CN112352986A - 一种饲料生产*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料生产领域,尤其涉及一种饲料生产***,包括斩拌装置、输料装置、混料装置、造粒装置和筛分装置,所述斩拌装置的上端设置有草料进料口,所述斩拌装置的下端出口与输料装置的进料口连接,所述输料装置的出料端与混料装置的进料口连接,所述混料装置的上端一侧设置有营养剂添加口,所述混料装置的下端出口与造粒装置的进料口连接,所述造粒装置的下端出口与筛分装置的进料口连接,所述筛分装置的侧壁通过三通结构分别与烘干装置连接和加湿装置连接。该生产***结构新颖,设计合理,能够连续对饲料进行生产,生产效率高,湿度均匀,便于贮藏,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产领域,尤其涉及一种饲料生产***。
背景技术
养殖业是农业的重要组成部分,人们对猪肉、牛肉和羊肉的需求越来越高,为养殖业的发展提供较大的市场空间。人们对绿色食品要求较高,现有的牛羊养殖对饲料的要求也越来越高,牛羊养殖业的规模也越来越大。传统的饲料生产设备不能进行大规模生产,自动化程度较低,每个工序均需要人工加工,生产率较低,饲料的粒径大小不一,饲料的湿度不均匀,不利于饲料的保存和贮藏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,而提供一种饲料生产***,该生产***结构新颖,设计合理,能够连续对饲料进行生产,生产效率高,湿度均匀,便于贮藏,实用性强。
本发明的技术方案是这样实现的:一种饲系料生产统,包括斩拌装置、输料装置、混料装置、造粒装置和筛分装置,所述斩拌装置的上端设置有草料进料口,所述斩拌装置的下端出口与输料装置的进料口连接,所述输料装置的出料端与混料装置的进料口连接,所述混料装置的上端一侧设置有营养剂添加口,所述混料装置的下端出口与造粒装置的进料口连接,所述造粒装置的下端出口与筛分装置的进料口连接,所述筛分装置的侧壁通过三通结构分别与烘干装置连接和加湿装置连接。
优选的,所述混料装置的下端一侧设置有取样口,所述混料装置的内壁上方设置有水管,所述水管上设置有雾化喷头。
优选的,所述水管上设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器通过电气连接。
优选的,所述斩拌装置内设置有转向相反的两个旋转轴,所述旋转轴上错位设置有刀片。
优选的,所述输料装置内设置有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构的叶片上设置有齿形缺口,所述齿形缺口的边缘处设置有刀刃。
优选的,所述混料装置内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片为羊角形,且搅拌叶片的端部设置有弧形刮板。
优选的,所述筛分装置内设置有倾斜筛网,所述筛分装置的底部倾斜设置,且与筛网的倾斜方向相反。
优选的,所述筛网的下端一侧通过三通结构分别与烘干装置Ⅰ和加湿装置Ⅰ连接,所述筛分装置的底部下端一侧通过三通结构分别与烘干装置Ⅱ和加湿装置Ⅱ连接。
本发明具有以下有益效果:本发明公开了饲料生产***,该生产***结构新颖,设计合理,斩拌装置对秸秆等物料进行斩拌,使秸秆斩拌长度均匀,输料装置对秸秆进行输送进入混料装置,混料装置内加入营养剂,为确保物料混合均匀,通过雾化喷头使秸秆的湿度增加,避免粉末状营养剂与秸秆混合不均而使饲料营养不均,混料装置上搅拌叶片的弧形刮板使堆积在底部的营养剂与秸秆充分混合,物料混合后通过造粒装置进行造粒,得到的饲料颗粒根据粒径不同进行筛分,筛分后的饲料颗粒根据湿度情况进行加湿或烘干,便于贮藏,实用性强。
附图说明
图1为实施例的主视示意图。
图2为混料装置的主视示意图。
图3为混料装置的搅拌叶片结构示意图。
图中:1-斩拌装置,2-输料装置,3-混料装置,4-造粒装置,5-筛分装置,6-草料进料口,7-旋转轴,8-刀片,9-螺旋输送机构,10-齿形缺口,11-刀刃,12-营养剂添加口,13-取样口,14-水管,15-雾化喷头,16-电磁阀,17-搅拌叶片,18-弧形刮板,19-烘干装置Ⅰ,20-加湿装置Ⅰ,21-筛网,22-烘干装置Ⅱ,23-加湿装置Ⅱ。
具体实施方式
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种饲系料生产统,如图1-3所示,包括斩拌装置1、输料装置2、混料装置3、造粒装置4和筛分装置5,斩拌装置1的上端设置有草料进料口6,秸秆、草料等原料从草料进料口6进入斩拌装置1内,斩拌装置1内设置有转向相反的两个旋转轴7,旋转轴7上错位设置有刀片8,旋转轴7旋转时刀片8将秸秆、草料斩拌成段状。斩拌装置1的下端出口与输料装置2的进料口连接,输料装置2的出料端与混料装置3的进料口连接,输料装置2将斩拌后的物料输送到混料装置4内,输料装置2内设置有螺旋输送机构9,螺旋输送机构9的叶片上设置有齿形缺口10,齿形缺口10的边缘处设置有刀刃11,刀刃11便于对较长的物料进一步切割。混料装置3的上端一侧设置有营养剂添加口12,通过营养剂添加口12对混料装置3内加入营养添加剂,确保饲料的营养成分达标,混料装置3的下端一侧设置有取样口13,通过取样口13进行取样,检测原料的营养成分和干湿度。
混料装置3的内壁上方设置有水管14,水管14上设置有雾化喷头15,水管14上设置有电磁阀16,电磁阀16与控制器通过电气连接,通常草料和秸秆进行斩拌前都是晾干的,营养剂也是粉末状物料,当检测原料的湿度较低时,通过输入信息将信号传递给控制器,控制器控制电磁阀16打开,水管14内的水即可通过雾化喷头15对混料装置3内的物料进行加湿,混料装置3内设置有搅拌轴16,搅拌轴16上设置有搅拌叶片17,搅拌叶片17为羊角形,且搅拌叶片17的端部设置有弧形刮板18,弧形刮板18能够将沉积在混料装置3底部的营养剂粉末与草料/秸秆充分混合。混料装置3的下端出口与造粒装置4的进料口连接,造粒装置4的下端出口与筛分装置5的进料口连接,造粒装置4将混合后的物料制成颗粒状并进入筛分装置5内进行筛分,筛分装置5的侧壁通过三通结构分别与烘干装置连接和加湿装置连接。筛分装置5内设置有倾斜筛网21,筛分装置5的底部倾斜设置,且与筛网21的倾斜方向相反。筛网21的下端一侧通过三通结构分别与烘干装置Ⅰ19和加湿装置Ⅰ20连接,筛分装置5的底部下端一侧通过三通结构分别与烘干装置Ⅱ22和加湿装置Ⅱ23连接。筛分装置5将粒径较大和较小的饲料区分,颗粒大的饲料在筛网21上,当饲料的湿度较大时进入烘干装置Ⅰ19进行烘干,湿度较低时进入加湿装置Ⅰ20进行加湿。颗粒较小的饲料通过筛网21落入筛分装置5的底部,当饲料的湿度较大时进入烘干装置Ⅱ22进行烘干,湿度较低时进入加湿装置Ⅱ23进行加湿,使饲料的湿度符合要求,且利于贮藏。颗粒大的饲料适用于壮年牛羊喂养,颗粒小的饲料适用于幼年和老年的牛羊喂养,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种饲料生产***,其特征在于:包括斩拌装置、输料装置、混料装置、造粒装置和筛分装置,所述斩拌装置的上端设置有草料进料口,所述斩拌装置的下端出口与输料装置的进料口连接,所述输料装置的出料端与混料装置的进料口连接,所述混料装置的上端一侧设置有营养剂添加口,所述混料装置的下端出口与造粒装置的进料口连接,所述造粒装置的下端出口与筛分装置的进料口连接,所述筛分装置的侧壁通过三通结构分别与烘干装置连接和加湿装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产***,其特征在于:所述混料装置的下端一侧设置有取样口,所述混料装置的内壁上方设置有水管,所述水管上设置有雾化喷头。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产***,其特征在于:所述水管上设置有电磁阀,所述电磁阀与控制器通过电气连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产***,其特征在于:所述斩拌装置内设置有转向相反的两个旋转轴,所述旋转轴上错位设置有刀片。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产***,其特征在于:所述输料装置内设置有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构的叶片上设置有齿形缺口,所述齿形缺口的边缘处设置有刀刃。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产***,其特征在于:所述混料装置内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片为羊角形,且搅拌叶片的端部设置有弧形刮板。
7.根据权利要求1所述的一种饲料生产***,其特征在于:所述筛分装置内设置有倾斜筛网,所述筛分装置的底部倾斜设置,且与筛网的倾斜方向相反。
8.根据权利要求7所述的一种饲料生产***,其特征在于:所述筛网的下端一侧通过三通结构分别与烘干装置Ⅰ和加湿装置Ⅰ连接,所述筛分装置的底部下端一侧通过三通结构分别与烘干装置Ⅱ和加湿装置Ⅱ连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210212 |