CN112357146A - 一种半固体调味酱料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种半固体调味酱料生产设备,它属于酱料生产领域,它包括存料罐,所述存料罐下端设置有出料口,所述出料口处设置有截止装置,所述存料罐下端于出料口外侧设置有出料部,所述出料部上设置有抽气管,所述抽气管与抽真空设备连接,所述出料部与内部中空的灌装室连通,所述灌装室上设置有密封门。本发明的目的是提供一种半固体调味酱料生产设备,在灌装过程中不易堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及酱料生产领域,具体为一种半固体调味酱料生产设备。
背景技术
半固态调味料是指介于固体和液体之间的一种粘稠状调味料,比如豆瓣酱、龙虾酱等等。
由于龙虾酱等内含有是将虾仁等较大颗粒的物质,导致在批量化生产过程中无法使用计量泵等来进行灌装,亦或者极易造成灌装设备出料口堵塞,从而造成生产效率降低。若采用人工灌装,在增加工作量以及企业成本的前提下难以达到标准化生产的要求。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种半固体调味酱料生产设备,在灌装过程中不易堵塞。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括存料罐,将生产好的酱料加入到存料罐内,当存料罐下端出料口处的截止装置打开后,酱料掉出存料罐,截止装置可采用开关阀、自动门等,所述存料罐下端于设置有出料部,所述出料部围设在出料口外侧,所述出料部上设置有抽气管,所述抽气管与抽真空设备连接,所述出料部与内部中空的灌装室连通,所述灌装室上设置有密封门,当密封门关闭时,抽真空设备将灌装室和出料部内的空气抽除,使其与存料罐内产生气压差,当截止装置打开后,在压强的作用下,产生一个使龙虾酱进入容器的力,避免龙虾酱等囤积在出料口和出料部出口处,导致堵塞。
进一步的,为增大存料罐和出料部的压强,使得酱料能顺利的进入到容器内,所述存料罐上设置有进气管,所述进气管的出口伸入存料罐内并位于液面至上。
进一步的,为确保安全,所述存料罐上设置有泄压管,所述泄压管上设置有泄压阀。
进一步的,为搅动存料罐内的酱料,避免存料罐内的酱料出现分层现象,所述存料罐内设置有与电机输出轴连接的搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌叶。
进一步的,为快速平衡压力差,以方便取出灌装后的容器,同时调节灌装室的气压,所述出料部上设置有进风管。
进一步的,为避免酱料进入到进风管和抽气管内,所述出料部内于进风管和抽气管的末端设置有挡板。
进一步的,为方便将容器放入灌装室内,所述灌装室内设置有用于摆放容器的推拉板,当密封门打开时,推拉板可从灌装室抽出。
进一步的,所述推拉板上端设置有位置与出料部出口相适配的限位环,当推拉板被推回到灌装室后,限位环位于出料部出口的正下方。
进一步的,为适应不同大小的容器,限位环与推拉板可拆卸的连接。
进一步的,为确保推拉板运行稳定,同时避免推拉板丢失,所述推拉板与灌装室内壁为键槽连接。
本发明的有益效果:将灌装室、出料部内的空气抽除,使其与存料罐内产生气压差,从而当出料口打开时,在气压的推动下使得酱料能快速从出料部的出口掉落到容器内,避免出现堵塞现象;同时通过气压推动酱料移动,避免出现直接对酱料进行挤压而使酱料中诸如虾仁等成分被捣碎,降低产品的品质。
1、通过进气管对存料罐进行充气,以提高存料罐内的气压,一方面可增大压强差,确保灌装顺利进行,同时由于存料罐内的气压增大,使得虾肉等成分更加入味,提升产品的品质。
2、容器内的空气被抽除,可一定程度上提升产品的保质期。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为灌装室结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、存料罐;2、截止装置;3、出料部;4、抽气管;5、灌装室;6、密封门;7、进气管;8、泄压管;9、电机;10、搅拌杆;11、搅拌叶;12、进风管;13、挡板;14、容器;15、推拉板;16、限位环;17、滑动键;18、滑动槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1,如图1所示,本实施例的具体结构为:它包括存料罐1,存料罐1上部设置有加料管,所述存料罐1下端设置有出料口,所述出料口处设置有截止装置2,所述存料罐1下端于设置有出料部3,出料部3优选上宽下窄的漏斗形,所述出料部3通过焊接等方式固定在存料罐1下端,所述出料部3将出料口围起来,所述出料部3下端设置有出口,所述出料部3上设置有抽气管4,所述抽气管4与抽真空设备连接,所述出料部3与内部中空的灌装室5连通,所述灌装室5侧壁上设置有存取窗口,密封门6铰接在灌装室5上以控制存取窗口的开合;为了精确控制,出料部3或灌装室5上可设置气压传感器,气压传感器通过控制电路等与显示面板连接,从而在抽真空设备工作时得知出料部3和灌装室5内的气压;所述存料罐1上设置有进气管7,所述进气管7的出口伸入存料罐1内并位于液面至上,所述进气管7与风机的输出端连接,以将气体补入到存料罐1内,风机的进气端与净化设备连接,以确保进入存料罐1内的气体无污染;所述存料罐1上设置有泄压管8,所述泄压管8上设置有泄压阀,当存料罐1内的气压超过一定值时,利用泄压管8进行泄压工作;酱料加入到存料罐1后,所述存料罐1内设置有的搅拌杆10在电机9的带动下进行旋转,电机9设置在存料罐1外侧,电机9的输出轴穿过存料罐1顶壁内的轴封与搅拌杆10连接,所述搅拌杆10上设置有搅拌叶11;所述出料部3上设置有进风管12,进风管12与鼓风机的输出端连接,鼓风机的进气端与空气净化设备或气源连接;所述出料部3内于进风管12和抽气管4的末端设置有挡板13。
工作时,作业人员将容器14放入灌装室5内,容器14的开口需对准出料部3的出口,然后关闭灌装室5;上述步骤完成后,抽真空设备将灌装室5和出料部3内的空气抽除,当气压降低至所需要求后,截止装置2打开,使得酱料从出料口灌入到容器14内,可利用时间控制截止装置2的开合,或在出料口处设置流量传感器,流量传感器测得出料口处的流量,并将数据传给PLC控制***中的处理器,通过处理器对数据进行分析,当灌装量达到要求后,控制截止装置2关闭。
实施例2,如图1-2所示,本实施例的其它结构与实施例1相同,但本实施例中,所述容器14摆放于推拉板15上端的限位环16内,限位环16的内壁与容器14的外壁相适配,当推拉板15推至灌装室5内无法移动后,限位环16位于出料部3出口的正下方;限位环16通过螺栓固定在推拉板上;所述推拉板15下端固定设置有滑动键17,滑动键17与灌装室5底壁的滑动槽18相适配,滑动槽优选T形或燕尾形,使得滑动键可在滑动槽内滑动,当密封门6打开后,推拉板15可从灌装室5内抽出。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种半固体调味酱料生产设备,它包括存料罐(1),所述存料罐(1)下端设置有出料口,所述出料口处设置有截止装置(2),其特征在于,所述存料罐(1)下端于设置有出料部(3),所述出料部(3)包含出料口,所述出料部(3)上设置有抽气管(4),所述抽气管(4)与抽真空设备连接,所述出料部(3)与内部中空的灌装室(5)连通,所述灌装室(5)上设置有密封门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述存料罐(1)上设置有进气管(7),所述进气管(7)的出口伸入存料罐(1)内并位于液面至上。
3.根据权利要求2所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述存料罐(1)上设置有泄压管(8),所述泄压管(8)上设置有泄压阀。
4.根据权利要求1所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述存料罐(1)内设置有与电机(9)输出轴连接的搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)上设置有搅拌叶(11)。
5.根据权利要求1所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述出料部(3)上设置有进风管(12)。
6.根据权利要求5所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述出料部(3)内于进风管(12)和抽气管(4)的末端设置有挡板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述灌装室(5)内设置有用于摆放容器(14)的推拉板(15)。
8.根据权利要求7所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述推拉板(15)上端设置有位置与出料部(3)出口相适配的限位环(16)。
9.根据权利要求8所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述限位环(16)与推拉板(15)可拆卸的连接。
10.根据权利要求7所述的一种半固体调味酱料生产设备,其特征在于,所述推拉板(15)与灌装室(5)内壁为键槽连接。
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