CN112387407A - 夏果破碎装置和减震方法、夏果仁风味饼和生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了夏果破碎装置，在圆形杯盖的外周面设置第一弹簧，通过第一弹簧伸缩变形实现对破碎设备工作过程中产生的水平方向振动作用力缓冲，并且通过在第一圆柱形内凹槽顶部设置第二弹簧以实现对破碎设备工作过程中产生的竖直方向振动作用力缓冲，另外还通过在圆形杯盖和圆形支撑轴轴向间隙之间设置圆环形缓冲垫，以实现更好的竖直方向缓冲减震效果，另外本发明还公开了关于夏果破碎装置的减震方法，本发明不仅可以有效缓解破碎设备所产生的水平振动力，也对破碎设备所产生的竖直振动力进行有效缓解，进而有效避免破碎设备的内部部件发生损坏。本发明另外还公开了具有独特风味的夏果仁风味饼以及生产工艺，可满足不同用户的口味需求。

Description

夏果破碎装置和减震方法、夏果仁风味饼和生产工艺
技术领域
本发明涉及夏果生产技术领域，特别涉及夏果破碎装置和减震方法、夏果仁风味饼和生产工艺。
背景技术
夏果生产破碎装置是一种对夏果进行破碎处理的设备，现有技术的夏果生产破碎装置包括破碎设备以及焊接固定在破碎设备底部的安装底座，其中破碎设备通过安装底座而放置在地面上或固定在相应的加工设备上，由于破碎设备与安装底座之间采用硬性方式固定，导致破碎设备在工作时所产生的振动力得不到有效缓解，持续工作过程产生的振动容易造成破碎设备内部部件发生损坏，针对上述技术问题，对现有技术的夏果破碎装置进行优化改进具有重要意义。
另外现有技术中关于夏果风味的饼干或者甜点相对较少，为满足人们对于不同食物口味的需求，创造出具有独特风味且具有较高营养价值的夏果仁风味饼，能够给人们提供更多的食物和风味选择。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的夏果破碎装置和减震方法、夏果仁风味饼和生产工艺。
为实现上述目的，本发明提出的夏果破碎装置，包括安装底座以及安装在安装底座上方的破碎设备，安装底座的底部四角均开设有大圆形放置槽，每个大圆形放置槽的正上方设有一个开设在安装底座顶部的小圆形放置槽，小圆形放置槽与轴向对应的大圆形放置槽相互靠近的一侧内壁上开设有同第一圆形安装通孔，小圆形放置槽的底部内壁上滑动放置有顶部设置为开口的圆形杯盖，圆形杯盖的外侧等间距焊接安装有多个第一弹簧，第一弹簧远离圆形杯盖的一端焊接固定在小圆形放置槽的内部侧壁，圆形杯盖正下方设有与对应大圆形放置槽顶部内壁滚动安装的圆形活动板，圆形活动板的顶部中心设有与其顶部一体化加工而成的安装螺杆，圆形活动板通过安装螺杆螺纹固定在圆形杯盖的底部中央位置，四个圆形杯盖的上方均设有与破碎设备底部竖直焊接固定的圆形支撑轴，圆形支撑轴的底部开设有第一圆柱形内凹槽，第一圆柱形内凹槽的内部滑动放置有与圆形杯盖底部内壁焊接固定的导向竖轴，导向竖轴的左侧和右侧开设有矩形滑动穿孔，矩形滑动穿孔的前侧内壁和后侧内壁上滑动接触有水平横杆，水平横杆的左端和右端分别水平焊接固定在第一圆柱形内凹槽的侧壁上，导向竖轴的顶端与第一圆柱形内凹槽的顶部内壁之间固定安装有多个第二弹簧，圆形支撑轴的底部接触有与圆形杯盖顶部***粘接固定的圆环形缓冲垫。
优选地，所述破碎设备的左侧顶部设有与其内部相连通的进料斗，且破碎设备的底部设有与其内部相连通的出料口。
优选地，所述圆形活动板的顶部***等间距活动嵌装有多个与大圆形放置槽顶部内壁滚动接触的滚珠与大圆形放置槽内顶面滚动接触。
优选地，所述圆形杯盖的底部中央位置开设有与安装螺杆螺纹安装的螺纹槽。
优选地，所述圆环形缓冲垫由高弹性树脂材料加工制成，所述圆环形缓冲垫的内侧直径比圆形支撑轴的底部外径小，且圆环形缓冲垫的外侧直径比圆形支撑轴的底部外径大。
优选地，所述圆形活动板的顶部直径、圆形杯盖的底部直径和第一圆形安装通孔的内侧直径依次减小。
本发明还提出关于所述夏果破碎装置的减震方法，包括以下步骤：
步骤S1：当所述破碎设备产生水平振动作用力时，所述圆形支撑轴发生水平位移并通过所述导向竖轴带动所述圆形杯盖在所述小圆形放置槽的底部内壁面进行滑动，圆形杯盖通过外侧面的多个所述第一弹簧实现缓冲圆形支撑轴的水平振动作用力；
步骤S2：圆形杯盖通过所述安装螺杆带所述动圆形活动板在所述大圆形放置槽的内部进行水平位置移动，圆形活动板带动所述滚珠相对大圆形放置槽的顶部内壁上滚动；
步骤S3：当破碎设备产生竖直方向的振动作用力而带动圆形支撑轴在竖直方向上进行位移，圆形支撑轴带动第一圆柱形内凹槽在所述导向竖轴的外侧进行轴向滑动，第一圆柱形内凹槽带动水平横杆在矩形滑动穿孔内部进行滑动，同时第一圆柱形内凹槽的顶部内壁对多个所述第二弹簧进行拉伸或压缩，以缓冲相应的圆形支撑轴的竖直振动作用力。
本发明还公开使用所述夏果破碎装置制造生产的夏果仁风味饼，包括绿豆沙350-400份、熟芝麻粒48-52份、巴旦木果仁90-100份、开心果仁40-48份、腰果仁130-140份、南瓜籽95-100份、核桃仁80-85份、夏果仁50-55份、橙皮丁28-35份、桂花酱40-45份、食用盐2-10份。
本发明还公开关于所述夏果仁风味饼的生产工艺，包括以下步骤：
步骤S1：采用所述夏果破碎装置将所述夏果进行破碎和分离出夏果仁碎，以及将所述巴旦木果仁、所述开心果仁、所述腰果仁、所述核桃仁依次破碎处理；
步骤S2：将巴旦木果仁碎、开心果仁碎、腰果仁碎、南瓜籽、核桃仁碎、夏果仁碎在150-180摄氏度范围内进行翻炒和烤熟，翻炒和烤熟总时间为15-18分钟；
步骤S3：向步骤S2中已经烤熟的果仁碎添加全部的绿豆沙、橙皮丁、桂花酱以及食用盐，通过搅拌方式实现各种物料混合均匀，最终加入熟芝麻粒并重新搅拌3-5分钟；
步骤S4：将混合完毕的全部材料按照每份50-70g为单位进行分开若干份，并采用模具压制成所需形状的夏果仁风味饼，最后在夏果仁风味饼的表面涂刷鸡蛋浆后放入烘箱内，在180-210摄氏度范围内烘烤15-20分钟将夏果仁风味饼烘干成型，即可出炉。
本发明技术方案相对现有技术具有以下优点：
本发明技术方案通过在圆形杯盖的外周面设置水平结构的第一弹簧，从而通过第一弹簧的伸缩变形实现对破碎设备工作过程中产生的水平方向振动作用力缓冲。与此同时，通过在第一圆柱形内凹槽顶部设置第二弹簧以实现对破碎设备工作过程中产生的竖直方向振动作用力缓冲，另外还通过在圆形杯盖和圆形支撑轴轴向间隙之间设置圆环形缓冲垫，以实现更好的竖直方向的缓冲减震效果，因此本发明技术方案有效避免了破碎设备的内部部件发生损坏。
另外本发明技术方案的夏果仁风味饼包括若干种材料并采用独特的生产工艺制作而成，创造出具有独特风味且具有较高营养价值的夏果仁风味饼，能够给人们提供更多的食物和风味选择。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的夏果破碎装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 安装底座 10 滚珠
2 破碎设备 11 安装螺杆
3 进料斗 12 圆形支撑轴
4 大圆形放置槽 13 第一圆柱形内凹槽
5 小圆形放置槽 14 导向竖轴
6 第一圆形安装通孔 15 矩形滑动穿孔
7 圆形杯盖 16 水平横杆
8 第一弹簧 17 第二弹簧
9 圆形活动板 18 圆环形缓冲垫
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种夏果破碎装置。
参照图1-2，在本发明实施例中夏果破碎装置，包括安装底座1以及位于安装底座1上方的破碎设备2，安装底座1的底部四角均开设有大圆形放置槽4，每个大圆形放置槽4的正上方设有一个开设在安装底座1顶部的小圆形放置槽5，小圆形放置槽5与轴向中心对应的大圆形放置槽4相互靠近的一侧内壁上开设有第一圆形安装通孔6，小圆形放置槽5的底部内壁上滑动放置有顶部设置为开口的圆形杯盖7，圆形杯盖7外侧面等间距焊接安装有多个第一弹簧8，第一弹簧8远离圆形杯盖7的一端焊接固定在小圆形放置槽5的内部侧壁上，圆形杯盖7的正下方设有与对应大圆形放置槽4顶部内壁滚动安装的圆形活动板9，圆形活动板9的顶部中央位置设置有与其顶部一体化加工而成的安装螺杆11，圆形活动板9通过安装螺杆11螺纹固定在圆形杯盖7的底部中央位置，四个圆形杯盖7的上方均设有与破碎设备2底部竖直焊接固定的圆形支撑轴12，圆形支撑轴12底部开设有第一圆柱形内凹槽13，第一圆柱形内凹槽13的内部滑动安装有与圆形杯盖7底部内壁焊接固定的导向竖轴14，导向竖轴14的左侧和右侧开设有矩形滑动穿孔15，矩形滑动穿孔15的前侧内壁和后侧内壁上滑动接触有同水平横杆16，水平横杆16的左端和右端分别水平焊接固定在第一圆柱形内凹槽13的侧壁上，导向竖轴14的顶端与第一圆柱形内凹槽13的顶部内壁之间固定安装有多个第二弹簧17，圆形支撑轴12的底部接触有与圆形杯盖7顶部***粘接固定的圆环形缓冲垫18，本发明不仅可以有效缓解破碎设备2所产生的水平振动力，也对破碎设备2所产生的竖直振动力进行有效缓解，有效避免破碎设备2内部发生损坏。
本发明中，破碎设备2左侧顶部设有与其内部相连通的进料斗3，且破碎设备2底部设有与其内部相连通的出料口，圆形活动板9的顶部***等间距活动嵌装有多个与大圆形放置槽4顶部内壁滚动接触的滚珠10，圆形杯盖7的底部中央位置开设有与安装螺杆11螺纹安装的螺纹槽，圆环形缓冲垫18由高弹性树脂材料加工制成，圆环形缓冲垫18内侧直径比圆形支撑轴12的底部直径小，且圆环形缓冲垫18的外侧直径比圆形支撑轴12的底部直径大，圆形活动板9的顶部直径、圆形杯盖7的底部直径和第一圆形安装通孔6的内侧直径依次减小，本发明不仅可以有效缓解破碎设备2所产生的水平振动力，也可对破碎设备2所产生的竖直振动力进行有效缓解，有效避免破碎设备2内部发生损坏。
本发明还提出一种关于夏果破碎装置的减震方法，处于工作状态的破碎设备2所产生的水平振动力带动四个圆形支撑轴12进行水平位置移动，圆形支撑轴12通过导向竖轴14带动圆形杯盖7在小圆形放置槽5的底部内壁上进行滑动，圆形杯盖7通过对应的多个第一弹簧8，实现缓冲相应的圆形支撑轴12的水平振动力，圆形杯盖7还通过安装螺杆11带动圆形活动板9在大圆形放置槽4的内部进行水平位置移动，圆形活动板9带动滚珠10在大圆形放置槽4的顶部内壁上进行滚动；处于工作状态的破碎设备2所产生的竖直振动力带动四个圆形支撑轴12在竖直方向上进行位置移动，圆形支撑轴12带动第一圆柱形内凹槽13在导向竖轴14的外侧进行滑动，第一圆柱形内凹槽13带动水平横杆16在矩形滑动穿孔15的内部进行滑动，同时第一圆柱形内凹槽13的顶部内壁对多个第二弹簧17进行拉伸或压缩，以此来实现缓冲相应的圆形支撑轴12的竖直振动。通过上述结构不仅可以有效缓解破碎设备2所产生的水平振动力，也可对破碎设备2所产生的竖直振动力有效缓解，避免破碎设备2内部发生损坏。
本发明还提出一种采用夏果破碎装置制造生产的夏果仁风味饼，夏果仁风味饼包括绿豆沙350-400份、熟芝麻粒48-52份、巴旦木果仁90-100份、开心果仁40-48份、腰果仁130-140份、南瓜籽95-100份、核桃仁80-85份、夏果仁50-55份、橙皮丁28-35份、桂花酱40-45份、食用盐2-10份。
而制作上述的夏果仁风味饼时，首先采用夏果破碎装置将夏果进行破碎，以及将巴旦木果仁、开心果仁、腰果仁、核桃仁依次破碎处理，然后将巴旦木果仁碎、开心果仁碎、腰果仁碎、南瓜籽、核桃仁碎、夏果仁碎在150-180摄氏度范围内进行翻炒和烤熟，翻炒和烤熟总时间为15-18分钟，然后向上述已经烤熟的果仁碎添加全部的绿豆沙、橙皮丁、桂花酱以及食用盐，通过搅拌方式实现各种物料混合均匀，最终加入熟芝麻粒并重新搅拌3-5分钟，最后将混合完毕的全部材料按照每份50-70g为单位进行分开若干份，并采用模具压制成所需形状的夏果仁风味饼，最后在夏果仁风味饼的表面涂刷鸡蛋浆后放入烘箱内，在180-210摄氏度范围内烘烤15-20分钟将夏果仁风味饼烘干成型，即可出炉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.夏果破碎装置，包括安装底座以及安装在安装底座上方的破碎设备，其特征在于，安装底座的底部四角均开设有大圆形放置槽，每个大圆形放置槽的正上方设有一个开设在安装底座顶部的小圆形放置槽，小圆形放置槽与轴向对应的大圆形放置槽相互靠近的一侧内壁上开设有同第一圆形安装通孔，小圆形放置槽的底部内壁上滑动放置有顶部设置为开口的圆形杯盖，圆形杯盖的外侧等间距焊接安装有多个第一弹簧，第一弹簧远离圆形杯盖的一端焊接固定在小圆形放置槽的内部侧壁，圆形杯盖正下方设有与对应大圆形放置槽顶部内壁滚动安装的圆形活动板，圆形活动板的顶部中心设有与其顶部一体化加工而成的安装螺杆，圆形活动板通过安装螺杆螺纹固定在圆形杯盖的底部中央位置，四个圆形杯盖的上方均设有与破碎设备底部竖直焊接固定的圆形支撑轴，圆形支撑轴的底部开设有第一圆柱形内凹槽，第一圆柱形内凹槽的内部滑动放置有与圆形杯盖底部内壁焊接固定的导向竖轴，导向竖轴的左侧和右侧开设有矩形滑动穿孔，矩形滑动穿孔的前侧内壁和后侧内壁上滑动接触有水平横杆，水平横杆的左端和右端分别水平焊接固定在第一圆柱形内凹槽的侧壁上，导向竖轴的顶端与第一圆柱形内凹槽的顶部内壁之间固定安装有多个第二弹簧，圆形支撑轴的底部接触有与圆形杯盖顶部***粘接固定的圆环形缓冲垫。
2.如权利要求1所述的夏果破碎装置，其特征在于，所述破碎设备的左侧顶部设有与其内部相连通的进料斗，且破碎设备的底部设有与其内部相连通的出料口。
3.如权利要求2所述的夏果破碎装置，其特征在于，所述圆形活动板的顶部***等间距活动嵌装有多个与大圆形放置槽顶部内壁滚动接触的滚珠与大圆形放置槽内顶面滚动接触。
4.如权利要求3所述的夏果破碎装置，其特征在于，所述圆形杯盖的底部中央位置开设有与安装螺杆螺纹安装的螺纹槽。
5.如权利要求4所述的夏果破碎装置，其特征在于，所述圆环形缓冲垫由高弹性树脂材料加工制成，所述圆环形缓冲垫的内侧直径比圆形支撑轴的底部外径小，且圆环形缓冲垫的外侧直径比圆形支撑轴的底部外径大。
6.如权利要求5所述的夏果破碎装置，其特征在于，所述圆形活动板的顶部直径、圆形杯盖的底部直径和第一圆形安装通孔的内侧直径依次减小。
7.关于如权利要求6所述夏果破碎装置的减震方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：当所述破碎设备产生水平振动作用力时，所述圆形支撑轴发生水平位移并通过所述导向竖轴带动所述圆形杯盖在所述小圆形放置槽的底部内壁面进行滑动，圆形杯盖通过外侧面的多个所述第一弹簧实现缓冲圆形支撑轴的水平振动作用力；
步骤S2：圆形杯盖通过所述安装螺杆带所述动圆形活动板在所述大圆形放置槽的内部进行水平位置移动，圆形活动板带动所述滚珠相对大圆形放置槽的顶部内壁上滚动；
步骤S3：当破碎设备产生竖直方向的振动作用力而带动圆形支撑轴在竖直方向上进行位移，圆形支撑轴带动第一圆柱形内凹槽在所述导向竖轴的外侧进行轴向滑动，第一圆柱形内凹槽带动水平横杆在矩形滑动穿孔内部进行滑动，同时第一圆柱形内凹槽的顶部内壁对多个所述第二弹簧进行拉伸或压缩，以缓冲相应的圆形支撑轴的竖直振动作用力。
8.使用如权利要求6所述夏果破碎装置制造生产的夏果仁风味饼，其特征在于，包括绿豆沙350-400份、熟芝麻粒48-52份、巴旦木果仁90-100份、开心果仁40-48份、腰果仁130-140份、南瓜籽95-100份、核桃仁80-85份、夏果仁50-55份、橙皮丁28-35份、桂花酱40-45份、食用盐2-10份。
9.关于如权利要求8所述夏果仁风味饼的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：采用所述夏果破碎装置将所述夏果进行破碎和分离出夏果仁碎，以及将所述巴旦木果仁、所述开心果仁、所述腰果仁、所述核桃仁依次破碎处理；
步骤S2：将巴旦木果仁碎、开心果仁碎、腰果仁碎、南瓜籽、核桃仁碎、夏果仁碎在150-180摄氏度范围内进行翻炒和烤熟，翻炒和烤熟总时间为15-18分钟；
步骤S3：向步骤S2中已经烤熟的果仁碎添加全部的绿豆沙、橙皮丁、桂花酱以及食用盐，通过搅拌方式实现各种物料混合均匀，最终加入熟芝麻粒并重新搅拌3-5分钟；
步骤S4：将混合完毕的全部材料按照每份50-70g为单位进行分开若干份，并采用模具压制成所需形状的夏果仁风味饼，最后在夏果仁风味饼的表面涂刷鸡蛋浆后放入烘箱内，在180-210摄氏度范围内烘烤15-20分钟将夏果仁风味饼烘干成型，即可出炉。
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