CN112370952B

CN112370952B - 一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置

Info

Publication number: CN112370952B
Application number: CN202010973594.XA
Authority: CN
Inventors: 薛云楼; 郑国�; 何宏兵; 顾前; 陈艺华; 李清林; 徐丽华
Original assignee: Jiangsu Huineng Environmental Engineering Co ltd
Current assignee: Jiangsu Huineng Environmental Engineering Co ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2022-11-08
Anticipated expiration: 2040-09-16
Also published as: CN112370952A

Abstract

本发明公开了一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，包括抽风机和烟囱，抽风机进风口与锅炉管路连通，抽风机的出风口管道连接有电除尘器，电除尘器的出气口与洗涤器管路连通，洗涤器的出气口与脱硫脱硝装置管路连通，脱硫脱硝装置的出气口与空气旋流器的进气口管路连通，空气旋流器的出气口与烟囱侧壁下方的进气口管路连通。本发明依次采用电除尘器对含尘烟气除尘、洗涤器对烟气洗涤过滤再经过脱硫脱硝装置对烟气进行脱硫脱硝处理后经过空气旋流器对生成物进行回收并将烟气经过烟囱排放，提高了脱硫脱硝的效率和效果且生成物能作为化肥重新被利用，提高了资源利用率。

Description

一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置

技术领域

本发明涉及一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，属于脱硫脱硝装置技术领域。

背景技术

目前现有技术中对烟气脱硫脱硝处理的装置多种多样，但处理过程会产生较多SO3及氨逃逸，生成的硫酸盐会堵塞空预器、腐蚀下游设备，独立的脱硫、脱硝***进行组合控制时比较复杂，同时还存在占地多、效率低、运行能耗高等缺点。二氧化硫和氮氧化物是世界公认的大气污染物之一，是形成酸雨﹑形成光化学烟雾和影响生态环境的另一个主要原因，二氧化硫和氮氧化物排放逐年增加，引起了国际及国内的高度重视，控制二者排放已成为节能减排的重中之重，亟待解决。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，提高了脱硫脱硝的效率和效果且生成物能作为化肥重新被利用，提高了资源利用率。

本发明所采用的技术方案为：

一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，包括抽风机和烟囱，抽风机进风口与锅炉管路连通，抽风机的出风口管道连接有电除尘器，电除尘器的出气口与洗涤器管路连通，洗涤器的出气口与脱硫脱硝装置管路连通，脱硫脱硝装置的出气口与空气旋流器的进气口管路连通，空气旋流器的出气口与烟囱侧壁下方的进气口管路连通。

优选的是，洗涤器的其中一侧设置有进气管，洗涤器的另一侧为圆台形结构且在圆台结构上设置有出气管，在洗涤器的底部中间位置向下形成有集液槽，集液槽的上方朝向出气管一侧倾斜向上设置有挡板，在挡板与进气管之间的洗涤器内填充有洗涤液，进气管的末端竖直向下延伸至洗涤液的液面下方，在集液槽内沿前后端方向对称设置有两个网板，在两个网板之间设置有延伸至洗涤器顶部的且能用气体通过的填料板，在洗涤器的圆台形结构内设置有缓冲板，缓冲板的底端倾斜朝向出气管设置；在出气管上方还设置有水平延伸至洗涤器内部的冲洗管，冲洗管与供水管道连通，且在冲洗管上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀一，在冲洗管的末端设置有喷头。

进一步的优选，在进气管下方的洗涤器上还设置有用于检测洗涤液液位的液位计一，在集液槽的其中一侧还设置有液位计二，在集液槽的另一侧还设置有循环泵，循环泵的进水口与集液槽的液体管道连通，循环泵的出水口与挡板和进气管之间的洗涤器内的洗涤液管道连通，在循环泵的出水管道上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀三，且在挡板和进气管之间的洗涤器的底部以及集液槽的底部分别设置有排液管一、排液管。

进一步的优选，脱硫脱硝装置包括反应器、设置在反应器侧壁上的若干个电子束发生装置和混气室，反应器内竖直设置有若干个隔板，若干个隔板分别位于相邻的两个电子束发生装置之间，且相邻的两个隔板中其中一个与反应器的顶部固定，另一个与反应器的底部固定，在反应器的顶部设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干个分别延伸至反应器内部的支管，支管分别与电子束发生装置对应设置，且在支管的末端设置有液体分布器，在喷淋管上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀四，反应器的底部还设置有排料管，混气室的进气口与洗涤器的出气口管道连通，在混气室与反应器之间设置有若干个连接管，混气室的顶部设置有延伸至混气室内部的氨气进气管，在位于混气室内的氨气进气管的末端设置有气体分布盘，在混气室外侧的氨气进气管上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀二。

进一步的优选，电子束发生装置包括电源和电子加速器，电源用于给电子加速器供电产生电子束，电子束经过反应器上开设的照射窗口扩散式照射进反应器内并作用于反应器内的气体。

进一步的优选，在靠近混气室一侧的反应器的一端内部还设置有均流器。

进一步的优选，排料管以及空气旋流器的排料口均连接有回收装置。

进一步的优选，排料管上还设置有与控制装置电性连接的流量调节阀五。

进一步的优选，在空气旋流器的出气口与烟囱侧壁下方的进气口之间的管路上还设置有氨气在线检测仪，氨气在线检测仪用于检测气体中氨气含量并将检测的数据传输至控制装置上显示。

进一步的优选，在延伸至洗涤液的液面下方的进气管的末端还设置有气体分布器。

本发明的有益效果在于：

首先采用电除尘器对含尘烟气进行除尘，再采用洗涤器对烟气洗涤过滤后经过脱硫脱硝装置对烟气进行脱硫脱硝处理后经过空气旋流器对生成物进行回收并将烟气经过烟囱排放，提高了脱硫脱硝的效率和效果；烟气在电子束发生装置产生的电子束照射下与氨气、水反应生成硫酸铵和硝酸铵回收能作为化肥重新被利用，提高了资源利用率。

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

图2为洗涤器的结构示意图；

图3为脱硫脱硝装置和混气室的结构示意图；

图4为电子束发生装置的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、抽风机，2、烟囱，3、电除尘器，4、洗涤器，5、脱硫脱硝装置，6、空气旋流器，7、混气室，8、回收装置，9、氨气在线检测仪，41、进气管，42、出气管，43、集液槽，44、挡板，45、网板，46、填料板，47、缓冲板，48、冲洗管，49、流量调节阀一，410、液位计一，411、液位计二，412、循环泵，413、排液管一，414、排液管，415、气体分布器， 416、流量调节阀三，417、喷头，51、反应器，52、电子束发生装置，53、隔板，54、喷淋管，55、支管，56、液体分布器，57、流量调节阀四，58、电源，59、电子加速器，510、均流器，511、排料管，512、流量调节阀五，71、连接管，72、氨气进气管，73、气体分布盘，74、流量调节阀二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。

如图1-4所示：本实施例是一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，包括抽风机1和烟囱2，抽风机1进风口与锅炉管路连通，抽风机1的出风口管道连接有电除尘器3，电除尘器3的出气口与洗涤器4管路连通，洗涤器4的出气口与脱硫脱硝装置5管路连通，脱硫脱硝装置5的出气口与空气旋流器6的进气口管路连通，空气旋流器6的出气口与烟囱2侧壁下方的进气口管路连通。

参见图2所示，洗涤器4的其中一侧设置有进气管41，洗涤器4的另一侧为圆台形结构且在圆台结构上设置有出气管42，在洗涤器4的底部中间位置向下形成有集液槽43，集液槽43的上方朝向出气管42一侧倾斜向上设置有挡板44，在挡板44与进气管41之间的洗涤器4内填充有洗涤液，进气管41的末端竖直向下延伸至洗涤液的液面下方，在延伸至洗涤液的液面下方的进气管41的末端还设置有气体分布器415；在集液槽43内沿前后端方向对称设置有两个网板45，在两个网板45之间设置有延伸至洗涤器4顶部的且能用气体通过的填料板46，在洗涤器4的圆台形结构内设置有缓冲板47，缓冲板47的底端倾斜朝向出气管42设置；在出气管42上方还设置有水平延伸至洗涤器4内部的冲洗管48，冲洗管48与供水管道连通，且在冲洗管48上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀一49，在冲洗管48的末端设置有喷头417。

参见图2所示，在进气管41下方的洗涤器4上还设置有用于检测洗涤液液位的液位计一410，在集液槽43的其中一侧还设置有液位计二411，在集液槽43的另一侧还设置有循环泵412，循环泵412的进水口与集液槽43的液体管道连通，循环泵412的出水口与挡板44和进气管41之间的洗涤器4内的洗涤液管道连通，在循环泵412的出水管道上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀三416，且在挡板44和进气管41之间的洗涤器4的底部以及集液槽43的底部分别设置有排液管一413、排液管414，在实际使用时，通过控制冲洗管48上的流量调节阀一49的流量、流量调节阀三416以及排液管一413的流量，保证洗涤器4内各处液位的稳定即可。

参见图3所示，脱硫脱硝装置5包括反应器51、设置在反应器51侧壁上的若干个电子束发生装置52和混气室7，反应器51内竖直设置有若干个隔板53，若干个隔板53分别位于相邻的两个电子束发生装置52之间，且相邻的两个隔板中其中一个与反应器51的顶部固定，另一个与反应器51的底部固定，在反应器51的顶部设置有喷淋管54，喷淋管54上设置有若干个分别延伸至反应器51内部的支管55，支管55分别与电子束发生装置52对应设置，且在支管55的末端设置有液体分布器56，在喷淋管54上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀四57，反应器51的底部还设置有排料管511，混气室7的进气口与洗涤器4的出气口管道连通，在混气室7与反应器51之间设置有若干个连接管71，混气室7的顶部设置有延伸至混气室7内部的氨气进气管72，在位于混气室7内的氨气进气管72的末端设置有气体分布盘73，在混气室7外侧的氨气进气管72上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀二74。

参见图4所示，电子束发生装置52包括电源58和电子加速器59，电源58用于给电子加速器59供电产生电子束，电子束经过反应器51上开设的照射窗口扩散式照射进反应器51内并作用于反应器51内的气体。

参见图3所示，在靠近混气室7一侧的反应器51的一端内部还设置有均流器510。

参见图1、图3所示，排料管511以及空气旋流器6的排料口均连接有回收装置8，且在排料管511上还设置有与控制装置电性连接的流量调节阀五512。

参见图1所示，在空气旋流器6的出气口与烟囱2侧壁下方的进气口之间的管路上还设置有氨气在线检测仪9，氨气在线检测仪9用于检测气体中氨气含量并将检测的数据传输至控制装置上显示。

本发明的工作原理为：

抽风机1将烟气抽至电除尘器3进行除尘后，灰尘经过电除尘器3底部开口排出被收集，除尘后的烟气经过电除尘器3的出气口进入洗涤器4内部，烟气经过进气管41并经过气体分布器415分散至洗涤液中洗涤后上升并经过填料板46对烟气中夹带的水份和残留的烟尘进行过滤，经过填料板46的气体将再次经过冲洗管48末端喷头417喷出的液体进一步的洗涤后进入混气室7，冲洗管48末端喷头417喷出的液体不仅能对烟气进行洗涤还能有效的对填料板46进行冲洗；进入混气室7内的烟气与通过氨气进气管72进入并经过气体分布盘73分布的氨气充分混合后经过若干个连接管71进入反应器51内并经过均流器510均匀分布，电源58给电子加速器59供电产生电子束，电子束经过反应器51上开设的照射窗口扩散式照射进反应器51内并作用于反应器51内的混合气体，并在支管55末端液体分布器56喷出的水的作用下，反应生成硫酸铵和硝酸铵，继而对烟气起到脱硫脱硝处理，脱硫脱硝处理后的气体再次经过空气旋流器6将气体中夹带的硫酸铵和硝酸铵进一步的分离出来并经过底部出料口排出，而气体经过空气旋流器6顶部出气口再经过管道送至烟囱2出排放。

以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

Claims

1.一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，包括抽风机（1）和烟囱（2），其特征在于：所述抽风机（1）进风口与锅炉管路连通，所述抽风机（1）的出风口管道连接有电除尘器（3），所述电除尘器（3）的出气口与洗涤器（4）管路连通，所述洗涤器（4）的出气口与脱硫脱硝装置（5）管路连通，所述脱硫脱硝装置（5）的出气口与空气旋流器（6）的进气口管路连通，所述空气旋流器（6）的出气口与烟囱（2）侧壁下方的进气口管路连通；

所述的洗涤器（4）的其中一侧设置有进气管（41），洗涤器（4）的另一侧为圆台形结构且在圆台结构上设置有出气管（42），在洗涤器（4）的底部中间位置向下形成有集液槽（43），所述集液槽（43）的上方朝向出气管（42）一侧倾斜向上设置有挡板（44），在挡板（44）与进气管（41）之间的洗涤器（4）内填充有洗涤液，所述进气管（41）的末端竖直向下延伸至洗涤液的液面下方，在集液槽（43）内沿前后端方向对称设置有两个网板（45），在两个网板（45）之间设置有延伸至洗涤器（4）顶部的且能用气体通过的填料板（46），在洗涤器（4）的圆台形结构内设置有缓冲板（47），所述缓冲板（47）的底端倾斜朝向出气管（42）设置；在出气管（42）上方还设置有水平延伸至洗涤器（4）内部的冲洗管（48），所述冲洗管（48）与供水管道连通，且在冲洗管（48）上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀一（49），在冲洗管（48）的末端设置有喷头（417）；

在进气管（41）下方的洗涤器（4）上还设置有用于检测洗涤液液位的液位计一（410），在集液槽（43）的其中一侧还设置有液位计二（411），在集液槽（43）的另一侧还设置有循环泵（412），所述循环泵（412）的进水口与集液槽（43）的液体管道连通，循环泵（412）的出水口与挡板（44）和进气管（41）之间的洗涤器（4）内的洗涤液管道连通，在循环泵（412）的出水管道上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀三（416），且在挡板（44）和进气管（41）之间的洗涤器（4）的底部以及集液槽（43）的底部分别设置有排液管一（413）、排液管（414）。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述脱硫脱硝装置（5）包括反应器（51）、设置在反应器（51）侧壁上的若干个电子束发生装置（52）和混气室（7），所述反应器（51）内竖直设置有若干个隔板（53），若干个所述隔板（53）分别位于相邻的两个电子束发生装置（52）之间，且相邻的两个隔板中其中一个与反应器（51）的顶部固定，另一个与反应器（51）的底部固定，在反应器（51）的顶部设置有喷淋管（54），所述喷淋管（54）上设置有若干个分别延伸至反应器（51）内部的支管（55），所述支管（55）分别与电子束发生装置（52）对应设置，且在支管（55）的末端设置有液体分布器（56），在喷淋管（54）上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀四（57），所述反应器（51）的底部还设置有排料管（511），所述混气室（7）的进气口与洗涤器（4）的出气口管道连通，在混气室（7）与反应器（51）之间设置有若干个连接管（71），所述混气室（7）的顶部设置有延伸至混气室（7）内部的氨气进气管（72），在位于混气室（7）内的氨气进气管（72）的末端设置有气体分布盘（73），在混气室（7）外侧的氨气进气管（72）上设置有与控制装置电性连接的流量调节阀二（74）。

3.根据权利要求2所述的一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述电子束发生装置（52）包括电源（58）和电子加速器（59），所述电源（58）用于给电子加速器（59）供电产生电子束，电子束经过反应器（51）上开设的照射窗口扩散式照射进反应器（51）内并作用于反应器（51）内的气体。

4.根据权利要求2所述的一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，在靠近混气室（7）一侧的反应器（51）的一端内部还设置有均流器（510）。

5.根据权利要求2所述的一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述排料管（511）以及空气旋流器（6）的排料口均连接有回收装置（8）。

6.根据权利要求2所述的一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述排料管（511）上还设置有与控制装置电性连接的流量调节阀五（512）。

7.根据权利要求1所述的一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，在空气旋流器（6）的出气口与烟囱（2）侧壁下方的进气口之间的管路上还设置有氨气在线检测仪（9），所述氨气在线检测仪（9）用于检测气体中氨气含量并将检测的数据传输至控制装置上显示。

8.根据权利要求1所述的一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，在延伸至洗涤液的液面下方的进气管（41）的末端还设置有气体分布器（415）。