CN1123803C - 用于液体静电照相印制机的挤压辊的驱动装置 - Google Patents

用于液体静电照相印制机的挤压辊的驱动装置 Download PDF

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Abstract

一种液体静电照相印制机的挤压辊的驱动装置，包括：安装在挤压辊上的挤压辊齿轮；与挤压辊齿轮啮合的驱动齿轮，当挤压辊与感光带相接触时，其转轴中心位于垂直挤压辊的提升方向并穿过挤压辊的转轴中心的平面内；和驱动挤压辊相对感光带的转动方向反向转动的动力源。在从去除液滴线状态切换到停止状态的过程中，挤压辊在相对于感光带下降的过程中不会停止反向转动，而是保持反向转动，从而尽可能精确地将液滴线从感光带上去除。

Description

用于液体静电照相印制机的 挤压辊的驱动装置
本发明涉及一种液体静电照相印制机，具体而言，本发明涉及一种用于从光敏介质的转印表面上挤去多余显影液的挤压辊的驱动装置。
如图1所示，一台液体静电照相印制机，例如彩色激光打印机包括一显影装置20，该装置用于向形成于感光体皮带的转印表面10a的静电潜像供给显影液，作为感光介质的显影液用于对静电潜像显影。
在显影装置20中，顺序安装着显影液喷嘴14、显影辊22和挤压辊23。显影辊22将显影液转移到感光带10的转印表面10a上。挤压辊23挤去被转移到感光带10的转印表面10a上的显影液。附图标记12和13表示支承辊，所述支承辊分别与显影辊22和挤压辊23相对，从而对感光带10施加张紧力。
如图2所示，显影辊22和挤压辊23分别被安装在独立的提升装置32和33内，以根据印制机的工作方式受控地升高。尽管在图中未具体地示出，但每个提升装置32和33一般都包括弹簧(未示出)，通过凸轮机构(未示出)可调节该弹簧的弹性力。根据弹簧所调得的弹性力，显影辊22和挤压辊23可被升高或降低，以接近或远离感光带10。
当印制机处于印制状态下时，显影辊22和挤压辊23通过升高装置32和33的驱动而保持在升高的状态下。在该状态下，显影辊22被提升到一个使感光带10与显影辊22之间的间隙为约0.1至0.2mm的位置上。挤压辊23在接触到感光带10后被提升到一个能使其以大约20千克的力顶压感光带10的位置上。如果印制机处于停止状态，那么显影辊22和挤压辊23将被降低，以与感光带10完全脱开。
当执行印制作业时，显影液可能会积聚并停留在挤压辊23与感光带10的接触部分上，停留在感光带10上的多余显影液由液滴线(D)表示。为得到印制清楚的图像，必须在印制作业过程中要定期除去液滴线D。
图2示出了在去除液滴线的状态下，感光带10、显影辊22及挤压辊23之间的位置关系，在该状态下，显影辊22完全与感光带10脱开，这与停止状态相同。另外，还控制挤压辊23沿与感光带10在印制状态下的转向相反的方向转动，同时通过调整设置于提升装置23内的弹簧的弹性力而使感光带10受约2千克的负载压力。
如图3所示，用于使挤压辊23在相对感光带10的移动方向相反的方向上转动的传统驱动装置包括安装于挤压辊23的一轴端的挤压辊齿轮24和一个安装于动力源(M)的输出端上的驱动齿轮25，该驱动齿轮25定位于上述挤压辊齿轮24上方，以与挤压辊齿轮24啮合。
一般地，挤压辊23可通过在驱动齿轮25的驱动轴上安装一个单向轴承或离合器(未输出)而使挤压辊23构造成能够向前或沿反向转动。换言之，在印制状态下挤压辊23接触感光带10，从而通过挤压辊与感光带10之间的摩擦力使挤压辊23沿与感光带10的转动方向相同的方向(沿向前的方向)转动。在去除液滴线的状态下，挤压辊齿轮24受到驱动齿轮25所施加的驱动力，从而反向转动。
根据上述传统的挤压辊传动装置，在从图4A所示的去除液滴线状态切换到图4B所示的停止状态过程中，挤压辊23下降，以使驱动辊25和挤压辊齿轮24彼此隔开，从而停止转动。由于挤压辊23会在感光带10的转印表面上发生短暂的停止，由于挤压辊23的滚动轨迹，而使液滴线D并未被完全去除，使少量的介质(约0.005克)停留在感光带10的转印表面上。如图5所示，剩余的介质在打印纸1上形成一个图像(D′)，这样就降低了印制图像的印制质量。
为解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种用于液体静电照相印制机的挤压辊驱动装置，本发明的装置通过改进驱动机构，以使在从去除液滴线状态切换到停止状态的过程中、在挤压辊下降时，使挤压辊仍然能够沿反向转动一段时间，来提高去除液滴线的精确度。
因此，为实现上述目的，本发明提供一种用于液体静电照相印制机的挤压辊驱动装置，该装置设置有一能够与沿环形轨迹运动的感光带相接触而转动并且能够相对感光带升降的挤压辊，和用于在相对感光带的转动方向的反向转动挤压辊的驱动装置，其中驱动装置包括一同轴装配于挤压辊的一个轴端上的挤压辊齿轮；一个驱动齿轮，当挤压辊接触感光带时，驱动齿轮的转轴中心定位于垂直挤压辊升高的方向并穿过挤压辊的转轴的中心的平面上，以与挤压辊齿轮啮合；和一个动力源，该动力源包括输出轴，该输出轴用于旋转驱动齿轮，以驱动挤压辊沿感光带的转动方向的反方向转动。
驱动齿轮最好相对感光带的移动方向定位于挤压辊齿轮的上游，以与挤压辊啮合。
通过参照附图对优选实施例的具体说明，可以使本发明的上述目的和优点更为清楚。附图中：
图1为传统液体静电照相印制机的主要部件的示意图；
图2为用于图1所示的传统液体静电照相印制机的显影装置主要部件的示意图；
图3为示意性地示出了用于图1所示的传统液体静电照相印制机的挤压辊驱动装置的主要部件的透视图；
图4A和4B为在图3所示的传统挤压辊驱动装置的工作状态下齿轮的工作情况示意图；
图5为当采用图3所示的传统挤压辊驱动装置时印制图像情况的示意图；
图6为用于本发明的液体静电照相印制机的挤压辊驱动装置的主要部件的示意性透示图；
图7A、7B和7C为平面视图，图中示出了在挤压辊驱动装置的工作状态下齿轮的工作情况，其中的挤压辊驱动装置用于图6所示的本发明的液体静电照相印制机；
图8为示出了当采用图6所示的用于本发明的液体静电照相印制机的挤压辊驱动装置时，印制图像的情况的平面图。
参照图6，根据本发明的液体静电照相印制机的用于驱动挤压辊的装置包括：可相对感光带10被升、降的挤压辊230，其中感光带10沿环形轨迹移动；安装在挤压辊一个轴端的挤压辊齿轮240；与挤压辊齿轮240啮合的驱动齿轮250和一个动力源(M)，该动力源包括一输出轴，该输出轴用于旋转驱动齿轮250，以驱动挤压辊230沿相对感光带10的转动方向的反方向转动。
本发明的特征在于：当挤压辊230接触感光带10的状态下，驱动齿轮250以如下方式安装：使其转轴的中心定位于垂直挤压辊230的升高方向并穿过挤压辊230的转轴中心的平面上，从而与挤压辊230啮合。根据本发明，驱动齿轮250最好定位于挤压辊齿轮240的上游。
挤压辊230接触感光带10的转印表面，以在其间的摩擦力的作用下，沿与感光带10相同的方向转动。挤压辊230的升高是由独立的提升装置(未示出)根据印制机的工作状态来控制的。尽管在图中未被示出，但是提升装置包括弹簧和用于提升挤压辊230的凸轮机构，这与传统装置相同。
挤压辊230具有下述结构：将一个单向轴承或离合器(未示出)安装在驱动齿轮250的驱动轴上，从而使其沿向前或沿反方向转动。换言之，挤压辊230在印制状态下接触感光带10，通过其与感光带10之间的摩擦力而沿相同于感光带10的方向(沿向前的方向)转动。在去除液滴线的状态下，挤压辊齿轮240受到驱动齿轮250所施加的驱动力而反向旋转。
根据如上所述的本发明的挤压辊驱动装置，即使挤压辊230在从去除液滴线状态切换到停止状态的过程中被降低，也可以将挤压辊齿轮240的反向转动保持一段时间。
这样，由于在去除液滴线状态变到初始停止状态的过程中，挤压辊230保持反向转动，且在与感光带10的转印表面相接触的状态下不发生停止，因此可以尽可能精确地除去液滴线。现参照图7A、7B和7C进行说明，图中示出了根据挤压辊驱动装置的工作状态的齿轮工作的情况，其中在图6中示出的该挤压辊驱动装置用于本发明的液体静电照相印制机。
参照图7A，在去除液滴线的状态下，驱动齿轮250驱动挤压辊齿轮240沿印制状态下感光带10的转动方向的反向转动。因此，挤压辊230在以约2千克的负载作用顶压感光带10的同时，挤压辊230沿印制状态下感光带10的转动方向的反向转动，其中约2千克的载荷作用力是通过调节提升装置的弹簧的弹性力来实现的。这样，容纳并保持在感光带10与挤压辊230之间、形成液滴线D的介质将被推回，从而被除去。
在上述操作的过程中，如果去除液滴线状态终止，接着被切换到停止状态，那么挤压辊230将被提升装置缓慢降下，以便开始从感光带10上脱开，如图7B所示。此时，挤压辊齿轮240在保持反向转动的同时下降，如图7C所示。而且，当挤压辊230进一步下降到完全与感光带10脱离接触时，挤压辊齿轮240与驱动齿轮250之间的啮合也被脱开，从而挤压辊230停止转动。
因此，根据本发明，即使当印制机的去除液滴线状态被终止，以切换到停止状态时，与感光带10的转印表面接触的挤压辊230也不会停止反向转动，而是保持该反向转动直到其完全与感光带10脱开为止，从而尽可能精确地除去液滴线D。换言之，在根据本发明的挤压辊驱动装置中，在除去液滴线之后，只有少量(约0.002克或更少)的介质滞留在感光带10的转印表面上。因此，如图8所示，被转印到打印纸1上的介质量减至最少，从而显著提高了最终印制图像的印制质量。

Claims (2)

1.一种用于液体静电照相印制机的挤压辊的驱动装置，包括：挤压辊(230)，所述挤压辊被安装成能够在与沿环形轨迹移动的感光带(10)相接触时转动，并可相对感光带被升高或降低；和驱动装置，该驱动装置用于在相对感光带的转动方向的反向上转动挤压辊，所述驱动装置包括：
同轴安装在所述挤压辊(230)的一个轴端上的挤压辊齿轮(240)；
驱动齿轮(250)，其特征在于，该齿轮以下述方式安装：当处于挤压辊(230)与感光带(10)相接触的状态下，其转轴的中心定位于垂直于挤压辊(230)的提升方向并穿过挤压辊的转轴中心的平面上，从而与所述挤压辊(230)啮合；和
动力源(M)，所述动力源包括输出轴，该输出轴用于旋转驱动齿轮(250)，以驱动挤压辊(230)在相对于所述感光带(10)的转动方向的反向上转动。
2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于：所述驱动齿轮(250)相对于感光带(10)的移动方向定位于挤压辊齿轮(240)的上游，从而与挤压辊齿轮啮合。
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