CN112387147A - 一种粉末涂料均匀预混料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末涂料均匀预混料设备，一种粉末涂料均匀预混料设备，包括底座、伺服电机，所述底座的顶部固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的端部固定连接有固定板，所述固定板的外侧壁固定连接有上搅拌箱，所述上搅拌箱的外侧壁固定连接有铰链，所述铰链的外侧壁固定连接有下搅拌箱，本发明通过下搅拌箱与清理块的磁性相反，实现了由清理块对搅拌杆外侧壁灰尘的清理，通过电动滑块的向下滑动实现了由推板对气囊的挤压，使得气囊能对推动块产生一个推动力，使得推动块能在脱离夹紧块的束缚时，瞬间推动撞击球撞击下搅拌箱的顶部，方便了人员对下搅拌箱内粉末混料的收集和对下搅拌箱内侧壁的清理，节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种粉末涂料均匀预混料设备
技术领域
本发明涉及混料技术领域，尤其涉及一种粉末涂料均匀预混料设备。
背景技术
混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用，在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料设计问题，某工序若没有进行***的混料参数优化，混料参数搭配不合理，势必造成消耗高、质量差、技术经济指标欠佳的状况，因此改进挖潜的余地很大，若曾经采用过某些方法进行过工艺参数优化，达到过较好的水平，但是，随着设备的老化、原料产地的多元化等因素的影响，工艺参数处于非最佳状态，需要采用更新的技术进行优化，才能降低消耗、提高技术经济指标，恢复或超越以往的辉煌，要进行新产品的开发，按照全面质量管理的要求，质量是设计出来的，而不是生产出来的，在产品的设计开发阶段，优化工艺参数，使产品达到高质量、低消耗、低成本、高效益，在一个较高的水平上进入市场，在国内外市场上才能占有一席之地，要实现这一目标，没有高超的试验设计手段是不行的，因此，新产品的开发和老产品的技术改造都需要工艺参数优化，搞好工艺参数优化可促进科学技术转变为生产力，对企业提高技术管理水平和经济效益大有益处；
传统的粉末涂料均匀预混料设备大多数都是只能对粉末进行简单的混料，无法做到对搅拌箱内部的清理，更没法做到对搅拌轴的清理，这会为设备的下次使用带来麻烦，还会为人员对设备的清理带来不便，为此我们提出一种粉末涂料均匀预混料设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料均匀预混料设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种粉末涂料均匀预混料设备，包括底座、伺服电机，所述底座的顶部固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的端部固定连接有固定板，所述固定板的外侧壁固定连接有上搅拌箱，所述上搅拌箱的外侧壁固定连接有铰链，所述铰链的外侧壁固定连接有下搅拌箱，所述下搅拌箱的顶部与上搅拌箱的底部紧密贴合，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌清理机构，所述电动滑杆的外侧壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的外侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的端部与下搅拌箱的底部转动连接，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁与工作箱的外侧壁固定连接，所述工作箱的内侧壁固定连接有气囊，所述气囊的顶部固定连接有推动挤压机构，所述气囊的顶部固定连接有瞬时撞击机构，所述下搅拌箱的外侧壁开设有出料口，所述出料口的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部转动连接有密封板，所述密封板的外侧壁紧密贴合有磁铁块，所述磁铁块的底部与出料口的底部固定连接。
优选地，所述搅拌清理机构包括与伺服电机输出轴固定连接的转杆，所述转杆的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁滑动连接有清理块，所述转杆的外侧壁与上搅拌箱的侧壁贯穿转动连接，所述转盘的外侧壁与上搅拌箱的内侧壁顶部转动连接。
优选地，所述推动挤压机构包括与气囊顶部固定连接的推板，所述推板的顶部固定连接有推杆，所述推板的外侧壁与工作箱的内侧壁滑动连接，所述推杆的外侧壁与底座的顶部贯穿滑动连接，所述推杆的顶部与电动滑块的底部相贴合。
优选地，所述瞬时撞击机构包括与气囊顶部固定连接的推动块，所述推动块的顶部固定连接有撞击球，所述推动块的外侧壁紧密贴合有夹紧块，所述夹紧块的外侧壁固定连接有复位弹簧，所述夹紧块的底部转动连接有第二转轴，所述复位弹簧的端部与工作箱的内侧壁固定连接，所述第二转轴的外侧壁与工作箱的内侧壁固定连接。
优选地，所述下搅拌箱的内侧壁底部为磁性材质，所述气囊为橡胶材质。
优选地，所述搅拌杆为阵列设置，所述搅拌杆的数量为多个，所述清理块为阵列设置，所述清理块的数量为多个。
优选地，所述复位弹簧为对称设置，所述复位弹簧为黄铜材质，所述复位弹簧处于压缩状态。
优选地，所述推动块设置为“T”型，所述夹紧块设置为倒“丿”型，所述夹紧块为对称设置，所述夹紧块的数量为两个。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过转盘、搅拌杆、清理块和下搅拌箱的配合使用，在需要对粉末混料进行搅拌时，通过伺服电机的转动带动转杆的转动，进而带动与转杆底部固定连接的转盘转动，转盘的转动还会带动与转盘底部固定连接的搅拌杆的转动，进而实现对粉末混料的搅拌混合，由于下搅拌箱的内侧壁底部与清理块的底部磁性向反，所以在开始搅拌时，清理块会在下搅拌箱的磁性推动作用下沿搅拌杆向上滑动，在下搅拌箱沿铰链转动时，下搅拌箱无法对清理块的底部产生推动作用，清理块会沿搅拌杆向下滑动，实现对搅拌杆外侧壁灰尘的清理，方便了人员对搅拌杆的清理，提高了该设备的工作效率。
2、本发明通过电动滑块、推杆和推板的配合使用，在对下搅拌箱打开时，电动滑块会沿电动滑杆的外侧壁向下滑动，当电动滑块的底部接触到推杆的顶部时，会对推杆产生一个向下的作用力推动推杆推动推板挤压气囊，为推动块的释放提供了动力，方便了撞击球对下搅拌箱的撞击，提高了资源的利用率。
3、本发明通过气囊、拖动快、撞击球、夹紧块、复位弹簧和第二转轴的配合使用，在气囊由推板挤压时，与推动块底部固定连接的气囊会膨胀向上推动推动块，当夹紧块无法对推动块产生夹紧作用时，推动块会在气囊的挤压作用下瞬间推动撞击球撞击下搅拌箱的底部，实现了对下搅拌箱内部粉末混料的撞击，方便下搅拌箱内部粉末混料的快速排出，方便了人员对粉末混料的收集和对下搅拌箱的清理。
综上所述：本发明通过下搅拌箱与清理块的磁性相反，实现了由清理块对搅拌杆外侧壁灰尘的清理，通过电动滑块的向下滑动实现了由推板对气囊的挤压，使得气囊能对推动块产生一个推动力，使得推动块能在脱离夹紧块的束缚时，瞬间推动撞击球撞击下搅拌箱的顶部，方便了人员对下搅拌箱内粉末混料的收集和对下搅拌箱内侧壁的清理，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种粉末涂料均匀预混料设备的正面剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种粉末涂料均匀预混料设备的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种粉末涂料均匀预混料设备的图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种粉末涂料均匀预混料设备的图1中C处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种粉末涂料均匀预混料设备的正面打开状态剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种粉末涂料均匀预混料设备的转盘底部仰视结构示意图。
图中：1底座、2伺服电机、3电动滑杆、4固定板、5上搅拌箱、6铰链、7下搅拌箱、8转杆、9转盘、10搅拌杆、11清理块、12电动滑块、13连接杆、14气囊、15工作箱、16推动块、17撞击球、18推杆、19推板、20第一转轴、21夹紧块、22复位弹簧、23出料口、24第二转轴、25密封板、26磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种粉末涂料均匀预混料设备，包括底座1、伺服电机2，底座1的顶部固定连接有电动滑杆3，电动滑杆3的端部固定连接有固定板4，固定板4的外侧壁固定连接有上搅拌箱5，上搅拌箱5的外侧壁固定连接有铰链6，铰链6的外侧壁固定连接有下搅拌箱7，下搅拌箱7的顶部与上搅拌箱5的底部紧密贴合，通过上述步骤实现了对搅拌箱的打开，方便了人员对粉末混料的收集；
伺服电机2的输出轴固定连接有搅拌清理机构，搅拌清理机构包括与伺服电机2输出轴固定连接的转杆8，转杆8的底部固定连接有转盘9，转盘9的底部固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外侧壁滑动连接有清理块11，搅拌杆10为阵列设置，搅拌杆10的数量为多个，清理块11为阵列设置，清理块11的数量为多个，转杆8的外侧壁与上搅拌箱5的侧壁贯穿转动连接，转盘9的外侧壁与上搅拌箱5的内侧壁顶部转动连接，通过上述步骤实现了由下搅拌箱7和清理块11对搅拌杆10的外侧壁的清理，防止了下次使用该装置时搅拌杆10外侧壁残留的粉末对混料的影响，方便了人员对搅拌杆10的清理；
电动滑杆3的外侧壁滑动连接有电动滑块12，电动滑块12的外侧壁转动连接有连接杆13，连接杆13的端部与下搅拌箱7的底部转动连接，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽的内侧壁与工作箱15的外侧壁固定连接，工作箱15的内侧壁固定连接有气囊14，下搅拌箱7的内侧壁底部为磁性材质，气囊14为橡胶材质，气囊14的顶部固定连接有推动挤压机构，推动挤压机构包括与气囊14顶部固定连接的推板19，推板19的顶部固定连接有推杆18，推板19的外侧壁与工作箱15的内侧壁滑动连接，推杆18的外侧壁与底座1的顶部贯穿滑动连接，推杆18的顶部与电动滑块12的底部相贴合，通过上述步骤方便了推杆18推动推板19挤压气囊14，为推动块16的释放提供了动力，方便了撞击球17对下搅拌箱7的撞击，提高了资源的利用率；
气囊14的顶部固定连接有瞬时撞击机构，瞬时撞击机构包括与气囊14顶部固定连接的推动块16，推动块16的顶部固定连接有撞击球17，推动块16的外侧壁紧密贴合有夹紧块21，推动块16设置为“T”型，夹紧块21设置为倒“丿”型，夹紧块21为对称设置，夹紧块21的数量为两个，夹紧块21的外侧壁固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22为对称设置，复位弹簧22为黄铜材质，复位弹簧22处于压缩状态，夹紧块21的底部转动连接有第二转轴24，复位弹簧22的端部与工作箱15的内侧壁固定连接，第二转轴24的外侧壁与工作箱15的内侧壁固定连接，下搅拌箱7的外侧壁开设有出料口23，出料口23的顶部固定连接有第二转轴24，第二转轴24的底部转动连接有密封板25，密封板25的外侧壁紧密贴合有磁铁块26，磁铁块26的底部与出料口23的底部固定连接，通过上述步骤实现了对下搅拌箱7内部粉末混料的撞击，方便下搅拌箱7内部粉末混料的快速排出，方便了人员对粉末混料的收集和对下搅拌箱7的清理，还实现了由粉末对密封板25的挤压使得磁铁块26无法吸附密封板25，方便了粉末混料的排出，为人员的操作带来了方便。
本发明中，在使用该装置时，首先将粉末混料放进上搅拌箱5和下搅拌箱7之间，在对粉末混料进行搅拌混合时，由于下搅拌箱7的内侧壁底部与清理块11的底部磁性相反，清理块11会在下搅拌箱7内侧壁底部的磁性的作用下沿搅拌杆10的外侧壁向上滑动，这时启动伺服电机2，伺服电机2的转动会带动与伺服电机2输出轴固定连接的转杆8转动，进而带动与转杆8底部固定连接的转盘9转动，转盘9的转动会带动与转盘9底部固定连接的搅拌杆10的转动，实现由搅拌杆10对粉末混料的混合，在打开下搅拌箱7时由于下搅拌箱7的内侧壁底部与清理块11的底部脱离磁性范围，所以清理块11会沿搅拌杆10的外侧壁向下滑动，实现了清理块11对搅拌杆10外侧壁的清理，为人员清理该设备带来了方便；
在对粉末混料充分混合完成时，这时需要打开上搅拌箱5和下搅拌箱7，通过启动电动滑块12的电源，电动滑块12会沿电动滑杆3的外侧壁向下滑动，进而带动与电动滑块12外侧壁转动连接的连接杆13向下转动移动，进而实现了由铰链6对下搅拌箱7的打开，当电动滑块12沿电动滑槽3的外侧壁向下滑动到电动滑块12的底部与推杆18的顶部接触时，电动滑块12的再次向下移动会推动推杆18向下移动，进而带动推杆18推动推板19向下挤压与推板19底部固定连接的气囊14，推板19挤压气囊14的左侧会使得气囊14的右侧向上推动与气囊14的顶部固定连接的推动块16向上沿工作箱15的内侧壁滑动，在与推动块16外侧壁紧密贴合的夹紧板21无法对推动块16产生夹紧效果时，推动块16会推动与推动块16顶部固定连接的撞击球17在下搅拌箱7打开到位时撞击下搅拌箱7的底部，方便了下搅拌箱7内部混合完成的粉末混料的排放；
在下搅拌箱7打开到位时，会由下搅拌箱7内部混合完成的粉末混料会对密封板25产生挤压作用使得密封板25脱离磁铁块26的吸附力，方便了粉末混料额排出，为人员操作该装置带来了方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉末涂料均匀预混料设备，包括底座(1)、伺服电机(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有电动滑杆(3)，所述电动滑杆(3)的端部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外侧壁固定连接有上搅拌箱(5)，所述上搅拌箱(5)的外侧壁固定连接有铰链(6)，所述铰链(6)的外侧壁固定连接有下搅拌箱(7)，所述下搅拌箱(7)的顶部与上搅拌箱(5)的底部紧密贴合，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有搅拌清理机构，所述电动滑杆(3)的外侧壁滑动连接有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)的外侧壁转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的端部与下搅拌箱(7)的底部转动连接，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁与工作箱(15)的外侧壁固定连接，所述工作箱(15)的内侧壁固定连接有气囊(14)，所述气囊(14)的顶部固定连接有推动挤压机构，所述气囊(14)的顶部固定连接有瞬时撞击机构，所述下搅拌箱(7)的外侧壁开设有出料口(23)，所述出料口(23)的顶部固定连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的底部转动连接有密封板(25)，所述密封板(25)的外侧壁紧密贴合有磁铁块(26)，所述磁铁块(26)的底部与出料口(23)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料均匀预混料设备，其特征在于，所述搅拌清理机构包括与伺服电机(2)输出轴固定连接的转杆(8)，所述转杆(8)的底部固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的底部固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外侧壁滑动连接有清理块(11)，所述转杆(8)的外侧壁与上搅拌箱(5)的侧壁贯穿转动连接，所述转盘(9)的外侧壁与上搅拌箱(5)的内侧壁顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料均匀预混料设备，其特征在于，所述推动挤压机构包括与气囊(14)顶部固定连接的推板(19)，所述推板(19)的顶部固定连接有推杆(18)，所述推板(19)的外侧壁与工作箱(15)的内侧壁滑动连接，所述推杆(18)的外侧壁与底座(1)的顶部贯穿滑动连接，所述推杆(18)的顶部与电动滑块(12)的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料均匀预混料设备，其特征在于，所述瞬时撞击机构包括与气囊(14)顶部固定连接的推动块(16)，所述推动块(16)的顶部固定连接有撞击球(17)，所述推动块(16)的外侧壁紧密贴合有夹紧块(21)，所述夹紧块(21)的外侧壁固定连接有复位弹簧(22)，所述夹紧块(21)的底部转动连接有第二转轴(24)，所述复位弹簧(22)的端部与工作箱(15)的内侧壁固定连接，所述第二转轴(24)的外侧壁与工作箱(15)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料均匀预混料设备，其特征在于，所述下搅拌箱(7)的内侧壁底部为磁性材质，所述气囊(14)为橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种粉末涂料均匀预混料设备，其特征在于，所述搅拌杆(10)为阵列设置，所述搅拌杆(10)的数量为多个，所述清理块(11)为阵列设置，所述清理块(11)的数量为多个。
7.根据权利要求4所述的一种粉末涂料均匀预混料设备，其特征在于，所述复位弹簧(22)为对称设置，所述复位弹簧(22)为黄铜材质，所述复位弹簧(22)处于压缩状态。
8.根据权利要求4所述的一种粉末涂料均匀预混料设备，其特征在于，所述推动块(16)设置为“T”型，所述夹紧块(21)设置为倒“丿”型，所述夹紧块(21)为对称设置，所述夹紧块(21)的数量为两个。
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