CN112372375A - 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械配件加工技术领域，且公开了一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括加工台，加工台的上端固定连接有U形板，U形板的内部上方设有液压缸，液压缸的输出端固定连接有固定板，固定板的下端左侧固定连接有钻孔组件，固定板的下方右侧设有打磨组件，固定板的上端右侧固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端固定连接有安装板，安装板的下端与打磨组件的上端固定连接。本发明可以有效减少工人劳动量，提高整体加工效率，同时可以将加工时的废屑粉尘进行吸附收集，减少废屑粉尘对工人的影响以及提高清理的便捷性，且调节方便，适用范围大。

Description

一种机械配件打磨与钻孔一体化设备

技术领域

本发明涉及机械配件加工技术领域，尤其涉及一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等。

目前，部分机械配件在加工的过程中，需要对其表面进行钻孔，钻孔时孔边沿会产生一些毛刺，此时则需要对孔边进行打磨处理，在实际的加工中，钻孔及打磨一般是两个单独的加工设备，在钻孔完成后需要对机械配件进行转运至打磨工序，导致其整体加工效率变低，劳动量较大，因此，提出一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中钻孔及打磨一般是两个单独的加工设备，在钻孔完成后需要对机械配件进行转运至打磨工序，导致其整体加工效率变低，劳动量较大的问题，而提出的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括加工台，所述加工台的上端固定连接有U形板，所述U形板的内部上方设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下端左侧固定连接有钻孔组件，所述固定板的下方右侧设有打磨组件，所述固定板的上端右侧固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下端与打磨组件的上端固定连接，所述U形板连接有驱动机构并通过驱动机构与液压缸连接，所述加工台的上方设有放置板，且放置板的下端左右两侧均固定连接有T形滑块，所述加工台的上端左右两侧均开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽，所述加工台连接有限位机构并通过限位机构与放置板连接，所述放置板连接有夹紧机构，所述U形板连接有吸尘机构并通过吸尘机构与固定板连接。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱、吸尘风机及吸尘管，所述吸尘箱的前外侧壁上端与U形板的后侧壁上端固定连接，所述吸尘箱的上端开设有出风口，所述吸尘风机位于吸尘箱的上内侧壁与出风口相对应的位置固定设置，所述吸尘管的其中一端与吸尘箱的前侧壁上端固定连通，且吸尘管的另一端贯穿固定板的上端后侧并延伸至下方设置，所述吸尘管位于固定板下方的一端固定连接有吸尘斗，所述吸尘箱的内部上方固定设有防尘网，所述吸尘箱的下端固定连接有出尘斗，且出尘斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述驱动机构包括第一电机、驱动螺杆及活动块，所述活动块的下端与液压缸的上端固定连接，且U形板的上端开设有与活动块相匹配的条形孔，所述活动块位于条形孔的内部滑动设置，所述条形孔的侧壁通过第一轴承与驱动螺杆的杆壁转动连接，且活动块的侧壁与驱动螺杆的杆壁螺纹连接，所述第一电机的左端与U形板的右侧壁上端固定连接，且第一电机的输出端通过第一联轴器与驱动螺杆的杆壁右端转动连接。

优选的，所述夹紧机构包括双向螺杆、两个夹紧板及第二电机，两个所述夹紧板的下端均固定连接有螺纹块，且放置板的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的活动孔，两个所述活动孔的侧壁均通过第二轴承共同与双向螺杆的杆壁转动连接，两个所述螺纹块的侧壁分别与双向螺杆的杆壁左右两端螺纹连接，第二电机的左端与放置板的右侧壁固定连接，且第二电机的输出端通过第二联轴器与双向螺杆的杆壁右端转动连接。

优选的，所述限位机构包括第二气缸及防滑板，所述加工台的上端开设有与防滑板相匹配的凹槽，所述第二气缸的侧壁通过安装孔与凹槽的槽底固定连接，所述防滑板的下端与第二气缸的输出端固定连接。

优选的，所述吸尘管为波纹软管制成。

与现有技术相比，本发明提供了一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，具备以下有益效果：

1、该机械配件打磨与钻孔一体化设备，通过设有的加工台、U形板、液压缸、固定板及钻孔组件的相互配合，可以对机械配件进行钻孔加工，通过设有的第一气缸、安装板及打磨组件的相互配合，可以在钻过孔后立即对机械配件进行打磨加工，不需要中间转运工序，减少工人劳动量，提高整体加工效率，通过设有的放置板，可以放置机械配件。

2、该机械配件打磨与钻孔一体化设备，通过设有的吸尘机构，可以将钻孔及打磨时产生的废屑粉尘进行吸附收集，减少废屑粉尘对工人的影响以及提高人们对废屑粉尘清理的便捷性，同时设有的驱动机构，可以驱动钻孔组件及打磨组件在水平左右方向移动，增加钻孔及打磨的范围，通过设有的夹紧机构，可以对机械配件进行稳定夹紧，提高加工时的稳定性，通过设有的限位机构，可以对放置板进行稳定限位，在放置板前后调节后，可以保证放置板的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以有效减少工人劳动量，提高整体加工效率，同时可以将加工时的废屑粉尘进行吸附收集，减少废屑粉尘对工人的影响以及提高清理的便捷性，且调节方便，适用范围大。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备的结构示意图；

图2为图1中吸尘箱的侧面结构示意图。

图中：1加工台、2 U形板、3液压缸、4固定板、5钻孔组件、6打磨组件、7第一气缸、8安装板、9放置板、10吸尘箱、11吸尘风机、12吸尘管、13防尘网、14第一电机、15驱动螺杆、16活动块、17双向螺杆、18夹紧板、19第二电机、20第二气缸、21防滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括加工台1，加工台1的上端固定连接有U形板2，U形板2的内部上方设有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有固定板4，固定板4的下端左侧固定连接有钻孔组件5，固定板4的下方右侧设有打磨组件6，固定板4的上端右侧固定连接有第一气缸7，且第一气缸7的输出端固定连接有安装板8，安装板8的下端与打磨组件6的上端固定连接，U形板2连接有驱动机构并通过驱动机构与液压缸3连接，加工台1的上方设有放置板9，且放置板9的下端左右两侧均固定连接有T形滑块，加工台1的上端左右两侧均开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽，加工台1连接有限位机构并通过限位机构与放置板9连接，放置板9连接有夹紧机构，U形板2连接有吸尘机构并通过吸尘机构与固定板4连接，打磨组件6及钻孔组件5均为现有技术，未作过多赘述。

吸尘机构包括吸尘箱10、吸尘风机11及吸尘管12，吸尘箱10的前外侧壁上端与U形板2的后侧壁上端固定连接，吸尘箱10的上端开设有出风口，吸尘风机11位于吸尘箱10的上内侧壁与出风口相对应的位置固定设置，吸尘管12的其中一端与吸尘箱10的前侧壁上端固定连通，且吸尘管12的另一端贯穿固定板4的上端后侧并延伸至下方设置，吸尘管12位于固定板4下方的一端固定连接有吸尘斗，吸尘箱10的内部上方固定设有防尘网13，吸尘箱10的下端固定连接有出尘斗，且出尘斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖，在进行钻孔及打磨时，启动吸尘风机11，可以通过吸尘管12使吸尘斗处产生吸力，从而可以将钻孔及打磨时产生的废屑粉尘进行吸附收集，减少废屑粉尘对工人的影响以及提高人们对废屑粉尘清理的便捷性。

驱动机构包括第一电机14、驱动螺杆15及活动块16，活动块16的下端与液压缸3的上端固定连接，且U形板2的上端开设有与活动块16相匹配的条形孔，活动块16位于条形孔的内部滑动设置，条形孔的侧壁通过第一轴承与驱动螺杆15的杆壁转动连接，且活动块16的侧壁与驱动螺杆15的杆壁螺纹连接，第一电机14的左端与U形板2的右侧壁上端固定连接，且第一电机14的输出端通过第一联轴器与驱动螺杆15的杆壁右端转动连接，第一电机14工作，可以使驱动螺杆15转动，从而可以使活动块16在水平方向左右移动，进而可以通过液压缸3带动固定板4在水平方向左右移动，以带动钻孔组件5及打磨组件6移动，调节方便，保证其加工范围。

夹紧机构包括双向螺杆17、两个夹紧板18及第二电机19，两个夹紧板18的下端均固定连接有螺纹块，且放置板9的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的活动孔，两个活动孔的侧壁均通过第二轴承共同与双向螺杆17的杆壁转动连接，两个螺纹块的侧壁分别与双向螺杆17的杆壁左右两端螺纹连接，第二电机19的左端与放置板9的右侧壁固定连接，且第二电机19的输出端通过第二联轴器与双向螺杆17的杆壁右端转动连接，第二电机19工作，可以使双向螺杆17转动，从而可以使两个螺纹块相向移动，进而可以带动两个夹紧板18相向移动，以对放置板9上的机械配件进行稳定夹紧，保证加工时的稳定性。

限位机构包括第二气缸20及防滑板21，加工台1的上端开设有与防滑板21相匹配的凹槽，第二气缸20的侧壁通过安装孔与凹槽的槽底固定连接，防滑板21的下端与第二气缸20的输出端固定连接，在放置板9前后方向位置调节完成后，启动第二气缸20，可以使防滑板21向上移动，从而可以对放置板9进行抵紧，保证放置板9调节完成后的稳定性。

吸尘管12为波纹软管制成，波纹软管的延展性较好。

本发明中，使用时，将机械配件放在放置板9上，启动液压缸3，可以使固定板4下移，从而可以带动钻孔组件5下移，再启动钻孔组件5，可以对机械配件进行钻孔工作，钻孔完成后，启动第一电机14，可以使驱动螺杆15转动，从而可以通过活动块16、液压缸3及固定板4带动打磨组件6左移，将打磨组件6移动至钻孔位置后，启动第一气缸7，可以使安装板8下移，从而可以使打磨组件6下移，启动打磨组件6，可以对机械配件进行打磨加工，不需要中间转运工序，减少工人劳动量，提高整体加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的上端固定连接有U形板（2），所述U形板（2）的内部上方设有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的下端左侧固定连接有钻孔组件（5），所述固定板（4）的下方右侧设有打磨组件（6），所述固定板（4）的上端右侧固定连接有第一气缸（7），且第一气缸（7）的输出端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的下端与打磨组件（6）的上端固定连接，所述U形板（2）连接有驱动机构并通过驱动机构与液压缸（3）连接，所述加工台（1）的上方设有放置板（9），且放置板（9）的下端左右两侧均固定连接有T形滑块，所述加工台（1）的上端左右两侧均开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽，所述加工台（1）连接有限位机构并通过限位机构与放置板（9）连接，所述放置板（9）连接有夹紧机构，所述U形板（2）连接有吸尘机构并通过吸尘机构与固定板（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘箱（10）、吸尘风机（11）及吸尘管（12），所述吸尘箱（10）的前外侧壁上端与U形板（2）的后侧壁上端固定连接，所述吸尘箱（10）的上端开设有出风口，所述吸尘风机（11）位于吸尘箱（10）的上内侧壁与出风口相对应的位置固定设置，所述吸尘管（12）的其中一端与吸尘箱（10）的前侧壁上端固定连通，且吸尘管（12）的另一端贯穿固定板（4）的上端后侧并延伸至下方设置，所述吸尘管（12）位于固定板（4）下方的一端固定连接有吸尘斗，所述吸尘箱（10）的内部上方固定设有防尘网（13），所述吸尘箱（10）的下端固定连接有出尘斗，且出尘斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机（14）、驱动螺杆（15）及活动块（16），所述活动块（16）的下端与液压缸（3）的上端固定连接，且U形板（2）的上端开设有与活动块（16）相匹配的条形孔，所述活动块（16）位于条形孔的内部滑动设置，所述条形孔的侧壁通过第一轴承与驱动螺杆（15）的杆壁转动连接，且活动块（16）的侧壁与驱动螺杆（15）的杆壁螺纹连接，所述第一电机（14）的左端与U形板（2）的右侧壁上端固定连接，且第一电机（14）的输出端通过第一联轴器与驱动螺杆（15）的杆壁右端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于，所述夹紧机构包括双向螺杆（17）、两个夹紧板（18）及第二电机（19），两个所述夹紧板（18）的下端均固定连接有螺纹块，且放置板（9）的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的活动孔，两个所述活动孔的侧壁均通过第二轴承共同与双向螺杆（17）的杆壁转动连接，两个所述螺纹块的侧壁分别与双向螺杆（17）的杆壁左右两端螺纹连接，第二电机（19）的左端与放置板（9）的右侧壁固定连接，且第二电机（19）的输出端通过第二联轴器与双向螺杆（17）的杆壁右端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于，所述限位机构包括第二气缸（20）及防滑板（21），所述加工台（1）的上端开设有与防滑板（21）相匹配的凹槽，所述第二气缸（20）的侧壁通过安装孔与凹槽的槽底固定连接，所述防滑板（21）的下端与第二气缸（20）的输出端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备，其特征在于，所述吸尘管（12）为波纹软管制成。

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