CN112382946A - 一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法 - Google Patents

一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法 Download PDF

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Abstract

一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法，包括电控柜本体，所述电控柜本体底部设置有隔离底座，所述电控柜本体内、外表面分别设置有防水结构、耐腐蚀层；所述电控柜本体上设置有柜门，所述柜门与电控柜本体铰接；所述电控柜本体内腔分层设置若干个元件安装架，所述元件安装架之间竖直设置有抗干扰隔板；所述电控柜本体两侧面均设置有散热口，所述电控柜本体内底部连接有绝缘的支撑杆。本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法，结构设计合理，具有优异的耐腐蚀性能和抗干扰性能以及防水性能，整体稳定性好，抗振，保证了电控柜的正常运行，耐用度高，使用寿命长，生产方法简单，应用前景广泛。

Description

一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法
技术领域
本发明属于电控柜体加工技术领域，具体涉及一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法。
背景技术
电控柜是按电气接线要求，将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力***正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。
电控柜包括配电柜、配电箱、电器控制柜等，电控柜正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。电控柜故障或不正常运行时，借助保护电器切断电路或报警。电控柜借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。
现有技术中的电控柜，大多采用简单的金属柜，不具备抗电磁干扰的能力，容易出现信号偏差、出错，造成安全事故。此外，电控柜大多不具备防水的能力或只针对外环境水分，容易受到外界水分入侵和内部水分影响，设备寿命短，容易损坏，同时，现在的电控柜也不具备防腐蚀的能力，设备寿命短，容易损坏，应对突发情况能力差。
因此，随着市场需求的发展，需要研发出一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法，以来解决上述技术问题。
中国专利申请号为CN201922146092.5公开了一种新型PLC电控柜，目的是解决电控柜内高温散热、线路排列不规范和电控柜柜门与柜体密封性差以及电控柜门体与柜体错位的问题，没有提供一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法，结构设计合理，具有优异的耐腐蚀性能和抗干扰性能以及防水性能，整体稳定性好，抗振，保证了电控柜的正常运行，耐用度高，使用寿命长，生产方法简单，应用前景广泛。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，包括电控柜本体，所述电控柜本体底部设置有隔离底座，所述电控柜本体内、外表面分别设置有防水结构、耐腐蚀层；所述电控柜本体上设置有柜门，所述柜门与电控柜本体铰接；所述电控柜本体内腔分层设置若干个元件安装架，所述元件安装架之间竖直设置有抗干扰隔板；所述电控柜本体两侧面均设置有散热口，所述电控柜本体内底部连接有绝缘的支撑杆，所述支撑杆与离子风棒连接，所述离子风棒与离子电机连接；
所述防水结构包括防水层、引水网、引水盒和吸水材料，所述电控柜本体内表面涂有防水层，所述防水层内侧设置有引水网，所述引水网连接设置有引水盒，所述引水盒设置于电控柜本体底部，所述引水盒内设置有吸水材料，所述吸水材料与引水网接触；
其中，所述防水层，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸酯共聚物乳液25-30份、苯丙乳液15-20份、去离子水5-10份、硫酸钡3-5份、重质碳酸钙3-5份、钛白粉3-5份、隔热粉3-5份、2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯2-5份、羟乙基甲基纤维素醚1-3份、六偏磷酸钠1-2份、消泡剂0.5-1份、硅烷偶联剂0.1-0.5份、甲基异噻唑啉酮0.1-0.5份；
所述电控柜本体外表面涂有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸乳液35-40份、石墨烯/Ti02复合物25-30份、去离子水15-20份、滑石粉5-10份、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯3-5份、羟乙基甲基纤维素醚1-2份、缓蚀剂Raybo600.5-1.5份、三聚磷酸钠0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份。
本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，结构设计合理，在电控柜本体的内、外表面分别设置有防水结构、耐腐蚀层，防止外界水汽入侵，也吸收内部水汽，提高耐腐蚀性能，保证了电控柜内部元件的正常运行，耐用度高，使用寿命长。其中，包括所述防水层用于阻挡外界水分渗入，所述引水网吸收电控柜本体内部水汽，通过引水网和重力引导送入引水盒，由吸水材料储存。
此外，所述防水层，配方设计合理，是以丙烯酸酯共聚物乳液、苯丙乳液组成双组分乳液体系，提供防水层涂膜的延伸率及粘结力，硫酸钡、重质碳酸钙、钛白粉组成颜填料组分，与硅烷偶联剂反应，使得电控柜本体基层与涂料高分子基体的强结合作用， 涂膜的交联密度和强度都变大，涂膜更为致密，孔隙和缺陷减少，其耐水性、耐久性得到了显著的提高； 隔热粉使得所述防水层具备放射隔热功能，有利于电控柜本体的散热；2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯用于促进成膜，羟乙基甲基纤维素醚、六偏磷酸钠、消泡剂、甲基异噻唑啉酮分别起到了增稠、润湿分散、消泡、防腐的作用。
此外，所述耐腐蚀层，配方设计合理，以丙烯酸乳液作为涂料的成膜物质，石墨烯/Ti02复合物为石墨烯负载纳米Ti02的复合物粒子，石墨烯/Ti02复合物作为涂料的功能填料，无光时通过物理屏蔽作用阻隔了腐蚀介质的进入电控柜本体，在光照的情况下通过光电转换达到对电控柜本体金属表面的光致阴极保护，滑石粉作为辅助填料，2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、羟乙基甲基纤维素醚、缓蚀剂Raybo60、三聚磷酸钠、消泡剂分别起到了成膜、分散、缓蚀、增稠、消泡的作用。
在电控柜本体内腔分层设置若干个元件安装架，便于将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等整齐有序的放置在各个元件安装架上，并且设置了抗干扰隔板，降低了开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备之间电子元件的电磁干扰，同时提高了电控柜本体的整体强度和突发情况应对能力；电控柜本体底部设置的离子风棒用于吹出离子风，不仅可以降低电控柜本体内的温度，还能消除电控柜本体内各种电器元件产生的静电，电控柜侧面设置的散热口用于排出柜内的高温，解决了现有技术中电控柜高温散热差、线路排列不规范的问题。
进一步的，上述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述柜门上设置有观察口，所述柜门上设置有具有框型结构的柔性密封条，所述电控柜本体上与柔性密封条相对应的位置设置有刚性密封条，当电控柜本体与柜门闭合时，所述柔性密封条与刚性密封条接触。
进一步的，上述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述柜门边缘设置有卡扣，在所述电控柜本体边缘设置有与卡扣配合的卡扣凹槽；所述观察口为钢化玻璃，所述电控柜本体与柜门之间设有门锁。
电控柜本体和柜门边缘设置有相互配合的柔性密封条和刚性密封条，提高电控柜本体与柜门之间的密封性，电控柜本体与柜门闭合后，柔性密封条和刚性密封条接触，卡扣与卡扣凹槽卡合接触，避免电控柜本体与柜门发生错位。
进一步的，上述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述抗干扰隔板包括基板、T字端头和T字凹槽，所述基板两端设置有T字端头，所述基板上设置有T字凹槽，所述T字凹槽设置有若干个，所述T字凹槽与T字端头配合；所述防水层内表面或者或者元件安装架表面设置有T字凹槽。
进一步的，上述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述T字凹槽内设置有推板、弹簧和防尘膜，所述弹簧固定设置于T字凹槽内，所述弹簧一端设置有推板，所述推板呈“T”字形，所述推板与T字凹槽配合，所述推板顶部设置有防尘膜，所述防尘膜一端固定设置于基板上，所述防尘膜一端固定设置于推板上。
进一步的，上述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述推板上设置有卡子和垫块，所述卡子与推板滑动接触，所述卡子底部设置有固定槽，所述固定槽与基板配合；所述推板顶部设置有垫块，所述垫块顶部设置有摩擦纹。
进一步的，上述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述隔离底座底部安装有减振器。
电控柜在使用过程中，环境振动会使得电控柜稳定性下降、电控柜内部的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备零部件松动而导致测量精度、使用寿命下降，为了解决这一问题，本发明在隔离底座底部安装有减振器通过其阻尼特性来衰减振动能量，并减弱振动的传递，达到稳定、减振的效果。
进一步的，上述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述减振器包括外壳、垫片、橡胶、内芯、尼龙，所述垫片、橡胶、内芯、尼龙设置在所述外壳内；所述垫片两端固定安装在所述外壳上部两侧内壁上，所述内芯两端从内而外由所述尼龙、橡胶包裹并通过所述橡胶固定安装在所述外壳中部两侧内壁上。
所述减振器采用尼龙作为骨架，増大径向刚度，尼龙呈圆弧状，在外壳内载荷均匀分布，减少磨损。内芯作为减振器主弹簧安装在外壳中央，同时采用垫片轴向加固，保证整个减振器载荷分布均匀，同时増强承载能力，避免内部部件与外壳直接接触造成损坏，同时自重轻，成本更低，散热更好，重量更小，减震效果好，有利于所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜的平稳运行。
本发明还涉及耐腐蚀抗干扰的电控柜的生产方法，其特征在于，所述生产方法，依次包括如下步骤：
（1）防水层的制备：按照所述防水层的配方，备料；启动真空，将丙烯酸酯共聚物乳液和50%去离子水抽送至搅拌釜，启动刮边桨；将50%2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯、六偏磷酸钠、甲基异噻唑啉酮依次投进搅拌釜，500r/min搅拌 5-10min；然后将硅烷偶联剂依次投进搅拌釜，1000r/min搅拌 15-20min；将硫酸钡、重质碳酸钙、钛白粉缓慢投进搅拌釜中，开启高速分散，投放完毕，再持续 1500-1800r/min分散 20-25min；将羟乙基甲基纤维素醚与剩余 50%去离子水预混合后投入搅拌釜， 1000r/min搅拌5-10min；将剩余 50%消泡剂投入， 800r/min搅拌5-10min；出料，得到所述防水层（31）的涂料；
（2）耐腐蚀层的制备：按照所述耐腐蚀层的配方，备料；先在涂料分散机的分散缸中加入50%去离子水、羟乙基甲基纤维素醚、石墨烯/Ti02复合物和缓蚀剂Raybo 60，在1500r/min的转速下搅拌分散50-60 min，得到浆料；将丙烯酸乳液加入浆料分散液中，再依次加入2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、剩下50%去离子水、三聚磷酸钠和消泡剂，在700r/min转速下搅拌分散40-50 min钟，过滤出料，得到所述耐腐蚀层的涂料；
（3）喷涂：将所述防水层的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体内表面，将所述耐腐蚀层的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体外表面。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1） 本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，结构设计合理，在电控柜本体的内、外表面分别设置有防水结构、耐腐蚀层，防止外界水汽入侵，也吸收内部水汽，提高耐腐蚀性能，保证了电控柜内部元件的正常运行，耐用度高，使用寿命长；
（2） 本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，在电控柜本体内腔分层设置若干个元件安装架，便于将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等整齐有序的放置在各个元件安装架上，并且设置了抗干扰隔板，降低了开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备之间电子元件的电磁干扰，同时提高了电控柜本体的整体强度和突发情况应对能力；电控柜本体底部设置的离子风棒用于吹出离子风，不仅可以降低电控柜本体内的温度，还能消除电控柜本体内各种电器元件产生的静电，电控柜侧面设置的散热口用于排出柜内的高温，解决了现有技术中电控柜高温散热差、线路排列不规范的问题；
（3） 本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，所述防水层、耐腐蚀层，配方设计合理，性能优异；
（4） 本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜的生产方法，生产方法简单，灵活性高，应用前景广泛。
附图说明
图1为本发明所述耐腐蚀抗干扰的电控柜的内部结构示意图；
图2为本发明所述耐腐蚀抗干扰的电控柜的主视图；
图3为本发明所述耐腐蚀抗干扰的电控柜的防水结构的左视图；
图4为本发明所述耐腐蚀抗干扰的电控柜的抗干扰隔板结构示意图；
图5为本发明所述耐腐蚀抗干扰的电控柜的抗干扰隔板的局部结构示意图；
图6为本发明所述耐腐蚀抗干扰的电控柜的减振器的结构示意图；
图中：电控柜本体1、元件安装架11、抗干扰隔板12、基板121、T字端头122、T字凹槽123、推板124、弹簧125、防尘膜126、卡子127、垫块128、散热口13、支撑杆14、离子风棒15、隔离底座2、减振器21、外壳211、垫片212、橡胶213、内芯214、尼龙215、防水结构3、防水层31、引水网32、引水盒33、吸水材料34、耐腐蚀层4、柜门5、观察口51。
具体实施方式
下面将结合具体实验数据和附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1、2、3、4所示，包括电控柜本体1，所述电控柜本体1底部设置有隔离底座2，所述电控柜本体1内、外表面分别设置有防水结构3、耐腐蚀层4；所述电控柜本体1上设置有柜门5，所述柜门5与电控柜本体1铰接；所述电控柜本体1内腔分层设置若干个元件安装架11，所述元件安装架11之间竖直设置有抗干扰隔板12；所述电控柜本体1两侧面均设置有散热口13，所述电控柜本体1内底部连接有绝缘的支撑杆14，所述支撑杆14与离子风棒15连接，所述离子风棒15与离子电机连接；
所述防水结构3包括防水层31、引水网32、引水盒33和吸水材料34，所述电控柜本体1内表面涂有防水层31，所述防水层31内侧设置有引水网32，所述引水网32连接设置有引水盒33，所述引水盒33设置于电控柜本体1底部，所述引水盒33内设置有吸水材料34，所述吸水材料34与引水网32接触；
其中，所述防水层31，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸酯共聚物乳液25-30份、苯丙乳液15-20份、去离子水5-10份、硫酸钡3-5份、重质碳酸钙3-5份、钛白粉3-5份、隔热粉3-5份、2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯2-5份、羟乙基甲基纤维素醚1-3份、六偏磷酸钠1-2份、消泡剂0.5-1份、硅烷偶联剂0.1-0.5份、甲基异噻唑啉酮0.1-0.5份；
所述电控柜本体1外表面涂有耐腐蚀层4，所述耐腐蚀层4，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸乳液35-40份、石墨烯/Ti02复合物25-30份、去离子水15-20份、滑石粉5-10份、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯3-5份、羟乙基甲基纤维素醚1-2份、缓蚀剂Raybo60 0.5-1.5份、三聚磷酸钠0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份。
进一步的，所述柜门5上设置有观察口51，所述柜门5上设置有具有框型结构的柔性密封条，所述电控柜本体1上与柔性密封条相对应的位置设置有刚性密封条，当电控柜本体1与柜门5闭合时，所述柔性密封条与刚性密封条接触。
进一步的，所述柜门5边缘设置有卡扣，在所述电控柜本体1边缘设置有与卡扣配合的卡扣凹槽；所述观察口51为钢化玻璃，电控柜本体1与柜门5之间设有门锁。
进一步的，如图5所示，所述抗干扰隔板12包括基板121、T字端头122和T字凹槽123，所述基板121两端设置有T字端头122，所述基板121上设置有T字凹槽123，所述T字凹槽123设置有若干个，所述T字凹槽123与T字端头122配合；所述防水层31内表面设置有T字凹槽123。
进一步的，所述T字凹槽123内设置有推板124、弹簧125和防尘膜126，所述弹簧125固定设置于T字凹槽123内，所述弹簧125一端设置有推板124，所述推板124呈“T”字形，所述推板124与T字凹槽123配合，所述推板124顶部设置有防尘膜126，所述防尘膜126一端固定设置于基板121上，所述防尘膜126一端固定设置于推板124上。
进一步的，所述推板124上设置有卡子127和垫块128，所述卡子127与推板124滑动接触，所述卡子127底部设置有固定槽，所述固定槽与基板121配合；所述推板124顶部设置有垫块128，所述垫块128顶部设置有摩擦纹。
进一步的，如图6所示，所述隔离底座2底部安装有减振器21。所述减振器21包括外壳211、垫片212、橡胶213、内芯214、尼龙215，所述垫片212、橡胶213、内芯214、尼龙215设置在所述外壳211内；所述垫片212两端固定安装在所述外壳211上部两侧内壁上，所述内芯214两端从内而外由所述尼龙215、橡胶213包裹并通过所述橡胶213固定安装在所述外壳211中部两侧内壁上。
实施例1
本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，依次包括如下步骤：
所述生产方法，依次包括如下步骤：
（1）防水层31的制备：所述防水层31，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸酯共聚物乳液28份、苯丙乳液16份、去离子水10份、硫酸钡5份、重质碳酸钙3份、钛白粉4份、隔热粉4份、2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯5份、羟乙基甲基纤维素醚2份、六偏磷酸钠1份、消泡剂1份、硅烷偶联剂0.3份、甲基异噻唑啉酮0.5份；
按照所述防水层31的配方，备料；启动真空，将丙烯酸酯共聚物乳液和 50%去离子水抽送至搅拌釜，启动刮边桨；将50%2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯、六偏磷酸钠、甲基异噻唑啉酮依次投进搅拌釜，500r/min搅拌 5-10min；然后将硅烷偶联剂依次投进搅拌釜，1000r/min搅拌 15-20min；将硫酸钡、重质碳酸钙、钛白粉缓慢投进搅拌釜中，开启高速分散，投放完毕，再持续 1500-1800r/min分散 20-25min；将羟乙基甲基纤维素醚与剩余50%去离子水预混合后投入搅拌釜， 1000r/min搅拌5-10min；将剩余 50%消泡剂投入，800r/min搅拌5-10min；出料，得到所述防水层31的涂料；
（2）耐腐蚀层4的制备：所述耐腐蚀层4，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸乳液40份、石墨烯/Ti02复合物25份、去离子水20份、滑石粉7份、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯5份、羟乙基甲基纤维素醚1.5份、缓蚀剂Raybo60 0.5份、三聚磷酸钠0.5份、消泡剂0.3份；
按照所述耐腐蚀层4的配方，备料；先在涂料分散机的分散缸中加入50%去离子水、羟乙基甲基纤维素醚、石墨烯/Ti02复合物和缓蚀剂Raybo 60，在1500r/min的转速下搅拌分散50-60 min，得到浆料；将丙烯酸乳液加入浆料分散液中，再依次加入2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、剩下50%去离子水、三聚磷酸钠和消泡剂，在700r/min转速下搅拌分散40-50 min钟，过滤出料，得到所述耐腐蚀层4的涂料；
（3）喷涂：将所述防水层31的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体1内表面，将所述耐腐蚀层4的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体1外表面。
实施例2
本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，依次包括如下步骤：
所述生产方法，依次包括如下步骤：
（1） 防水层31的制备：所述防水层31，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸酯共聚物乳液26份、苯丙乳液16份、去离子水10份、硫酸钡4份、重质碳酸钙3份、钛白粉3份、隔热粉4份、2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯3份、羟乙基甲基纤维素醚2份、六偏磷酸钠1份、消泡剂0.5份、硅烷偶联剂0.2份、甲基异噻唑啉酮0.1份；
按照所述防水层31的配方，备料；启动真空，将丙烯酸酯共聚物乳液和 50%去离子水抽送至搅拌釜，启动刮边桨；将50%2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯、六偏磷酸钠、甲基异噻唑啉酮依次投进搅拌釜，500r/min搅拌 5-10min；然后将硅烷偶联剂依次投进搅拌釜，1000r/min搅拌 15-20min；将硫酸钡、重质碳酸钙、钛白粉缓慢投进搅拌釜中，开启高速分散，投放完毕，再持续 1500-1800r/min分散 20-25min；将羟乙基甲基纤维素醚与剩余50%去离子水预混合后投入搅拌釜， 1000r/min搅拌5-10min；将剩余 50%消泡剂投入，800r/min搅拌5-10min；出料，得到所述防水层31的涂料；
（2）耐腐蚀层4的制备：所述耐腐蚀层4，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸乳液36份、石墨烯/Ti02复合物28份、去离子水20份、滑石粉6份、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯5份、羟乙基甲基纤维素醚2份、缓蚀剂Raybo60 1.5份、三聚磷酸钠0.5份、消泡剂0.3份；
按照所述耐腐蚀层4的配方，备料；先在涂料分散机的分散缸中加入50%去离子水、羟乙基甲基纤维素醚、石墨烯/Ti02复合物和缓蚀剂Raybo 60，在1500r/min的转速下搅拌分散50-60 min，得到浆料；将丙烯酸乳液加入浆料分散液中，再依次加入2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、剩下50%去离子水、三聚磷酸钠和消泡剂，在700r/min转速下搅拌分散40-50 min钟，过滤出料，得到所述耐腐蚀层4的涂料；
（3）喷涂：将所述防水层31的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体1内表面，将所述耐腐蚀层4的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体1外表面。
实施例3
本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，依次包括如下步骤：
所述生产方法，依次包括如下步骤：
（1） 防水层31的制备：所述防水层31，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸酯共聚物乳液29份、苯丙乳液17份、去离子水10份、硫酸钡3份、重质碳酸钙5份、钛白粉3份、隔热粉5份、2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯4份、羟乙基甲基纤维素醚3份、六偏磷酸钠1份、消泡剂1份、硅烷偶联剂0.3份、甲基异噻唑啉酮0.2份；
按照所述防水层31的配方，备料；启动真空，将丙烯酸酯共聚物乳液和 50%去离子水抽送至搅拌釜，启动刮边桨；将50%2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯、六偏磷酸钠、甲基异噻唑啉酮依次投进搅拌釜，500r/min搅拌 5-10min；然后将硅烷偶联剂依次投进搅拌釜，1000r/min搅拌 15-20min；将硫酸钡、重质碳酸钙、钛白粉缓慢投进搅拌釜中，开启高速分散，投放完毕，再持续 1500-1800r/min分散 20-25min；将羟乙基甲基纤维素醚与剩余50%去离子水预混合后投入搅拌釜， 1000r/min搅拌5-10min；将剩余 50%消泡剂投入，800r/min搅拌5-10min；出料，得到所述防水层31的涂料；
（2）耐腐蚀层4的制备：所述耐腐蚀层4，按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸乳液40份、石墨烯/Ti02复合物25份、去离子水20份、滑石粉5份、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯5份、羟乙基甲基纤维素醚2份、缓蚀剂Raybo60 1.0份、三聚磷酸钠0.5份、消泡剂0.3份；
按照所述耐腐蚀层4的配方，备料；先在涂料分散机的分散缸中加入50%去离子水、羟乙基甲基纤维素醚、石墨烯/Ti02复合物和缓蚀剂Raybo 60，在1500r/min的转速下搅拌分散50-60 min，得到浆料；将丙烯酸乳液加入浆料分散液中，再依次加入2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、剩下50%去离子水、三聚磷酸钠和消泡剂，在700r/min转速下搅拌分散40-50 min钟，过滤出料，得到所述耐腐蚀层4的涂料；
（3）喷涂：将所述防水层31的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体1内表面，将所述耐腐蚀层4的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体1外表面。
由上可得，本发明所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，结构设计合理，在电控柜本体1的内、外表面分别设置有防水结构3、耐腐蚀层4，防止外界水汽入侵，也吸收内部水汽，提高耐腐蚀性能，保证了电控柜内部元件的正常运行，耐用度高，使用寿命长。其中，包括所述防水层31用于阻挡外界水分渗入，所述引水网32吸收电控柜本体内部水汽，通过引水网32和重力引导送入引水盒33，由吸水材料34储存。
此外，所述防水层31，配方设计合理，是以丙烯酸酯共聚物乳液、苯丙乳液组成双组分乳液体系，提供防水层涂膜的延伸率及粘结力，硫酸钡、重质碳酸钙、钛白粉组成颜填料组分，与硅烷偶联剂反应，使得电控柜本体基层与涂料高分子基体的强结合作用， 涂膜的交联密度和强度都变大，涂膜更为致密，孔隙和缺陷减少，其耐水性、耐久性得到了显著的提高； 隔热粉使得所述防水层31具备放射隔热功能，有利于电控柜本体1的散热；2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯用于促进成膜，羟乙基甲基纤维素醚、六偏磷酸钠、消泡剂、甲基异噻唑啉酮分别起到了增稠、润湿分散、消泡、防腐的作用。
此外，所述耐腐蚀层3，配方设计合理，以丙烯酸乳液作为涂料的成膜物质，石墨烯/Ti02复合物为石墨烯负载纳米Ti02的复合物粒子，石墨烯/Ti02复合物作为涂料的功能填料，无光时通过物理屏蔽作用阻隔了腐蚀介质的进入电控柜本体1，在光照的情况下通过光电转换达到对电控柜本体1金属表面的光致阴极保护，滑石粉作为辅助填料，2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、羟乙基甲基纤维素醚、缓蚀剂Raybo60、三聚磷酸钠、消泡剂分别起到了成膜、分散、缓蚀、增稠、消泡的作用。
在电控柜本体1内腔分层设置若干个元件安装架11，便于将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等整齐有序的放置在各个元件安装架11上，并且设置了抗干扰隔板12，降低了开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备之间电子元件的电磁干扰，同时提高了电控柜本体1的整体强度和突发情况应对能力；电控柜本体1底部设置的离子风棒15用于吹出离子风，不仅可以降低电控柜本体1内的温度，还能消除电控柜本体1内各种电器元件产生的静电，电控柜本体1侧面设置的散热口13用于排出柜内的高温，解决了现有技术中电控柜高温散热差、线路排列不规范的问题。
进一步的，电控柜本体1和柜门5边缘设置有相互配合的柔性密封条和刚性密封条，提高电控柜本体1与柜门5之间的密封性，电控柜本体1与柜门5闭合后，柔性密封条和刚性密封条接触，卡扣与卡扣凹槽卡合接触，避免电控柜本体1与柜门5发生错位。
进一步的，电控柜在使用过程中，环境振动会使得电控柜稳定性下降、电控柜内部的开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备零部件松动而导致测量精度、使用寿命下降，为了解决这一问题，本发明在隔离底座2底部安装有减振器21通过其阻尼特性来衰减振动能量，并减弱振动的传递，达到稳定、减振的效果。
进一步的，所述减振器21采用尼龙215作为骨架，増大径向刚度，尼龙215呈圆弧状，在外壳211内载荷均匀分布，减少磨损。内芯214作为减振器21主弹簧安装在外壳211中央，同时采用垫片212轴向加固，保证整个减振器21载荷分布均匀，同时増强承载能力，避免内部部件与外壳211直接接触造成损坏，同时自重轻，成本更低，散热更好，重量更小，减震效果好，有利于所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜的平稳运行。
本发明具体生产方法途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，包括电控柜本体（1），所述电控柜本体（1）底部设置有隔离底座（2），所述电控柜本体（1）内、外表面分别设置有防水结构（3）、耐腐蚀层（4）；所述电控柜本体（1）上设置有柜门（5），所述柜门（5）与电控柜本体（1）铰接；所述电控柜本体（1）内腔分层设置若干个元件安装架（11），所述元件安装架（11）之间竖直设置有抗干扰隔板（12）；所述电控柜本体（1）两侧面均设置有散热口（13），所述电控柜本体（1）内底部连接有绝缘的支撑杆（14），所述支撑杆（14）与离子风棒（15）连接，所述离子风棒（15）与离子电机连接；
所述防水结构（3）包括防水层（31）、引水网（32）、引水盒（33）和吸水材料（34），所述电控柜本体（1）内表面涂有防水层（31），所述防水层（31）内侧设置有引水网（32），所述引水网（32）连接设置有引水盒（33），所述引水盒（33）设置于电控柜本体（1）底部，所述引水盒（33）内设置有吸水材料（34），所述吸水材料（34）与引水网（32）接触；
其中，所述防水层（31），按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸酯共聚物乳液25-30份、苯丙乳液15-20份、去离子水5-10份、硫酸钡3-5份、重质碳酸钙3-5份、钛白粉3-5份、隔热粉3-5份、2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯2-5份、羟乙基甲基纤维素醚1-3份、六偏磷酸钠1-2份、消泡剂0.5-1份、硅烷偶联剂0.1-0.5份、甲基异噻唑啉酮0.1-0.5份；
所述电控柜本体（1）外表面涂有耐腐蚀层（4），所述耐腐蚀层（4），按质量份数计，主要由以下组分构成：丙烯酸乳液35-40份、石墨烯/Ti02复合物25-30份、去离子水15-20份、滑石粉5-10份、2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯3-5份、羟乙基甲基纤维素醚1-2份、缓蚀剂Raybo60 0.5-1.5份、三聚磷酸钠0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，所述柜门（5）上设置有观察口（51），所述柜门（5）上设置有具有框型结构的柔性密封条，所述电控柜本体（1）上与柔性密封条相对应的位置设置有刚性密封条，当电控柜本体（1）与柜门（5）闭合时，所述柔性密封条与刚性密封条接触。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，所述柜门（5）边缘设置有卡扣，在所述电控柜本体（1）边缘设置有与卡扣配合的卡扣凹槽；所述观察口（51）为钢化玻璃，所述电控柜本体（1）与柜门（5）之间设有门锁。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，所述抗干扰隔板（12）包括基板（121）、T字端头（122）和T字凹槽（123），所述基板（121）两端设置有T字端头（122），所述基板（121）上设置有T字凹槽（123），所述T字凹槽（123）设置有若干个，所述T字凹槽（123）与T字端头（122）配合；所述防水层（31）内表面或者元件安装架（11）表面设置有T字凹槽（123）。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，所述T字凹槽（123）内设置有推板（124）、弹簧（125）和防尘膜（126），所述弹簧（125）固定设置于T字凹槽（123）内，所述弹簧（125）一端设置有推板（124），所述推板（124）呈“T”字形，所述推板（124）与T字凹槽（123）配合，所述推板（124）顶部设置有防尘膜（126），所述防尘膜（126）一端固定设置于基板（121）上，所述防尘膜（126）一端固定设置于推板（124）上。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，所述推板（124）上设置有卡子（127）和垫块（128），所述卡子（127）与推板（124）滑动接触，所述卡子（127）底部设置有固定槽，所述固定槽与基板（121）配合；所述推板（124）顶部设置有垫块（128），所述垫块（128）顶部设置有摩擦纹。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，所述隔离底座（2）底部安装有减振器（21）。
8.根据权利要求7所述的耐腐蚀抗干扰的电控柜，其特征在于，所述减振器（21）包括外壳（211）、垫片（212）、橡胶（213）、内芯（214）、尼龙（215），所述垫片（212）、橡胶（213）、内芯（214）、尼龙（215）设置在所述外壳（211）内；所述垫片（212）两端固定安装在所述外壳（211）上部两侧内壁上，所述内芯（214）两端从内而外由所述尼龙（215）、橡胶（213）包裹并通过所述橡胶（213）固定安装在所述外壳（211）中部两侧内壁上。
9.根据权利要求1－8任意一项所述耐腐蚀抗干扰的电控柜的生产方法，其特征在于，所述生产方法，依次包括如下步骤：
（1）防水层（31）的制备：按照所述防水层（31）的配方，备料；启动真空，将丙烯酸酯共聚物乳液和 50%去离子水抽送至搅拌釜，启动刮边桨；将50%2, 2,4-三甲基-1, 3-戊二醇-异丁酸单酯、六偏磷酸钠、甲基异噻唑啉酮依次投进搅拌釜，500r/min搅拌 5-10min；然后将硅烷偶联剂依次投进搅拌釜，1000r/min搅拌 15-20min；将硫酸钡、重质碳酸钙、钛白粉缓慢投进搅拌釜中，开启高速分散，投放完毕，再持续 1500-1800r/min分散 20-25min；将羟乙基甲基纤维素醚与剩余 50%去离子水预混合后投入搅拌釜， 1000r/min搅拌5-10min；将剩余 50%消泡剂投入， 800r/min搅拌5-10min；出料，得到所述防水层（31）的涂料；
（2）耐腐蚀层（4）的制备：按照所述耐腐蚀层（4）的配方，备料；先在涂料分散机的分散缸中加入50%去离子水、羟乙基甲基纤维素醚、石墨烯/Ti02复合物和缓蚀剂Raybo 60，在1500r/min的转速下搅拌分散50-60 min，得到浆料；将丙烯酸乳液加入浆料分散液中，再依次加入2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、剩下50%去离子水、三聚磷酸钠和消泡剂，在700r/min转速下搅拌分散40-50 min钟，过滤出料，得到所述耐腐蚀层（4）的涂料；
（3）喷涂：将所述防水层（31）的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体（1）内表面，将所述耐腐蚀层（4）的涂料均匀喷涂于所述电控柜本体（1）外表面。
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