堆积造成冷却不均匀的现象；

冷却完成后取出时，再次向上打开盖板2，此时人员便可向上拉动把手杆6带动过滤网箱5向上移出，过滤网箱5带动四个铁质支脚18向上分别与对应的磁铁块19分离，过滤网箱5带动谷物移出，实现出料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，包括顶部为开口设置的箱体（1），所述箱体（1）的顶部转动安装有盖板（2），盖板（2）的顶部嵌装有冷风机（3），且冷风机（3）的底部为出风口并与箱体（1）的内部相连通，其特征在于，所述盖板（2）与箱体（1）的顶部螺纹快固，所述箱体（1）内活动套设有顶部为开口设置的过滤网箱（5），且过滤网箱（5）的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有把手杆（6），所述箱体（1）的下方设有顶部为开口设置的盒形底座（7），且盒形底座（7）的底部四角均固定连接有支腿，所述盒形底座（7）上设置有与箱体（1）相配合的横向抖动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述横向抖动机构包括固定安装在盒形底座（7）两侧内壁之间的导向杆（8），且导向杆（8）上滑动套设有移动座（9），移动座（9）的顶端延伸至箱体（1）内，箱体（1）固定套设在移动座（9）上，移动座（9）的底部开设有第一矩形槽（10），且第一矩形槽（10）的两侧内壁上均嵌套有第一滚珠（12），两个第一滚珠（12）之间滚动接触有同一个第一偏心轮（11），盒形底座（7）的底部固定安装有驱动电机（13），且驱动电机（13）的输出轴延伸至盒形底座（7）内并与第一偏心轮（11）的底部右侧固定连接，所述盒形底座（7）内设置有与横向抖动机构相配合的上下振动机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述上下振动机构包括开设在导向杆（8）上的第一凹槽（20），第一凹槽（20）的底部内壁上固定连接有齿条（21），移动座（9）的顶部开设有第二矩形槽（14），第二矩形槽（14）的底部与第一凹槽（20）相连通，移动座（9）的上方设有与过滤网箱（5）的底部活动接触的升降板（15），升降板（15）的底部呈矩形固定连接有四个定位杆（16），移动座（9）滑动套设在四个定位杆（16）上，升降板（15）的底部与箱体（1）的底部内壁之间固定连接有多个拉簧（17），升降板（15）的顶部呈矩形开设有四个第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上粘接固定有磁铁块（19），过滤网箱（5）的底部呈矩形固定连接有四个铁质支脚（18），铁质支脚（18）的底端活动插装在对应的第二凹槽内并与磁铁块（19）的顶部相吸附，第二矩形槽（14）的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一转轴（22）和位于第一转轴（22）上方的第二转轴（24），第一转轴（22）上固定套设有齿轮（23），齿轮（23）的底部延伸至第一凹槽（20）内并与齿条（21）相啮合，第二转轴（24）上固定套设有第二偏心轮（25），升降板（15）的底部嵌套有第二滚珠（26），第二滚珠（26）位于第二偏心轮（25）的上方并与第二偏心轮（25）相配合，第一转轴（22）和第二转轴（24）上均焊接套设有链轮（27），两个链轮（27）上传动连接有同一个链条（28），两个链轮（27）分别位于第二偏心轮（25）和齿轮（23）的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有旋钮式T形螺杆（4），盖板（2）的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与旋钮式T形螺杆（4）螺纹连接，盖板（2）的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁与冷风机（3）的外侧固定连接，盖板（2）的左侧和箱体（1）的左侧顶部固定连接有同一个合页，盖板（2）通过合页与箱体（1）转动安装，箱体（1）的两侧内壁上均开设有通风孔（29）。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述移动座（9）的左侧开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与导向杆（8）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与移动座（9）的外侧焊接固定。

7.根据权利要求3所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述移动座（9）的顶部两侧均开设有两个圆形槽，第二矩形槽（14）位于四个圆形槽之间，且圆形槽的侧壁与对应的定位杆（16）的外侧滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述第二矩形槽（14）的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承和第二轴承，第一轴承的内圈与第一转轴（22）的外侧固定套装，第二轴承的内圈与第二转轴（24）的外侧固定套装。

9.根据权利要求3所述的一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，其特征在于，所述第二转轴（24）的顶部与第二滚珠（26）的底部之间的距离比第二转轴（24）的底部与第二偏心轮（25）的底部之间的距离小。

10.一种用于生产谷物再制米的振动冷却装置，包括顶部为开口设置的箱体（1），所述箱体（1）的顶部转动安装有盖板（2），盖板（2）的顶部嵌装有冷风机（3），且冷风机（3）的底部为出风口并与箱体（1）的内部相连通，其特征在于，所述盖板（2）与箱体（1）的顶部螺纹快固，所述箱体（1）内活动套设有顶部为开口设置的过滤网箱（5），且过滤网箱（5）的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有把手杆（6），所述箱体（1）的下方设有顶部为开口设置的盒形底座（7），且盒形底座（7）的底部四角均固定连接有支腿，所述盒形底座（7）上设置有与箱体（1）相配合的横向抖动机构；

所述横向抖动机构包括固定安装在盒形底座（7）两侧内壁之间的导向杆（8），且导向杆（8）上滑动套设有移动座（9），移动座（9）的顶端延伸至箱体（1）内，箱体（1）固定套设在移动座（9）上，移动座（9）的底部开设有第一矩形槽（10），且第一矩形槽（10）的两侧内壁上均嵌套有第一滚珠（12），两个第一滚珠（12）之间滚动接触有同一个第一偏心轮（11），盒形底座（7）的底部固定安装有驱动电机（13），且驱动电机（13）的输出轴延伸至盒形底座（7）内并与第一偏心轮（11）的底部右侧固定连接，所述盒形底座（7）内设置有与横向抖动机构相配合的上下振动机构；

所述上下振动机构包括开设在导向杆（8）上的第一凹槽（20），第一凹槽（20）的底部内壁上固定连接有齿条（21），移动座（9）的顶部开设有第二矩形槽（14），第二矩形槽（14）的底部与第一凹槽（20）相连通，移动座（9）的上方设有与过滤网箱（5）的底部活动接触的升降板（15），升降板（15）的底部呈矩形固定连接有四个定位杆（16），移动座（9）滑动套设在四个定位杆（16）上，升降板（15）的底部与箱体（1）的底部内壁之间固定连接有多个拉簧（17），升降板（15）的顶部呈矩形开设有四个第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上粘接固定有磁铁块（19），过滤网箱（5）的底部呈矩形固定连接有四个铁质支脚（18），铁质支脚（18）的底端活动插装在对应的第二凹槽内并与磁铁块（19）的顶部相吸附，第二矩形槽（14）的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有第一转轴（22）和位于第一转轴（22）上方的第二转轴（24），第一转轴（22）上固定套设有齿轮（23），齿轮（23）的底部延伸至第一凹槽（20）内并与齿条（21）相啮合，第二转轴（24）上固定套设有第二偏心轮（25），升降板（15）的底部嵌套有第二滚珠（26），第二滚珠（26）位于第二偏心轮（25）的上方并与第二偏心轮（25）相配合，第一转轴（22）和第二转轴（24）上均焊接套设有链轮（27），两个链轮（27）上传动连接有同一个链条（28），两个链轮（27）分别位于第二偏心轮（25）和齿轮（23）的前侧；

所述箱体（1）的顶部一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹套设有旋钮式T形螺杆（4），盖板（2）的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与旋钮式T形螺杆（4）螺纹连接，盖板（2）的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁与冷风机（3）的外侧固定连接，盖板（2）的左侧和箱体（1）的左侧顶部固定连接有同一个合页，盖板（2）通过合页与箱体（1）转动安装，箱体（1）的两侧内壁上均开设有通风孔（29）；

所述移动座（9）的左侧开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁与导向杆（8）的外侧滑动连接；

所述箱体（1）的底部内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与移动座（9）的外侧焊接固定；

所述移动座（9）的顶部两侧均开设有两个圆形槽，第二矩形槽（14）位于四个圆形槽之间，且圆形槽的侧壁与对应的定位杆（16）的外侧滑动连接；

所述第二矩形槽（14）的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承和第二轴承，第一轴承的内圈与第一转轴（22）的外侧固定套装，第二轴承的内圈与第二转轴（24）的外侧固定套装；

所述第二转轴（24）的顶部与第二滚珠（26）的底部之间的距离比第二转轴（24）的底部与第二偏心轮（25）的底部之间的距离小；

箱体（1）的前侧和后侧均转动安装有倾斜设置的伸缩支撑杆（30），盖板（2）的底部固定连接有顶部为开口设置的集风盒（31），集风盒（31）的底部连通并固定有多个出风罩。

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