CN112385905B

CN112385905B - 一种电子烟生产线用注液装置

Info

Publication number: CN112385905B
Application number: CN202011448173.1A
Authority: CN
Inventors: 胡桃莉; 何琛; 王耸霄; 何友根; 何产军
Original assignee: Shenzhen Zhenghe Biotechnology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Zhenghe Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112385905A

Abstract

本发明公开了一种电子烟生产线用注液装置，涉及电子烟生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部连接有间歇推动结构，所述间隙推动结构包括驱动电机、L形板、半圆槽、第一转动圆板、外环、驱动槽、第二转动圆板、转动杆、转轴和驱动块，所述外环在0°方位处固定安装有用于电子烟上料的进料筒，所述外环在270°方位处开设有出料孔，所述外环在出料孔处固定连接有用于下料的U形下料板，所述外环在360°方位用于定量下料的定量注射结构，本发明实现定量注射，保证注射量的均匀，保证了注射质量。

Description

一种电子烟生产线用注液装置

技术领域

本发明涉及电子烟生产技术领域，具体为一种电子烟生产线用注液装置。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。世界卫生组织专门对电子烟进行了研究，并得出了明确的结论：电子烟有害公共健康，它更不是戒烟手段，必须加强对其进行管制，杜绝对青少年和非吸烟者产生危害。

现有电子烟生产线用注液装置不能针对每个注射针筒进行注射量的控制，导致在注射时不能保证注射量的均匀，影响注射质量，同时，不能间歇性将电子烟移动至注射位置，不能连续化进行注射。

因此提出一种电子烟生产线用注液装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子烟生产线用注液装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子烟生产线用注液装置，包括底板，所述底板的顶部连接有间歇推动结构，所述间隙推动结构包括驱动电机、L形板、半圆槽、第一转动圆板、外环、驱动槽、第二转动圆板、转动杆、转轴和驱动块，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有驱动块，所述转动杆的中端猜测固定连接有第二转动圆板，所述第二转动圆板的外端固定连接有与驱动块配合使用的驱动槽，所述转动杆的固定连接有第一转动圆板，所述第一转动圆板的外环开设有半圆形的半圆槽，且半圆槽和驱动槽组数相同，所述L形板的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环顶部与电子烟底部滑动连接，所述支撑环的顶部外端固定连结有外环，所述外环的内壁和半圆槽之间贴合滑动连接电子烟，所述底板的顶部设有用于第二转动圆板制动的制动结构，所述外环在0°方位处固定安装有用于电子烟上料的进料筒，所述外环在270°方位处开设有出料孔，所述外环在出料孔处固定连接有用于下料的U形下料板，所述外环在360°方位用于定量下料的定量注射结构，所述定量注射结构包括滑管、直管、料筒、C形杆、电动伸缩杆、支撑架、第一单向阀、进液管、第二单向阀和活塞，所述支撑架固定安装在外环的顶部，所述支撑架的中端处和顶部分别固定连接有料筒和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有与料筒内壁贴合滑动连接的活塞，所述滑杆的外壁固定连接有C形杆，所述料筒的侧壁固定连接有进液管，所述进液管的出液端固定安装有第一单向阀，所述料筒的底部固定连接有直管，所述直管顶部处固定连接有第二单向阀，所述直管的底部外壁贴合滑动连接有滑管，所述滑管的外壁顶部与C形杆的底部固定连接，注液时所述C形杆推动滑管插在电子烟内。

更进一步的，所述L形板沿着圆周方向均匀固定安装在底板的侧壁处，所述驱动电机固定安装在底板顶部。

更进一步的，所述底板的顶部中端处通过固定连接的轴承转动连接有转动杆。

更进一步的，所述制动结构包括Z形板、弹簧、圆板、橡胶板和活动杆，所述Z形板的顶部横向部位底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿弹簧和Z形板固定连接有橡胶板，所述橡胶板的顶部与第二转动圆板的底部贴合滑动连接。

更进一步的，所述Z形板的底部横向部位通过螺栓固定安装在底板顶部。

更进一步的，所述外环在出料孔处固定连接有用于引导电子烟从半圆槽移动至U形下料板的弧形导板。

更进一步的，所述料筒的顶部盖板通过密封圈与滑杆贴合滑动连接。

更进一步的，所述进液管与烟液源连接，所述滑杆向上移动第二单向阀关闭、第一单向阀打开，烟液通过进液管进入料筒内，所述滑杆向下移动第二单向阀打开、第一单向阀关闭，烟液通过直管进入滑管内再进行电子烟内。

本发明的有益效果是：

本发明通过定量注射结构的电动伸缩杆带动滑杆向上移动，滑杆向上移动第二单向阀关闭、第一单向阀打开，烟液通过进液管进入料筒内，实现定量的烟液进入料筒内，然后，电动伸缩杆带动滑杆向下移动，滑杆向下移动第二单向阀打开、第一单向阀关闭，定量的烟液通过直管进入滑管内再进行电子烟内，实现定量注射，保证注射量的均匀，保证了注射质量，同时，滑杆向下移动时带动C形杆向下移动，C形杆带动滑管向下移动至电子烟内，保证了烟液能完全注射在电子烟内，避免注射的烟液喷溅。

本发明进料筒的电子烟移动至半圆槽内，间隙推动结构的驱动电机驱动转轴转动，转轴带动驱动块转动，驱动块间歇性与第二转动圆板的驱动槽接触间歇性推动第二转动圆板，第二转动圆板间歇性带动转动杆转动，转动杆间歇带动第一转动圆板转动，第一转动圆板通过半圆槽间歇推动进料筒的底部电子烟间歇性向滑管下方移动，将滑管注射的电子烟向出料孔处移动进行下料，使得装置方便间歇性推动电子烟移动，使得装置上料、注射和下料可连续进行，使得装置间歇性将电子烟移动至注射位置进行连续化注射。

本发明制动结构的弹簧带动圆板向上移动，圆板带动活动杆移动，活动杆带动橡胶板与第二转动圆板贴合接触，对第二转动圆板进行制动，保证了驱动块驱动第二转动圆板制动后第二转动圆板处于稳定状态，保证了电子烟能稳定在滑管正下方。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构仰视图；

图3为本发明结构左俯视图；

图4为本发明结构剖视图；

图5为本发明的制动结构及其连接示意图；

图6为本发明的定量结构及其连接结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底板 2.驱动电机 3.L形板 4.半圆槽 5.第一转动圆板 6.支撑环 7.U形下料板 8.外环 9.滑管 10.直管 11.料筒 12.C形杆 13.电动伸缩杆 14.支撑架 15.第一单向阀 16.进液管 17.进料筒 18.驱动槽 19.第二转动圆板 20.转动杆 21.Z形板 22.转轴23.驱动块 24.第二单向阀 25.滑杆 26.弧形导板 27.弹簧 28.圆板 29.橡胶板 30.活动杆 31.活塞 32.出料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1、2、3、4、6所示的一种电子烟生产线用注液装置，包括底板1，底板1的顶部连接有间歇推动结构，间隙推动结构包括驱动电机2、L形板3、半圆槽4、第一转动圆板5、外环8、驱动槽18、第二转动圆板19、转动杆20、转轴22和驱动块23，底板1的顶部中端处通过固定连接的轴承转动连接有转动杆20，驱动电机2的输出端固定连接有转轴22，转轴22的顶部固定连接有驱动块23，转动杆20的中端猜测固定连接有第二转动圆板19，第二转动圆板19的外端固定连接有与驱动块23配合使用的驱动槽18，转动杆20的固定连接有第一转动圆板5，第一转动圆板5的外环开设有半圆形的半圆槽4，且半圆槽4和驱动槽18组数相同，L形板3沿着圆周方向均匀固定安装在底板1的侧壁处，驱动电机2固定安装在底板1顶部，L形板3的顶部固定连接有支撑环6，支撑环6顶部与电子烟底部滑动连接，支撑环6的顶部外端固定连结有外环8，外环8的内壁和半圆槽4之间贴合滑动连接电子烟，进料筒17的电子烟移动至半圆槽4内，间隙推动结构的驱动电机2驱动转轴22转动，转轴22带动驱动块23转动，驱动块23间歇性与第二转动圆板19的驱动槽18接触间歇性推动第二转动圆板19，第二转动圆板19间歇性带动转动杆20转动，转动杆20间歇带动第一转动圆板5转动，第一转动圆板5通过半圆槽4间歇推动进料筒17的底部电子烟间歇性向滑管9下方移动，将滑管9注射的电子烟向出料孔32处移动进行下料，使得装置方便间歇性推动电子烟移动，使得装置上料、注射和下料可连续进行，使得装置间歇性将电子烟移动至注射位置进行连续化注射；

底板1的顶部设有用于第二转动圆板19制动的制动结构，外环8在0°方位处固定安装有用于电子烟上料的进料筒17，外环8在270°方位处开设有出料孔32，外环8在出料孔32处固定连接有用于下料的U形下料板7，外环8在出料孔32处固定连接有用于引导电子烟从半圆槽4移动至U形下料板7的弧形导板26，外环8在360°方位用于定量下料的定量注射结构，定量注射结构包括滑管9、直管10、料筒11、C形杆12、电动伸缩杆13、支撑架14、第一单向阀15、进液管16、第二单向阀24和活塞31，支撑架14固定安装在外环8的顶部，支撑架14的中端处和顶部分别固定连接有料筒11和电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有滑杆25，滑杆25的底部固定连接有与料筒11内壁贴合滑动连接的活塞31，滑杆25的外壁固定连接有C形杆12，料筒11的侧壁固定连接有进液管16，进液管16的出液端固定安装有第一单向阀15，料筒11的底部固定连接有直管10，直管10顶部处固定连接有第二单向阀24，直管10的底部外壁贴合滑动连接有滑管9，滑管9的外壁顶部与C形杆12的底部固定连接，注液时C形杆12推动滑管9插在电子烟内，料筒11的顶部盖板通过密封圈与滑杆25贴合滑动连接，进液管16与烟液源连接，滑杆25向上移动第二单向阀24关闭、第一单向阀15打开，烟液通过进液管16进入料筒11内，滑杆25向下移动第二单向阀24打开、第一单向阀15关闭，烟液通过直管10进入滑管9内再进行电子烟内，定量注射结构的电动伸缩杆13带动滑杆25向上移动，滑杆25向上移动第二单向阀24关闭、第一单向阀15打开，烟液通过进液管16进入料筒11内，实现定量的烟液进入料筒11内，然后，电动伸缩杆13带动滑杆25向下移动，滑杆25向下移动第二单向阀24打开、第一单向阀15关闭，定量的烟液通过直管10进入滑管9内再进行电子烟内，实现定量注射，保证注射量的均匀，保证了注射质量，同时，滑杆25向下移动时带动C形杆12向下移动，C形杆12带动滑管9向下移动至电子烟内，保证了烟液能完全注射在电子烟内，避免注射的烟液喷溅。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1、2、4、5所示的制动结构包括Z形板21、弹簧27、圆板28、橡胶板29和活动杆30，Z形板21的顶部横向部位底部固定连接有弹簧27，弹簧27的底部固定连接有圆板28，圆板28的顶部固定连接有活动杆30，活动杆30的顶部贯穿弹簧27和Z形板21固定连接有橡胶板29，橡胶板29的顶部与第二转动圆板19的底部贴合滑动连接，Z形板21的底部横向部位通过螺栓固定安装在底板1顶部，制动结构的弹簧27带动圆板28向上移动，圆板28带动活动杆30移动，活动杆30带动橡胶板29与第二转动圆板19贴合接触，对第二转动圆板19进行制动，保证了驱动块23驱动第二转动圆板19制动后第二转动圆板19处于稳定状态，保证了电子烟能稳定在滑管9正下方。

使用时，将电子烟安装摆放到进料筒17内，进料筒17的最下端电子烟移动至半圆槽4内，间隙推动结构的驱动电机2驱动转轴22转动，转轴22带动驱动块23转动，驱动块23间歇性与第二转动圆板19的驱动槽18接触间歇性推动第二转动圆板19，第二转动圆板19间歇性带动转动杆20转动，转动杆20间歇带动第一转动圆板5转动，第一转动圆板5通过半圆槽4间歇推动进料筒17的底部电子烟间歇性向滑管9下方移动，定量注射结构的电动伸缩杆13带动滑杆25向上移动，滑杆25向上移动第二单向阀24关闭、第一单向阀15打开，烟液通过进液管16进入料筒11内，实现定量的烟液进入料筒11内，然后，电动伸缩杆13带动滑杆25向下移动，滑杆25向下移动第二单向阀24打开、第一单向阀15关闭，定量的烟液通过直管10进入滑管9内再进行电子烟内，实现定量注射，保证注射量的均匀，保证了注射质量，同时，滑杆25向下移动时带动C形杆12向下移动，C形杆12带动滑管9向下移动至电子烟内，保证了烟液能完全注射在电子烟内，避免注射的烟液喷溅，然后将滑管9注射的电子烟向出料孔32处移动，弧形导板26引导注射的电子烟向U形下料板7移动进行下料，使得装置方便间歇性推动电子烟移动，使得装置上料、注射和下料可连续进行，使得装置间歇性将电子烟移动至注射位置进行连续化注射；

其中，制动结构的弹簧27带动圆板28向上移动，圆板28带动活动杆30移动，活动杆30带动橡胶板29与第二转动圆板19贴合接触，对第二转动圆板19进行制动，保证了驱动块23驱动第二转动圆板19制动后第二转动圆板19处于稳定状态，保证了电子烟能稳定在滑管9正下方。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种电子烟生产线用注液装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部连接有间歇推动结构，所述间歇推动结构包括驱动电机（2）、L形板（3）、半圆槽（4）、第一转动圆板（5）、外环（8）、驱动槽（18）、第二转动圆板（19）、转动杆（20）、转轴（22）和驱动块（23），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的顶部固定连接有驱动块（23），所述转动杆（20）的中端猜测固定连接有第二转动圆板（19），所述第二转动圆板（19）的外端固定连接有与驱动块（23）配合使用的驱动槽（18），所述转动杆（20）的固定连接有第一转动圆板（5），所述第一转动圆板（5）的外环开设有半圆形的半圆槽（4），且半圆槽（4）和驱动槽（18）组数相同，所述L形板（3）的顶部固定连接有支撑环（6），所述支撑环（6）顶部与电子烟底部滑动连接，所述支撑环（6）的顶部外端固定连结有外环（8），所述外环（8）的内壁和半圆槽（4）之间贴合滑动连接电子烟，所述底板（1）的顶部设有用于第二转动圆板（19）制动的制动结构，所述外环（8）在0°方位处固定安装有用于电子烟上料的进料筒（17），所述外环（8）在270°方位处开设有出料孔（32），所述外环（8）在出料孔（32）处固定连接有用于下料的U形下料板（7），所述外环（8）在360°方位用于定量下料的定量注射结构，所述定量注射结构包括滑管（9）、直管（10）、料筒（11）、C形杆（12）、电动伸缩杆（13）、支撑架（14）、第一单向阀（15）、进液管（16）、第二单向阀（24）和活塞（31），所述支撑架（14）固定安装在外环（8）的顶部，所述支撑架（14）的中端处和顶部分别固定连接有料筒（11）和电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的输出端固定连接有滑杆（25），所述滑杆（25）的底部固定连接有与料筒（11）内壁贴合滑动连接的活塞（31），所述滑杆（25）的外壁固定连接有C形杆（12），所述料筒（11）的侧壁固定连接有进液管（16），所述进液管（16）的出液端固定安装有第一单向阀（15），所述料筒（11）的底部固定连接有直管（10），所述直管（10）顶部处固定连接有第二单向阀（24），所述直管（10）的底部外壁贴合滑动连接有滑管（9），所述滑管（9）的外壁顶部与C形杆（12）的底部固定连接，注液时所述C形杆（12）推动滑管（9）插在电子烟内；

其中，所述制动结构包括Z形板（21）、弹簧（27）、圆板（28）、橡胶板（29）和活动杆（30），所述Z形板（21）的顶部横向部位底部固定连接有弹簧（27），所述弹簧（27）的底部固定连接有圆板（28），所述圆板（28）的顶部固定连接有活动杆（30），所述活动杆（30）的顶部贯穿弹簧（27）和Z形板（21）固定连接有橡胶板（29），所述橡胶板（29）的顶部与第二转动圆板（19）的底部贴合滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟生产线用注液装置，其特征在于：所述L形板（3）沿着圆周方向均匀固定安装在底板（1）的侧壁处，所述驱动电机（2）固定安装在底板（1）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟生产线用注液装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部中端处通过固定连接的轴承转动连接有转动杆（20）。