CN112360053B - 易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体及施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体及施工方法，包括：混凝土主体；第一不锈钢板状骨架，沿着第一方向浇注于混凝土主体中，该第一不锈钢板状骨架的两侧沿着第一方向设置有多个第一通孔且该两侧之间设置有第二通孔；以及第二不锈钢板状骨架，沿着正交于第一方向的第二方向浇注于混凝土主体中，该第二不锈钢板状骨架的两侧沿着第二方向设置有多个第三通孔且该两侧之间设置有第四通孔；其中，该第一不锈钢板状骨架的两侧以及第二不锈钢板状骨架的两侧均突出于混凝土主体形成具有多个第一通孔和多个第三通孔的装饰板安装骨架。

Description

易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体及施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，更具体地，涉及一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体及施工方法。
背景技术
目前，建筑物广泛使用混凝土墙体。现有的混凝土墙体通常是在铝合金模板或木模板内放置钢筋并浇注混凝土形成。
例如中国专利201911231712.3公开了一种钢筋混凝土墙体的施工方法，包括以下步骤：S1、测量放线；S2、搭建浇筑模板；S3、预埋钢筋；S4、制备混凝土；S5、浇筑混凝土；S6、拆卸浇筑模板。
然而，现有的混凝土墙体及施工方法施工复杂，生产效率低，成本高，结构强度低。
因此，为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷，有必要研究一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体及施工方法。
发明内容
考虑到至少一个上述问题而完成了本发明。申请人长期研究发现，现有的混凝土墙体及施工方法具有以下不足：1.钢筋预埋工作量大，施工空间狭窄，且不好固定和操作，工人成本高、效率低；2.施工时，木模板或其他模板都需要在外侧额外设置复杂的支护***，以防止模板倾倒，这使得施工成本居高不下；3.混凝土墙体浇注完成后，后期存在单独在外墙和/或内墙上安装饰面板的需求，尤其是高档的写字楼和高档建筑的这种需求是普遍存在的。为此，现有技术都是在混凝土墙体上重新钻孔安装锚点和固定支架，最后在支架上安装饰面板。这种方式在施工效率、生产成本以及安全稳固性方面都存在不足。
基于申请人的上述研究发现，本发明设计了一种全新的易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体及施工方法，其可省略预埋钢筋和复杂的支护***，省略后期的饰面板的支架安装，提高生产效率，增加结构强度，和/或，降低劳动强度和施工成本。
具体地，根据本发明一方面，提供了一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体，其特征在于包括：
混凝土主体，通过浇注于不锈钢模板施工***中的混凝土凝固形成；
第一不锈钢板状骨架，沿着第一方向浇注于混凝土主体中，该第一不锈钢板状骨架的两侧沿着第一方向设置有多个第一通孔且该两侧之间设置有第二通孔；以及
第二不锈钢板状骨架，沿着正交于第一方向的第二方向浇注于混凝土主体中，该第二不锈钢板状骨架的两侧沿着第二方向设置有多个第三通孔且该两侧之间设置有第四通孔；
其中，该第一不锈钢板状骨架的两侧以及第二不锈钢板状骨架的两侧均突出于混凝土主体形成具有多个第一通孔和多个第三通孔的装饰板安装骨架，所述第一不锈钢板状骨架和第二不锈钢板状骨架可通过穿设于多个第一通孔和多个第三通孔的连接件连接和搭建所述不锈钢模板施工***中的具有对应通孔的多个不锈钢模板。
根据本发明又一方面，易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体还包括连接于所述装饰板安装骨架的装饰板。
根据本发明又一方面，所述第一不锈钢板状骨架与所述混凝土主体具有相同高度，所述混凝土主体的长度方向上布置有多个第二不锈钢板状骨架。
根据本发明又一方面，所述的第二通孔或第四通孔可用于穿设混凝土振动棒以及用作混凝土流通通道。
根据本发明又一方面，还提供了一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
准备第一不锈钢板状骨架、第二不锈钢板状骨架和不锈钢模板，其中，该第一不锈钢板状骨架的两侧沿着第一方向设置有多个第一通孔且该两侧之间设置有第二通孔；该第二不锈钢板状骨架的两侧沿着正交于第一方向的第二方向设置有多个第三通孔且该两侧之间设置有第四通孔；不锈钢模板包括四边形的不锈钢面板以及在所述不锈钢面板的背面上沿四周突出形成的四个不锈钢侧板，所述背面还设置有间隔排列的不锈钢肋板，所述四个不锈钢侧板设置有多个第五通孔；
沿着第一方向布置该第一不锈钢板状骨架，在第一不锈钢板状骨架的两侧以正交的方式分别在第二方向上布置两个不锈钢模板，通过设置于第五通孔以及第一通孔中的连接件连接所述两个不锈钢模板的相邻侧板以及位于相邻侧板之间的第一不锈钢板状骨架；
沿着第二方向布置第二不锈钢板状骨架，在第二不锈钢板状骨架的两侧以正交的方式在第一方向上分别布置两个不锈钢模板，通过设置于第五通孔以及第三通孔中的连接件连接第一方向上布置的所述两个不锈钢模板的相邻侧板以及位于相邻侧板之间的第二不锈钢板状骨架；
继续搭接第一不锈钢板状骨架、第二不锈钢板状骨架和不锈钢模板，通过不锈钢模板合围形成中空的模板施工***；
在所述模板施工***中浇注混凝土；
将混凝土振动棒穿过第二通孔或第四通孔进行振动密实；
混凝土凝固后拆除连接件和不锈钢模板，得到所述具有骨架结构的混凝土墙体。
根据本发明又一方面，该第一不锈钢板状骨架的两侧以及第二不锈钢板状骨架的两侧均突出于混凝土主体形成具有多个第一通孔和多个第三通孔的装饰板安装骨架。
根据本发明又一方面，所述不锈钢模板的面板的正面接触混凝土。
根据本发明又一方面，所述第一不锈钢板状骨架、第二不锈钢板状骨架和不锈钢模板均为多个。
与现有技术相比，本发明具有以下一个或多个有益效果：
1.省略了预埋钢筋，降低了劳动强度，提高了生产效率；
2.省略了复杂的支护***，降低了施工成本；
3.不锈钢板状骨架大大增强了结构强度，起到了连接、固定和搭建模板的作用，简化了施工难度，同时作为装饰板安装骨架，大大提高了生产效率，节省了施工成本；
4.不锈钢板状骨架上设置的第二和第四通孔，同时解决了混凝土振动密实以及混凝土流通的问题；
5.省略了后期的饰面板的支架安装，提高了生产效率，增加了支架的结构强度，大大降低了劳动强度和施工成本。
附图说明
图1是根据本发明一种优选实施例的易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体的部分结构示意图；
图2是根据本发明一种优选实施例的模板施工***的部分正视图；
图3是图2的模板施工***包括的模板的结构示意图；
图4是图2的模板施工***包括的第一不锈钢板状骨架的结构示意图；
图5是图2的模板施工***包括的第二不锈钢板状骨架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过优选实施例来描述本发明的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本发明，而不应理解为对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
申请人经过长期研究发现，现有的混凝土墙体及施工方法具有以下不足：1.钢筋预埋工作量大，施工空间狭窄，且不好固定和操作，工人成本高、效率低；2.施工时，木模板或其他模板都需要在外侧额外设置复杂的支护***，以防止模板倾倒，这使得施工成本居高不下；3.混凝土墙体浇注完成后，后期存在单独在外墙和/或内墙上安装饰面板的需求，尤其是高档的写字楼和高档建筑的这种需求是普遍存在的。为此，现有技术都是在混凝土墙体上重新钻孔安装锚点和固定支架，最后在支架上安装饰面板。这种方式在施工效率、生产成本以及安全稳固性方面都存在不足。
为此，参见图1,本发明提供了一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体，其特征在于包括：
混凝土主体33，通过浇注于不锈钢模板施工***中的混凝土凝固形成；
第一不锈钢板状骨架32，沿着第一方向(例如竖直方向)浇注于混凝土主体33中，该第一不锈钢板状骨架32的两侧沿着第一方向设置有多个第一通孔321且该两侧之间设置有第二通孔322(如图4所示)；以及
第二不锈钢板状骨架31，沿着正交于第一方向的第二方向(例如水平方向)浇注于混凝土主体33中，该第二不锈钢板状骨架31的两侧沿着第二方向设置有多个第三通孔311且该两侧之间设置有第四通孔312(如图5所示)；
其中，该第一不锈钢板状骨架32的两侧以及第二不锈钢板状骨架31的两侧均突出于混凝土主体33形成具有多个第一通孔321和多个第三通孔311的装饰板安装骨架(如图1所示)，所述第一不锈钢板状骨架32和第二不锈钢板状骨架31可通过穿设于多个第一通孔321和多个第三通孔311的连接件连接和搭建所述不锈钢模板施工***中的具有对应通孔的多个不锈钢模板。
优选地，第一和第二不锈钢板状骨架浇注于混凝土主体33中，加强了结构强度。同时，其通过两侧的第一通孔321和第三通孔311，将两侧的模板以及每一侧相邻的模板连接和搭接在一起，提高了模板施工***(其包括模板、第一和第二不锈钢板状骨架)的稳固性，不再需要另外设置支护***。
可以理解的是，图1中仅示出了一部分混凝土墙体，实际上其还可以向上、向下、向左和/或向右延伸。
优选地，通过第一和第二不锈钢板状骨架以及模板可以搭建如图2所示的第一模板单元(通过多个模板例如图2中示出的四块模块搭接形成，可以理解的是，模板的数量不限于四个)，以及与第一模板单元相对的第二模板单元(被第一模板单元遮挡，未示出)。第一模板单元和第二模板单元之间经由第一和第二不锈钢板状骨架连接固定形成模板施工***，从而可以在第一模板单元和第二模板单元之间的中空部分浇注混凝土形成混凝土墙体。可以理解的是，例如当在已有的两面墙之间浇注一面新的连接墙时，仅仅需要平行的第一模板单元和第二模板单元即可(已有的两面墙可作为左右两端的虚拟模板单元)。但本发明并不限于此，还可以在第一模板单元和第二模板单元的两端设置结构类似的第三和第四模板单元，合围形成模板施工***。
优选地，第一模板单元和第二模板单元的底端设置支座，顶端设置第五模板单元(也可省略第五模板单元)。所述连接件优选螺栓、插销或销钉等等。
优选地，第一和第二不锈钢板状骨架31为四边形。如图4-5所示，第一和第二不锈钢板状骨架31为长方形，但本发明并不限于此。第一方向例如为竖直方向，第二方向例如为水平方向。
优选地，装饰板可包括不锈钢板、玻璃板等等，例如通过焊接、粘接或连接件固定连接于安装骨架。第一和第三通孔311为尺寸相同的连接孔，第二和第四通孔312为用于混凝土流通和/或振动棒穿过的贯通孔。
根据本发明又一优选实施方式，易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体还包括连接于所述装饰板安装骨架的装饰板。
根据本发明又一优选实施方式，所述第一不锈钢板状骨架32与所述混凝土主体33具有相同高度，所述混凝土主体33的长度方向上布置有多个第二不锈钢板状骨架31。
根据本发明又一优选实施方式，所述的第二通孔322或第四通孔312可用于穿设混凝土振动棒以及用作混凝土流通通道。
根据本发明又一优选实施方式，还提供了一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
准备第一不锈钢板状骨架32、第二不锈钢板状骨架31和不锈钢模板，其中，该第一不锈钢板状骨架32的两侧沿着第一方向设置有多个第一通孔321且该两侧之间设置有第二通孔322；该第二不锈钢板状骨架31的两侧沿着正交于第一方向的第二方向设置有多个第三通孔311且该两侧之间设置有第四通孔312；不锈钢模板2包括四边形的不锈钢面板11以及在所述不锈钢面板的背面上沿四周突出形成的四个不锈钢侧板12，所述背面还设置有间隔排列的不锈钢肋板13-14，所述四个不锈钢侧板设置有多个第五通孔(如图3所示的圆孔)；
沿着第一方向布置该第一不锈钢板状骨架32，在第一不锈钢板状骨架32的两侧以正交的方式分别在第二方向上布置两个不锈钢模板，通过设置于第五通孔以及第一通孔321中的连接件连接所述两个不锈钢模板的相邻侧板以及位于相邻侧板之间的第一不锈钢板状骨架32；
沿着第二方向布置第二不锈钢板状骨架31，在第二不锈钢板状骨架31的两侧以正交的方式在第一方向上分别布置两个不锈钢模板，通过设置于第五通孔以及第三通孔311中的连接件连接第一方向上布置的所述两个不锈钢模板的相邻侧板以及位于相邻侧板之间的第二不锈钢板状骨架31；
继续搭接第一不锈钢板状骨架32、第二不锈钢板状骨架31和不锈钢模板，通过不锈钢模板合围形成中空的模板施工***；
在所述模板施工***中浇注混凝土；
将混凝土振动棒穿过第二通孔322或第四通孔312进行振动密实；
混凝土凝固后拆除连接件和不锈钢模板，得到所述具有骨架结构的混凝土墙体。
可以理解的是，除了两侧设置多个第一或第三通孔311外，第一不锈钢板状骨架32或第二不锈钢板状骨架31的两端(另外两条侧边)也可在需要的情形下设置类似的通孔，但大多数情形下是不需要的。
根据本发明又一优选实施方式，该第一不锈钢板状骨架32的两侧以及第二不锈钢板状骨架31的两侧均突出于混凝土主体33形成具有多个第一通孔321和多个第三通孔311的装饰板安装骨架。
根据本发明又一优选实施方式，所述不锈钢模板的面板的正面接触混凝土。
根据本发明又一优选实施方式，所述第一不锈钢板状骨架32、第二不锈钢板状骨架31和不锈钢模板均为多个。
根据本发明又一优选实施方式，参见图3,所述不锈钢模板为一种镂空边框具有卯榫结构的高强度不锈钢模板(或一种具有卯榫结构镂空边框的高强度不锈钢模板)2，可包括：
不锈钢面板11，其为实体板，且背面设置有间隔排列的不锈钢肋板13、14；
彼此相对的第一和第三不锈钢侧板12，其在第一方向延伸；
彼此相对的第二和第四不锈钢侧板12，其在第二方向延伸；
其中，第一至第四不锈钢侧板12为镂空板，依次卯榫连接形成镂空边框，且该边框沿着不锈钢面板11的背面的边缘设置，相邻不锈钢面板11通过设置在边框上的连接件连接。
优选地，其中所述不锈钢面板11的化学成份及质量分数为：C 0.065～0.15％，0.01％≤Si≤1％，0.01％≤Mn≤1％，0.03％≤P≤0.080％，S≤0.015％，11.00％≤Cr≤14.50％，1.0％≤Ni≤2.2％，0.01％≤Mo≤0.15％，0.01％≤Cu≤0.25％，余量为Fe。
与现有技术相比，本发明具有以下一个或多个有益效果：
1.省略了预埋钢筋，降低了劳动强度，提高了生产效率；
2.省略了复杂的支护***，降低了施工成本；
3.不锈钢板状骨架大大增强了结构强度，起到了连接、固定和搭建模板的作用，简化了施工难度，同时作为装饰板安装骨架，大大提高了生产效率，节省了施工成本；
4.不锈钢板状骨架上设置的第二和第四通孔，同时解决了混凝土振动密实以及混凝土流通的问题；
5.省略了后期的饰面板的支架安装，提高了生产效率，增加了支架的结构强度，大大降低了劳动强度和施工成本。
本发明不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体，其特征在于包括：
混凝土主体，通过浇注于不锈钢模板施工***中的混凝土凝固形成；
第一不锈钢板状骨架，沿着第一方向浇注于混凝土主体中，该第一不锈钢板状骨架的两侧沿着第一方向设置有多个第一通孔且该两侧之间设置有第二通孔；以及
第二不锈钢板状骨架，沿着正交于第一方向的第二方向浇注于混凝土主体中，该第二不锈钢板状骨架的两侧沿着第二方向设置有多个第三通孔且该两侧之间设置有第四通孔；
其中，该第一不锈钢板状骨架的两侧以及第二不锈钢板状骨架的两侧均突出于混凝土主体形成具有多个第一通孔和多个第三通孔的装饰板安装骨架，所述第一不锈钢板状骨架和第二不锈钢板状骨架可通过穿设于多个第一通孔和多个第三通孔的连接件连接和搭建所述不锈钢模板施工***中的具有对应通孔的多个不锈钢模板；所述第二方向为水平方向。
2.根据权利要求1中所述的易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体，其特征在于还包括连接于所述装饰板安装骨架的装饰板。
3.根据权利要求2中所述的易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体，其特征在于所述第一不锈钢板状骨架与所述混凝土主体具有相同高度，所述混凝土主体的长度方向上布置有多个第二不锈钢板状骨架。
4.根据权利要求1-3任一项中所述的易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体，其特征在于所述的第二通孔或第四通孔可用于穿设混凝土振动棒以及用作混凝土流通通道。
5.一种易于施工的具有骨架结构的混凝土墙体的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
准备第一不锈钢板状骨架、第二不锈钢板状骨架和不锈钢模板，其中，该第一不锈钢板状骨架的两侧沿着第一方向设置有多个第一通孔且该两侧之间设置有第二通孔；该第二不锈钢板状骨架的两侧沿着正交于第一方向的第二方向设置有多个第三通孔且该两侧之间设置有第四通孔；不锈钢模板包括四边形的不锈钢面板以及在所述不锈钢面板的背面上沿四周突出形成的四个不锈钢侧板，所述背面还设置有间隔排列的不锈钢肋板，所述四个不锈钢侧板设置有多个第五通孔；
沿着第一方向布置该第一不锈钢板状骨架，在第一不锈钢板状骨架的两侧以正交的方式分别在第二方向上布置两个不锈钢模板，通过设置于第五通孔以及第一通孔中的连接件连接所述两个不锈钢模板的相邻侧板以及位于相邻侧板之间的第一不锈钢板状骨架；
沿着第二方向布置第二不锈钢板状骨架，在第二不锈钢板状骨架的两侧以正交的方式在第一方向上分别布置两个不锈钢模板，通过设置于第五通孔以及第三通孔中的连接件连接第一方向上布置的所述两个不锈钢模板的相邻侧板以及位于相邻侧板之间的第二不锈钢板状骨架；
继续搭接第一不锈钢板状骨架、第二不锈钢板状骨架和不锈钢模板，通过不锈钢模板合围形成中空的模板施工***；
在所述模板施工***中浇注混凝土；
将混凝土振动棒穿过第二通孔或第四通孔进行振动密实；
混凝土凝固后拆除连接件和不锈钢模板，得到所述具有骨架结构的混凝土墙体；
其中，所述第二方向为水平方向。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于该第一不锈钢板状骨架的两侧以及第二不锈钢板状骨架的两侧均突出于混凝土主体形成具有多个第一通孔和多个第三通孔的装饰板安装骨架。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述不锈钢模板的面板的正面接触混凝土。
8.根据权利要求5-7任一项所述的方法，其特征在于所述第一不锈钢板状骨架、第二不锈钢板状骨架和不锈钢模板均为多个。
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