CN112371640A - 一种电感器制作用铜芯清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电感器制作用铜芯清洗设备，其结构包括机体、排液管、顶盖，顶盖与机体的上端铰链连接，机体与排液管为一体化结构，当铜芯清洗完成取出机体内部时，通过弹力条对升降板产生向上的推力，能够使升降板快速向上伸出，再通过重力球对升降板产生的压力，能够使升降板向两边摆动，从而使升降板上表面的杂质能够被清洗液带入导液腔的内部，有效的避免了机体底部的杂质会通过振动挤入成卷铜芯的间隙内部的情况，通过进入导液腔内部的清洗液对下摆板产生的向下的推力，能够使下摆板沿着位固板向下摆动，从而使下摆板能够向下推动导液腔内部的杂质与清洗液，从而能够将清洗液与杂质向外排出。

Description

一种电感器制作用铜芯清洗设备

技术领域

本发明涉及电感器领域，具体的是一种电感器制作用铜芯清洗设备。

背景技术

电感器用铜芯清洗器主要是用于对电感器上缠绕的铜芯进行清洗的设备，通过将铜芯放入电感器用铜芯清洗器内部，再通过电感器用铜芯清洗器的振动，配合内部的清洗液对铜芯进行清洗，基于上述描述本发明人发现，现有的一种电感器制作用铜芯清洗设备主要存在以下不足，例如：

由于电感器用铜芯清洗器将铜芯清洗下的杂质都会沉淀在清洗器底部，若电感器用铜芯清洗器对大量的铜芯进行连续清洗，且在电感器用铜芯清洗器底部的杂质变多时，放入体积较大的成卷铜芯，则容易使清洗器底部的杂质通过振动挤入成卷铜芯的间隙内部，从而导致会出现难以通过振动清洗去除的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种电感器制作用铜芯清洗设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电感器制作用铜芯清洗设备，其结构包括机体、排液管、顶盖，所述顶盖与机体的上端铰链连接，所述机体与排液管为一体化结构；所述机体包括外框、底座支架、底板，所述底座支架与外框相焊接，所述底板嵌入于外框的内壁底部位置。

作为本发明的进一步优化，所述底板包括升降板、弹力条、板体、重力球，所述升降板通过弹力条与板体活动卡合，所述重力球安装于升降板的内部位置，所述升降板设有两个，且均匀的在板体的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述板体包括导液腔、阻挡机构、内接块、板面，所述导液腔与板面为一体化结构，所述阻挡机构安装于导液腔的内壁底部位置，所述内接块嵌固于导液腔的内壁位置，所述导液腔设有两个，且均匀的在板面的左右两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述阻挡机构包括摆动板、衔接块、回弹片，所述摆动板与衔接块活动卡合，所述回弹片安装于两个摆动板之间，所述摆动板设有两个，且均匀的在衔接块的上下两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述内接块包括连接条、下摆板、位固板，所述下摆板与位固板铰链连接，所述连接条安装于下摆板与位固板之间，通过清洗液对下摆板产生的推力，能够使下摆板沿着位固板向下摆动。

作为本发明的进一步优化，所述下摆板包括外伸块、接触板、底置板、联动环，所述外伸块与接触板活动卡合，所述接触板与底置板的右侧嵌固连接，所述联动环与底置板为一体化结构，所述外伸块设有六个，且均匀的在接触板上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述底置板包括透液块、板块、集液腔，所述透液块嵌固于集液腔的外部位置，所述集液腔与板块为一体化结构，所述透液块采用密度较小的聚酯海绵材质。

本发明具有如下有益效果：

1、当铜芯清洗完成取出机体内部时，通过弹力条对升降板产生向上的推力，能够使升降板快速向上伸出，再通过重力球对升降板产生的压力，能够使升降板向两边摆动，从而使升降板上表面的杂质能够被清洗液带入导液腔的内部，有效的避免了机体底部的杂质会通过振动挤入成卷铜芯的间隙内部的情况。

2、通过进入导液腔内部的清洗液对下摆板产生的向下的推力，能够使下摆板沿着位固板向下摆动，从而使下摆板能够向下推动导液腔内部的杂质与清洗液，从而能够将清洗液与杂质向外排出，有效的避免了外表面杂质较多的铜芯在机体内部进行清洗时产生的杂质容易对导液腔的内部产生的堵塞的情况。

附图说明

图1为本发明一种电感器制作用铜芯清洗设备的结构示意图。

图2为本发明机体侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明底板侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明板体侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明阻挡机构侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明内接块侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明下摆板侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明底置板侧视剖面的结构示意图。

图中：机体-1、排液管-2、顶盖-3、外框-11、底座支架-12、底板-13、升降板-a1、弹力条-a2、板体-a3、重力球-a4、导液腔-a31、阻挡机构-a32、内接块-a33、板面-a34、摆动板-b1、衔接块-b2、回弹片-b3、连接条-c1、下摆板-c2、位固板-c3、外伸块-c21、接触板-c22、底置板-c23、联动环-c24、透液块-d1、板块-d2、集液腔-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种电感器制作用铜芯清洗设备，其结构包括机体1、排液管2、顶盖3，所述顶盖3与机体1的上端铰链连接，所述机体1与排液管2为一体化结构；所述机体1包括外框11、底座支架12、底板13，所述底座支架12与机体外框11相焊接，所述底板13嵌入于外框11的内壁底部位置。

其中，所述底板13包括升降板a1、弹力条a2、板体a3、重力球a4，所述升降板a1通过弹力条a2与板体a3活动卡合，所述重力球a4安装于升降板a1的内部位置，所述升降板a1设有两个，且均匀的在板体a3的上端呈对称分布，通过弹力条a2能够拉动升降板a1进行上升。

其中，所述板体a3包括导液腔a31、阻挡机构a32、内接块a33、板面a34，所述导液腔a31与板面a34为一体化结构，所述阻挡机构a32安装于导液腔a31的内壁底部位置，所述内接块a33嵌固于导液腔a31的内壁位置，所述导液腔a31设有两个，且均匀的在板面a34的左右两端呈对称分布，通过导液腔a31能够将外部的杂质导入其内部。

其中，所述阻挡机构a32包括摆动板b1、衔接块b2、回弹片b3，所述摆动板b1与衔接块b2活动卡合，所述回弹片b3安装于两个摆动板b1之间，所述摆动板b1设有两个，且均匀的在衔接块b2的上下两端呈对称分布，通过摆动板b1能够阻挡向外排出的液体出现反流的情况。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过放入机体1内部的铜芯对底板13上的升降板a1产生的压力，能够使升降板a1沿着板体a3向下滑动收缩，当铜芯清洗完成取出机体1内部时，通过弹力条a2对升降板a1产生向上的推力，能够使升降板a1快速向上伸出，再通过重力球a4对升降板a1产生的压力，能够使升降板a1向两边摆动，从而使升降板a1上表面的杂质能够被清洗液带入导液腔a31的内部，再通过导液腔a31内部的清洗液及杂质对摆动板b1产生的压力，能够使摆动板b1沿着衔接块b2向下摆动，从而使导液腔a31内部的清洗液能够带动杂质通过摆动板b1与导液腔a31内壁之间向外排出，最后通过排液管2导出，有效的避免了机体1底部的杂质会通过振动挤入成卷铜芯的间隙内部的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述内接块a33包括连接条c1、下摆板c2、位固板c3，所述下摆板c2与位固板c3铰链连接，所述连接条c1安装于下摆板c2与位固板c3之间，通过清洗液对下摆板c2产生的推力，能够使下摆板c2沿着位固板c3向下摆动，从而使下摆板c2能够增强物体内部液体流动速度。

其中，所述下摆板c2包括外伸块c21、接触板c22、底置板c23、联动环c24，所述外伸块c21与接触板c22活动卡合，所述接触板c22与底置板c23的右侧嵌固连接，所述联动环c24与底置板c23为一体化结构，所述外伸块c21设有六个，且均匀的在接触板c22上呈平行分布，通过机构摆动产生的惯性力，能够使外伸块c21沿着接触板c22向外伸出。

其中，所述底置板c23包括透液块d1、板块d2、集液腔d3，所述透液块d1嵌固于集液腔d3的外部位置，所述集液腔d3与板块d2为一体化结构，所述透液块d1采用密度较小的聚酯海绵材质，通过透液块d1能够对外部的杂质进行阻挡。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于导液腔a31内部的直径较小，以至于外表面杂质较多的铜芯在机体1内部进行清洗时产生的杂质容易对导液腔a31的内部产生的堵塞，通过进入导液腔a31内部的清洗液对下摆板c2产生的向下的推力，能够使下摆板c2沿着位固板c3向下摆动，从而使下摆板c2能够向下推动导液腔a31内部的杂质与清洗液，再通过下摆板c2向下摆动产生的甩力，能够使外伸块c21向外伸出，从而使外伸块c21能够将杂质打散，再通过集液腔d3能够对一部分清洗液进行储存，故而使下摆板c2摆动时，能够将集液腔d3内部的清洗液向外排出，以至于能够增强导液腔a31内部的清洗液的流动速度，从而能够将清洗液与杂质向外排出，有效的避免了外表面杂质较多的铜芯在机体1内部进行清洗时产生的杂质容易对导液腔a31的内部产生的堵塞的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电感器制作用铜芯清洗设备，其结构包括机体（1）、排液管（2）、顶盖（3），所述顶盖（3）与机体（1）的上端铰链连接，其特征在于：所述机体（1）与排液管（2）为一体化结构；

所述机体（1）包括外框（11）、底座支架（12）、底板（13），所述底座支架（12）与外框（11）相焊接，所述底板（13）嵌入于外框（11）的内壁底部位置。

2.根据权利要求1所述的一种电感器制作用铜芯清洗设备，其特征在于：所述底板（13）包括升降板（a1）、弹力条（a2）、板体（a3）、重力球（a4），所述升降板（a1）通过弹力条（a2）与板体（a3）活动卡合，所述重力球（a4）安装于升降板（a1）的内部位置。

3.根据权利要求2所述的一种电感器制作用铜芯清洗设备，其特征在于：所述板体（a3）包括导液腔（a31）、阻挡机构（a32）、内接块（a33）、板面（a34），所述导液腔（a31）与板面（a34）为一体化结构，所述阻挡机构（a32）安装于导液腔（a31）的内壁底部位置，所述内接块（a33）嵌固于导液腔（a31）的内壁位置。

4.根据权利要求3所述的一种电感器制作用铜芯清洗设备，其特征在于：所述阻挡机构（a32）包括摆动板（b1）、衔接块（b2）、回弹片（b3），所述摆动板（b1）与衔接块（b2）活动卡合，所述回弹片（b3）安装于两个摆动板（b1）之间。

5.根据权利要求3所述的一种电感器制作用铜芯清洗设备，其特征在于：所述内接块（a33）包括连接条（c1）、下摆板（c2）、位固板（c3），所述下摆板（c2）与位固板（c3）铰链连接，所述连接条（c1）安装于下摆板（c2）与位固板（c3）之间。

6.根据权利要求5所述的一种电感器制作用铜芯清洗设备，其特征在于：所述下摆板（c2）包括外伸块（c21）、接触板（c22）、底置板（c23）、联动环（c24），所述外伸块（c21）与接触板（c22）活动卡合，所述接触板（c22）与底置板（c23）的右侧嵌固连接，所述联动环（c24）与底置板（c23）为一体化结构。

7.根据权利要求6所述的一种电感器制作用铜芯清洗设备，其特征在于：所述底置板（c23）包括透液块（d1）、板块（d2）、集液腔（d3），所述透液块（d1）嵌固于集液腔（d3）的外部位置，所述集液腔（d3）与板块（d2）为一体化结构。

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