CN112358107A - 一种铝合金生产冷却水循环利用方法 - Google Patents
一种铝合金生产冷却水循环利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112358107A CN112358107A CN202011230865.9A CN202011230865A CN112358107A CN 112358107 A CN112358107 A CN 112358107A CN 202011230865 A CN202011230865 A CN 202011230865A CN 112358107 A CN112358107 A CN 112358107A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminum alloy
- treatment
- production process
- alloy production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/583—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing fluoride or fluorine compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
- C02F2101/14—Fluorine or fluorine-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
一种铝合金生产冷却水循环利用方法，将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理***，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；对无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶***进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。本发明方法绿色、环保、高效、经济。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金生产冷却水循环利用方法技术领域。
背景技术
在铝合金的铸造过程中，必须使用冷却介质来对合金产品进行冷却，以利于产品脱模。水是一种高效、经济的冷却介质，采用水来对合金产品进行冷却是铝合金生产行业普遍采用的冷却方式。冷却水在使用过程中采用循环使用的模式，经多次使用的冷却水中会残留有油污等杂质，如果不对多次使用过的冷却水进行处理，将会对合金产品的质量造成影响。同时电解铝生产过程中还会产生来自初期雨水冲刷、溶解地面污物进入排水***，车间地面清洁以及道路浇洒等产生的废水，这些废水中的主要污染物为F—、Cl—和悬浮物及焦油，这些含氟废水如果不加以处理，任意排放，将对环境、水体等产生较大污染。因此，有必要开发一种方法，对电解铝生产过程、铝合金生产过程产生的废水进行处理，在实现含氟废水零排放的同时，达到铝合金生产冷却水清洁循环利用的目的。
发明内容
本发明提供一种绿色、环保、高效、经济的对电解铝生产过程、铝合金生产过程产生的废水进行处理以实现冷却水循环利用的方法，在实现含氟废水零排放的同时，达到铝合金生产冷却水清洁循环利用的目的。
本发明采取的技术方案如下：
一种铝合金生产冷却水循环利用方法，方法步骤如下：
(1)将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站；
(2)在污水处理站对收集汇总的废水进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；
(3)经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理***，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；
(4)对电解铝废槽衬进行无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶***进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；
(5)经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
(1)本发明提供的含氟废水处理方法，不仅处理能力强、处理量大，而且设备投资少，处理效果好，能实现多级循环利用。
(2)本发明处理后的废水不仅能作为铝合金生产循环用冷却水，而且能够用作电解铝废槽衬湿法堆浸处理工艺用水，不仅实现了含氟废水的多级循环利用，而且实现了电解铝废槽衬的无害化和资源化利用。
(3)本发明提供的含氟废水处理方法，实现了废水的零排放，不仅保护了生态环境，而且最大限度降低了生产成本，值得在铝电解行业进行广泛推广和应用。
附图说明
图1是本发明的处理流程图。
具体实施方式
如图1所示，一种铝合金生产冷却水循环利用方法，方法步骤如下：
(1)将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站。
(2)在污水处理站对收集汇总的废水进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；脱氟、脱氯、脱污处理采用现有技术方法，如申请号为CN201711393917.2的中国专利公开的铝电解含氟废水的处理方法。
(3)经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理***，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用。所述铝电解废槽衬堆浸处理***为现有技术***，如中国专利CN201821514427.3公开的铝电解废槽衬堆浸处理***。
(4)对电解铝废槽衬进行无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶***进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，最终实现了电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理。所述电解铝废槽衬蒸发结晶***为现有技术***。
(5)经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。
Claims (1)
1.一种铝合金生产冷却水循环利用方法，其特征在于，方法步骤如下：
(1)将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站；
(2)在污水处理站对收集汇总的废水进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；
(3)经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理***，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；
(4)对电解铝废槽衬进行无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶***进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；
(5)经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011230865.9A CN112358107A (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种铝合金生产冷却水循环利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011230865.9A CN112358107A (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种铝合金生产冷却水循环利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112358107A true CN112358107A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74508935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011230865.9A Pending CN112358107A (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种铝合金生产冷却水循环利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112358107A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964660A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-28 | 中南大学 | 一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法 |
| CN108046501A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-18 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种铝电解含氟废水的处理方法 |
| CN108906862A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-30 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种铝电解废槽衬堆浸处理*** |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202011230865.9A patent/CN112358107A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964660A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-28 | 中南大学 | 一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法 |
| CN108046501A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-18 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种铝电解含氟废水的处理方法 |
| CN108906862A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-30 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种铝电解废槽衬堆浸处理*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203668176U (zh) | 一种兰炭生产废水资源化利用的装置 | |
| CN106906365A (zh) | 稀土氧化物生产废水处理及稀土再回收工艺 | |
| CN102701531B (zh) | 一种屠宰污水治理方法 | |
| CN104724876A (zh) | 一种煤矿井下水处理方法 | |
| CN103922518A (zh) | 冲洗污水的预处理方法及*** | |
| CN101805108A (zh) | 水底污泥的处理装置与方法 | |
| CN107309196A (zh) | 一种清洗机 | |
| CN101935110B (zh) | 钢铁厂热轧高含油废水处理、回用方法 | |
| CN112358107A (zh) | 一种铝合金生产冷却水循环利用方法 | |
| CN106809899B (zh) | 一种热轧平流池气浮去油***及去油方法 | |
| CN103130308A (zh) | 一种电化学废水处理***及应用其进行废水处理的方法 | |
| CN102938067A (zh) | 一种污水处理过程中出水渠团状污泥识别方法 | |
| CN109926444A (zh) | 一种用于土壤重金属污染的化学淋洗法 | |
| CN107413728A (zh) | 一种绿色环保的动力电池铝壳清洗装置 | |
| CN102674582B (zh) | 铝加工行业浊循环水清除浮油及循环水回收装置 | |
| CN204815793U (zh) | 一种冷轧带钢脱脂液用净化装置 | |
| CN214360592U (zh) | 一种机加工金属废料回收处理装置 | |
| CN209575989U (zh) | 适用于滚筒法渣处理工艺的排水沉渣***及渣处理*** | |
| CN114477602A (zh) | 一种重金属废水综合利用处理方法 | |
| CN205347033U (zh) | 一种分离有害物质的中水回用处理*** | |
| CN214599751U (zh) | 一种转炉用静电除尘器 | |
| CN209537172U (zh) | 轮毂修复生产线废水处理*** | |
| CN107021575A (zh) | 一种稀土冶炼过程中有机相回收及除杂工艺 | |
| CN102485655B (zh) | 一种恒流式除油器 | |
| CN215087948U (zh) | 一种人造金刚石合成芯柱硅酸盐外衬的去除*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210212 |