CN112356444A - 一种高效土工膜焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效土工膜焊接设备，包括工作箱和调节单元；工作箱：内腔下表面左端依次设有逆变器和蓄电池，所述工作箱的内腔下表面右端设有喷气单元，所述工作箱的内腔下表面中部设有调节槽，所述工作箱的下表面左端设有焊件，本高效土工膜焊接设备本高效土工膜焊接设备通过喷气单元内的高压空气对两个土工膜之前的焊接处进行清理，从而避免其焊接处留有灰尘和杂物影响到焊接效果，通过清理单元可对经喷气单元清理后的土工膜进行清扫，从而可对土工膜之间的焊接效果，通过调节单元可使清理单元进行循环移动，进而可提升清理单元的清洁范围，由此提升对土工膜焊接处的清洁效果。
Description
技术领域
本发明涉及土工膜技术领域，具体为一种高效土工膜焊接设备。
背景技术
土工膜被广泛应用于防渗透的工程领域，特别是固体废弃物处置过程中被大量应用于垃圾填埋场的防渗以及尾矿库区防渗和高盐水晾晒池防渗等工程。大面积使用土工膜时需要将土工膜进行焊接，在实际进行土工膜焊接时，在土工膜搭接面之间会有大量杂物存在，如果不进行人力清洁会影响到土工膜焊接质量，同时土工膜的表面会有褶皱情况存在，进而影响土工膜焊接的效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效土工膜焊接设备本高效土工膜焊接设备通过喷气单元内的高压空气对两个土工膜之前的焊接处进行清理，从而避免其焊接处留有灰尘和杂物影响到焊接效果，通过清理单元可对经喷气单元清理后的土工膜进行清扫，从而可对土工膜之间的焊接效果，通过调节单元可使清理单元进行循环移动，进而可提升清理单元的清洁范围，由此提升对土工膜焊接处的清洁效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效土工膜焊接设备，包括工作箱和调节单元；
工作箱：内腔下表面左端依次设有逆变器和蓄电池，所述工作箱的内腔下表面右端设有喷气单元，所述工作箱的内腔下表面中部设有调节槽，所述工作箱的下表面左端设有焊件，所述工作箱前后侧面的左端均设有后轮，所述工作箱的左侧面设有推杆，所述工作箱的右侧面对称设有延伸板，所述延伸板的下表面均设有前轮，所述工作箱的右侧面中部设有红外线探测器，工作箱的下表面右端分别设有下层辅助板和上层辅助板，所述下层辅助板和上层辅助板均为“L”形板；
调节单元：包括调节电机、蜗杆、蜗轮和安装板，所述安装板对称设于工作箱的内腔下表面，所述蜗杆的两端分别与两个安装板的内侧面转动连接，所述调节电机设于其中一个安装板的外侧面，所述调节电机的输出轴穿过安装板的侧面与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的外侧面配合啮合安装有蜗轮，所述蜗轮的下表面设有清理单元，所述清理单元的外侧面设有限位板，所述限位板的下表面与工作箱的内腔下表面滑动连接；
其中，还包括单片机，所述单片机设于工作箱的前侧面右端，所述单片机的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述单片机的输入端与红外线探测器的输出端电连接，所述单片机的输出端与焊件和调节电机的输入端电连接，通过将土工膜放置在下层辅助板的上表面，然后通过单片机使喷气单元工作，使喷气单元对土工膜的焊接处进行高压空气吹气清理，之后通过单片机使调节电机工作，使调节电机带动其输出轴固定连接的蜗杆进行转动，进而使蜗杆带动其外侧面配合啮合安装的蜗轮进行转动，进而使蜗轮带动其下表面固定连接的清理单元于调节槽内进行滑动调节，由此可使清理单元对土工膜进行清洁，之后将第二层土工膜放置在上层辅助板的上表面，然后通过单片机使焊件工作，由此完成对两层土工膜的焊接作业。
进一步的，所述清理单元包括调节杆、清理板和清理条，所述调节杆设于调节槽的内部，所述调节杆的外侧面设有限位板，所述调节杆的一端与蜗轮的下表面固定连接，所述调节杆的另一端与清理板的上表面转动连接，所述清理条为毛刷条，所述清理条沿清理板的下表面均匀设置，通过蜗轮的转动可带动其下表面固定连接的调节杆于调节槽的内部进行滑动调节，且通过调节杆外侧面设置的限位板可对调节杆传动范围进行限制，然后通过调节杆带动其下表面转动连接的清理板及清理板下表面均匀设置的清理条可完成对土工膜进行清理工作。
进一步的，所述喷气单元包括空气压缩机、气管和喷头，所述空气压缩机设于工作箱的内腔下表面右端，所述气管的一端与空气压缩机的排气口连通，所述气管的另一端穿过工作箱的下表面延伸至工作箱的下方与喷头固定连接，所述空气压缩机的输入端与的单片机的输出端电连接，通过单片机使空气压缩机工作，使空气压缩机由进气口抽取空气，然后空气压缩机通过其排气口连通的气管将高压空气送入喷头内喷出，进而可对土工膜进行高压空气清洗。
进一步的，还包括显示器，所述显示器设于工作箱的前侧面，所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接，通过显示器可对本高效土工膜焊接设备的工作状态进行展示。
进一步的，还包括指示灯，所述指示灯设于工作箱的上表面右端，所述指示灯的输入端与单片机的输出端电连接，通过指示灯可对本高效土工膜焊接设备的工作状态进行展示。
进一步的，还包括太阳能电池板，所述太阳能电池板设于工作箱的上表面，所述太阳能电池板的输入端通过逆变器与蓄电池的输入端电连接，通过太阳能电池板和逆变器可对蓄电池进行电量补充。
进一步的，还包括把手，所述把手对称设于工作箱的上表面，通过把手可使本高效土工膜焊接设备的移动更为便捷。
进一步的，还包括固定板，所述固定板设于工作箱的下表面，所述固定板为“U”形板，所述固定板下表面的通孔与气管的外侧面配合卡接安装，通过固定板可对气管进行位置固定，由此可提升喷气单元的清洁效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高效土工膜焊接设备，具有以下好处：
1、本高效土工膜焊接设备通过喷气单元内的高压空气对两个土工膜之前的焊接处进行清理，从而避免其焊接处留有灰尘和杂物影响到焊接效果，通过下层辅助板和上层辅助板可对土工膜进行抚平，由此可提升土工膜焊接的效率。
2、本高效土工膜焊接设备通过清理单元可对经喷气单元清理后的土工膜进行清扫，从而可对土工膜之间的焊接效果，通过调节单元可使清理单元进行循环移动，进而可提升清理单元的清洁范围，由此提升对土工膜焊接处的清洁效果。
3、本高效土工膜焊接设备通过太阳能电池板和逆变器可对蓄电池进行电力补充，从而使本高效土工膜焊接设备能够脱离线缆束缚进行较远距离的焊接工作。
4、本高效土工膜焊接设备通过红外线探测器可避免本焊接设备进行空机作业，且在焊接时，可对土工膜的剩余焊接长度进行检测，进而能够在焊接完成后及时对焊件进行断电处理，由此延长本高效土工膜焊接设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明横剖面结构示意图；
图3为本发明侧面结构示意图；
图4为本发明侧剖面结构示意图。
图中：1工作箱、2单片机、3调节槽、4调节单元、41调节电机、42蜗杆、43蜗轮、44安装板、5清理单元、51调节杆、52清理板、53清理条、6喷气单元、61空气压缩机、62气管、63喷头、7焊件、8逆变器、9蓄电池、10推杆、11后轮、12延伸板、13前轮、14红外线探测器、15显示器、16指示灯、17太阳能电池板、18把手、19下层辅助板、20上层辅助板、21固定板、22限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高效土工膜焊接设备，包括工作箱1和调节单元4；
工作箱1：内腔下表面左端依次设有逆变器8和蓄电池9，工作箱1的内腔下表面右端设有喷气单元6，工作箱1的内腔下表面中部设有调节槽3，工作箱1的下表面左端设有焊件7，工作箱1前后侧面的左端均设有后轮11，工作箱1的左侧面设有推杆10，工作箱1的右侧面对称设有延伸板12，延伸板12的下表面均设有前轮13，工作箱1的右侧面中部设有红外线探测器14，工作箱1的下表面右端分别设有下层辅助板19和上层辅助板20，下层辅助板19和上层辅助板20均为“L”形板；
调节单元4：包括调节电机41、蜗杆42、蜗轮43和安装板44，安装板44对称设于工作箱1的内腔下表面，蜗杆42的两端分别与两个安装板44的内侧面转动连接，调节电机41设于其中一个安装板44的外侧面，调节电机41的输出轴穿过安装板44的侧面与蜗杆43的一端固定连接，蜗杆42的外侧面配合啮合安装有蜗轮43，蜗轮43的下表面设有清理单元4，清理单元4的外侧面设有限位板22，限位板22的下表面与工作箱1的内腔下表面滑动连接；
其中，还包括单片机2，单片机2设于工作箱1的前侧面右端，单片机2的输入端与蓄电池9的输出端电连接，单片机2的输入端与红外线探测器14的输出端电连接，单片机2的输出端与焊件7和调节电机41的输入端电连接，通过将土工膜放置在下层辅助板19的上表面，然后通过单片机2使喷气单元6工作，使喷气单元6对土工膜的焊接处进行高压空气吹气清理，之后通过单片机2使调节电机41工作，使调节电机41带动其输出轴固定连接的蜗杆42进行转动，进而使蜗杆42带动其外侧面配合啮合安装的蜗轮43进行转动，进而使蜗轮43带动其下表面固定连接的清理单元4于调节槽3内进行滑动调节，由此可使清理单元4对土工膜进行清洁，之后将第二层土工膜放置在上层辅助板20的上表面，然后通过单片机2使焊件7工作，由此完成对两层土工膜的焊接作业。
其中，清理单元5包括调节杆51、清理板52和清理条53，调节杆51设于调节槽3的内部，调节杆51的外侧面设有限位板22，调节杆51的一端与蜗轮42的下表面固定连接，调节杆51的另一端与清理板52的上表面转动连接，清理条53为毛刷条，清理条53沿清理板52的下表面均匀设置，通过蜗轮43的转动可带动其下表面固定连接的调节杆51于调节槽3的内部进行滑动调节，且通过调节杆51外侧面设置的限位板22可对调节杆51传动范围进行限制，然后通过调节杆51带动其下表面转动连接的清理板52及清理板52下表面均匀设置的清理条53可完成对土工膜进行清理工作。
其中，喷气单元6包括空气压缩机61、气管62和喷头63，空气压缩机61设于工作箱1的内腔下表面右端，气管62的一端与空气压缩机61的排气口连通，气管62的另一端穿过工作箱1的下表面延伸至工作箱1的下方与喷头63固定连接，空气压缩机61的输入端与的单片机2的输出端电连接，通过单片机使空气压缩机61工作，使空气压缩机61由进气口抽取空气，然后空气压缩机61通过其排气口连通的气管62将高压空气送入喷头63内喷出，进而可对土工膜进行高压空气清洗。
其中，还包括显示器15，显示器15设于工作箱1的前侧面，显示器15的输入端与单片机2的输出端电连接，通过显示器15可对本高效土工膜焊接设备的工作状态进行展示。
其中，还包括指示灯16，指示灯16设于工作箱1的上表面右端，指示灯16的输入端与单片机2的输出端电连接，通过指示灯16可对本高效土工膜焊接设备的工作状态进行展示。
其中，还包括太阳能电池板17，太阳能电池板17设于工作箱1的上表面，太阳能电池板17的输入端通过逆变器8与蓄电池9的输入端电连接，通过太阳能电池板17和逆变器8可对蓄电池9进行电量补充。
其中，还包括把手18，把手18对称设于工作箱1的上表面，通过把手18可使本高效土工膜焊接设备的移动更为便捷。
其中，还包括固定板21，固定板21设于工作箱1的下表面，固定板21为“U”形板，固定板21下表面的通孔与气管62的外侧面配合卡接安装，通过固定板21可对气管62进行位置固定，由此可提升喷气单元的清洁效率。
在使用时：通过将土工膜放置在下层辅助板19的上表面，然后通过单片机使空气压缩机61工作，使空气压缩机61由进气口抽取空气，然后空气压缩机61通过其排气口连通的气管62将高压空气送入喷头63内喷出，进而可对土工膜进行高压空气清洗，之后通过单片机2使调节电机41工作，使调节电机41带动其输出轴固定连接的蜗杆42进行转动，进而使蜗杆42带动其外侧面配合啮合安装的蜗轮43进行转动，通过蜗轮43的转动可带动其下表面固定连接的调节杆51于调节槽3的内部进行滑动调节，且通过调节杆51外侧面设置的限位板22可对调节杆51传动范围进行限制，然后通过调节杆51带动其下表面转动连接的清理板52及清理板52下表面均匀设置的清理条53可完成对土工膜进行清理工作，之后将第二层土工膜放置在上层辅助板20的上表面，然后通过单片机2使焊件7工作，由此完成对两层土工膜的焊接作业。
值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200，红外线探测器14可选择北京中西远大科技有限公司的SZ79/SAJ75型号，调节电机41可选择北京汉达森机械技术有限公司的SUR型号，空气压缩机61可选择山东福斯润滑油有限公司的DAB150型号，显示器15可选择上海希杵机电设备有限公司的SIEBERT型号，指示灯16可选择南京黎焱菲机械设备有限公司的A30PMH22型号，单片机2控制焊件7、调节电机41、空气压缩机61、显示器15和指示灯16工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：包括工作箱(1)和调节单元(4)；
工作箱(1)：内腔下表面左端依次设有逆变器(8)和蓄电池(9)，所述工作箱(1)的内腔下表面右端设有喷气单元(6)，所述工作箱(1)的内腔下表面中部设有调节槽(3)，所述工作箱(1)的下表面左端设有焊件(7)，所述工作箱(1)前后侧面的左端均设有后轮(11)，所述工作箱(1)的左侧面设有推杆(10)，所述工作箱(1)的右侧面对称设有延伸板(12)，所述延伸板(12)的下表面均设有前轮(13)，所述工作箱(1)的右侧面中部设有红外线探测器(14)，工作箱(1)的下表面右端分别设有下层辅助板(19)和上层辅助板(20)，所述下层辅助板(19)和上层辅助板(20)均为“L”形板；
调节单元(4)：包括调节电机(41)、蜗杆(42)、蜗轮(43)和安装板(44)，所述安装板(44)对称设于工作箱(1)的内腔下表面，所述蜗杆(42)的两端分别与两个安装板(44)的内侧面转动连接，所述调节电机(41)设于其中一个安装板(44)的外侧面，所述调节电机(41)的输出轴穿过安装板(44)的侧面与蜗杆(43)的一端固定连接，所述蜗杆(42)的外侧面配合啮合安装有蜗轮(43)，所述蜗轮(43)的下表面设有清理单元(4)，所述清理单元(4)的外侧面设有限位板(22)，所述限位板(22)的下表面与工作箱(1)的内腔下表面滑动连接；
其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于工作箱(1)的前侧面右端，所述单片机(2)的输入端与蓄电池(9)的输出端电连接，所述单片机(2)的输入端与红外线探测器(14)的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与焊件(7)和调节电机(41)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：所述清理单元(5)包括调节杆(51)、清理板(52)和清理条(53)，所述调节杆(51)设于调节槽(3)的内部，所述调节杆(51)的外侧面设有限位板(22)，所述调节杆(51)的一端与蜗轮(42)的下表面固定连接，所述调节杆(51)的另一端与清理板(52)的上表面转动连接，所述清理条(53)为毛刷条，所述清理条(53)沿清理板(52)的下表面均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：所述喷气单元(6)包括空气压缩机(61)、气管(62)和喷头(63)，所述空气压缩机(61)设于工作箱(1)的内腔下表面右端，所述气管(62)的一端与空气压缩机(61)的排气口连通，所述气管(62)的另一端穿过工作箱(1)的下表面延伸至工作箱(1)的下方与喷头(63)固定连接，所述空气压缩机(61)的输入端与的单片机(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：还包括显示器(15)，所述显示器(15)设于工作箱(1)的前侧面，所述显示器(15)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：还包括指示灯(16)，所述指示灯(16)设于工作箱(1)的上表面右端，所述指示灯(16)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：还包括太阳能电池板(17)，所述太阳能电池板(17)设于工作箱(1)的上表面，所述太阳能电池板(17)的输入端通过逆变器(8)与蓄电池(9)的输入端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：还包括把手(18)，所述把手(18)对称设于工作箱(1)的上表面。
8.根据权利要求3所述的一种高效土工膜焊接设备，其特征在于：还包括固定板(21)，所述固定板(21)设于工作箱(1)的下表面，所述固定板(21)为“U”形板，所述固定板(21)下表面的通孔与气管(62)的外侧面配合卡接安装。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172894A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-27 | 王昭霞 | 一种沼气池土工膜焊接用焊接机 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202011123357.0A patent/CN112356444A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172894A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-27 | 王昭霞 | 一种沼气池土工膜焊接用焊接机 |
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