CN112371352A - 一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,包括浮选仓、盖板、溢流口、离心组件、收集仓、刮沫组件、翻转组件、储液仓、送料组件,离心组件包括转轴、叶轮、电机。本发明所达到的有益效果是:设置收集仓,使得刮沫组件刮出的泡沫刮入收集仓内进行收集,设置翻转组件,由翻转组件驱动密封盖板翻转,使密封盖板无需人力进行打开,设置储液仓,能够对浮选作业过程中所需要的浮选剂进行储存,并由送料组件控制连通管与连通仓的连通,使得浮选剂能够由连通仓进入连通管内,进而流入浮选仓内,综上所述,相对现有技术中的浮选设备,功能多样化,使得操作便捷,进而提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及浮选设备领域,具体为一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置。
背景技术
硼酸是一种无机物,化学式为H3BO3,为白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶,有滑腻手感,无臭味。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中,水溶液呈弱酸性。大量用于玻璃(光学玻璃、耐酸玻璃、耐热玻璃、绝缘材料用玻璃纤维)工业,可以改善玻璃制品的耐热、透明性能,提高机械强度,缩短熔融时间。
在对硼矿进行提取时,一般会将硼矿碎化成矿浆后,再通过浮选设备进行浮选分离,但是现有的浮选设备存在着功能单一,工作效率低的问题,使得不便进行普及使用。
为解决上述问题,因此我们提出一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,包括:
浮选仓,所述浮选仓顶部设有一盖板,其顶部一端敞口,且与其侧壁之间围成一个溢流口;
离心组件,所述离心组件包括竖直转动连接在盖板上且下端延伸至浮选仓内的转轴,所述转轴延伸至浮选仓内的一端设有叶轮,所述转轴由安装在盖板上的电机驱动转动,所述电机转动并驱动转轴转动,进而使所述叶轮转动,对储装在所述浮选仓内的矿浆进行离心搅动;
收集仓,所述收集仓设于浮选仓邻近溢流口一侧外壁上,且其口部位于所述溢流口的下方,其下端部设有与其内部连通的排料口,且所述排料口上铰接安装有密封盖板;
刮沫组件,所述刮沫组件包括水平转动连接在浮选仓内的、且由外部减速电机驱动其转动的驱动轴,所述驱动轴位于所述浮选仓内的部位上沿其轴向阵列设有多个刮板,所述驱动轴转动时,驱动所述刮板转动,进而将所述浮选仓内的泡沫刮入收集仓内;
翻转组件,所述翻转组件用于驱动密封盖板沿与排料口铰接处转动,使所述排料口处于封闭状态;
储液仓,所述储液仓设于浮选仓上方,且其下端贯通连接有连通仓,所述连通仓固接在浮选仓顶部,所述连通仓下端部设有与其内部连通的、且下端延伸至浮选仓内的连通管;
送料组件,所述送料组件用于使所述连通管与连通仓进行连通。
优选地,所述密封盖板通过安装密封垫与排料口进行密封。
优选地,所述翻转组件包括设于收集仓外壁上的第一铰座,所述第一铰座上铰接安装有安装座,所述安装座上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有第二铰座,所述密封盖板邻近其与排料口铰接处的一端设有连接臂,所述连接臂远离密封盖板的一端与第二铰座铰接,所述驱动元件驱动第二铰座移动,使所述密封盖板将排料口的口部盖合且封闭。
优选地,所述驱动元件为伸缩气缸,所述伸缩气缸的气缸杆与第二铰座螺纹连接。
优选地,所述送料组件包括同轴滑配卡合在连通仓内的活塞,所述活塞在连通仓内滑动且端面用于连通仓内底壁相抵时,能够对所述连通管口部进行密封,所述活塞端面上设有多个通孔形式的进液槽,所述活塞上同轴设有一滑动柱,所述滑动柱下端滑配穿进浮选仓内且设有一浮球,所述滑动柱穿进浮选仓内的一端套接有限位环,所述限位环与盖板底部之间设有弹性件,所述弹性件抵顶限位环并驱动浮球下移。
优选地,所述盖板上嵌装有石墨衬套,所述石墨衬套滑配套装在滑动柱上。
优选地,所述弹性件为套装在滑动柱上的压缩弹簧,所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶限位环、盖板底面。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:设置收集仓,使得刮沫组件刮出的泡沫刮入收集仓内进行收集,设置翻转组件,由翻转组件驱动密封盖板翻转,使密封盖板无需人力进行打开,设置储液仓,能够对浮选作业过程中所需要的浮选剂进行储存,并由送料组件控制连通管与连通仓的连通,使得浮选剂能够由连通仓进入连通管内,进而流入浮选仓内,综上所述,相对现有技术中的浮选设备,功能多样化,使得操作便捷,进而提升了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置的总装结构示意图;
图2是本发明中活塞的结构示意图;
图中:1-密封盖板,2-连接臂,3-第二铰座,4-伸缩气缸,5-安装座,6-第一铰座,7-收集仓,8-溢流口,9-刮板,10-活塞,11-连通仓,12-储液仓,13-进液槽,14-压缩弹簧,15-限位环,16-驱动轴,17-石墨衬套,18-滑动柱,19-浮球,20-转轴,21-连通管,22-电机,23-浮选仓,24-叶轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示,一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,包括:
浮选仓23,所述浮选仓23顶部设有一盖板,其顶部一端敞口,且与其侧壁之间围成一个溢流口8;
离心组件,所述离心组件包括竖直转动连接在盖板上且下端延伸至浮选仓23内的转轴20,所述转轴20延伸至浮选仓23内的一端设有叶轮24,所述转轴20由安装在盖板上的电机22驱动转动,所述电机22转动并驱动转轴20转动,进而使所述叶轮24转动,对储装在所述浮选仓23内的矿浆进行离心搅动;
收集仓7,所述收集仓7设于浮选仓23邻近溢流口8一侧外壁上,且其口部位于所述溢流口8的下方,其下端部设有与其内部连通的排料口,且所述排料口上铰接安装有密封盖板1;
刮沫组件,所述刮沫组件包括水平转动连接在浮选仓23内的、且由外部减速电机驱动其转动的驱动轴16,所述驱动轴16位于所述浮选仓23内的部位上沿其轴向阵列设有多个刮板9,所述驱动轴16转动时,驱动所述刮板9转动,进而将所述浮选仓23内的泡沫刮入收集仓7内;
翻转组件,所述翻转组件用于驱动密封盖板1沿与排料口铰接处转动,使所述排料口处于封闭状态;
储液仓12,所述储液仓12设于浮选仓23上方,且其下端贯通连接有连通仓11,所述连通仓11固接在浮选仓23顶部,所述连通仓11下端部设有与其内部连通的、且下端延伸至浮选仓23内的连通管21;
送料组件,所述送料组件用于使所述连通管21与连通仓11进行连通。
在本实施例中,作为优选地,所述密封盖板1通过安装密封垫与排料口进行密封。
在本实施例中,作为优选地,所述翻转组件包括设于收集仓7外壁上的第一铰座6,所述第一铰座6上铰接安装有安装座5,所述安装座5上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有第二铰座3,所述密封盖板1邻近其与排料口铰接处的一端设有连接臂2,所述连接臂2远离密封盖板1的一端与第二铰座3铰接,所述驱动元件驱动第二铰座3移动,使所述密封盖板1将排料口的口部盖合且封闭。
在本实施例中,作为优选地,所述驱动元件为伸缩气缸4,所述伸缩气缸4的气缸杆与第二铰座3螺纹连接。
在本实施例中,作为优选地,所述送料组件包括同轴滑配卡合在连通仓11内的活塞10,所述活塞10在连通仓11内滑动且端面用于连通仓11内底壁相抵时,能够对所述连通管21口部进行密封,所述活塞10端面上设有多个通孔形式的进液槽13,所述活塞10上同轴设有一滑动柱18,所述滑动柱18下端滑配穿进浮选仓23内且设有一浮球19,所述滑动柱18穿进浮选仓23内的一端套接有限位环15,所述限位环15与盖板底部之间设有弹性件,所述弹性件抵顶限位环15并驱动浮球19下移。
在本实施例中,作为优选地,所述盖板上嵌装有石墨衬套17,所述石墨衬套17滑配套装在滑动柱18上,通过设置石墨衬套17,由于石墨衬套17滑配套装在滑动柱18上,使得滑动柱18在盖板上滑动时,不会对盖板产生较大的机械磨损,进而提升了盖板的使用寿命。
在本实施例中,作为优选地,所述弹性件为套装在滑动柱18上的压缩弹簧14,所述压缩弹簧14弹力方向两端分别抵顶限位环15、盖板底面,通过压缩弹簧14自然状态下对限位环15的弹性抵顶,使浮球19向浮选仓内部移动。
本发明的工作原理:将浮选剂倒入储液仓12内,当浮选仓23内的矿浆达到一定液位时,将驱动浮球19上移,浮球上移后,驱动活塞10上移,进而使储液仓12内的浮选剂能够由活塞10的进液槽13流入连通管内,进而流入浮选仓23内,接通外部电源,启动电机及外部减速电机,使叶轮转动,对浮选仓23内部的矿浆进行搅动,使矿浆在浮选剂的配合下形成硼酸泡沫,外部减速电机驱动刮板9转动,将矿浆上层的泡沫由溢流口8刮入收集仓7内,收集满后,启动伸缩气缸3,伸缩气缸3的气缸杆缩短,使密封盖板1朝远离排料口的方向转动,进而使收集仓内的硼酸泡沫排入外部收集装置上,完成浮选分离作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,其特征在于,包括:
浮选仓(23),所述浮选仓(23)顶部设有一盖板,其顶部一端敞口,且与其侧壁之间围成一个溢流口(8);
离心组件,所述离心组件包括竖直转动连接在盖板上且下端延伸至浮选仓(23)内的转轴(20),所述转轴(20)延伸至浮选仓(23)内的一端设有叶轮(24),所述转轴(20)由安装在盖板上的电机(22)驱动转动,所述电机(22)转动并驱动转轴(20)转动,进而使所述叶轮(24)转动,对储装在所述浮选仓(23)内的矿浆进行离心搅动;
收集仓(7),所述收集仓(7)设于浮选仓(23)邻近溢流口(8)一侧外壁上,且其口部位于所述溢流口(8)的下方,其下端部设有与其内部连通的排料口,且所述排料口上铰接安装有密封盖板(1);
刮沫组件,所述刮沫组件包括水平转动连接在浮选仓(23)内的、且由外部减速电机驱动其转动的驱动轴(16),所述驱动轴(16)位于所述浮选仓(23)内的部位上沿其轴向阵列设有多个刮板(9),所述驱动轴(16)转动时,驱动所述刮板(9)转动,进而将所述浮选仓(23)内的泡沫刮入收集仓(7)内;
翻转组件,所述翻转组件用于驱动密封盖板(1)沿与排料口铰接处转动,使所述排料口处于封闭状态;
储液仓(12),所述储液仓(12)设于浮选仓(23)上方,且其下端贯通连接有连通仓(11),所述连通仓(11)固接在浮选仓(23)顶部,所述连通仓(11)下端部设有与其内部连通的、且下端延伸至浮选仓(23)内的连通管(21);
送料组件,所述送料组件用于使所述连通管(21)与连通仓(11)进行连通。
2.如权利要求1所述的一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,其特征在于,所述密封盖板(1)通过安装密封垫与排料口进行密封。
3.如权利要求1所述的一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,其特征在于,所述翻转组件包括设于收集仓(7)外壁上的第一铰座(6),所述第一铰座(6)上铰接安装有安装座(5),所述安装座(5)上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有第二铰座(3),所述密封盖板(1)邻近其与排料口铰接处的一端设有连接臂(2),所述连接臂(2)远离密封盖板(1)的一端与第二铰座(3)铰接,所述驱动元件驱动第二铰座(3)移动,使所述密封盖板(1)将排料口的口部盖合且封闭。
4.如权利要求3所述的一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,其特征在于,所述驱动元件为伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的气缸杆与第二铰座(3)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,其特征在于,所述送料组件包括同轴滑配卡合在连通仓(11)内的活塞(10),所述活塞(10)在连通仓(11)内滑动且端面用于连通仓(11)内底壁相抵时,能够对所述连通管(21)口部进行密封,所述活塞(10)端面上设有多个通孔形式的进液槽(13),所述活塞(10)上同轴设有一滑动柱(18),所述滑动柱(18)下端滑配穿进浮选仓(23)内且设有一浮球(19),所述滑动柱(18)穿进浮选仓(23)内的一端套接有限位环(15),所述限位环(15)与盖板底部之间设有弹性件,所述弹性件抵顶限位环(15)并驱动浮球(19)下移。
6.如权利要求5所述的一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,其特征在于,所述盖板上嵌装有石墨衬套(17),所述石墨衬套(17)滑配套装在滑动柱(18)上。
7.如权利要求5所述的一种用于硼矿制取硼酸的浮选分离装置,其特征在于,所述弹性件为套装在滑动柱(18)上的压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)弹力方向两端分别抵顶限位环(15)、盖板底面。
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