CN112377092A - 一种液动潜孔冲击器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液动潜孔冲击器，包括筒体、液压进油管、液压回油管、液压缸、活塞、活塞杆和固定块，筒体为内空圆柱形结构，筒体内设有和筒体螺纹连接的固定块，固定块顶部和液压缸固定连接，液压缸内设有和液压缸滑动连接的活塞，活塞和底部和活塞杆固定连接，所述液压缸上端和液压进油管连通，液压缸下端和液压回油管连通。本发明的优点：本液压潜孔冲击器能够实现一边旋转一边冲击，钻孔效率高，使得高喷法能够对高阻力地层和含有大颗粒漂石的地层进行钻喷一体化施工，减少了引孔工序，使得钻喷一体化高喷施工工艺能适应各种复杂的高阻力地层。
Description
技术领域
本发明涉及高喷灌浆施工设备技术领域，尤其涉及一种液动潜孔冲击器。
背景技术
高喷灌浆工艺具有地层适用面广、造价低、工艺成熟等优点，在复杂地质条件及施工环境恶劣的堤坝，具有广阔的应用前景。高喷灌浆工艺是将携带高压喷嘴的钻头一边旋转一边受到向下压的力钻入地下，当钻杆到达预定深度后，利用高压泥浆泵将水泥浆液通过泥浆管从钻头上的喷嘴喷出，喷出的水泥浆和原始地层物料混合形成高喷桩体，若干桩体连成一片形成防渗墙，传统的高喷施工其面临的主要问题是钻进效率问题，特别是遇到高阻力地层，往往无法进行钻喷一体化施工，需要另行调遣专用设备进行引孔，工效慢，成本高。为了使钻喷一体化高喷工艺施工适用面更广，能够对高阻力地层和含有大颗粒漂石地层进行钻喷一体化施工，本申请发明人对设备进行改良，最初是在方形钻杆顶部安装冲击装置，但是通过多次实践发现冲击效果并不明显，其主要原因是：钻杆太长，传到钻头底部的冲击力大打折扣，其次冲击装置对方形钻杆进行冲击作用时，驱动钻杆旋转的机构在受到冲击力后易损，安全性差。本发明在钻杆下部腔体内设置本液压潜孔冲击器，锤头直接击打钻头，基本无冲击功的衰减，实现高效钻进，即使在高阻力漂粒地层中，也可以实现钻喷一体化高喷施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液动潜孔冲击器，该液压潜孔冲击器能够实现一边旋转一边冲击，冲击锤直接击打钻头，钻孔效率高，实现钻喷一体化高喷工艺能够在含有粗颗粒卵漂石地层施工，解决了背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种液动潜孔冲击器，包括筒体、液压进油管、液压回油管、液压缸、活塞、活塞杆和固定块，筒体为内空圆柱形结构，筒体内设有和筒体螺纹连接的固定块，固定块顶部和液压缸固定连接，液压缸内设有和液压缸滑动连接的活塞，活塞和底部和活塞杆固定连接，所述液压缸上端和液压进油管连通，液压缸下端和液压回油管连通。
进一步地，所述筒体包括连接螺纹、第一固定螺纹、第一泥浆管通孔、第一销槽、环形凸起和第一空气管通孔，所述筒体两端分别设有盲孔，筒体上端盲孔外端设有连接螺纹，筒体下端盲孔外端开设有第一销槽，筒体下端盲孔底端设有第一固定螺纹，筒体上端盲孔底部和下端盲孔底部通过环形凸起隔开，环形凸起和筒体固定一体式连接，环形凸起轴向均匀设有第一泥浆管通孔和第一空气管通孔。
进一步地，所述固定块呈圆柱状，固定块轴向均匀设有第二泥浆管通孔和第二空气管通孔，所述固定块周向设有第二固定螺纹。
进一步地，还包括钻头和限位销键，钻头顶端两侧开设有第二销槽，钻头顶部伸入到筒体下端盲孔内和活塞杆下端固定连接，钻头顶部和筒体下端盲孔滑动连接，限位销键安装于第一销槽和第二销槽之间空隙处，所述钻头通过限位销键和筒体周向限位固定。
进一步地，还包括水泥浆导管和空气导管，所述水泥浆导管下端依次贯穿第一泥浆管通孔、第二泥浆管通孔和钻头的水泥浆喷口连通；所述空气导管下端依次贯穿第一空气管通孔、第二空气管通孔和钻头的高压空气喷口连通。
进一步地，所述液压进油管和液压回油管的另一端分别连接外部液压油泵。本装置可采用差动连接的液压油路实现本装置油路的往复运动，实现冲击的功能。
进一步地，所述水泥浆导管的另一端连接外部高压泥浆泵，空气导管的另一端连接外部高压空气泵。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本液压潜孔冲击器安装在方形钻杆下部腔体内，液压潜孔冲击器下端安装有钻头，在进行高喷钻孔施工时，外部驱动结构驱动方形钻杆和本液压潜孔冲击器一起旋转并施加一个向下的压力；启动液压油泵，本液压潜孔冲击器在液压进油管、液压回油管、液压缸、活塞和活塞杆的配合作用下实现活塞杆的上、下往复运动，活塞杆下端和钻头顶部连接，进而实现钻头一边旋转一边冲击，钻孔效率高，本液压潜孔冲击器锤头直接敲击钻头，能够对高阻力地层和含有粗颗粒漂卵石地层进行钻孔施工，省去了传统工艺中的引孔工序，使得钻喷一体化工艺能够适应各种不同地质条件，大大节约人力物力财力，降低施工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图1；
图2为本发明的结构示意图2；
图3为本发明的安装结构示意图；
图4为本发明的液压缸和固定块组装结构俯视图；
图5为本发明的液压缸和固定块组装结构主视图；
图6为本发明的筒体结构剖视图；
图7为本发明的筒体结构俯视图；
图中：1、筒体；1-1、连接螺纹；1-2、第一固定螺纹；1-3、第一泥浆管通孔；1-4、第一销槽；1-5、环形凸起；1-6、第一空气管通孔；2、液压进油管；3、液压回油管；4、液压缸；5、活塞；6、活塞杆；7、固定块；7-1、第二泥浆管通孔；7-2、第二空气管通孔；7-3、第二固定螺纹；8、水泥浆导管；9、空气导管；10、第二销槽；11、钻头；12、限位销键。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1-7所示，一种液动潜孔冲击器，包括筒体1、液压进油管2、液压回油管3、液压缸4、活塞5、活塞杆6和固定块7，筒体1为内空圆柱形结构，筒体1内设有和筒体1螺纹连接的固定块7，固定块7顶部和液压缸4固定连接，液压缸4内设有和液压缸4滑动连接的活塞5，活塞5与活塞杆6固定连接，所述液压缸4上端和液压进油管2连通，液压缸4下端和液压回油管3连通。
其中，所述筒体1包括连接螺纹1-1、第一固定螺纹1-2、第一泥浆管通孔1-3、第一销槽1-4、环形凸起1-5和第一空气管通孔1-6，所述筒体1两端分别设有盲孔，筒体1上端盲孔外端设有连接螺纹1-1，筒体1下端盲孔外端开设有第一销槽1-4，筒体1下端盲孔底端设有第一固定螺纹1-2，筒体1上端盲孔底部和下端盲孔底部通过环形凸起1-5隔开，环形凸起1-5和筒体1固定一体式连接，环形凸起1-5轴向均匀设有第一泥浆管通孔1-3和第一空气管通孔1-6。
其中，所述固定块7呈圆柱状，固定块7轴向均匀设有第二泥浆管通孔7-1和第二空气管通孔7-2，所述固定块7周向设有第二固定螺纹7-3。
其中，还包括钻头11和限位销键12，钻头11顶端两侧开设有第二销槽10，钻头11顶部伸入到筒体1下端盲孔内和活塞杆6下端固定连接，钻头11顶部和筒体1下端盲孔滑动连接，限位销键12安装于第一销槽1-4和第二销槽10之间空隙处，所述钻头11通过限位销键12和筒体1周向限位固定。
其中，还包括水泥浆导管8和空气导管9，所述水泥浆导管8下端依次贯穿第一泥浆管通孔1-3、第二泥浆管通孔7-1和钻头11的水泥浆喷口连通；所述空气导管9下端依次贯穿第一空气管通孔1-6、第二空气管通孔7-2和钻头11的高压空气喷口连通。
其中，所述液压进油管2和液压回油管3的另一端分别连接外部液压油泵。本装置可采用差动连接的液压油路实现本装置油路的往复运动，实现冲击的功能。
其中，所述水泥浆导管8的另一端连接外部高压泥浆泵，空气导管9的另一端连接外部高压空气泵。
需要说明的是，本发明为一种液动潜孔冲击器，使用时首先本液动潜孔冲击器通过其顶部连接螺纹1-1和方形钻杆固定连接，方形钻杆为内空结构，液压进油管2、液压回油管3、水泥浆导管8和空气导管9分别贯穿方形钻杆并延伸到方形钻杆外部，进行引孔施工时，外部驱动结构驱动方形钻杆和本液压潜孔冲击器旋转并施加一个向下的压力；启动液压油泵，本液压潜孔冲击器在液压进油管2、液压回油管3、液压缸4、活塞5和活塞杆6的配合作用下实现活塞杆6的上、下往复运动，活塞杆6下端和钻头11顶部固定连接，进而实现钻头11一边旋转一边冲击，引孔效果好，本液压潜孔冲击器工作原理类似于冲击钻的工作原理，能够对硬地质的底层和含有大颗粒卵石的地质进行施工，极大的减少了引孔对地质的要求，使得高喷法适应面更广。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种液动潜孔冲击器，包括筒体、液压进油管、液压回油管、液压缸、活塞、活塞杆和固定块，其特征在于：筒体为内空圆柱形结构，筒体内设有和筒体螺纹连接的固定块，固定块顶部和液压缸固定连接，液压缸内设有和液压缸滑动连接的活塞，活塞和活塞杆固定连接，所述液压缸上端和液压进油管连通，液压缸下端和液压回油管连通。
2.根据权利要求1所述的一种液动潜孔冲击器，其特征在于：所述筒体包括连接螺纹、第一固定螺纹、第一泥浆管通孔、第一销槽、环形凸起和第一空气管通孔，所述筒体两端分别设有盲孔，筒体上端盲孔外端设有连接螺纹，筒体下端盲孔外端开设有第一销槽，筒体下端盲孔底端设有第一固定螺纹，筒体上端盲孔底部和下端盲孔底部通过环形凸起隔开，环形凸起和筒体固定一体式连接，环形凸起轴向均匀设有第一泥浆管通孔和第一空气管通孔。
3.根据权利要求1所述的一种液动潜孔冲击器，其特征在于：所述固定块呈圆柱状，固定块轴向均匀设有第二泥浆管通孔和第二空气管通孔，所述固定块周向设有第二固定螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种液动潜孔冲击器，其特征在于：还包括钻头和限位销键，钻头顶端两侧开设有第二销槽，钻头顶部伸入到筒体下端盲孔内和活塞杆下端固定连接，钻头顶部和筒体下端盲孔滑动连接，限位销键安装于第一销槽和第二销槽之间空隙处，所述钻头通过限位销键和筒体周向限位固定。
5.根据权利要求1所述的一种液动潜孔冲击器，其特征在于：还包括水泥浆导管和空气导管，所述水泥浆导管下端依次贯穿第一泥浆管通孔、第二泥浆管通孔和钻头的水泥浆喷口连通；所述空气导管下端依次贯穿第一空气管通孔、第二空气管通孔和钻头的高压空气喷口连通。
6.根据权利要求1所述的一种液动潜孔冲击器，其特征在于：所述液压进油管和液压回油管的另一端分别连接外部液压油泵。
7.根据权利要求5所述的一种液动潜孔冲击器，其特征在于：所述水泥浆导管的另一端连接外部高压泥浆泵，空气导管的另一端连接外部高压空气泵。
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