CN112350703B - 可控硅运行控制方法、装置、***及电热饭盒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可控硅运行控制方法、装置、***及电热饭盒，在运行过程中能够实时采集可控硅的输入端以及输出端之间的受控端电压值，并在可控硅根据控制端接收的信号处于断开状态时，将实时采集的受控端电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，最终在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压的情况下，切断可控硅与外部电源的连接。通过上述方案，在可控硅处于断开运行状态时，能够对可控硅进行实时监测，在由于浪涌冲击电压等使得可控硅处于异常导通时，能够及时切断可控硅与外部电源之间的连接，实现可控硅的二次断开保护，避免可控硅持续导通造成元器件温度过高而损坏甚至整机烧毁的情况发生，具有较强的使用安全性。

Description

可控硅运行控制方法、装置、***及电热饭盒

技术领域

本申请涉及电气安全技术领域，特别是涉及一种可控硅运行控制方法、装置、***及电热饭盒。

背景技术

电热饭盒是一种通过发热体通电后，使饭盒内部产生高温蒸汽对食物进行烹饪或加热，从而达到加热保温的目的的一种生活小家电，由于其便于外出携带饭、菜、汤等食物，节能省电以及健康卫生等优点，在日常生活中深受人们喜爱。一般的电热饭盒发热体加热过程通过可控硅来控制，电热饭盒运行过程中，可控硅会持续导通使得发热体得电对食物加热。

由于可控硅通断直接决定发热体是否接入市电工作，在控制过程中可控硅需要得到准确的控制，若可控硅通断不可控制对用户将产生很大安全隐患。当电热饭盒待机受到浪涌冲击电压时，由于瞬间电压过高，且待机情况下可控硅未导通，瞬间的高电压施加于可控硅两端，可能会导致可控硅损坏，不受控制持续导通。可控硅在用户未知情况下长时间接通可能会导致元器件温度过高引起器件烧毁，甚至引起整机烧毁，传统的电热饭盒安全性能较低。

发明内容

基于此，有必要针对传统的电热饭盒安全性能低的问题，提供一种可控硅运行控制方法、装置、***及电热饭盒。

一种可控硅运行控制方法，包括：获取可控硅的受控端电压值，所述受控端电压值通过设置于所述可控硅的输入端与输出端之间的电压检测电路采集并发送；当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析；当所述受控端电压值小于所述预设异常导通阈值电压时，切断所述可控硅与外部电源之间的连接。

在一个实施例中，所述当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析的步骤之前，还包括：判断所述可控硅是否处于断开状态。

在一个实施例中，所述判断所述可控硅是否处于断开状态的步骤之后，还包括：当所述可控硅处于正常导通状态时，返回所述获取可控硅的受控端电压值的步骤。

在一个实施例中，所述当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析的步骤之后，还包括：当所述受控端电压值大于或等于所述预设异常导通阈值电压时，返回所述获取可控硅的受控端电压值的步骤。

在一个实施例中，所述切断所述可控硅与外部电源之间的连接的步骤，包括：控制所述可控硅与外部电源之间的保护开关处于断开状态。

在一个实施例中，当所述受控端电压值小于所述预设异常导通阈值电压时，所述方法还包括：输出可控硅异常导通的提示信息。

一种可控硅运行控制装置，包括：电压获取模块，用于获取可控硅的受控端电压值，所述受控端电压值通过设置于所述可控硅的输入端与输出端之间的电压检测电路采集并发送；电压分析模块，用于当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析；连接控制模块，用于当所述受控端电压值小于所述预设异常导通阈值电压时，切断所述可控硅与外部电源之间的连接。

一种可控硅运行控制***，包括主控器、可控硅、电压检测电路和电源控制器，所述主控器和所述电源控制器分别连接外部电源，所述主控器连接所述电源控制器，所述主控器连接所述可控硅的控制端，所述电源控制器连接所述可控硅的输入端，所述可控硅的输出端用于连接外部用电器件，所述电压检测电路连接所述可控硅的输入端和所述可控硅的输出端，所述电压检测电路连接所述主控器，所述电压检测电路用于采集所述可控硅的受控端电压值并发送至所述主控器，所述主控器用于根据上述的方法进行可控硅运行控制。

在一个实施例中，所述电源控制器为保护开关。

在一个实施例中，可控硅运行控制***还包括信息提示装置，所述信息提示装置连接所述主控器。

一种电热饭盒，包括上述的可控硅运行控制***。

上述可控硅运行控制方法、装置、***及电热饭盒，在运行过程中能够实时采集可控硅的输入端以及输出端之间的受控端电压值，并在可控硅根据控制端接收的信号处于断开状态时，将实时采集的受控端电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，最终在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压的情况下，切断可控硅与外部电源的连接。通过上述方案，在可控硅处于断开运行状态时，能够对可控硅进行实时监测，在由于浪涌冲击电压等使得可控硅处于异常导通时，能够及时切断可控硅与外部电源之间的连接，实现可控硅的二次断开保护，避免可控硅持续导通造成元器件温度过高而损坏甚至整机烧毁的情况发生，具有较强的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中可控硅运行控制方法流程示意图；

图2为另一实施例中可控硅运行控制方法流程示意图；

图3为一实施例中可控硅运行控制方法流程图；

图4为又一实施例中可控硅运行控制方法流程示意图；

图5为再一实施例中可控硅运行控制方法流程示意图；

图6为一实施例中可控硅运行控制装置结构示意图；

图7为另一实施例中可控硅运行控制装置结构示意图；

图8为一实施例中可控硅运行控制***结构示意图；

图9为另一实施例中可控硅运行控制***结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，一种可控硅运行控制方法，包括步骤S100、步骤S300和步骤S400。

步骤S100，获取可控硅的受控端电压值。

具体地，受控端电压值通过设置于可控硅的输入端与输出端之间的电压检测电路采集并发送。可控硅(Silicon Controlled Rectifier)简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制***中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。可控硅的输入端用于输入电源，可控硅的输出端用于连接外部用电器件，例如电热饭盒内部的发热体等。而可控硅的控制端则用来输入控制信号，在输入控制信号的作用下，可控硅的输入端与输出端之间将会发生导通或者断开，进而使得可控硅的输入端输入的电压能够通过可控硅的输出端输出，最终加载至外部用电器件，使得外部用电器件上电开始运行。

为了便于理解本申请的各个实施例，下面均以可控硅用在电热饭盒内部，控制电热饭盒的发热体发热进行解释说明。当电热饭盒处于开机状态时，设置于可控硅输入端与输出端之间的电压检测电路将会直接开始运行，实时将可控硅的受控端电压值采集并发送至主控器进行分析。

步骤S300，当可控硅处于断开状态时，根据受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析。

具体地，预设异常导通阈值电压即为主控器内预设的、在可控硅受到浪涌脉冲等的作用发生异常导通时可控硅的输入端与输出端之间的电压临界值。在电热饭盒处于开机状态的情况下，主控器在获取受控端电压值的同时会对可控硅的运行状态进行分析，若可控硅在主控器的控制下输入端与输出端之间断开，也即可控硅处于断开状态时，主控器将会把实时获取的可控硅的受控电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，进而根据比较分析结果判断可控硅的输入端与输出端之间是否异常导通。

可以理解，在可控硅正常断开的状态下，可控硅的输入端与输出端之间断开，相当于可控硅处于断路状态，此时可控硅输入端与输出端之间将会存在一个较大电压值，基本与外部电源电压一致。而在可控硅处于导通状态时，可控硅的输入端与输出端之间的电压值将会非常小。因此，在本实施例中，可以在可控硅的输入端与输出端之间的连接断开，也即在可控硅在控制端的作用下处于断开状态时，检测输入端与输出端之间的受控端电压值，进而实现可控硅是处于真正断开状态还是受浪涌冲击电压的影响异常导通的分析。

步骤S400，当受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，切断可控硅与外部电源之间的连接。

具体地，在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，即表示在可控硅在控制端输入信号的作用下，输入端与输出端已经断开连接时，可控硅的输入端与输出端之间仍然有电流经过，此时可控硅的输入端与输出端之间发生了异常导通。在该种状态下，为了避免可控硅的异常导通在成可控硅损坏，或者对后端用电器件等造成安全隐患，主控器在检测到受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，将会直接把可控硅的输入端与外部电源之间的连接断开，阻断外部电源流入可控硅，在通过控制端信号控制可控硅关断的基础上，实现对可控硅的二次断开保护。

应当指出的是，预设异常导通阈值电压的大小并不是唯一的，具体可以根据可控硅的类型进行或者用户需求进行不同设定，只要能够合理的表征可控硅的异常导通状态即可。

请参阅图2，在一个实施例中，步骤S300之前，该方法还包括步骤S200。

步骤S200，判断可控硅是否处于断开状态。

具体地，请结合参阅图3，主控器在进行可控硅的运行控制时，需要对可控硅的输入端以及输出端是否处于断开状态进行检测，只有在可控硅处于断开状态时，才会开始结合受控端电压值对可控硅进行监测，以保证在可控硅发生异常导通时能够及时得知。

应当指出的是，主控器执行步骤S200的时机并不是唯一的，可以是在步骤S100之前，也可以是在步骤S100之后，还可以是在执行该步骤S100的同时，执行步骤S200的操作。

可以理解，判断可控硅是否处于断开状态的方式并不是唯一的，在一个实施例中，可以是主控器直接判断其自身是否向可控硅的控制端发送了相应的断开控制信号，例如，低电平控制信号或者高电平控制信号等。

请参阅图4，在一个实施例中，步骤S200之后，该方法还包括：当可控硅处于正常导通状态时，返回获取可控硅的受控端电压值的步骤。

具体地，请结合参阅图3，在主控器进行可控硅是否处于断开状态的分析时，还会出现可控硅由于其控制端接收到主控器发送的导通控制信号，使得可控硅的输入端与输出端之间正常导通的情况。此时也即表示用户有正常使用电热饭盒等设备的需求，电源电压也能正常经由可控硅的输入端输入，从输出端输出至发热体等外部用电器件。因此，在可控硅正常导通时，也就没有进行浪涌冲击电压等造成异常导通检测的必要。而为了保证后续操作中可控硅异常导通能够被及时检测得到，相应的主控器将会返回获取可控硅的受控端电压值的步骤，重新进行电压值检测以及可控硅工作状态的分析等。

请参阅图5，在一个实施例中，步骤S300之后，该方法还包括：当受控端电压值大于或等于预设异常导通阈值电压时，返回获取可控硅的受控端电压值的步骤。

具体地，主控器在可控硅处于断开状态下进行受控端电压检测分析时，还会出现受控端电压值大于或等于预设异常导通阈值电压的情况，此时即表示输入端与输出端之间并未发生异常导通，此时输入端与输出端之间的电压值处于正常断开状态所允许的范围内，只需维持可控硅的当前状态即可。进一步地，此时为了保证后续操作中可控硅异常导通能够被及时检测得到，相应的主控器将会返回获取可控硅的受控端电压值的步骤，重新进行电压值检测以及可控硅工作状态的分析等。

在一个实施例中，切断可控硅与外部电源之间的连接的步骤，包括：控制可控硅与外部电源之间的保护开关处于断开状态。

具体地，在本实施例中，外部电源与可控硅的输入端之间设置有一个保护开关，在正常状态下保护开关受主控器的控制处于闭合状态，此时外部电源能够经保护开关流入可控硅的输入端。因此，本实施例中，可以直接通过切断保护开关来断开可控硅与外部电源之间的连接。

进一步地，在一个实施例中，当受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，该方法还包括：输出可控硅异常导通的提示信息。

具体地，为了让用户及时得知可控硅的异常状态，在主控器检测到受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，主控器将会输出可控硅异常导通的提示信息以告知用户设备异常。可以理解，主控器输出可控硅异常导通的提示信息的方式并不是唯一的，在一个实施例中，主控器连接有信息提示装置，主控器可直接通过信息提示装置将可控硅异常导通的提示信息告知用户。信息提示装置的类型并不是唯一的，可以是声、光、显示等形式的装置，例如，在一个实施例中，可以采用蜂鸣器实现。

上述可控硅运行控制方法，在运行过程中能够实时采集可控硅的输入端以及输出端之间的受控端电压值，并在可控硅根据控制端接收的信号处于断开状态时，将实时采集的受控端电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，最终在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压的情况下，切断可控硅与外部电源的连接。通过上述方案，在可控硅处于断开运行状态时，能够对可控硅进行实时监测，在由于浪涌冲击电压等使得可控硅处于异常导通时，能够及时切断可控硅与外部电源之间的连接，实现可控硅的二次断开保护，避免可控硅持续导通造成元器件温度过高而损坏甚至整机烧毁的情况发生，具有较强的使用安全性。

请参阅图6，一种可控硅运行控制装置，包括：电压获取模块100、电压分析模块300和连接控制模块400。

电压获取模块100用于获取可控硅的受控端电压值；电压分析模块300用于当可控硅处于断开状态时，根据受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析；连接控制模块400用于当受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，切断可控硅与外部电源之间的连接。

请参阅图7，在一个实施例中，电压分析模块300之前，该装置还包括状态判断模块200。状态判断模块200用于判断可控硅是否处于断开状态。

在一个实施例中，电压分析模块300还用于当可控硅处于正常导通状态时，控制电压获取模块100执行获取可控硅的受控端电压值的操作。

在一个实施例中，连接控制模块400还用于当受控端电压值大于或等于预设异常导通阈值电压时，控制电压获取模块100执行获取可控硅的受控端电压值的操作。

在一个实施例中，连接控制模块400还用于控制可控硅与外部电源之间的保护开关处于断开状态。

在一个实施例中，电压分析模块300还用于当受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，输出可控硅异常导通的提示信息。

关于可控硅运行控制装置的具体限定可以参见上文中对于可控硅运行控制方法的限定，在此不再赘述。上述可控硅运行控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

上述可控硅运行控制装置，在运行过程中能够实时采集可控硅的输入端以及输出端之间的受控端电压值，并在可控硅根据控制端接收的信号处于断开状态时，将实时采集的受控端电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，最终在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压的情况下，切断可控硅与外部电源的连接。通过上述方案，在可控硅处于断开运行状态时，能够对可控硅进行实时监测，在由于浪涌冲击电压等使得可控硅处于异常导通时，能够及时切断可控硅与外部电源之间的连接，实现可控硅的二次断开保护，避免可控硅持续导通造成元器件温度过高而损坏甚至整机烧毁的情况发生，具有较强的使用安全性。

请参阅图8，一种可控硅运行控制***，包括主控器40、可控硅30、电压检测电路10和电源控制器20，主控器40和电源控制器20分别连接外部电源，主控器40连接电源控制器20，主控器40连接可控硅30的控制端，电源控制器20连接可控硅30的输入端，可控硅30的输出端用于连接外部用电器件，电压检测电路10连接可控硅30的输入端和可控硅30的输出端，电压检测电路10连接主控器40，电压检测电路10用于采集可控硅30的受控端电压值并发送至主控器40，主控器40用于根据上述的方法进行可控硅30运行控制。

具体地，可控硅30的输入端用于输入电源，可控硅30的输出端用于连接外部用电器件，例如电热饭盒内部的发热体等。而可控硅30的控制端则用来输入控制信号，在输入控制信号的作用下，可控硅30的输入端与输出端之间将会发生导通或者断开，进而使得可控硅30的输入端输入的电压能够通过可控硅30的输出端输出，最终加载至外部用电器件，使得外部用电器件上电开始运行。

预设异常导通阈值电压即为主控器40内预设的、在可控硅30受到浪涌脉冲等的作用发生异常导通时可控硅30的输入端与输出端之间的电压临界值。在电热饭盒处于开机状态的情况下，主控器40在获取受控端电压值的同时会对可控硅30的运行状态进行分析，若可控硅30在主控器40的控制下输入端与输出端之间断开，也即可控硅30处于断开状态时，主控器40将会把实时获取的可控硅30的受控电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，进而根据比较分析结果判断可控硅30的输入端与输出端之间是否异常导通。

在可控硅30正常断开的状态下，可控硅30的输入端与输出端之间断开，相当于可控硅30处于断路状态，此时可控硅30输入端与输出端之间将会存在一个较大电压值，基本与外部电源电压一致。而在可控硅30处于导通状态时，可控硅30的输入端与输出端之间的电压值将会非常小。因此，在本实施例中，可以在可控硅30的输入端与输出端之间的连接断开，也即在可控硅30在控制端的作用下处于断开状态时，检测输入端与输出端之间的受控端电压值，进而实现可控硅30是处于真正断开状态还是受浪涌冲击电压的影响异常导通的分析。

在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，即表示在可控硅30在控制端输入信号的作用下，输入端与输出端已经断开连接时，可控硅30的输入端与输出端之间仍然有电流经过，此时可控硅30的输入端与输出端之间发生了异常导通。在该种状态下，为了避免可控硅30的异常导通在成可控硅30损坏，或者对后端用电器件等造成安全隐患，主控器40在检测到受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，将会直接通过电源控制器20把可控硅30的输入端与外部电源之间的连接断开，阻断外部电源流入可控硅30，在通过控制端信号控制可控硅30关断的基础上，实现对可控硅30的二次断开保护。

可以理解，电源控制器20的类型并不是唯一的，在一个实施例中，电源控制器20为保护开关。在本实施例中，外部电源与可控硅30的输入端之间设置有一个保护开关，在正常状态下保护开关受主控器40的控制处于闭合状态，此时外部电源能够经保护开关流入可控硅30的输入端。因此，本实施例中，可以直接通过切断保护开关来断开可控硅30与外部电源之间的连接。

请参阅图9，在一个实施例中，可控硅运行控制***还包括信息提示装置50，信息提示装置50连接主控器40。

具体地，主控器40在可控硅30处于断开状态下进行受控端电压检测分析时，出现受控端电压值小于预设异常导通阈值电压的情况，此时即表示输入端与输出端之间发生异常导通。此时主控器40还可以直接输出可控硅30异常导通的提示信息告知可控硅30的状态，以便于用户及时得知可控硅30的运行状态。

为了实现异常导通信息的输出，在该实施例中主控器40连接有信息提示装置50，主控器40可直接通过信息提示装置50将可控硅30异常导通的提示信息告知用户。信息提示装置50的类型并不是唯一的，可以是声、光、显示等形式的装置，例如，在一个实施例中，可以采用蜂鸣器实现。

上述可控硅运行控制***，在运行过程中能够实时采集可控硅30的输入端以及输出端之间的受控端电压值，并在可控硅30根据控制端接收的信号处于断开状态时，将实时采集的受控端电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，最终在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压的情况下，切断可控硅30与外部电源的连接。通过上述方案，在可控硅30处于断开运行状态时，能够对可控硅30进行实时监测，在由于浪涌冲击电压等使得可控硅30处于异常导通时，能够及时切断可控硅30与外部电源之间的连接，实现可控硅30的二次断开保护，避免可控硅30持续导通造成元器件温度过高而损坏甚至整机烧毁的情况发生，具有较强的使用安全性。

一种电热饭盒，包括上述的可控硅运行控制***。

具体地，如上述各个实施例所示，可以将可控硅运行控制***设置在电热饭盒的发热体的前端，实现电热饭盒的加热控制。可控硅30的输入端用于输入电源，可控硅30的输出端用于连接电热饭盒内部的发热体。而可控硅30的控制端则用来输入控制信号，在输入控制信号的作用下，可控硅30的输入端与输出端之间将会发生导通或者断开，进而使得可控硅30的输入端输入的电压能够通过可控硅30的输出端输出，最终加载至发热体，使得发热体上电开始运行。

预设异常导通阈值电压即为主控器40内预设的、在可控硅30受到浪涌脉冲等的作用发生异常导通时可控硅30的输入端与输出端之间的电压临界值。在电热饭盒处于开机状态的情况下，主控器40在获取受控端电压值的同时会对可控硅30的运行状态进行分析，若可控硅30在主控器40的控制下输入端与输出端之间断开，也即可控硅30处于断开状态时，主控器40将会把实时获取的可控硅30的受控电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，进而根据比较分析结果判断可控硅30的输入端与输出端之间是否异常导通。

在可控硅30正常断开的状态下，可控硅30的输入端与输出端之间断开，相当于可控硅30处于断路状态，此时可控硅30输入端与输出端之间将会存在一个较大电压值，基本与外部电源电压一致。而在可控硅30处于导通状态时，可控硅30的输入端与输出端之间的电压值将会非常小。因此，在本实施例中，可以在可控硅30的输入端与输出端之间的连接断开，也即在可控硅30在控制端的作用下处于断开状态时，检测输入端与输出端之间的受控端电压值，进而实现可控硅30是处于真正断开状态还是受浪涌冲击电压的影响异常导通的分析。

在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，即表示在可控硅30在控制端输入信号的作用下，输入端与输出端已经断开连接时，可控硅30的输入端与输出端之间仍然有电流经过，此时可控硅30的输入端与输出端之间发生了异常导通。在该种状态下，为了避免可控硅30的异常导通在成可控硅30损坏，或者对后端发热体等造成安全隐患，主控器40在检测到受控端电压值小于预设异常导通阈值电压时，将会直接通过电源控制器20把可控硅30的输入端与外部电源之间的连接断开，阻断外部电源流入可控硅30，在通过控制端信号控制可控硅30关断的基础上，实现对可控硅30的二次断开保护。

上述电热饭盒，在运行过程中能够实时采集可控硅30的输入端以及输出端之间的受控端电压值，并在可控硅30根据控制端接收的信号处于断开状态时，将实时采集的受控端电压值与预设异常导通阈值电压进行比较分析，最终在受控端电压值小于预设异常导通阈值电压的情况下，切断可控硅30与外部电源的连接。通过上述方案，在可控硅30处于断开运行状态时，能够对可控硅30进行实时监测，在由于浪涌冲击电压等使得可控硅30处于异常导通时，能够及时切断可控硅30与外部电源之间的连接，实现可控硅30的二次断开保护，避免可控硅30持续导通造成元器件温度过高而损坏甚至整机烧毁的情况发生，具有较强的使用安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种可控硅运行控制方法，其特征在于，包括：

获取可控硅的受控端电压值，所述受控端电压值为所述可控硅的输入端与输出端之间的电压值，通过设置于所述可控硅的输入端与输出端之间的电压检测电路采集并发送；

当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析；其中，在主控器向可控硅的控制端发送相应的断开控制信号的情况下，确定所述可控硅处于断开状态；

当所述受控端电压值小于所述预设异常导通阈值电压时，切断所述可控硅与外部电源之间的连接。

2.根据权利要求1所述的可控硅运行控制方法，其特征在于，所述当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析的步骤之前，还包括：

判断所述可控硅是否处于断开状态。

3.根据权利要求2所述的可控硅运行控制方法，其特征在于，判断所述可控硅是否处于断开状态的步骤之后，还包括：

当所述可控硅处于正常导通状态时，返回所述获取可控硅的受控端电压值的步骤。

4.根据权利要求1所述的可控硅运行控制方法，其特征在于，所述当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析的步骤之后，还包括：

当所述受控端电压值大于或等于所述预设异常导通阈值电压时，返回所述获取可控硅的受控端电压值的步骤。

5.根据权利要求1所述的可控硅运行控制方法，其特征在于，所述切断所述可控硅与外部电源之间的连接的步骤，包括：

控制所述可控硅与外部电源之间的保护开关处于断开状态。

6.根据权利要求1所述的可控硅运行控制方法，其特征在于，当所述受控端电压值小于所述预设异常导通阈值电压时，所述方法还包括：

输出可控硅异常导通的提示信息。

7.一种可控硅运行控制装置，其特征在于，包括：

电压获取模块，用于获取可控硅的受控端电压值，所述受控端电压值为所述可控硅的输入端与输出端之间的电压值，通过设置于所述可控硅的输入端与输出端之间的电压检测电路采集并发送；

电压分析模块，用于当所述可控硅处于断开状态时，根据所述受控端电压值和预设异常导通阈值电压进行比较分析；其中，在主控器向可控硅的控制端发送相应的断开控制信号的情况下，确定所述可控硅处于断开状态；

连接控制模块，用于当所述受控端电压值小于所述预设异常导通阈值电压时，切断所述可控硅与外部电源之间的连接。

8.一种可控硅运行控制***，其特征在于，包括主控器、可控硅、电压检测电路和电源控制器，所述主控器和所述电源控制器分别连接外部电源，所述主控器连接所述电源控制器，所述主控器连接所述可控硅的控制端，所述电源控制器连接所述可控硅的输入端，所述可控硅的输出端用于连接外部用电器件，所述电压检测电路连接所述可控硅的输入端和所述可控硅的输出端，所述电压检测电路连接所述主控器，

所述电压检测电路用于采集所述可控硅的受控端电压值并发送至所述主控器，所述主控器用于根据权利要求1-6任一项所述的方法进行可控硅运行控制。

9.根据权利要求8所述的可控硅运行控制***，其特征在于，所述电源控制器为保护开关。

10.根据权利要求8所述的可控硅运行控制***，其特征在于，还包括信息提示装置，所述信息提示装置连接所述主控器。

11.一种电热饭盒，其特征在于，包括权利要求8-10任一项所述的可控硅运行控制***。