CN112349532B - 刀闸 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设备技术领域，公开了一种刀闸，包括：静触头刀闸，包括静触头底座、静触头操作杆和静触头，静触头操作杆与静触头传动连接，静触头操作杆可带动静触头从第一位置至第二位置转动，且静触头操作杆在其行程的下终点抵靠静触头底座；和动触头刀闸，包括动触头底座、动触头操作杆和动触头，动触头操作杆的一端铰接在动触头底座上且始终受到阻止其下压的弹力，动触头操作杆的另一端设有动触头；静触头在第一位置时朝向动触头底座，动触头操作杆下压至最低位置时，动触头卡接静触头。合闸时，动触头和静触头相互卡接保持稳定连接。

Description

刀闸

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种刀闸。

背景技术

目前配网中低压线路开关、变压器台架主要安装隔离刀闸以用作停电检修时使带电体与检修设备有明显断开点。现使用的高压隔离刀闸主要构造原理是刀闸动触头的两铜条外加弹簧压力夹紧刀闸静触头的方式导通回路。

1、当刀闸弹簧压力调得过紧时，合刀闸时容易出现合不到位；调松了，容易出现接触不良而产生发热缺陷；

2、在日常停送电操作过程中，工作人员需对隔离刀闸拉开、合上操作，由于经常对隔离刀闸进行操作，使刀闸弹簧机构弹力逐渐变小，使得刀闸动触头变宽与刀闸静触头接触不良产生发热；

3、受设备安装所在地形环境影响，操作时人的站位角度与刀闸不在同一水平线上易造成刀闸动触头变形缺陷；

4、受人员自身操作技能影响，合闸时可能因力度不足而合闸不到位留下安全隐患，拉开刀闸后操作人员对拉开的距离误判造成动静触头之间安全距离不足危及施工人员人身安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀闸，以解决接触不良的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种刀闸，包括：

静触头刀闸，包括静触头底座、静触头操作杆和静触头，所述静触头操作杆的一端设置在所述静触头底座的外部、另一端设置在所述静触头底座的内部并与所述静触头传动连接，所述静触头操作杆从自身行程的上终点至下终端旋转可带动所述静触头从第一位置至第二位置转动，且所述静触头操作杆在其行程的下终点抵靠所述静触头底座；和

动触头刀闸，包括动触头底座、动触头操作杆和动触头，所述动触头底座设置在所述静触头底座的一侧，所述动触头操作杆的一端铰接在所述动触头底座上且始终受到阻止其下压的弹力，所述动触头操作杆的另一端设有所述动触头；

其中，所述静触头在所述第一位置时朝向所述动触头底座，所述动触头操作杆下压至最低位置时，所述动触头卡接所述静触头。

作为上述刀闸的优选方案，所述静触头刀闸还包括：

固定件，所述固定件设置在所述静触头底座的内部，且所述静触头操作杆的中部可转动地连接在所述固定件上；和

活动件，所述活动件的两端分别可转动地连接在所述固定件和所述静触头上。

作为上述刀闸的优选方案，所述静触头底座的内部设有连接板，所述连接板上设有弧形孔：

所述静触头的底部可转动地连接在所述连接板上，所述静触头的中部设有插杆，所述插杆滑设于所述弧形孔中。

作为上述刀闸的优选方案，所述静触头包括：

静触头连接架，所述静触头连接架的第一端连接再所述连接板上；和

静触头本体，连接在所述静触头连接架的第二端，所述静触头本体呈截头锥形，且所述静触头本体的直径从靠近所述静触头连接架的一端向另一端逐渐减小。

作为上述刀闸的优选方案，所述静触头连接架背离所述静触头本体的一侧的两端均设有连接部，其中一个所述连接部通过第一销轴连接于所述连接板上，另一个所述连接部通过第二销轴连接所述活动件。

作为上述刀闸的优选方案，所述静触头底座的顶部的背离所述动触头刀闸的一侧设有第一开口，在朝向所述动触头刀闸的一侧设有第二开口；

所述静触头操作杆可旋转地设置在所述第一开口中；

所述静触头在所述第一位置时位于所述第二开口中。

作为上述刀闸的优选方案，所述静触头操作杆的设置在所述静触头底座外的一端设有第一把手。

作为上述刀闸的优选方案，所述动触头设有凹陷面，所述凹陷面能够与所述静触头本体配合。

作为上述刀闸的优选方案，所述动触头操作杆通过扭簧连接在所述动触头底座上。

作为上述刀闸的优选方案，所述动触头操作杆在所述动触头的后侧设有第二把手。

本发明的有益效果：合闸时，动触头和静触头相互卡接保持稳定连接，分闸时，使静触头操作杆带动静触头从第一位置回到第二位置进而使静触头和动触头分离，同时动触头操作杆能够受到弹力的作用自动复原，使动触头运动至较远位置。

附图说明

图1是本申请实施例的刀闸在合闸时的结构示意图；

图2是本申请实施例的刀闸在分闸时的结构示意图；

图3是图1所示的刀闸的部分放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供一种刀闸，图1是本申请实施例的刀闸在合闸时的结构示意图，图2是本申请实施例的刀闸在分闸时的结构示意图。

如图1和图2，本申请实施例的刀闸包括静触头刀闸100和动触头刀闸200，静触头刀闸100和动触头刀闸200沿水平方向对置，两者具有大致相同的高度。

静触头刀闸100包括静触头底座1、静触头操作杆2和静触头3，静触头操作杆2的一端设置在静触头底座1的外部、另一端设置在静触头底座1的内部并与静触头3传动连接，静触头操作杆2从自身行程的上终点至下终端旋转可带动静触头3从第一位置至第二位置转动，且静触头操作杆2在其行程的下终点抵靠静触头底座1。需要说明的是，静触头3在第一位置时如图1所示，静触头3在第二位置时如图2所示。

动触头刀闸200包括动触头底座4、动触头操作杆5和动触头6，动触头底座4设置在静触头底座1的右侧，动触头操作杆5的一端铰接在动触头底座4上且始终受到阻止其下压的弹力，动触头操作杆5的另一端设有动触头6。

需要说明的是，动触头操作杆5通过扭簧连接在动触头底座4上，扭簧对动触头操作杆5提供弹力。

静触头3在第一位置时朝向动触头底座4，动触头操作杆5下压至最低位置时，动触头6卡接静触头3。

需要说明的是，静触头操作杆2下旋至水平位置时，静触头3位于第一位置，同时动触头操作杆5下旋至水平位置时，动触头6与静触头3卡接。

进一步，静触头刀闸100还包括固定件7和活动件8。

固定件7设置在静触头底座1的内部，且静触头操作杆2的中部可转动地连接在固定件7上。

活动件8的两端分别可转动地连接在固定件7和静触头3上。在本申请实施例中，活动件8呈横置的类L型结构。

静触头底座1的内部设有连接板101，连接板101上设有弧形孔102。需要说明的是，连接板101与静触头底座1的侧壁平行。

静触头3的底部可转动地连接在连接板101上，静触头3的中部设有插杆30，插杆30滑设于弧形孔102中。需要说明的是，弧形孔102具有圆弧形边缘从而使滑杆30能够沿圆弧轨迹转动，进而使静触头3能够沿弧形孔102转动。

静触头3包括静触头连接架31和静触头本体32，静触头连接架31的第一端连接在连接板上101。

图3是图1所示的刀闸的部分放大图，静触头本体32连接在静触头连接架31的第二端，静触头本体32呈截头锥形，且静触头本体32的直径从靠近静触头连接架31的一端向另一端逐渐减小。

静触头连接架31背离静触头本体32的一侧的两端均设有连接部311，其中一个连接部311通过第一销轴连接于连接板101上，另一个连接部311通过第二销轴连接活动件8。

进一步，静触头底座1的顶部的左侧设有第一开口，并在静触头底座1的顶部的右侧设有第二开口；其中，静触头操作杆2可旋转地设置在第一开口中；静触头3在第一位置时位于第二开口中。

如图1所示，静触头操作杆2的设置在静触头底座1外的一端设有第一把手20。第一把手20为绝缘材料制成，握持第一把手20方便控制静触头操作杆2的旋转角度。动触头操作杆5在动触头6的后侧设有第二把手51。握持第二把手51方便控制动触头操作杆5的旋转角度。

动触头6设有凹陷面，凹陷面能够与静触头本体32配合。即凹陷面具有和静触头本体32配合的截头锥面。

本发明提供的刀闸的工作原理为：

分闸时如图2所示，动触头操作杆5受到扭簧的作用力与水平形成一定夹角，此时动触头6并不接触静触头3；合闸时如图1所示，下压动触头操作杆5，使动触头操作杆5克服扭簧的弹力，使动触头6朝向静触头刀闸100，摆动静触头操作杆2，使静触头操作杆2摆动至最低点(即不能继续向下摆动)，此时静触头3从第二位置位移至第一位置并卡接至动触头6。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀闸，其特征在于，包括：

静触头刀闸(100)，包括静触头底座(1)、静触头操作杆(2)和静触头(3)，所述静触头操作杆(2)的一端设置在所述静触头底座(1)的外部、另一端设置在所述静触头底座(1)的内部并与所述静触头(3)传动连接，所述静触头操作杆(2)从自身行程的上终点至下终端旋转可带动所述静触头(3)从第一位置至第二位置转动，且所述静触头操作杆(2)在其行程的下终点抵靠所述静触头底座(1)；和

动触头刀闸(200)，包括动触头底座(4)、动触头操作杆(5)和动触头(6)，所述动触头底座(4)设置在所述静触头底座(1)的一侧，所述动触头操作杆(5)的一端铰接在所述动触头底座(4)上且始终受到阻止其下压的弹力，所述动触头操作杆(5)的另一端设有所述动触头(6)；

其中，所述静触头(3)在所述第一位置时朝向所述动触头底座(4)，所述动触头操作杆(5)下压至最低位置时，所述动触头(6)卡接所述静触头(3)。

2.根据权利要求1所述的刀闸，其特征在于，所述静触头刀闸(100)还包括：

固定件(7)，所述固定件(7)设置在所述静触头底座(1)的内部，且所述静触头操作杆(2)的中部可转动地连接在所述固定件(7)上；和

活动件(8)，所述活动件(8)的两端分别可转动地连接在所述固定件(7)和所述静触头(3)上。

3.根据权利要求2所述的刀闸，其特征在于，所述静触头底座(1)的内部设有连接板(101)，所述连接板(101)上设有弧形孔(102)：

所述静触头(3)的底部可转动地连接在所述连接板(101)上，所述静触头(3)的中部设有插杆(30)，所述插杆(30)滑设于所述弧形孔(102)中。

4.根据权利要求3所述的刀闸，其特征在于，所述静触头(3)包括：

静触头连接架(31)，所述静触头连接架(31)的第一端连接在所述连接板(101)上；和

静触头本体(32)，连接在所述静触头连接架(31)的第二端，所述静触头本体(32)呈截头锥形，且所述静触头本体(32)的直径从靠近所述静触头连接架(31)的一端向另一端逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的刀闸，其特征在于，所述静触头连接架(31)背离所述静触头本体(32)的一侧的两端均设有连接部(311)，其中一个所述连接部(311)通过第一销轴连接于所述连接板(101)上，另一个所述连接部(311)通过第二销轴连接所述活动件(8)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的刀闸，其特征在于，所述静触头底座(1)的顶部的背离所述动触头刀闸(200)的一侧设有第一开口，在朝向所述动触头刀闸(200)的一侧设有第二开口；

所述静触头操作杆(2)可旋转地设置在所述第一开口中；

所述静触头(3)在所述第一位置时位于所述第二开口中。

7.根据权利要求6所述的刀闸，其特征在于，所述静触头操作杆(2)的设置在所述静触头底座(1)外的一端设有第一把手(20)。

8.根据权利要求4所述的刀闸，其特征在于，所述动触头(6)设有凹陷面，所述凹陷面能够与所述静触头本体(32)配合。

9.根据权利要求1所述的刀闸，其特征在于，所述动触头操作杆(5)通过扭簧连接在所述动触头底座(4)上。

10.根据权利要求1所述的刀闸，其特征在于，所述动触头操作杆(5)在所述动触头(6)的后侧设有第二把手(51)。

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