CN112354646A - 一种纺织生产用纺织废料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种纺织生产用纺织废料加工装置,纺织废料加工装置包括粉碎装置,所述粉碎装置包括镜像分布的第一侧板与镜像分布的第二侧板,第一侧板与第二侧板之间设有内部刀组,内部刀组包括阵列分布的动刀与镜像阵列分布的定刀,粉碎装置一侧设有液体处理装置,液体处理装置包括底板,底板上方设有浸泡箱,浸泡箱内设有过滤槽,过滤槽上方设有取料装置,取料装置包括料爪。本发明纺织废料加工装置结构可靠、功能实用,运行速度快、粉碎效果好,提高了工作效率,能够均匀搅拌纺织废料、提升了化学处理效果,处理后的纺织纤维无需人工过滤、取料,进一步提高了工作效率与安全性。

Description

一种纺织生产用纺织废料加工装置
技术领域
本发明涉及一种纺织废料加工领域,具体是一种纺织生产用纺织废料加工装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织生产完成后会产生一定量的废料,例如碎布或断线,经过一定处理后可重新利用。纺织废料自身带有细菌、霉菌、酵母等多种微生物和大量灰尘,在粉碎后需要化学药剂处理,现有的纺织废料加工粉碎效果差、需要人工清理废料,在回收过程中易对人员造成危害,工作效率低。针对这种情况,现提出一种纺织生产用纺织废料加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织生产用纺织废料加工装置,能够有效解决上述问题,本发明纺织废料加工装置结构可靠、功能实用,运行速度快、粉碎效果好,提高了工作效率,能够均匀搅拌纺织废料、提升了化学处理效果,处理后的纺织纤维无需人工过滤、取料,进一步提高了工作效率与安全性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种纺织生产用纺织废料加工装置,纺织废料加工装置包括粉碎装置,所述粉碎装置包括镜像分布的第一侧板与镜像分布的第二侧板,第一侧板与第二侧板之间设有内部刀组,内部刀组包括阵列分布的动刀与镜像阵列分布的定刀,粉碎装置一侧设有液体处理装置,液体处理装置包括底板,底板上方设有浸泡箱,浸泡箱内设有过滤槽,过滤槽上方设有取料装置,取料装置包括料爪。
进一步地,所述粉碎装置包括第一支架,第一支架上设有镜像分布的第一侧板与镜像分布的第二侧板,第一侧板与第二侧板上方设有入料板,第一侧板与第二侧板下方设有出料板,第一支架上还设有第一电机,第一电机一端设有联轴器。
进一步地,所述内部刀组包括阵列分布的转轴,转轴上均设有镜像分布的轴承,轴承分别固定在第二侧板上,转轴一端还均设有齿轮,齿轮啮合,一组转轴通过联轴器与第一电机连接,转轴上均设有阵列分布的动刀,两组动刀呈交错分布,镜像阵列分布的定刀分别固定在安装条上,定刀与动刀呈交错分布,安装条分别固定在第一侧板内侧,第一电机启动带动动刀转动,动刀与定刀、动刀与动刀配合粉碎纺织废料。
进一步地,所述底板一侧设有支撑平台,第一支架固定在支撑平台上,底板上设有阵列分布的支撑柱与第一安装座,支撑柱上均设有第一开孔,第一安装座上设有第一气缸,第一安装座与第一气缸转动配合,第一气缸上端设有第二安装座,浸泡箱内一侧设有第一开槽,浸泡箱下设有第三安装座,第三安装座与第二安装座转动配合,过滤槽下设有转动轴,转动轴与第一开孔转动配合,过滤槽内设有过滤孔。
进一步地,所述过滤槽与浸泡箱之间设有挡板,挡板下设有镜像分布的第二气缸,第二气缸固定在浸泡箱两侧,第二气缸推动挡板上下运动,浸泡箱上设有喷淋架,喷淋架上设有阵列分布的喷淋嘴,浸泡箱内设有搅拌轴,搅拌轴一端设有第二电机,被内部刀组粉碎后的纺织废料通过出料板进入浸泡箱内,喷淋嘴注入化学药剂,第二电机带动搅拌轴转动搅拌,搅拌完成后,第一气缸伸长推动浸泡箱一端上升,第二气缸推动挡板上升,浸泡箱内的药剂与纺织纤维通过第一开槽进入过滤槽内,液体被过滤孔过滤。
进一步地,所述取料装置包括第二支架,第二支架上设有第一滑轨与齿条,第二支架一侧设有第二滑轨,第一滑轨与第二滑轨上均设有阵列分布的第一滑块,第一滑块上共同设有移动板,移动板上设有第三电机与第四电机,第三电机通过移动齿轮与齿条的配合,带动移动板沿着第一滑轨与第二滑轨横向移动,移动板一侧设有阵列分布的第三滑轨,第三滑轨上均设有阵列分布的第二滑块,第二滑块上共同设有升降板,升降板背面设有丝杆滑块,第四电机通过带动丝杆转动使丝杆滑块上下移动,丝杆滑块带动升降板上下移动,升降板上设有第三气缸,第三气缸下设有第一伸缩板,伸缩板下设有镜像分布的第四气缸,第四气缸一端均设有第二伸缩板,第二伸缩板上设有镜像分布的料爪。
进一步地,所述第三电机带动移动板移动,第四电机与第三气缸控制料爪高度,第四气缸带动料爪抓取过滤槽内的纺织纤维。
本发明的有益效果:
1、本发明纺织废料加工装置结构可靠、功能实用,运行速度快、粉碎效果好,提高了工作效率;
2、本发明纺织废料加工装置能够均匀搅拌纺织废料、提升了化学处理效果,处理后的纺织纤维无需人工过滤、取料,进一步提高了工作效率与安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明纺织废料加工装置结构示意图;
图2是本发明粉碎装置结构示意图;
图3是本发明内部刀组结构示意图;
图4是本发明液体处理装置结构示意图;
图5是本发明液体处理装置部分结构示意图;
图6是本发明液体处理装置部分结构示意图;
图7是本发明取料装置结构示意图;
图8是本发明图7中A结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种纺织生产用纺织废料加工装置,纺织废料加工装置包括粉碎装置1,如图1-图8所示,粉碎装置1包括镜像分布的第一侧板12与镜像分布的第二侧板13,第一侧板12与第二侧板13之间设有内部刀组2,内部刀组2包括阵列分布的动刀22与镜像阵列分布的定刀24,粉碎装置1一侧设有液体处理装置3,液体处理装置3包括底板38,底板38上方设有浸泡箱31,浸泡箱31内设有过滤槽32,过滤槽32上方设有取料装置4,取料装置4包括料爪49。
粉碎装置1包括第一支架11,第一支架11上设有镜像分布的第一侧板12与镜像分布的第二侧板13,第一侧板12与第二侧板13上方设有入料板14,第一侧板12与第二侧板13下方设有出料板15,第一支架11上还设有第一电机16,第一电机16一端设有联轴器161。
内部刀组2包括阵列分布的转轴21,转轴21上均设有镜像分布的轴承211,轴承211分别固定在第二侧板13上,转轴21一端还均设有齿轮212,齿轮212啮合,一组转轴21通过联轴器161与第一电机16连接,转轴21上均设有阵列分布的动刀22,两组动刀22呈交错分布,镜像阵列分布的定刀24分别固定在安装条23上,定刀24与动刀22呈交错分布,安装条23分别固定在第一侧板12内侧,第一电机16启动带动动刀22转动,动刀22与定刀24、动刀22与动刀22配合粉碎纺织废料,运行速度快、粉碎效果好。
底板38一侧设有支撑平台381,第一支架11固定在支撑平台381上,底板38上设有阵列分布的支撑柱382与第一安装座384,支撑柱382上均设有第一开孔383,第一安装座384上设有第一气缸39,第一安装座384与第一气缸39转动配合,第一气缸39上端设有第二安装座391,浸泡箱31内一侧设有第一开槽311,浸泡箱31下设有第三安装座312,第三安装座312与第二安装座391转动配合,过滤槽32下设有转动轴321,转动轴321与第一开孔383转动配合,过滤槽32内设有过滤孔322,过滤槽32与浸泡箱31之间设有挡板34,挡板34下设有镜像分布的第二气缸35,第二气缸35固定在浸泡箱31两侧,第二气缸35推动挡板34上下运动,浸泡箱31上设有喷淋架36,喷淋架36上设有阵列分布的喷淋嘴361,浸泡箱31内设有搅拌轴37,搅拌轴37一端设有第二电机371,被内部刀组2粉碎后的纺织废料通过出料板15进入浸泡箱31内,喷淋嘴361注入化学药剂,第二电机371带动搅拌轴37转动搅拌,搅拌完成后,第一气缸39伸长推动浸泡箱31一端上升,第二气缸35推动挡板34上升,浸泡箱31内的药剂与纺织纤维通过第一开槽311进入过滤槽32内,液体被过滤孔322过滤,搅拌轴37转动时能够均匀搅拌纺织废料、提升了化学处理效果,处理后的纺织纤维无需人工过滤,提高了工作效率与安全性。
取料装置4包括第二支架41,第二支架41上设有第一滑轨411与齿条412,第二支架41一侧设有第二滑轨413,第一滑轨411与第二滑轨413上均设有阵列分布的第一滑块42,第一滑块42上共同设有移动板43,移动板43上设有第三电机44与第四电机46,第三电机44通过移动齿轮与齿条412的配合,带动移动板43沿着第一滑轨411与第二滑轨413横向移动,移动板43一侧设有阵列分布的第三滑轨45,第三滑轨45上均设有阵列分布的第二滑块451,第二滑块451上共同设有升降板452,升降板452背面设有丝杆滑块461,第四电机46通过带动丝杆转动使丝杆滑块461上下移动,丝杆滑块461带动升降板452上下移动,升降板452上设有第三气缸47,第三气缸47下设有第一伸缩板471,伸缩板471下设有镜像分布的第四气缸48,第四气缸48一端均设有第二伸缩板481,第二伸缩板481上设有镜像分布的料爪49,第三电机44带动移动板43移动,第四电机46与第三气缸47控制料爪49高度,第四气缸48带动料爪49抓取过滤槽32内的纺织纤维。
使用时,纺织废料倒入入料板14内,被内部刀组2粉碎后进入浸泡箱31内,搅拌轴37搅拌完成后进入过滤槽32内过滤,最后处理完成的纺织纤维被料爪49抓走。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种纺织生产用纺织废料加工装置,纺织废料加工装置包括粉碎装置(1),其特征在于,所述粉碎装置(1)包括镜像分布的第一侧板(12)与镜像分布的第二侧板(13),第一侧板(12)与第二侧板(13)之间设有内部刀组(2),内部刀组(2)包括阵列分布的动刀(22)与镜像阵列分布的定刀(24),粉碎装置(1)一侧设有液体处理装置(3),液体处理装置(3)包括底板(38),底板(38)上方设有浸泡箱(31),浸泡箱(31)内设有过滤槽(32),过滤槽(32)上方设有取料装置(4),取料装置(4)包括料爪(49)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织废料加工装置,其特征在于,所述粉碎装置(1)包括第一支架(11),第一支架(11)上设有镜像分布的第一侧板(12)与镜像分布的第二侧板(13),第一侧板(12)与第二侧板(13)上方设有入料板(14),第一侧板(12)与第二侧板(13)下方设有出料板(15),第一支架(11)上还设有第一电机(16),第一电机(16)一端设有联轴器(161)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织废料加工装置,其特征在于,所述内部刀组(2)包括阵列分布的转轴(21),转轴(21)上均设有镜像分布的轴承(211),轴承(211)分别固定在第二侧板(13)上,转轴(21)一端还均设有齿轮(212),齿轮(212)啮合,一组转轴(21)通过联轴器(161)与第一电机(16)连接,转轴(21)上均设有阵列分布的动刀(22),两组动刀(22)呈交错分布,镜像阵列分布的定刀(24)分别固定在安装条(23)上,定刀(24)与动刀(22)呈交错分布,安装条(23)分别固定在第一侧板(12)内侧,第一电机(16)启动带动动刀(22)转动,动刀(22)与定刀(24)、动刀(22)与动刀(22)配合粉碎纺织废料。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织废料加工装置,其特征在于,所述底板(38)一侧设有支撑平台(381),第一支架(11)固定在支撑平台(381)上,底板(38)上设有阵列分布的支撑柱(382)与第一安装座(384),支撑柱(382)上均设有第一开孔(383),第一安装座(384)上设有第一气缸(39),第一安装座(384)与第一气缸(39)转动配合,第一气缸(39)上端设有第二安装座(391),浸泡箱(31)内一侧设有第一开槽(311),浸泡箱(31)下设有第三安装座(312),第三安装座(312)与第二安装座(391)转动配合,过滤槽(32)下设有转动轴(321),转动轴(321)与第一开孔(383)转动配合,过滤槽(32)内设有过滤孔(322)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织废料加工装置,其特征在于,所述过滤槽(32)与浸泡箱(31)之间设有挡板(34),挡板(34)下设有镜像分布的第二气缸(35),第二气缸(35)固定在浸泡箱(31)两侧,第二气缸(35)推动挡板(34)上下运动,浸泡箱(31)上设有喷淋架(36),喷淋架(36)上设有阵列分布的喷淋嘴(361),浸泡箱(31)内设有搅拌轴(37),搅拌轴(37)一端设有第二电机(371),被内部刀组(2)粉碎后的纺织废料通过出料板(15)进入浸泡箱(31)内,喷淋嘴(361)注入化学药剂,第二电机(371)带动搅拌轴(37)转动搅拌,搅拌完成后,第一气缸(39)伸长推动浸泡箱(31)一端上升,第二气缸(35)推动挡板(34)上升,浸泡箱(31)内的药剂与纺织纤维通过第一开槽(311)进入过滤槽(32)内,液体被过滤孔(322)过滤。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织废料加工装置,其特征在于,所述取料装置(4)包括第二支架(41),第二支架(41)上设有第一滑轨(411)与齿条(412),第二支架(41)一侧设有第二滑轨(413),第一滑轨(411)与第二滑轨(413)上均设有阵列分布的第一滑块(42),第一滑块(42)上共同设有移动板(43),移动板(43)上设有第三电机(44)与第四电机(46),第三电机(44)通过移动齿轮与齿条(412)的配合,带动移动板(43)沿着第一滑轨(411)与第二滑轨(413)横向移动,移动板(43)一侧设有阵列分布的第三滑轨(45),第三滑轨(45)上均设有阵列分布的第二滑块(451),第二滑块(451)上共同设有升降板(452),升降板(452)背面设有丝杆滑块(461),第四电机(46)通过带动丝杆转动使丝杆滑块(461)上下移动,丝杆滑块(461)带动升降板(452)上下移动,升降板(452)上设有第三气缸(47),第三气缸(47)下设有第一伸缩板(471),伸缩板(471)下设有镜像分布的第四气缸(48),第四气缸(48)一端均设有第二伸缩板(481),第二伸缩板(481)上设有镜像分布的料爪(49)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用纺织废料加工装置,其特征在于,所述第三电机(44)带动移动板(43)移动,第四电机(46)与第三气缸(47)控制料爪(49)高度,第四气缸(48)带动料爪(49)抓取过滤槽(32)内的纺织纤维。
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