CN112354599A - 一种水硬性水泥生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水泥生产设备技术领域，尤其为一种水硬性水泥生产装置，针对现有的用于水泥生产的研磨装置研磨方式较为单一，导致研磨效率较低，且不具备对原料进行预粉碎筛分的功能，导致研磨质量较差的问题，现提出如下方案，其包括箱体、筒体和筛网，所述箱体顶部固定安装有两个固定板并开设有两个竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴，两个竖轴外侧均固定安装有多个粉碎杆，两个固定板一侧均开设有横向孔。本发明通过对水泥原料进行破碎和筛分提升研磨的质量，通过带动研磨辊高速转动的同时做圆周运动、并在固定辊和研磨体的配合作用下对水泥原料进行精细化研磨，以提升水泥研磨的效率，有利于提升水泥成品的质量。

Description

一种水硬性水泥生产装置
技术领域
本发明涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水硬性水泥生产装置。
背景技术
水泥也称粉状水硬性无机胶凝，加水搅拌后成浆体，能在空气中或者再水中硬化，把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥的制作中需要将原料研磨成粉末状。
现有的用于水泥生产的研磨装置研磨方式较为单一，导致研磨效率较低，且不具备对原料进行预粉碎筛分的功能，导致研磨质量较差，因此我们提出了一种水硬性水泥生产装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的用于水泥生产的研磨装置研磨方式较为单一，导致研磨效率较低，且不具备对原料进行预粉碎筛分的功能，导致研磨质量较差的缺点，而提出的一种水硬性水泥生产装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水硬性水泥生产装置，包括箱体、筒体和筛网，所述箱体顶部固定安装有两个固定板并开设有两个竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴，两个竖轴外侧均固定安装有多个粉碎杆，两个固定板一侧均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴，两个横轴相互靠近的一端和两个竖轴顶端均固定安装有锥齿轮，位于同一侧的两个锥齿轮相啮合，所述筒体顶部开设有多个进料口，筒体底部内壁上放置有多个研磨体，筒体两侧内壁上固定安装有同一个固定辊并转动安装有两个转轴，两个转轴外侧均固定套接有研磨辊，箱体一侧内壁上开设有环形槽，环形槽一侧内壁上固定安装有内齿轮，两个转轴一端均延伸至环形槽内并固定安装有小齿轮，两个小齿轮均与内齿轮相啮合，筒体两侧均固定安装有圆柱，所述箱体转动套接在两个圆柱外侧，箱体一侧固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有电机，两个圆柱中的一个圆柱的一端与电机输出轴固定连接，两个圆柱外侧均固定套接有第一齿轮，所述箱体两侧均开设有横向槽，横向槽内转动安装有连接轴，连接轴上固定安装有第二齿轮、凸轮和带轮，位于同一侧的第一齿轮和第二齿轮相啮合，两个横轴相互远离的一端均固定安装有带轮，位于同一侧的两个带轮上传动安装有同一个皮带，所述筛网滑动安装有箱体内，且筛网两侧均固定安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定安装有推板，两个凸轮分别与对应的推板底部滚动连接。
优选的，所述箱体两侧均固定安装有挡板，两个挡板底部均固定连接有复位弹簧的一端，两个复位弹簧的另一端分别与对应的推板顶部固定连接，对推板进行复位。
优选的，所述推板顶部固定连接有竖杆的一端，两个挡板分别滑动套接在对应的竖杆外侧，对推板进行导向。
优选的，所述推板顶部和底部均固定安装有密封板，密封板与箱体外侧活动密封抵接，对箱体进行密封。
优选的，所述箱体顶部固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的横轴外侧，对横轴进行转动定位。
优选的，所述箱体顶部连通有进料斗，箱体一侧底部开设有出料口，便于水泥的进料和出料。
优选的，所述箱体另一侧开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形挡板，弧形挡板与箱体前后两侧内壁和筒体外侧活动连接，弧形挡板一侧固定安装有拉环，便于对筒体的出料进行控制。
优选的，所述箱体前后两侧内壁上均固定安装有导料板，两个导料板均与筒体外侧活动抵接，便于将水泥原料导入筒体内。
本发明中，所述的一种水硬性水泥生产装置，通过将水泥生产用原料通过进料斗导入箱体并开启电机，电机输出轴位于一侧的圆柱的转动，位于一侧的圆柱带动筒体和位于另一侧的圆柱转动，两个圆柱带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮分别带动对应的第二齿轮转动，两个第二齿轮分别通过对应的连接轴转动，两个连接轴分别通过两个带轮之间的传动带动两个横轴进行高速转动，两个横轴分别通过两个锥齿轮之间的传动带动两个竖轴转动，两个竖轴带动多个粉碎杆高速转动，从而对水泥原料进行粉碎，同时两个连接轴分别带动对应的凸轮转动，两个凸轮分别推动对应的推板向上运动并对两个复位弹簧进行压缩，两个推板分别通过对应的横板共同带动筛网向上运动，凸轮转过半周后，两个推板开始在复位弹簧的弹力作用下复位向下运动，并带动筛网向下运动，凸轮持续转动，带动筛网上下往复运动，筛网带动其顶部的水泥原料进行震动并通过粉碎杆的高速运动对其进行继续粉碎，粉碎合格的原料通过筛网进入筛网底部，并在导料板的导料作用下通过该筒体上的进料口进入筒体内；
本发明中，所述的一种水硬性水泥生产装置，筒体转动的过程中带动研磨体、固定辊和研磨辊运行对水泥原料进行研磨，同时筒体转动的同时对带动转轴基于圆柱的轴心进行圆周运动，固定安装在环形槽内的内齿轮通过与两个小齿轮的啮合带动两个转轴高速转动，两个转轴带动两个研磨辊高速转动，从而通过研磨辊与固定辊和研磨体的高速相对运动，进一步的提升水泥原料研磨的效率和质量，且可以通过拉动拉环带动弧形挡板向一侧进行运动，从而在筒体转动的过程中通过其上的进料口进行出料；
本发明结构设计合理，通过对水泥原料进行破碎和筛分提升研磨的质量，通过带动研磨辊高速转动的同时做圆周运动、并在固定辊和研磨体的配合作用下对水泥原料进行精细化研磨，以提升水泥研磨的效率，有利于提升水泥成品的质量，可靠性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种水硬性水泥生产装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种水硬性水泥生产装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种水硬性水泥生产装置的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种水硬性水泥生产装置的C-C截面的结构示意图；
图5为本发明提出的一种水硬性水泥生产装置的D-D截面的结构示意图。
图中：1、箱体；2、筒体；3、筛网；4、固定辊；5、转轴；6、研磨辊；7、电机；8、圆柱；9、第一齿轮；10、环形槽；11、内齿轮；12、小齿轮；13、连接轴；14、第二齿轮；15、凸轮；16、带轮；17、研磨体；18、横板；19、推板；20、挡板；21、竖杆；22、复位弹簧；23、固定板；24、横轴；25、竖轴；26、粉碎杆；27、锥齿轮；28、定位板；29、进料斗；30、弧形挡板；31、导料板；32、密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种水硬性水泥生产装置，包括箱体1、筒体2和筛网3，箱体1顶部固定安装有两个固定板23并开设有两个竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴25，两个竖轴25外侧均固定安装有多个粉碎杆26，两个固定板23一侧均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴24，两个横轴24相互靠近的一端和两个竖轴25顶端均固定安装有锥齿轮27，位于同一侧的两个锥齿轮27相啮合，筒体2顶部开设有多个进料口，筒体2底部内壁上放置有多个研磨体17，筒体2两侧内壁上固定安装有同一个固定辊4并转动安装有两个转轴5，两个转轴5外侧均固定套接有研磨辊6，箱体1一侧内壁上开设有环形槽10，环形槽10一侧内壁上固定安装有内齿轮11，两个转轴5一端均延伸至环形槽10内并固定安装有小齿轮12，两个小齿轮12均与内齿轮11相啮合，筒体2两侧均固定安装有圆柱8，箱体1转动套接在两个圆柱8外侧，箱体1一侧固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有电机7，两个圆柱8中的一个圆柱8的一端与电机7输出轴固定连接，两个圆柱8外侧均固定套接有第一齿轮9，箱体1两侧均开设有横向槽，横向槽内转动安装有连接轴13，连接轴13上固定安装有第二齿轮14、凸轮15和带轮16，位于同一侧的第一齿轮9和第二齿轮14相啮合，两个横轴24相互远离的一端均固定安装有带轮16，位于同一侧的两个带轮16上传动安装有同一个皮带，筛网3滑动安装有箱体1内，且筛网3两侧均固定安装有横板18，两个横板18相互远离的一侧均固定安装有推板19，两个凸轮15分别与对应的推板19底部滚动连接。
本实施例中，箱体1两侧均固定安装有挡板20，两个挡板20底部均固定连接有复位弹簧22的一端，两个复位弹簧22的另一端分别与对应的推板19顶部固定连接，对推板19进行复位，推板19顶部固定连接有竖杆21的一端，两个挡板20分别滑动套接在对应的竖杆21外侧，对推板19进行导向。
本实施例中，推板19顶部和底部均固定安装有密封板32，密封板32与箱体1外侧活动密封抵接，对箱体1进行密封，箱体1顶部固定安装有两个定位板28，两个定位板28分别转动套接在对应的横轴24外侧，对横轴24进行转动定位。
本实施例中，箱体1顶部连通有进料斗29，箱体1一侧底部开设有出料口，便于水泥的进料和出料。本实施例中，箱体1另一侧开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形挡板30，弧形挡板20与箱体1前后两侧内壁和筒体2外侧活动连接，弧形挡板20一侧固定安装有拉环，便于对筒体2的出料进行控制。
本实施例中，箱体1前后两侧内壁上均固定安装有导料板31，两个导料板31均与筒体2外侧活动抵接，便于将水泥原料导入筒体2内。
本实施例中，在使用时，通过将水泥生产用原料通过进料斗29导入箱体1并开启电机7，电机7输出轴位于一侧的圆柱8的转动，位于一侧的圆柱8带动筒体2和位于另一侧的圆柱8转动，两个圆柱8带动两个第一齿轮9转动，两个第一齿轮9分别带动对应的第二齿轮14转动，两个第二齿轮14分别通过对应的连接轴13转动，两个连接轴13分别通过两个带轮16之间的传动带动两个横轴24进行高速转动，两个横轴24分别通过两个锥齿轮27之间的传动带动两个竖轴25转动，两个竖轴25带动多个粉碎杆26高速转动，从而对水泥原料进行粉碎，同时两个连接轴13分别带动对应的凸轮15转动，两个凸轮15分别推动对应的推板19向上运动并对两个复位弹簧22进行压缩，两个推板19分别通过对应的横板18共同带动筛网3向上运动，凸轮15转过半周后，两个推板19开始在复位弹簧22的弹力作用下复位向下运动，并带动筛网3向下运动，凸轮15持续转动，带动筛网3上下往复运动，筛网3带动其顶部的水泥原料进行震动并通过粉碎杆26的高速运动对其进行继续粉碎，粉碎合格的原料通过筛网3进入筛网3底部，并在导料板31的导料作用下通过该筒体2上的进料口进入筒体2内，同时筒体2转动的过程中带动研磨体17、固定辊4和研磨辊6运行对水泥原料进行研磨，同时筒体2转动的同时对带动转轴5基于圆柱8的轴心进行圆周运动，固定安装在环形槽10内的内齿轮11通过与两个小齿轮12的啮合带动两个转轴5高速转动，两个转轴5带动两个研磨辊6高速转动，从而通过研磨辊6与固定辊4和研磨体17的高速相对运动，进一步的提升水泥原料研磨的效率和质量，且可以通过拉动拉环带动弧形挡板20向一侧进行运动，从而在筒体2转动的过程中通过其上的进料口进行出料。

Claims (8)

1.一种水硬性水泥生产装置，包括箱体（1）、筒体（2）和筛网（3），其特征在于，所述箱体（1）顶部固定安装有两个固定板（23）并开设有两个竖向孔，两个竖向孔内均转动安装有竖轴（25），两个竖轴（25）外侧均固定安装有多个粉碎杆（26），两个固定板（23）一侧均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴（24），两个横轴（24）相互靠近的一端和两个竖轴（25）顶端均固定安装有锥齿轮（27），位于同一侧的两个锥齿轮（27）相啮合，所述筒体（2）顶部开设有多个进料口，筒体（2）底部内壁上放置有多个研磨体（17），筒体（2）两侧内壁上固定安装有同一个固定辊（4）并转动安装有两个转轴（5），两个转轴（5）外侧均固定套接有研磨辊（6），箱体（1）一侧内壁上开设有环形槽（10），环形槽（10）一侧内壁上固定安装有内齿轮（11），两个转轴（5）一端均延伸至环形槽（10）内并固定安装有小齿轮（12），两个小齿轮（12）均与内齿轮（11）相啮合，筒体（2）两侧均固定安装有圆柱（8），所述箱体（1）转动套接在两个圆柱（8）外侧，箱体（1）一侧固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有电机（7），两个圆柱（8）中的一个圆柱（8）的一端与电机（7）输出轴固定连接，两个圆柱（8）外侧均固定套接有第一齿轮（9），所述箱体（1）两侧均开设有横向槽，横向槽内转动安装有连接轴（13），连接轴（13）上固定安装有第二齿轮（14）、凸轮（15）和带轮（16），位于同一侧的第一齿轮（9）和第二齿轮（14）相啮合，两个横轴（24）相互远离的一端均固定安装有带轮（16），位于同一侧的两个带轮（16）上传动安装有同一个皮带，所述筛网（3）滑动安装有箱体（1）内，且筛网（3）两侧均固定安装有横板（18），两个横板（18）相互远离的一侧均固定安装有推板（19），两个凸轮（15）分别与对应的推板（19）底部滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水硬性水泥生产装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧均固定安装有挡板（20），两个挡板（20）底部均固定连接有复位弹簧（22）的一端，两个复位弹簧（22）的另一端分别与对应的推板（19）顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水硬性水泥生产装置，其特征在于，所述推板（19）顶部固定连接有竖杆（21）的一端，两个挡板（20）分别滑动套接在对应的竖杆（21）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种水硬性水泥生产装置，其特征在于，所述推板（19）顶部和底部均固定安装有密封板（32），密封板（32）与箱体（1）外侧活动密封抵接。
5.根据权利要求1所述的一种水硬性水泥生产装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部固定安装有两个定位板（28），两个定位板（28）分别转动套接在对应的横轴（24）外侧。
6.根据权利要求1所述的一种水硬性水泥生产装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部连通有进料斗（29），箱体（1）一侧底部开设有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种水硬性水泥生产装置，其特征在于，所述箱体（1）另一侧开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形挡板（30），弧形挡板（20）与箱体（1）前后两侧内壁和筒体（2）外侧活动连接，弧形挡板（20）一侧固定安装有拉环。
8.根据权利要求1所述的一种水硬性水泥生产装置，其特征在于，所述箱体（1）前后两侧内壁上均固定安装有导料板（31），两个导料板（31）均与筒体（2）外侧活动抵接。
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