CN112379175A - 电源电抗测试电路、装置及电源电抗自适应匹配装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种电源电抗测试电路、装置及电源电抗自适应匹配装置，所述电路包括常开的第一可控开关模块、第二可控开关模块、第三可控开关模块及电抗测试单元，所述电抗测试单元经由所述第一可控开关模块与变压器连接，用于接收漏感测试触发信号并根据所述漏感测试触发信号计算所述变压器的漏感值；所述电抗测试单元还经由第二可控开关模块与换能器连接，用于接收电容测试触发信号并根据所述电容测试触发信号计算换能器的电容值。通过控制第一可控开关模块、第二可控开关模块动作，使得电抗测试单元能够对超声波焊机电源中的变压器的漏感值及换能器的电容值实现智能、精准测量。

Description

电源电抗测试电路、装置及电源电抗自适应匹配装置
技术领域
本发明涉及超声波焊接技术领域，特别是涉及一种电源电抗测试电路、装置及电源电抗自适应匹配装置。
背景技术
超声波焊机利用超声波振动将电子能转换为机械能，再借助于焊头将能量传达至焊接面，使分子与分子间产生激烈摩擦并生热，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观且经济。超声波焊机因其优异的焊接性能被广泛运用于焊接领域。
然而，传统的超声波焊机电源中的变压器的漏感是固定不可调节的，如果更换不同的换能器，会产生换能器的电容与超声波焊机电源中原来的电感量不能谐振匹配的情况，导致更换换能器的超声波焊机的振动效果不佳，严重影响超声波焊机的焊接质量。
发明内容
基于此，有必要针对上述背景技术中的问题，提供一种电源电抗测试电路、装置及电源电抗自适应匹配装置，能够智能精准地测量超声波焊机电源中的变压器的漏感值及换能器的电容值。
为实现上述目的及其他目的，本申请的第一方面提供一种电源电抗测试电路，用于测量超声波焊机电源中的变压器的漏感值及换能器的电容值，所述电路包括电抗测试单元、第一可控开关模块、第三可控开关模块及第二可控开关模块；
所述第一可控开关模块处于常开状态，所述第一可控开关模块的第一端口、第二端口分别与所述变压器的第一输入端、第二输入端连接，所述第一可控开关模块的第三端口、第四端口分别与所述变压器的第二输出端、所述电抗测试单元的第二输出端连接，所述第一可控开关模块的第五端口、第六端口分别与所述变压器的第一输出端、所述电抗测试单元的第一输出端连接；
所述第二可控开关模块处于常开状态，与所述电抗测试单元及所述换能器均连接；
所述第三可控开关模块处于常开状态，串联在所述变压器的第一输出端与所述换能器的第一输入端之间；
其中，当所述第一可控开关模块导通时，所述变压器的输入端被所述第一可控开关模块短路，所述电抗测试单元经由所述第一可控开关模块与所述变压器的输出端连接，以使得所述电抗测试单元基于接收的漏感测试触发信号计算所述漏感值；及
当所述第二可控开关模块导通时，所述电抗测试单元经由所述第二可控开关模块与所述换能器的输入端连接，以使得所述电抗测试单元基于接收的电容测试触发信号计算所述电容值。
于上述实施例中的电源电抗测试电路中，通过设置处于常开状态的第一可控开关模块的第一端口、第二端口分别与所述变压器的第一输入端、所述变压器的第二输入端连接，设置所述第一可控开关模块的第三端口、第四端口分别与所述变压器的第二输出端、所述电抗测试单元的第二输出端连接，设置所述第一可控开关模块的第五端口、第六端口分别与所述变压器的第一输出端、所述电抗测试单元的第一输出端连接；并设置处于常开状态的第二可控开关模块串联在所述电抗测试单元的输出端与所述换能器的输入端之间；从而能够通过控制所述第一可控开关模块动作，使得所述变压器的输入端被所述第一可控开关模块短路，所述电抗测试单元经由所述第一可控开关模块与所述变压器的输出端连接，并使得所述电抗测试单元基于接收的漏感测试触发信号计算变压器的漏感值；并能够通过控制所述第二可控开关模块动作，使得所述电抗测试单元经由所述第二可控开关模块与所述换能器的输入端连接，并使得所述电抗测试单元基于接收的电容测试触发信号计算换能器的电容值。实现了对超声波焊机电源中的变压器的漏感值及换能器的电容值的智能、精准测量。
在其中一个实施例中，所述第一可控开关模块包括：
第一可控开关单元，处于常开状态，串联在所述变压器的第一输入端与所述变压器的第二输入端之间；
第二可控开关单元，处于常开状态，串联在所述变压器的第二输出端与所述电抗测试单元的第二输出端之间；
第三可控开关单元，处于常开状态，串联在所述变压器的第一输出端与所述电抗测试单元的第一输出端之间；
其中，当所述第一可控开关单元、所述第二可控开关单元及所述第三可控开关单元均导通时，所述变压器的第一输入端与所述变压器的第二输入端被所述第一可控开关单元短路，所述电抗测试单元的第二输出端经由所述第二可控开关单元与所述变压器的第二输出端连接，所述电抗测试单元的第一输出端经由所述第三可控开关单元与所述变压器的第一输出端连接，以使得所述电抗测试单元基于接收的漏感测试触发信号计算所述漏感值。
在其中一个实施例中，所述第一可控开关单元、所述第二可控开关单元、所述第三可控开关单元及所述第三可控开关模块中的至少一个包括继电器。
在其中一个实施例中，所述第二可控开关模块包括：
第四可控开关单元，处于常开状态，串联在所述换能器的第一输入端与所述电抗测试单元的第一输出端之间；
第五可控开关单元，处于常开状态，串联在所述换能器的第二输入端与所述电抗测试单元的第二输出端之间；
其中，当所述第四可控开关单元及所述第五可控开关单元均导通时，所述电抗测试单元的第一输出端经由所述第四可控开关单元与所述换能器的第一输入端连接，所述电抗测试单元的第二输出端经由所述第五可控开关单元与所述换能器的第二输入端连接，以使得所述电抗测试单元基于接收的电容测试触发信号计算所述电容值。
在其中一个实施例中，当所述第三可控开关模块导通，且所述第一可控开关单元、所述第二可控开关单元、所述第三可控开关单元、所述第四可控开关单元及所述第五可控开关单元均保持断开状态时，所述变压器经由所述第三可控开关模块与所述换能器连接，以使得所述换能器工作。
在其中一个实施例中，所述第四可控开关单元及所述第五可控开关单元中的至少一个包括继电器。
在其中一个实施例中，所述电抗测试单元包括：
电感电容测试电路；
微处理器，所述微处理器经由所述电感电容测试电路分别与所述第一可控开关模块、所述第二可控开关模块连接，用于基于接收的所述漏感测试触发信号计算所述漏感值，以及基于接收的所述电容测试触发信号计算所述电容值。
本申请的第二方面提供一种电源电抗测试装置，包括任一本申请实施例中所述的电源电抗测试电路。
本申请的第三方面提供一种电源电抗自适应匹配装置，包括：
任一本申请实施例中所述的电源电抗测试电路，用于测量超声波焊机电源中的变压器的漏感值及换能器的电容值；
移动模组，与所述电抗测试单元连接；
其中，所述电抗测试单元被配置为：
根据所述电容值计算谐振电感值；
根据所述谐振电感值控制所述移动模组移动并带动所述变压器的绕组移动，以改变所述变压器的初级绕组与次级绕组之间的距离值，使得调整后的变压器的漏感值与所述谐振电感值的差值位于预设精度范围内。
在其中一个实施例中，所述移动模组包括：
伺服电机，与所述电抗测试单元连接，用于基于所述电抗测试单元的控制，移动并带动所述变压器的绕组移动，以改变所述变压器的初级绕组与次级绕组之间的距离值。
于上述实施例中的电源电抗自适应匹配装置中，当超声波焊机更换不同的换能器后，可以利用电源电抗测试电路来测量超声波焊机电源中的换能器的电容值，使得电抗测试单元能够根据该电容值计算谐振电感值，并能够根据该谐振电感值控制所述移动模组移动并带动所述变压器的绕组移动，以改变所述变压器的初级绕组与次级绕组之间的距离值，使得调整后的变压器的漏感值与所述谐振电感值的差值位于预设精度范围内，从而使得更换不同的换能器后的超声波焊机中的电抗，能够自适应匹配并使得换能器能够达到比较理想的振动效果，以保证超声波焊机的焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为本申请第一实施例中提供的一种电源电抗测试电路的电路原理示意图；
图2为本申请第二实施例中提供的一种电源电抗测试电路的电路原理示意图；
图3为本申请第三实施例中提供的一种电源电抗测试电路的电路原理示意图；
图4为本申请第四实施例中提供的一种电源电抗测试电路的电路原理示意图；
图5为本申请第五实施例中提供的一种电源电抗测试电路的电路原理示意图；
图6为本申请第六实施例中提供的一种电源电抗测试电路的电路示意图；
图7为本申请第七实施例中提供的一种电源电抗测试装置的架构示意图；
图8为本申请第八实施例中提供的一种电源电抗自适应匹配装置的电路原理示意图；
图9为本申请第九实施例中提供的一种电源电抗自适应匹配装置的电路示意图；
图10为本申请第十实施例中提供的一种电源电抗自适应匹配装置的电路示意图；
图11为本申请第十一实施例中提供的一种电源电抗自适应匹配装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本申请的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的一个实施例中，为了实现对超声波焊机电源中的变压器的漏感值及换能器的电容值的智能精准测量，本申请提供了一种电源电抗测试电路，包括变压器漏感测量组件、换能器电容测量组件及电抗测试单元，所述电抗测试单元经由所述变压器漏感测量组件与变压器连接，用于接收漏感测试触发信号并根据所述漏感测试触发信号计算所述变压器的漏感值；所述电抗测试单元还经由所述换能器电容测量组件与换能器连接，用于接收电容测试触发信号并根据所述电容测试触发信号计算换能器的电容值。
请参考图1，在本申请的一个实施例中，提供一种电源电抗测试电路100，用于测量超声波焊机电源200中的变压器201的漏感值及换能器202的电容值，电源电抗测试电路100包括第一可控开关模块10、第二可控开关模块20、第三可控开关模块101及电抗测试单元30；第一可控开关模块10处于常开状态，第一可控开关模块10的第一端口1、第二端口2分别与变压器201的第一输入端、变压器201的第二输入端连接，第一可控开关模块10的第三端口3、第四端口4分别与变压器201的第二输出端、电抗测试单元30的第二输出端连接，第一可控开关模块10的第五端口5、第六端口6分别与变压器201的第一输出端、电抗测试单元30的第一输出端连接；第二可控开关模块20处于常开状态，与电抗测试单元30和换能器202均连接；第三可控开关模块101处于常开状态，串联在变压器201的第一输出端与换能器202的第一输入端之间；其中，当第一可控开关模块10导通时，变压器201的输入端被第一可控开关模块10短路，电抗测试单元30经由第一可控开关模块10与变压器201的输出端连接，电抗测试单元30基于接收的漏感测试触发信号计算变压器201的漏感值；当第二可控开关模块20导通时，电抗测试单元30经由第二可控开关模块20与换能器202的输入端连接，使得电抗测试单元30基于接收的电容测试触发信号计算换能器202的电容值。
具体地，请继续参考图1，通过设置处于常开状态的第一可控开关模块10的第一端口1、第二端口2分别与变压器201的第一输入端、第二输入端连接，设置第一可控开关模块10的第三端口3、第四端口4分别与变压器201的第二输出端、电抗测试单元30的第二输出端连接，设置第一可控开关模块10的第五端口5、第六端口6分别与变压器201的第一输出端、电抗测试单元30的第一输出端连接；并设置电抗测试单元30的第一输出端与第二可控开关模块20的第一端口1连接，设置电抗测试单元30的第二输出端与第二可控开关模块20的第二端口2连接，第二可控开关模块20处于常开状态；当第一可控开关模块10动作时，变压器201的第一输入端及第二输入端被第一可控开关模块10的第一端口1与第二端口2短路，电抗测试单元30的第一输出端经由第一可控开关模块10的第五端口5与变压器201的第一输出端连接，且电抗测试单元30的第二输出端经由第一可控开关模块10的第三端口3与变压器201的第二输出端连接，第二可控开关模块20及第三可控开关模块101均保持断开状态，以使得电抗测试单元30能够基于接收的漏感测试触发信号计算所述漏感值。当第二可控开关模块20导通时，电抗测试单元30的第一输出端经由第二可控开关模块20的第三端口3与换能器202的第一输入端连接，且电抗测试单元30的第二输出端经由第二可控开关模块20的第四端口4与换能器202的第二输入端连接，第一可控开关模块10及第三可控开关模块101保持断开状态，以使得电抗测试单元30能够基于接收的电容测试触发信号计算所述电容值。实现了对超声波焊机电源200中的变压器201的漏感值及换能器202的电容值的智能、精准测量。
进一步地，请参考图2，在本申请的一个实施例中，第一可控开关模块10包括第一可控开关单元11、第二可控开关单元12及第三可控开关单元13，第一可控开关单元11处于常开状态，串联在变压器201的第一输入端与变压器201的第二输入端之间；第二可控开关单元12处于常开状态，串联在所述变压器201的第二输出端与电抗测试单元30的第二输出端之间；第三可控开关单元13处于常开状态，串联在变压器201的第一输出端与电抗测试单元30的第一输出端之间；其中，当第一可控开关单元11、第二可控开关单元12及第三可控开关单元13均导通时，变压器201的第一输入端与变压器201的第二输入端被第一可控开关单元11短路，电抗测试单元30的第二输出端经由第二可控开关单元12与变压器201的第二输出端连接，电抗测试单元30的第一输出端经由第三可控开关单元13与变压器201的第一输出端连接，以使得电抗测试单元30基于接收的漏感测试触发信号计算所述漏感值。
具体地，请继续参考图2，当第一可控开关单元10导通时，处于常开状态的第一可控开关单元11、第二可控开关单元12与第三可控开关单元13均导通，变压器201的第一输入端与第二输入端之间被导通的第一可控开关单元11短路，电抗测试单元30的第二输出端经由导通的第二可控开关单元12与变压器201的第二输出端连接，且电抗测试单元30的第一输出端经由导通的第三可控开关单元13与变压器201的第一输出端连接，第二可控开关模块20及第三可控开关模块101均保持断开状态，以使得电抗测试单元30能够基于接收的漏感测试触发信号计算所述漏感值。当第二可控开关模块20导通时，电抗测试单元30的第一输出端经由第二可控开关模块20的第三端口3与换能器202的第一输入端连接，且电抗测试单元30的第二输出端经由第二可控开关模块20的第四端口4与换能器202的第二输入端连接，第一可控开关单元11、第二可控开关单元12、第三可控开关单元13及第三可控开关模块101均保持断开状态，以使得电抗测试单元30能够基于接收的电容测试触发信号计算所述电容值。实现了对超声波焊机电源200中的变压器201的漏感值及换能器202的电容值的智能、精准测量。
进一步地，请参考图3，在本申请的一个实施例中，第二可控开关模块20包括第四可控开关单元24及第五可控开关单元25，第四可控开关单元24处于常开状态，串联在换能器202的第一输入端与电抗测试单元30的第一输出端之间；第五可控开关单元25处于常开状态，串联在换能器202的第二输入端与电抗测试单元30的第二输出端之间；其中，当第四可控开关单元24及第五可控开关单元25均导通时，第一可控开关单元11、第二可控开关单元12、第三可控开关单元13及第三可控开关模块101均保持断开状态，电抗测试单元30的第一输出端经由第四可控开关单元24与换能器202的第一输入端连接，且电抗测试单元30的第二输出端经由第五可控开关单元25与换能器30的第二输入端连接，利用电抗测试单元30可以智能、精准地测量出换能器202的电容值。在本申请的一个实施例中，换能器30可以是压电陶瓷换能器连接，可以在超声波焊机电源200没有工作的情况下，利用电抗测试单元30测量出压电陶瓷换能器的电容值；再通过控制第一可控开关单元11、第二可控开关单元12及第三可控开关单元13均闭合，且第四可控开关单元24、第五可控开关单元25及第三可控开关模块101均保持断开状态，利用电抗测试单元30测量出变压器201的漏感值。从而实现了对超声波焊机电源200中的变压器201的漏感值及压电陶瓷换能器的电容值的智能、精准测量。
进一步地，请参考图4，在本申请的一个实施例中，电源电抗测试电路100还包括第三可控开关模块101，第三可控开关模块101处于常开状态，串联在变压器201的第一输出端与换能器202的第一输入端之间；其中，当第三可控开关模块101导通，且使得第一可控开关单元11、第二可控开关单元12、第三可控开关单元13、第四可控开关单元24及第五可控开关单元25均保持断开状态时，超声波焊机电源200经由第三可控开关模块101与换能器202连接，以使得换能器202工作。避免电抗测试单元30在测量压电陶瓷换能器的电容时可能受到超声波焊机电源200的不良影响。
进一步地，请参考图5，在本申请的一个实施例中，电抗测试单元30包括电感电容测试电路31及微处理器32，微处理器32经由电感电容测试电路31分别与第一可控开关模块10、第二可控开关模块20连接，用于基于接收的所述漏感测试触发信号计算变压器201的漏感值，以及基于接收的所述电容测试触发信号计算换能器202的电容值。
作为示例，在本申请的一个实施例中，所述第一可控开关单元、所述第二可控开关单元、所述第三可控开关单元及所述第三可控开关模块中的至少一个包括继电器。
作为示例，在本申请的一个实施例中，所述第四可控开关单元及所述第五可控开关单元中的至少一个包括继电器。
进一步地，请参考图6，在本申请的一个实施例中，所述超声波焊机电源(图6中未示出)中输入的交流电Vbus经过整流桥中的开关管Q1、开关管Q2、开关管Q3及开关管Q4整流后输出整流交流电，例如是一定频率的方波信号，所述整流交流电流经变压器T1后经由端口netPort1、netPort2向换能器例如是压电陶瓷换能器供能，变压器T1的匝数比可以为N1：N2：N3＝27:128:5。第一可控开关单元11可以为继电器K1，第二可控开关单元12可以为继电器K2，第三可控开关单元13可以为继电器K3，第四可控开关单元24可以为继电器K4，第五可控开关单元25可以为继电器K5，第三可控开关模块101可以为继电器K6，当继电器K1、继电器K2及继电器K3均导通时，变压器T1的第一输入端与变压器T1的第二输入端被继电器K1短路，电抗测试单元30的第二输出端经由继电器K2与变压器T1的第二输出端连接，电抗测试单元30的第一输出端经由继电器K3与变压器T1的第一输出端连接，继电器K4、继电器K5及继电器K6保持断开状态，利用电抗测试单元30可以测量出超声波焊机电源中的变压器的漏感值。当继电器K4及继电器K5导通时，电抗测试单元30的第一输出端经由继电器K4与压电陶瓷换能器的第一输入端连接，且电抗测试单元30的第二输出端经由继电器K5与压电陶瓷换能器的第二输入端连接，继电器K1、继电器K2、继电器K3及继电器K6均保持断开状态，利用电抗测试单元30可以智能、精准地测量出压电陶瓷换能器的电容值。当继电器K6导通，且继电器K1、继电器K2、继电器K3、继电器K4及继电器K5均保持断开状态时，变压器T1与压电陶瓷换能器连接，使得压电陶瓷换能器能够正常工作。并在测量压电陶瓷换能器的电容时，控制继电器K6断开，避免电抗测试单元30在测量压电陶瓷换能器的电容时可能受到超声波焊机电源的不良影响。
进一步地，请参考图7，在本申请的一个实施例中，提供了一种电源电抗测试装置300，包括任一本申请实施例中所述的电源电抗测试电路100。电源电抗测试电路100用于基于接收的漏感测试触发信号计算变压器的漏感值，以及基于接收的电容测试触发信号计算换能器的电容值。
进一步地，请参考图8，在本申请的一个实施例中，提供了一种电源电抗自适应匹配装置，包括任一本申请实施例中所述的电源电抗测试电路(图8中未示出)及移动模组40，所述电源电抗测试电路用于测量超声波焊机电源中的变压器的漏感值及换能器的电容值；移动模组40与电抗测试单元30连接；其中，所述电抗测试单元30被配置为：
根据所述电容值计算谐振电感值；
根据所述谐振电感值控制移动模组40移动并带动所述变压器201的绕组移动，以改变变压器201的初级绕组与次级绕组之间的距离值，使得调整后的变压器的漏感值与所述谐振电感值的差值位于预设精度范围内。
作为示例，请参考图9，可以设置移动模组40为伺服电机41，伺服电机41与电抗测试单元30连接，伺服电机41用于基于电抗测试单元30的控制，移动并带动变压器201的绕组移动，以改变变压器201的初级绕组与次级绕组之间的距离值，使得调整后的变压器201的漏感值与计算的谐振电感值相等。
作为示例，请继续参考图9，当超声波焊机更换不同的换能器后，可以利用电源电抗测试电路来测量超声波焊机电源200中的换能器的电容值，使得电抗测试单元30能够根据该电容值计算谐振电感值，并能够根据该谐振电感值控制伺服电机41移动并带动所述变压器201的绕组移动，以改变变压器201的初级绕组与次级绕组之间的距离值，使得调整后的变压器201的漏感值与所述谐振电感值的差值位于预设精度范围内。可选的，预设精度范围可以是一个范围也可以是一个具体的值。例如，当预设精度范围是零时，即，使得调整后的变压器201的漏感值与计算的谐振电感值相等，从而使得更换不同换能器后的超声波焊机中的电抗，能够自适应谐振匹配并使得换能器能够达到比较理想的振动效果，以保证超声波焊机的焊接质量。
进一步地，请参考图10与图11，在本申请的一个实施例中，提供了一种电源电抗自适应匹配装置(图10中未示出)，当超声波焊机更换不同的换能器后，通过控制继电器K4及继电器K5导通，继电器K1、继电器K2、继电器K3及继电器K6均保持断开状态，使得电抗测试单元30的第一输出端经由继电器K4与压电陶瓷换能器的第一输入端连接，并使得电抗测试单元30的第二输出端经由继电器K5与压电陶瓷换能器的第二输入端连接，利用电抗测试单元30可以智能、精准地测量出压电陶瓷换能器的电容值。电抗测试单元30能够根据该电容值计算变压器T1的谐振电感值。然后，通过控制继电器K1、继电器K2及继电器K3导通，继电器K4、继电器K5及继电器K6均保持断开状态，使得变压器T1的第一输入端与变压器T1的第二输入端被继电器K1短路，电抗测试单元30的第二输出端经由继电器K2与变压器T1的第二输出端连接，电抗测试单元30的第一输出端经由继电器K3与变压器T1的第一输出端连接。电抗测试单元30经由继电器K2、继电器K3与变压器连接，利用电抗测试单元30可以测量出超声波焊机电源中的变压器的漏感值。电抗测试单元30根据该谐振电感值控制伺服电机41移动并带动所述变压器201的绕组移动，以改变变压器201的初级绕组的线圈N1与次级绕组的线圈N2/N3之间的距离值d，使得调整后的变压器201的漏感值与所述谐振电感值相等，从而使得更换不同的换能器后的超声波焊机中的电抗，能够自适应匹配并使得换能器能够达到比较理想的振动效果，以保证超声波焊机的焊接质量。在超声波焊机电源正常工作的情况下，通过控制继电器K6导通，并使得继电器K1、继电器K2、继电器K3、继电器K4及继电器K5均保持断开状态，以使得超声波焊机电源经由继电器K6与压电陶瓷换能器连接，使得压电陶瓷换能器能够正常工作。并在测量压电陶瓷换能器的电容时，控制继电器K6断开，避免电抗测试单元30在测量压电陶瓷换能器的电容时可能受到超声波焊机电源的不良影响。
请注意，上述实施例仅出于说明性目的而不意味对本发明的限制。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电源电抗测试电路(100)，其特征在于，用于测量超声波焊机电源(200)中的变压器(201)的漏感值及换能器(202)的电容值，所述电源电抗测试电路(100)包括第一可控开关模块(10)、第二可控开关模块(20)、第三可控开关模块(101)及电抗测试单元(30)；
所述第一可控开关模块(10)处于常开状态，所述第一可控开关模块(10)的第一端口、第二端口分别与所述变压器(201)的第一输入端、第二输入端连接，所述第一可控开关模块(10)的第三端口、第四端口分别与所述变压器(201)的第二输出端、所述电抗测试单元(30)的第二输出端连接，所述第一可控开关模块(10)的第五端口、第六端口分别与所述变压器(201)的第一输出端、所述电抗测试单元(30)的第一输出端连接；
所述第二可控开关模块(20)处于常开状态，与所述电抗测试单元(30)及所述换能器(202)均连接；
所述第三可控开关模块(101)处于常开状态，串联在所述变压器(201)的第一输出端与所述换能器(202)的第一输入端之间；
其中，当所述第一可控开关模块(10)导通时，所述变压器(201)的输入端被所述第一可控开关模块(10)短路，所述电抗测试单元(30)经由所述第一可控开关模块(10)与所述变压器(201)的输出端连接，以使得所述电抗测试单元(30)基于接收的漏感测试触发信号计算所述漏感值；及
当所述第二可控开关模块(20)导通时，所述电抗测试单元(30)经由所述第二可控开关模块(20)与所述换能器(202)的输入端连接，以使得所述电抗测试单元(30)基于接收的电容测试触发信号计算所述电容值。
2.根据权利要求1所述的电源电抗测试电路(100)，其特征在于，所述第一可控开关模块(10)包括：
第一可控开关单元(11)，处于常开状态，串联在所述变压器(201)的第一输入端与所述变压器(201)的第二输入端之间；
第二可控开关单元(12)，处于常开状态，串联在所述变压器(201)的第二输出端与所述电抗测试单元(30)的第二输出端之间；
第三可控开关单元(13)，处于常开状态，串联在所述变压器(201)的第一输出端与所述电抗测试单元(30)的第一输出端之间；
其中，当所述第一可控开关单元(11)、所述第二可控开关单元(12)及所述第三可控开关单元(13)均导通时，所述变压器(201)的第一输入端与所述变压器(201)的第二输入端被所述第一可控开关单元(11)短路，所述电抗测试单元(30)的第二输出端经由所述第二可控开关单元(12)与所述变压器(201)的第二输出端连接，所述电抗测试单元(30)的第一输出端经由所述第三可控开关单元(13)与所述变压器(201)的第一输出端连接，以使得所述电抗测试单元(30)基于接收的漏感测试触发信号计算所述漏感值。
3.根据权利要求2所述的电源电抗测试电路(100)，其特征在于，所述第一可控开关单元(11)、所述第二可控开关单元(12)、所述第三可控开关单元(13)及所述第三可控开关模块(101)中的至少一个包括继电器。
4.根据权利要求2所述的电源电抗测试电路(100)，其特征在于，所述第二可控开关模块(20)包括：
第四可控开关单元(24)，处于常开状态，串联在所述换能器(202)的第一输入端与所述电抗测试单元(30)的第一输出端之间；
第五可控开关单元(25)，处于常开状态，串联在所述换能器(202)的第二输入端与所述电抗测试单元(30)的第二输出端之间；
其中，当所述第四可控开关单元(24)及所述第五可控开关单元(25)均导通时，所述电抗测试单元(30)的第一输出端经由所述第四可控开关单元(24)与所述换能器(202)的第一输入端连接，所述电抗测试单元(30)的第二输出端经由所述第五可控开关单元(25)与所述换能器(30)的第二输入端连接，以使得所述电抗测试单元(30)基于接收的电容测试触发信号计算所述电容值。
5.根据权利要求4所述的电源电抗测试电路(100)，其特征在于，当所述第三可控开关模块(101)导通，且所述第一可控开关单元(11)、所述第二可控开关单元(12)、所述第三可控开关单元(13)、所述第四可控开关单元(24)及所述第五可控开关单元(25)均保持断开状态时，所述变压器(201)经由所述第三可控开关模块(101)与所述换能器(202)连接，以使得所述换能器(202)工作。
6.根据权利要求5所述的电源电抗测试电路(100)，其特征在于，所述第四可控开关单元(24)及所述第五可控开关单元(25)中的至少一个包括继电器。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电源电抗测试电路(100)，其特征在于，所述电抗测试单元(30)包括：
电感电容测试电路(31)；
微处理器(32)，所述微处理器(32)经由所述电感电容测试电路(31)分别与所述第一可控开关模块(10)、所述第二可控开关模块(20)连接，用于基于接收的所述漏感测试触发信号计算所述漏感值，以及基于接收的所述电容测试触发信号计算所述电容值。
8.一种电源电抗测试装置(300)，其特征在于，包括：
权利要求1-7任一项所述的电源电抗测试电路(100)。
9.一种电源电抗自适应匹配装置，其特征在于，包括：
权利要求1-7任一项所述的电源电抗测试电路(100)，用于测量超声波焊机电源(200)中的变压器(201)的漏感值及换能器(202)的电容值；
移动模组(40)，与所述电抗测试单元(30)的控制端连接；
其中，所述电抗测试单元(30)被配置为：
根据所述电容值计算谐振电感值；
根据所述谐振电感值控制所述移动模组(40)移动并带动所述变压器(201)的绕组移动，以改变所述变压器(201)的初级绕组与所述变压器(201)的次级绕组之间的距离值，使得调整后的变压器(201)的漏感值与所述谐振电感值的差值位于预设精度范围内。
10.根据权利要求9所述的电源电抗自适应匹配装置，其特征在于，所述移动模组(40)包括：
伺服电机(41)，与所述电抗测试单元(30)的控制端连接，用于基于所述电抗测试单元(30)的控制，移动并带动所述变压器(201)的绕组移动，以改变所述变压器(201)的初级绕组与所述变压器(201)的次级绕组之间的距离值。
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