CN112374095A - 一种输送机进料斗连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送机领域,具体为一种输送机进料斗连接结构,包括输送机本体,所述输送机本体的顶部连通有导管,所述导管的顶部连通有进料斗,所述导管的外壁固定安装有电机。本发明通过电机带动凸轮进行转动,从而会击打活动板,从而使得带动连杆进行伸缩,从而带动固定杆来回的移动,进而使得连杆以及固定杆外壁的短杆对料进行疏通,从而有效的避免出现堵塞的情况,保证了进料的高效性。
Description
技术领域
本发明涉及输送机领域,具体为一种输送机进料斗连接结构。
背景技术
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
现有的输送机表面会连接有进料斗,现有的进料斗固定于输料管外壁,而且和输料管连通,将料通过进料斗导入输料管内进行输送,但是现有的进料斗在使用的过程中,往往会出现堵塞的情况,而且将料投入进料斗是容易出现扬尘的情况,会污染周围空气。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输送机进料斗连接结构,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种输送机进料斗连接结构,包括输送机本体,所述输送机本体的顶部连通有导管,所述导管的顶部连通有进料斗,所述导管的外壁固定安装有电机;
所述进料斗的右侧壁固定安装有吸尘器,所述进料斗的顶部安装有环形管,所述环形管的底部两侧均通过稳固杆和进料斗的顶部固定连接,所述吸尘器通过吸尘管和环形管连通。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电机的传动轴贯穿导管的外壁且固定连接有凸轮,所述凸轮的两侧均贴合有活动板,所述活动板的外壁两侧通过第一铰链均铰接有连杆,所述连杆的外端通过第二铰链铰接有限位滑块,所述限位滑块插接于限位滑槽内,所述限位滑槽开设于导管的内壁,所述限位滑块的侧壁通过弹簧和限位滑槽的内腔侧壁连接,所述限位滑块的外壁一侧固定连接有固定杆。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连杆和固定杆的外壁均焊接有短杆。
作为本发明的一种优选实施方式,所述环形管的内壁开设有通孔且通孔的数目为若干组。
作为本发明的一种优选实施方式,所述环形管的内径大于进料斗的开口直径。
作为本发明的一种优选实施方式,所述短杆的数目为若干组,若干组所述短杆均匀的分布于连杆和固定杆的外壁。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定杆和连杆均为金属杆。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定杆的外端置于导管的开口处。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过吸尘器产生负压,通过环形管内壁的通孔将灰尘吸除,从而能够避免出现扬尘对周围环境造成污染的情况发生。
2.本发明通过电机带动凸轮进行转动,从而会击打活动板,从而使得带动连杆进行伸缩,从而带动固定杆来回的移动,进而使得连杆以及固定杆外壁的短杆对料进行疏通,从而有效的避免出现堵塞的情况,保证了进料的高效性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种输送机进料斗连接结构的整体结构示意图;
图2为本发明一种输送机进料斗连接结构的连接管内腔结构示意图;
图3为本发明一种输送机进料斗连接结构的固定杆结构示意图;
图4为本发明一种输送机进料斗连接结构的环形管剖视结构示意图。
图中:1、输送机本体;2、导管;3、进料斗;4、环形管;5、稳固杆;6、吸尘器;7、吸尘管;8、电机;9、凸轮;10、限位滑槽;11、限位滑块;12、弹簧;13、第二铰链;14、连杆;15、第一铰链;16、活动板;17、固定杆;18、短杆;19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,本发明中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种输送机进料斗连接结构,包括输送机本体1,所述输送机本体1的顶部连通有导管2,所述导管2的顶部连通有进料斗3,所述导管2的外壁固定安装有电机8;
所述进料斗3的右侧壁固定安装有吸尘器6,所述进料斗3的顶部安装有环形管4,所述环形管4的底部两侧均通过稳固杆5和进料斗3的顶部固定连接,所述吸尘器6通过吸尘管7和环形管4连通,本实施例中如图1所示,具体的,通过吸尘器6能够吸除灰尘,从而避免扬尘对周围环境造成污染。
本实施例中请参阅图2,所述电机8的传动轴贯穿导管2的外壁且固定连接有凸轮9,所述凸轮9的两侧均贴合有活动板16,所述活动板16的外壁两侧通过第一铰链15均铰接有连杆14,所述连杆14的外端通过第二铰链13铰接有限位滑块11,所述限位滑块11插接于限位滑槽10内,所述限位滑槽10开设于导管2的内壁,所述限位滑块11的侧壁通过弹簧12和限位滑槽10的内腔侧壁连接,所述限位滑块11的外壁一侧固定连接有固定杆17,具体的,电机8带动凸轮9转动,从而会交替的推动活动板16,从而使得带动连杆14伸缩,从而使得固定杆17移动,对料进行疏通,避免出现堵塞的情况。
本实施例中请参阅图3,所述连杆14和固定杆17的外壁均焊接有短杆18,具体的,短杆18能够增加疏通效果。
本实施例中请参阅图4,所述环形管4的内壁开设有通孔19且通孔19的数目为若干组,具体的,通孔19能够将灰尘吸入环形管4进而被吸尘器6吸除。
本实施例中请参阅图1,所述环形管4的内径大于进料斗3的开口直径。
本实施例中请参阅图3,所述短杆18的数目为若干组,若干组所述短杆18均匀的分布于连杆14和固定杆17的外壁。
本实施例中请参阅图2,所述固定杆17和连杆14均为金属杆,具体的,使用寿命长。
本实施例中请参阅图2,所述固定杆17的外端置于导管2的开口处,具体的,保证能对易堵塞处疏通效果更加。
需说明的是,本发明一种输送机进料斗连接结构包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种输送机进料斗连接结构使用的时候,首先将料投入进料斗3内,投料的同时,启动吸尘器6使得产生负压,从而通过华安行管4内壁的通孔19能够将扬起的灰尘吸除,从而避免出现污染空气的情况,然后进料斗3内的料通过导管2进入输送机本体1内,料在导管2内容易出现堵塞的情况,通过启动电机8使得带动凸轮9转动,从而凸轮9击打活动板16,从而带动连杆14移动,从而带动限位滑块11在限位滑槽10内滑动,滑动的同时拉伸弹簧12,从而限位滑块11会带动固定杆17移动,移动的同时,通过连杆14和固定杆17外壁的短杆18能够对堵塞的料进行疏通,从而有效的避免出现堵塞的情况发生,当凸轮9的突出部脱离活动板16时,在弹簧12的作用下,使得连杆14以及固定杆17复位,从而能够实现往复的运动,进而实现不停的进行疏通,保证了进料的高效性,该该装置有效的避免扬尘以及堵塞的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种输送机进料斗连接结构,包括输送机本体(1),其特征在于:所述输送机本体(1)的顶部连通有导管(2),所述导管(2)的顶部连通有进料斗(3),所述导管(2)的外壁固定安装有电机(8);
所述进料斗(3)的右侧壁固定安装有吸尘器(6),所述进料斗(3)的顶部安装有环形管(4),所述环形管(4)的底部两侧均通过稳固杆(5)和进料斗(3)的顶部固定连接,所述吸尘器(6)通过吸尘管(7)和环形管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种输送机进料斗连接结构,其特征在于:所述电机(8)的传动轴贯穿导管(2)的外壁且固定连接有凸轮(9),所述凸轮(9)的两侧均贴合有活动板(16),所述活动板(16)的外壁两侧通过第一铰链(15)均铰接有连杆(14),所述连杆(14)的外端通过第二铰链(13)铰接有限位滑块(11),所述限位滑块(11)插接于限位滑槽(10)内,所述限位滑槽(10)开设于导管(2)的内壁,所述限位滑块(11)的侧壁通过弹簧(12)和限位滑槽(10)的内腔侧壁连接,所述限位滑块(11)的外壁一侧固定连接有固定杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种输送机进料斗连接结构,其特征在于:所述连杆(14)和固定杆(17)的外壁均焊接有短杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种输送机进料斗连接结构,其特征在于:所述环形管(4)的内壁开设有通孔(19)且通孔(19)的数目为若干组。
5.根据权利要求1所述的一种输送机进料斗连接结构,其特征在于:所述环形管(4)的内径大于进料斗(3)的开口直径。
6.根据权利要求3所述的一种输送机进料斗连接结构,其特征在于:所述短杆(18)的数目为若干组,若干组所述短杆(18)均匀的分布于连杆(14)和固定杆(17)的外壁。
7.根据权利要求2所述的一种输送机进料斗连接结构,其特征在于:所述固定杆(17)和连杆(14)均为金属杆。
8.根据权利要求1所述的一种输送机进料斗连接结构,其特征在于:所述固定杆(17)的外端置于导管(2)的开口处。
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