CN112372836A - 一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，涉及加气混凝土技术领域，一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有浇筑筒，且两个支撑板上均连接有固定机构，且两个支撑板之间固定连接有下料机构，底板的上表面固定连接有收集框，且收集框一侧面开口，收集框开口处侧面的下侧转动连接有转动盖板，收集框的一侧壁上滑动连接有推料机构，本发明中收集框可以收集浇筑过程中散落的加气混凝土桨料和从加气混凝土砌块的模具中溢出的桨料，从而避免加气混凝土桨料的浪费。

Description

一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置
技术领域
本发明涉及加气混凝土技术领域，具体是一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，加气混凝土砌块是由加气混凝土建筑而成的新型建筑材料，加气混凝土砌块具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力等优点，应用十分广泛。
目前在将加气混凝土浇筑成加气混凝土砌块的时候，需要用到气混凝土砌块的模具，而在浇筑的过程中，加气混凝土桨料可能飞溅出模具，也可能会从模具中溢出来，从而造成加气混凝土桨料的浪费。
为此我们提出一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置来解决以上问题。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，来解决上述背景故事中提到的问题。
2、技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有浇筑筒，浇筑筒的外周面固定连接有两个相互对称的转杆，转杆远离浇筑筒的一端转动连接在支撑板的一侧面上，且两个支撑板上均连接有固定机构，浇筑筒的上表面固定连接有搅拌机构，且浇筑筒的下端固定连通有下料管，下料管上安装有阀门，且两个支撑板之间固定连接有下料机构，底板的上表面固定连接有收集框，且收集框一侧面开口，收集框开口处侧面的下侧转动连接有转动盖板，且转动盖板的一侧面的两侧均固定连接有磁铁条，收集框的一侧壁上滑动连接有推料机构。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括U型架，浇筑筒的上表面固定连接有U型架，且U型架的上表面安装有电机，电机的输出端贯穿U型架且通过联轴器固定连接有竖杆，且竖杆上固定连接有锚型搅拌杆。
作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括浇筑管、收料筒和横板，收料筒外周面的两侧均固定连接有横板，且横板远离收料筒的一端固定连接在支撑板的侧面，且收料筒的下端固定连通有浇筑管。
作为本发明进一步的方案：所述锚型搅拌杆的外周面固定连接有多个支撑杆，且支撑杆远离锚型搅拌杆的一端固定连接有刮板，刮板与浇筑筒的内侧面接触。
作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括手轮、螺纹杆和内螺纹筒，螺纹杆贯穿支撑板，且螺纹杆与支撑板螺纹连接，浇筑筒的外周面固定连接有与螺纹杆相对应的内螺纹筒，螺纹杆的一端固定连接有手轮。
作为本发明进一步的方案：所述推料机构包括推板和推杆，推杆贯穿收集框的侧壁，且推杆的一端固定固定连接在推板的侧面，且推板的下表面与收集框的内底面接触，同时推板的两侧与收集框的内侧面接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，转动转动盖板，使得转动盖板上的磁铁条吸附在收集框的侧面，使得收集框可以收集浇筑过程中散落的加气混凝土桨料和从加气混凝土砌块的模具中溢出的桨料，从而避免加气混凝土桨料的浪费，提高加气混凝土桨料的使用率，降低工厂成本，打开转动盖板，通过推杆推动推板，将收集框中加气混凝土桨料推出来，从而方便将加气混凝土桨料从收集框中推出来并收集起来重新利用。
2.本发明中，在锚型搅拌杆搅拌的过程中，刮板对浇筑筒的内侧壁进行搅拌，从而使得粘附在浇筑筒内侧壁的加气混凝土桨料能够流下来，从而减小加气混凝土桨料的浪费。
3.本发明中，转动手轮使得螺纹杆拧入内螺纹筒中，便可以使得浇筑筒保持水平状态，此时便可以进行浇筑，当浇筑完毕后，拧出螺纹杆，转动浇筑筒，使得浇筑筒的开口朝下，从而方便工作人员对浇筑筒内壁进行清理，避免出现浇筑筒上端开口过高而导致工作人员不方便对其内部进行清理的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中推板和推杆的结构示意图；
图3为本发明中浇筑筒剖面的结构示意图；
图4为本发明中刮板的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、浇筑筒；4、U型架；5、电机；6、竖杆；7、转杆；8、手轮；9、螺纹杆；10、内螺纹筒；11、下料管；12、阀门；13、磁铁条；14、推板；15、推杆；16、转动盖板；17、浇筑管；18、收料筒；19、横板；20、收集框；21、锚型搅拌杆；22、支撑杆；23、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，包括底板1，所述底板1上表面的两侧均固定连接有支撑板2，且两个支撑板2之间转动连接有浇筑筒3，浇筑筒3的外周面固定连接有两个相互对称的转杆7，转杆7远离浇筑筒3的一端转动连接在支撑板2的一侧面上，且两个支撑板2上均连接有固定机构，浇筑筒3的上表面固定连接有搅拌机构，且浇筑筒3的下端固定连通有下料管11，下料管11上安装有阀门12，且两个支撑板2之间固定连接有下料机构，底板1的上表面固定连接有收集框20，且收集框20一侧面开口，收集框20开口处侧面的下侧转动连接有转动盖板16，且转动盖板16的一侧面的两侧均固定连接有磁铁条13，收集框20的一侧壁上滑动连接有推料机构；收集框20的材质为铁。
所述搅拌机构包括U型架4，浇筑筒3的上表面固定连接有U型架4，且U型架4的上表面安装有电机5，电机5的输出端贯穿U型架4且通过联轴器固定连接有竖杆6，且竖杆6上固定连接有锚型搅拌杆21。
所述下料机构包括浇筑管17、收料筒18和横板19，收料筒18外周面的两侧均固定连接有横板19，且横板19远离收料筒18的一端固定连接在支撑板2的侧面，且收料筒18的下端固定连通有浇筑管17；首先将加气混凝土砌块的模具放置到收集框20内，并使得加气混凝土砌块的模具对准浇筑管17，此时启动电机5使得锚型搅拌杆21对加气混凝土桨料进行搅拌，打开阀门12，使得加气混凝土桨料顺着收料筒18和浇筑管17流入加气混凝土砌块的模具中，从而实现将加气混凝土浇筑到加气混凝土砌块模具中，转动转动盖板16，使得转动盖板16上的磁铁条13吸附在收集框20的侧面，使得收集框20可以收集浇筑过程中散落的加气混凝土桨料和从加气混凝土砌块的模具中溢出的桨料，从而避免加气混凝土桨料的浪费，提高加气混凝土桨料的使用率，降低工厂成本。
所述锚型搅拌杆21的外周面固定连接有多个支撑杆22，且支撑杆22远离锚型搅拌杆21的一端固定连接有刮板23，刮板23与浇筑筒3的内侧面接触；在锚型搅拌杆21搅拌的过程中，刮板23对浇筑筒3的内侧壁进行搅拌，从而使得粘附在浇筑筒3内侧壁的加气混凝土桨料能够流下来，从而减小加气混凝土桨料的浪费。
所述固定机构包括手轮8、螺纹杆9和内螺纹筒10，螺纹杆9贯穿支撑板2，且螺纹杆9与支撑板2螺纹连接，浇筑筒3的外周面固定连接有与螺纹杆9相对应的内螺纹筒10，螺纹杆9的一端固定连接有手轮8；转动手轮8使得螺纹杆9拧入内螺纹筒10中，便可以使得浇筑筒3保持水平状态，此时便可以进行浇筑，当浇筑完毕后，拧出螺纹杆9，转动浇筑筒3，使得浇筑筒3的开口朝下，从而方便工作人员对浇筑筒3内壁进行清理，避免出现浇筑筒3上端开口过高而导致工作人员不方便对其内部进行清理的情况。
所述推料机构包括推板14和推杆15，推杆15贯穿收集框20的侧壁，且推杆15的一端固定固定连接在推板14的侧面，且推板14的下表面与收集框20的内底面接触，同时推板14的两侧与收集框20的内侧面接触；打开转动盖板16，通过推杆15推动推板14，将收集框20中加气混凝土桨料推出来，从而方便将加气混凝土桨料从收集框20中推出来并收集起来重新利用。
本发明中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电***，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间转动连接有浇筑筒(3)，浇筑筒(3)的外周面固定连接有两个相互对称的转杆(7)，转杆(7)远离浇筑筒(3)的一端转动连接在支撑板(2)的一侧面上，且两个支撑板(2)上均连接有固定机构，浇筑筒(3)的上表面固定连接有搅拌机构，且浇筑筒(3)的下端固定连通有下料管(11)，下料管(11)上安装有阀门(12)，且两个支撑板(2)之间固定连接有下料机构，底板(1)的上表面固定连接有收集框(20)，且收集框(20)一侧面开口，收集框(20)开口处侧面的下侧转动连接有转动盖板(16)，且转动盖板(16)的一侧面的两侧均固定连接有磁铁条(13)，收集框(20)的一侧壁上滑动连接有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，其特征在于，所述搅拌机构包括U型架(4)，浇筑筒(3)的上表面固定连接有U型架(4)，且U型架(4)的上表面安装有电机(5)，电机(5)的输出端贯穿U型架(4)且通过联轴器固定连接有竖杆(6)，且竖杆(6)上固定连接有锚型搅拌杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，其特征在于，所述下料机构包括浇筑管(17)、收料筒(18)和横板(19)，收料筒(18)外周面的两侧均固定连接有横板(19)，且横板(19)远离收料筒(18)的一端固定连接在支撑板(2)的侧面，且收料筒(18)的下端固定连通有浇筑管(17)。
4.根据权利要求2所述的一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，其特征在于，所述锚型搅拌杆(21)的外周面固定连接有多个支撑杆(22)，且支撑杆(22)远离锚型搅拌杆(21)的一端固定连接有刮板(23)，刮板(23)与浇筑筒(3)的内侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，其特征在于，所述固定机构包括手轮(8)、螺纹杆(9)和内螺纹筒(10)，螺纹杆(9)贯穿支撑板(2)，且螺纹杆(9)与支撑板(2)螺纹连接，浇筑筒(3)的外周面固定连接有与螺纹杆(9)相对应的内螺纹筒(10)，螺纹杆(9)的一端固定连接有手轮(8)。
根据权利要求1所述的一种加气混凝土桨料搅拌浇筑装置，其特征在于，所述推料机构包括推板(14)和推杆(15)，推杆(15)贯穿收集框(20)的侧壁，且推杆(15)的一端固定固定连接在推板(14)的侧面，且推板(14)的下表面与收集框(20)的内底面接触，同时推板(14)的两侧与收集框(20)的内侧面接触。
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