CN112361809A - 一种钢铁冶金用冶金炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢铁冶金用冶金炉,包括冶金炉体(1),其通过连接柱(2)与炉体支架(3)铰接,且其上设有升降柱(4)和密封盖(5)、以及支撑板(6)、正反电机(7)、转动轮(8)和绳索(9),冶金炉体(1)一侧设有运输装置(10),包括运输底座(101)、传送支架(102)和收集箱(103);传送支架(102)上设有储料箱(104)和传送装置(106);运输底座(101)上设有支撑柱(107)、伸缩柱(108)和运输板(109);运输板(109)与冶金炉体(1)之间设有倾斜板(11)。本发明的优点是提高冶金炉的工作效率,可对加错的材料进行收集,降低工作量,提高冶金液体的质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其是一种钢铁冶金用冶金炉。
背景技术
目前,在钢铁冶金工厂所使用的冶金炉中,由于其操作麻烦,冶金液体不易倒出,因此降低了冶金炉的工作效率,同时,当冶金炉添加合金材料时,一般都是通过人工进行添加,材料容易添加错误,降低了冶金液体的质量,增加了工人的工作量。
发明内容
本发明目的就是为了解决现有冶金炉不易倾倒、材料易加错、效率低质量差的问题,提供了一种钢铁冶金用冶金炉,不仅可以快速地将冶金液体倾倒出冶金炉,提高冶金炉的工作效率,而且通过运输装置对加错的材料进行收集,降低了工人的工作量,提高了冶金液体的质量。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钢铁冶金用冶金炉,包括冶金炉体,冶金炉体的两侧固定一对连接柱,连接柱铰接于一个炉体支架上,炉体支架的上部连接一个竖直的升降柱,升降柱的底端连有一个与冶金炉体配合的密封盖,炉体支架上还固定一根相互垂直的支撑板,支撑板上设有一个正反电机,正反电机的中部与一个转动轮相连,转动轮上连接一根绳索,绳索的下端连接在冶金炉体的底部,以通过正反电机带动冶金炉体的倾倒和回正;
冶金炉体的一侧设有一个运输装置,运输装置包括一个运输底座和一个传送支架,运输底座靠近冶金炉体的一侧,传送支架远离冶金炉体的一侧,运输底座和传送支架之间设有一个收集箱,传送支架的上部固定一个储料箱,储料箱的底部设有一个出料口,正对着出料口下方的传送支架上设有一个传送装置;
运输底座上竖直固定一个支撑柱和一个伸缩柱,支撑柱的上端与一面运输板铰接,伸缩柱的上部活塞杆端亦与运输板相连,以用于通过伸缩柱的伸缩带动运输板的左右倾斜;
运输板与冶金炉体之间设有一个倾斜板,倾斜板的较低端连接在冶金炉体一侧,其较高端低于运输板,运输板的高度低于传送装置的高度,以用于引导材料进入炉体内。
进一步地,所述传送装置包括相互配合的动力电机、传动轴、从动轴和传送带,动力电机连接在传送支架的一侧,动力电机的输出轴与传动轴相连,传动轴和从动轴均铰接在传送支架上,且二者相互平行,传动轴和从动轴之间连有一条传送带。
进一步地,所述传送支架上连有一面竖直的挡板,挡板设于储料箱和传送带之间。
进一步地,所述炉体支架为门型支架,且炉体支架的下端固定有一对支架底座。
进一步地,所述升降柱和伸缩柱均为液压柱。
进一步地,所述冶金炉体上设有一个半弧形槽状的出液口,以便于钢铁溶液从冶金炉体内倾倒而出。
进一步地,所述密封盖的底部连有一个半弧形卡块,半弧形卡块正好与出液口相互嵌合,以用于通过密封盖将冶金炉体密封。
与现有技术相比,本发明的优点具体在于:
(1)通过正反电机带动转动轮转动,转动轮通过绳索带动冶金炉逆时针转动,冶金液体顺着出液口流出,通过正反电机、转动轮和绳索的配合,可以快速地将冶金液体倾倒出冶金炉,提高了冶金炉的工作效率;
(2)通过动力电机带动传动轴转动,传动轴带动传送带运输材料到运输板上,材料通过运输板从倾斜板进入冶金炉中,当发现材料添加错误时,通过伸缩柱带动运输板向右下方倾斜,材料进入收集箱中,通过运输装置对错材料进行收集,降低了工人的工作量,提高了冶金液体的质量。
附图说明
图1为本发明的一种钢铁冶金用冶金炉的立体图之一;
图2为本发明的一种钢铁冶金用冶金炉的立体图之二。
具体实施方式
实施例1
为使本发明更加清楚明白,下面对本发明的一种钢铁冶金用冶金炉进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1和图2,一种钢铁冶金用冶金炉,包括冶金炉体1,其特征在于:
冶金炉体1的两侧固定一对连接柱2,连接柱2铰接于一个炉体支架3上,炉体支架3为门型支架,且炉体支架3的下端固定有一对支架底座13;
炉体支架3的上部连接一个竖直的升降柱4,升降柱4的底端连有一个与冶金炉体1配合的密封盖5,冶金炉体1上设有一个半弧形槽状的出液口14,密封盖5的底部连有一个半弧形卡块15,半弧形卡块15正好与出液口14相互嵌合,以用于通过密封盖5将冶金炉体1密封;
炉体支架3上还固定一根相互垂直的支撑板6,支撑板6上设有一个正反电机7,正反电机7的中部与一个转动轮8相连,转动轮8上连接一根绳索9,绳索9的下端连接在冶金炉体1的底部,以通过正反电机7带动冶金炉体1的倾倒和回正;
冶金炉体1的一侧设有一个运输装置10,运输装置10包括一个运输底座101和一个传送支架102,运输底座101靠近冶金炉体1的一侧,传送支架102远离冶金炉体1的一侧,运输底座101和传送支架102之间设有一个收集箱103;
传送支架102的上部固定一个储料箱104,储料箱104的底部设有一个出料口105,正对着出料口105下方的传送支架102上设有一个传送装置106;
传送装置106包括相互配合的动力电机1061、传动轴1062、从动轴1063和传送带1064,动力电机1061连接在传送支架102的一侧,动力电机1061的输出轴与传动轴1062相连,传动轴1062和从动轴1063均通过轴承连接在传送支架102上,且二者相互平行,传动轴1062和从动轴1063之间连有一条传送带1064;
传送支架102上连有一面竖直的挡板12,挡板12设于储料箱104和传送带1064之间;
运输底座101上竖直固定一个支撑柱107和一个伸缩柱108,支撑柱107的上端与一面运输板109铰接,伸缩柱108的上部活塞杆端亦与运输板109相连,以用于通过伸缩柱108的伸缩带动运输板109的左右倾斜;
运输板109与冶金炉体1之间设有一个倾斜板11,倾斜板11的较低端连接在冶金炉体1一侧,其较高端低于运输板109,运输板109的高度低于传送带1064的高度,以用于引导材料进入炉体内;
升降柱4和伸缩柱108均为液压柱。
使用时,材料通过出料口105从储料箱104内进入传送带1064上,通过动力电机1061带动传动轴1062转动,传动轴1062和从动轴1063带动传送带1064运输材料到运输板109上,材料通过运输板109从倾斜板11进入冶金炉中;当发现材料添加错误时,通过伸缩柱108带动运输板109向右下方倾斜,材料进入收集箱103中,通过运输装置10对错材料进行收集,降低了工人的工作量,提高了冶金液体的质量;此外,通过升降柱4带动密封盖5向下运动,密封盖5将冶金炉体1封死,冶金炉体1对内部材料进行加热,材料加热融化,通过升降柱4带动密封盖5向上运动,密封盖5脱离冶金炉体1回到原位,通过正反电机7带动转动轮8转动,转动轮8通过绳索9带动冶金炉体1逆时针转动,冶金液体顺着出液口14流出并收集,通过正反电机7、转动轮8和绳索9的配合,可以快速的将冶金液体倾倒出冶金炉,提高了冶金炉的工作效率。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢铁冶金用冶金炉,包括冶金炉体(1),其特征在于:
冶金炉体(1)的两侧固定一对连接柱(2),连接柱(2)铰接于一个炉体支架(3)上,炉体支架(3)的上部连接一个竖直的升降柱(4),升降柱(4)的底端连有一个与冶金炉体(1)配合的密封盖(5);
炉体支架(3)上还固定一根支撑板(6),支撑板(6)上设有一个正反电机(7),正反电机(7)的中部与一个转动轮(8)相连,转动轮(8)上连接一根绳索(9),绳索(9)的下端连接在冶金炉体(1)的底部;
冶金炉体(1)的一侧设有一个运输装置(10),运输装置(10)包括一个运输底座(101)和一个传送支架(102),运输底座(101)靠近冶金炉体(1)的一侧,传送支架(102)远离冶金炉体(1)的一侧;
运输底座(101)和传送支架(102)之间设有一个收集箱(103);
传送支架(102)的上部固定一个储料箱(104),储料箱(104)的底部设有一个出料口(105),正对着出料口(105)下方的传送支架(102)上设有一个传送装置(106);
运输底座(101)上竖直固定一个支撑柱(107)和一个伸缩柱(108),支撑柱(107)的上端与一面运输板(109)铰接,伸缩柱(108)的上端亦与运输板(109)相连;
运输板(109)与冶金炉体(1)之间设有一个倾斜板(11),倾斜板(11)的较低端连接在冶金炉体(1)一侧,其较高端低于运输板(109),运输板(109)的高度低于传送装置(106)的高度。
2.根据权利要求1所述的钢铁冶金用冶金炉,其特征在于:
所述传送装置(106)包括相互配合的动力电机(1061)、传动轴(1062)、从动轴(1063)和传送带(1064),动力电机(1061)连接在传送支架(102)的一侧,动力电机(1061)的输出轴与传动轴(1062)相连,传动轴(1062)和从动轴(1063)均铰接在传送支架(102)上,且二者相互平行,传动轴(1062)和从动轴(1063)之间连有一条传送带(1064)。
3.根据权利要求2所述的钢铁冶金用冶金炉,其特征在于:
所述传送支架(102)上连有一面竖直的挡板(12),挡板(12)设于储料箱(104)和传送带(1064)之间。
4.根据权利要求1~3任一项所述的钢铁冶金用冶金炉,其特征在于:
所述炉体支架(1)为门型支架,且炉体支架(1)的下端固定有一对支架底座(13)。
5.根据权利要求1~3任一项所述的钢铁冶金用冶金炉,其特征在于:
所述升降柱(4)和伸缩柱(108)均为液压柱。
6.根据权利要求1~3任一项所述的钢铁冶金用冶金炉,其特征在于:
所述冶金炉体(1)上设有一个半弧形槽状的出液口(14)。
7.根据权利要求6所述的钢铁冶金用冶金炉,其特征在于:
所述密封盖(4)的底部连有一个半弧形卡块(15),半弧形卡块(15)正好与出液口(14)相互嵌合。
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Cited By (1)
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CN114383414A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-22 | 安徽工业大学 | 一种能够智能识别故障的钢铁冶金炉 |
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2020
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CN114383414B (zh) * | 2022-01-12 | 2024-02-09 | 安徽工业大学 | 一种能够智能识别故障的钢铁冶金炉 |
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