CN112356563B - 一种印刷机压印辊的力度调整机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种印刷机压印辊的力度调整机构，包括压印辊；所述压印辊的内壁固接有长杆，所述长杆的外壁左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的正面上下两侧均安装有加固机构，所述加固机构包括销轴、斜板、扭力弹簧、把手、圆板、厚板和圆筒，所述销轴的后端面与竖板的正面顶部相固接，所述销轴的外壁与斜板的顶部转动相连。通过加固机构控制圆筒与套筒插接，提高了长杆连接稳定，防止了连接处晃动，保证了使用效果，避免了长杆磕碰，防止了损坏，确保了压印辊正常使用，延长了使用寿命，通过调节机构螺纹杆转动配合方板控制压印辊力度调节，实现了细微调整，缩小了间隙，提高了实用性，便于推广。

Description

一种印刷机压印辊的力度调整机构
技术领域
本发明涉及印刷机压印辊的力度调整机构技术领域，尤其涉及一种印刷机压印辊的力度调整机构。
背景技术
压印辊，印刷机上圆柱形的压印体，压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐碱耐腐蚀，使用时需要调整压紧程度。
现有的印刷机压印辊的力度调整机构在使用时压印辊直接连接，连接口存在缝隙，使用中容易发生晃动，影响使用效果，并且长时间晃动会使连接处磕碰，容易造成损坏，影响压印辊正常使用，缩短了使用寿命，同时力度调节采用分段卡接，无法进行细微调整，间隙空间较大，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的印刷机压印辊的力度调整机构在使用时压印辊直接连接，连接口存在缝隙，使用中容易发生晃动，影响使用效果技术的不足，适应现实需要，提供一种印刷机压印辊的力度调整机构。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种印刷机压印辊的力度调整机构，包括压印辊；所述压印辊的内壁固接有长杆，所述长杆的外壁左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的正面上下两侧均安装有加固机构；
所述加固机构包括销轴、斜板、扭力弹簧、把手、圆板、厚板和圆筒；
所述销轴的后端面与竖板的正面顶部相固接，所述销轴的外壁与斜板的顶部转动相连，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的上下两侧分别与斜板的左侧顶部和竖板的正面相固接，所述斜板的顶部与把手的底部相固接，所述斜板的正面下方滑槽与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的后端面与厚板的正面相固接，所述厚板的底部与圆筒的顶部相固接。
所述圆筒的内壁与长杆的外壁左侧间隙配合。
所述长杆的外壁左右两端均安装有连接机构；
所述连接机构包括套筒、直杆、直板和方板；
两个所述套筒的内壁分别与长杆的外壁左右两侧相插接，两个所述套筒的外侧分别与直杆的内侧相固接，两个所述直杆的外壁分别与直板的内壁转动相连，两个所述直板的后端面分别与方板的正面相固接。
两个所述套筒的内壁分别与圆筒的外壁相抵紧。
两个所述方板的外侧分别贴合有方架，两个所述方架的内部均安装有调节机构；
所述调节机构包括螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、短杆和握把；
所述螺纹杆的顶部与方架的内壁顶部转动相连，所述螺纹杆的外壁上方与第一齿轮的内壁相固接，所述第一齿轮的左侧与第二齿轮的底部啮合相连，所述第二齿轮的左侧与短杆的右侧相固接，所述短杆的外壁与方架的左侧上方转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接。
两个所述方架的底部均固接有底板，两个所述底板的左右两侧均螺纹连接有螺栓。
本发明的有益效果在于：通过加固机构控制圆筒与套筒插接，提高了长杆连接稳定，防止了连接处晃动，保证了使用效果。
通过控制机构中圆筒增加了长杆和套筒的稳定，避免了长杆磕碰，防止了损坏，确保了压印辊正常使用，延长了使用寿命。
通过调节机构螺纹杆转动配合方板控制压印辊力度调节，实现了细微调整，缩小了间隙，提高了实用性，便于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中长杆、竖板和销轴的连接关系结构示意图；
图3为图1中销轴、斜板和扭力弹簧的连接关系结构示意图；
图4为图1中螺纹杆、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图。
图中：1、压印辊，2、加固机构，201、销轴，202、斜板，203、扭力弹簧，204、把手，205、圆板，206、厚板，207、圆筒，3、连接机构，301、套筒，302、直杆，303、直板，304、方板，4、调节机构，401、螺纹杆，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、短杆，405、握把，5、长杆，6、竖板，7、方架，8、底板，9、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例1：一种印刷机压印辊的力度调整机构，参见图1-图4。
包括压印辊1；压印辊1的内壁固接有长杆5，长杆5的外壁左右两侧均固接有竖板6，两个竖板6的正面上下两侧均安装有加固机构2，加固机构2包括销轴201、斜板202、扭力弹簧203、把手204、圆板205、厚板206和圆筒207，销轴201的后端面与竖板6的正面顶部相固接，销轴201的外壁与斜板202的顶部转动相连，斜板202受力通过销轴201外壁进行转动，销轴201的外壁与扭力弹簧203的内壁相套接，扭力弹簧203的上下两侧分别与斜板202的左侧顶部和竖板6的正面相固接，斜板202受力转动后通过扭力弹簧203进行回弹，斜板202的顶部与把手204的底部相固接，把后204便于转动斜板202，斜板202的正面下方滑槽与圆板205的外壁滑动卡接，圆板205受力通过斜板202正面下方滑槽上下滑动，圆板205的后端面与厚板206的正面相固接，厚板206的底部与圆筒207的顶部相固接，圆筒207的内壁与长杆5的外壁左侧间隙配合，圆筒207受力通过长杆5外壁左右移动。
长杆5的外壁左右两端均安装有连接机构3，连接机构3包括套筒301、直杆302、直板303和方板304，两个套筒301的内壁分别与长杆5的外壁左右两侧相插接，两个套筒301的外侧分别与直杆302的内侧相固接，两个直杆302的外壁分别与直板303的内壁转动相连，直杆302受力通过直板303内壁轴承进行转动，两个直板303的后端面分别与方板304的正面相固接，两个套筒301的内壁分别与圆筒207的外壁相抵紧，防止长杆5在套筒301的内壁晃动，两个方板304的外侧分别贴合有方架7，两个方架7的内部均安装有调节机构4，调节机构4包括螺纹杆401、第一齿轮402、第二齿轮403、短杆404和握把405，螺纹杆401的顶部与方架7的内壁顶部转动相连，螺纹杆401受力通过方架7内壁上下轴承进行转动，螺纹杆401的外壁上方与第一齿轮402的内壁相固接，第一齿轮402的左侧与第二齿轮403的底部啮合相连，第二齿轮403的左侧与短杆404的右侧相固接，短杆404的外壁与方架7的左侧上方转动相连，短杆404受力通过方架7左侧上方轴承进行转动，短杆404的左侧与握把405的右侧相固接，握把405便于转动短杆404，两个方架7的底部均固接有底板8，两个底板8的左右两侧均螺纹连接有螺栓9。
本实例中，在使用该压印辊和调整机构时，先通过螺栓9时底板7与印刷机进行螺纹连接固定，接着通过把手204带动斜板202通过销轴201向内侧转动，转动的斜板202带动圆板205向上滑动，从而使厚板206向内侧移动，进而带动圆筒207在长杆5的外壁向内侧滑动，随后使长杆5分别与两侧的套筒301内侧插接，然后松开把手204，随后扭力弹簧203提供弹力使斜板202回弹进而通过圆板 205配合厚板206带动圆筒207向外侧移动，从而使圆筒207插接套筒301的内部，增加长杆5和套筒301连接稳定，两个直杆302分别与外界动力设备相连接，调节压紧位置时，先通过两侧的握把405带动短杆404，转动的短杆404带动第二齿轮403转动，进而使第一齿轮402转动，转动的第一齿轮402带动螺纹杆401转动，从而使方板304在方架8的内侧向下移动，进而使压印辊1向下移动，使其与带印刷纸板增加抵紧力。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种印刷机压印辊的力度调整机构，包括压印辊；其特征在于：所述压印辊的内壁固接有长杆，所述长杆的外壁左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的正面上下两侧均安装有加固机构；
所述加固机构包括销轴、斜板、扭力弹簧、把手、圆板、厚板和圆筒；
所述销轴的后端面与竖板的正面顶部相固接，所述销轴的外壁与斜板的顶部转动相连，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的上下两侧分别与斜板的左侧顶部和竖板的正面相固接，所述斜板的顶部与把手的底部相固接，所述斜板的正面下方滑槽与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的后端面与厚板的正面相固接，所述厚板的底部与圆筒的顶部相固接；
所述圆筒的内壁与长杆的外壁左侧间隙配合；
所述长杆的外壁左右两端均安装有连接机构；
所述连接机构包括套筒、直杆、直板和方板；
两个所述套筒的内壁分别与长杆的外壁左右两侧相插接，两个所述套筒的外侧分别与直杆的内侧相固接，两个所述直杆的外壁分别与直板的内壁转动相连，两个所述直板的后端面分别与方板的正面相固接；
两个所述套筒的内壁分别与圆筒的外壁相抵紧；
两个所述方板的外侧分别贴合有方架，两个所述方架的内部均安装有调节机构；
所述调节机构包括螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、短杆和握把；
所述螺纹杆的顶部与方架的内壁顶部转动相连，所述螺纹杆的外壁上方与第一齿轮的内壁相固接，所述第一齿轮的左侧与第二齿轮的底部啮合相连，所述第二齿轮的左侧与短杆的右侧相固接，所述短杆的外壁与方架的左侧上方转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接；
两个所述方架的底部均固接有底板，两个所述底板的左右两侧均螺纹连接有螺栓。
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