CN112345042B - 一种全自动多功能水表检定装置及检定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动多功能水表检定装置包括底板和固定在底板底部的支撑腿，底板顶部的左侧设置有压水机构，并且底板顶部的右侧设置有抽真空机构，全自动多功能水表检定方法，包括以下步骤：S1、待测水表安装；S2、抽真空；S3、待测水表连接处密封性测定；S4、抽水；S5、水表准确性检定；本发明涉及仪表检测技术领域。该全自动多功能水表检定装置及检定方法，抽真空机构能够在水表测定之前对水表进行密封性检测，以保证待测水表与水管连接的密封性，从而使测定结果更准确，功能更丰富，且可自动对密封性进行检测，自动化程度较高，提高了实用性，将水表测得的水量与抽取的水量进行比较即可判定水表的准确性，使用方便。

Description

一种全自动多功能水表检定装置及检定方法

技术领域

本发明涉及水表测定技术领域，具体为一种全自动多功能水表检定装置及检定方法。

背景技术

根据《计量法》规定，水表属于贸易结算并列入强制检定目录的工作计量器具，应对其实行强制检定，因此对水表的检定工作应列入计量管理的重要部量器具，应对其实行强制检定，因此对水表的检定工作应列入计量管理的重要部分，当前，水表分为容积式与速度式两种不同形式。

现有的水表检定装置功能比较单一，连通水管后即进行检定，当水表与水管之间的连接处发生泄漏时，现有的检定装置无法识别，很容易导致水表检定结果不准确，从而对供水厂造成经济损失。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动多功能水表检定装置及检定方法，解决了功能比较单一，当水表与水管之间的连接处发生泄漏时，现有的检定装置无法识别，容易导致水表检定结果不准确的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动多功能水表检定装置，包括底板和固定在底板底部的支撑腿，所述底板顶部的左侧设置有压水机构，并且底板顶部的右侧设置有抽真空机构。

所述抽真空机构包括左框体、右框体和真空泵，所述左框体顶部的左侧固定连接有警报灯，并且左框体内壁的顶部固定连接有压力传感器，所述真空泵的进气口连通有进气管，并且进气管远离真空泵的一端与右框体的顶部相连通，所述左框体的左侧固定连接有进水管，并且右框体的右侧固定连接有出水管，所述进水管和出水管相对得到一端分别贯穿左框体和右框体并延伸至左框体和右框体的内部。

优选的，所述左框体和右框体相对的一侧之间通过螺栓固定连接，所述真空泵通过支撑块固定在底板的顶部，所述左框体和右框体的底部均固定连接有滑块，并且两个滑块的底部均通过滑轨与底板的顶部滑动连接。

优选的，所述出水管远离右框体的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的右侧，所述进水管的内部且位于左框体的外部固定连接有第一电磁阀，所述出水管的内部且位于支撑块的右侧固定连接有第二电磁阀。

优选的，所述压水机构包括通过支撑杆固定在底板顶部的水箱，所述水箱的两侧均固定连接有伸缩杆，并且两个伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均贯穿水箱并延伸至水箱的内部，两个所述连接杆位于水箱内部的一端固定连接有活塞板。

优选的，所述水箱的底部连通有抽水管，并且抽水管的内部固定连接有第三电磁阀，所述进水管远离左框体的一端与水箱右侧的底部相连通，所述水箱的正面通过固定框固定连接有中央处理器，所述水箱的正面且位于固定框的顶部固定连接有控制面板。

优选的，所述中央处理器的输出端通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、警报灯、真空泵、伸缩杆和压力传感器的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端通过导线与对比模块的输入端电性连接，并且对比模块的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接。

优选的，所述反馈模块的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接，并且中央处理器的输出端通过导线与对比模块的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接。

本发明还公开了一种全自动多功能水表检定方法，具体包括以下步骤：

S1、待测水表安装：拧掉左框体和右框体之间的螺栓，将左框体和右框体打开，然后将待检定水表安装在进水管和出水管之间，使进水管和出水管通过待测水表连通；

S2、抽真空：通过控制面板设置一个压力阈值，并关闭第一电磁阀和第二电磁阀，真空泵工作，将左框体与右框体之间抽成真空，直至压力传感器检测到的数值与设定的压力阈值相同时，真空泵停止工作；

S3、待测水表连接处密封性测定：压力传感器实时对左框体和右框体内的压力进行检测，并将检测到的数值传递到对比模块，对比模块将检测到的数值与设定的压力阈值进行对比，然后通过反馈模块将对比结果传递到中央处理器，打开第二电磁阀，若压力传感器检测到的数值与设定的压力阈值始终相等，说明待测水表与进水管和出水管之间的连接密封性较好，可以进行后续检定工作，若检测到的压力数值小于设定的压力阈值，说明待测水表与进水管和出水管之间的连接处发生泄漏，此时中央处理器控制警报灯亮起，需要重新进行待测水表的安装；

S4、抽水：当待测水表连接处密封性符合要求后，打开第三电磁阀，伸缩杆延长，使活动板通过连接杆带动活塞板向上运动，向水箱内抽入一定量的水后关闭第三电磁阀；

S5、水表准确性检定：打开第一电磁阀，并使伸缩杆按照设定的速度收缩，带动活塞板向下运动，使水箱内的水通过进水管流经待测水表，再由出水管流出，直至水箱内的水全部排出，将待测水表测得的水流量与水箱内的水量做对比，以测定水表的准确性。

有益效果

本发明提供了一种全自动多功能水表检定装置及检定方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全自动多功能水表检定装置及检定方法，通过底板顶部的右侧设置有抽真空机构，抽真空机构包括左框体、右框体和真空泵，左框体顶部的左侧固定连接有警报灯，并且左框体内壁的顶部固定连接有压力传感器，真空泵的进气口连通有进气管，左框体的左侧固定连接有进水管，并且右框体的右侧固定连接有出水管，抽真空机构能够在水表测定之前对水表进行密封性检测，以保证待测水表与水管连接的密封性，从而使测定结果更准确，功能更丰富，且可自动对密封性进行检测，自动化程度较高，提高了实用性。

(2)、该全自动多功能水表检定装置及检定方法，通过底板顶部的左侧设置有压水机构，压水机构包括通过支撑杆固定在底板顶部的水箱，水箱的两侧均固定连接有伸缩杆，并且两个伸缩杆的输出端固定连接有活动板，活动板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的底端均贯穿水箱并延伸至水箱的内部，两个连接杆位于水箱内部的一端固定连接有活塞板，压水机构抽取一定量的水，由待测水表进行测定水量，将测得的结果与抽取的水量进行比较即可判定水表的准确性，使用方便。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明左框体和右框体的剖视图；

图4为本发明压水机构的剖视图；

图5为本发明***的结构原理框图。

图中：1底板、2支撑腿、3压水机构、31水箱、32伸缩杆、33活动板、34连接杆、35活塞板、36抽水管、37第三电磁阀、4抽真空机构、41左框体、42右框体、43真空泵、44警报灯、45压力传感器、46进气管、47进水管、48出水管、49支撑块、410滑块、411滑轨、412第一电磁阀、413第二电磁阀、5固定框、6中央处理器、7控制面板、8对比模块、9反馈模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种全自动多功能水表检定装置，包括底板1和固定在底板1底部的支撑腿2，底板1顶部的左侧设置有压水机构3，并且底板1顶部的右侧设置有抽真空机构4，抽真空机构4包括左框体41、右框体42和真空泵43，真空泵43的型号为SHB-IIIA，真空泵43是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，左框体41和右框体42相对的一侧之间通过螺栓固定连接，真空泵43通过支撑块49固定在底板1的顶部，左框体41和右框体42的底部均固定连接有滑块410，并且两个滑块410的底部均通过滑轨411与底板1的顶部滑动连接，左框体41顶部的左侧固定连接有警报灯44，并且左框体41内壁的顶部固定连接有压力传感器45，压力传感器45的型号为PTG501，真空泵43的进气口连通有进气管46，并且进气管46远离真空泵43的一端与右框体42的顶部相连通，左框体41的左侧固定连接有进水管47，并且右框体42的右侧固定连接有出水管48，进水管47和出水管48均为软管，在打开左框体41和右框体42时，进水管47和出水管48可以弯折，以便对待检水表进行安装，出水管48远离右框体42的一端贯穿支撑块49并延伸至支撑块49的右侧，进水管47的内部且位于左框体41的外部固定连接有第一电磁阀412，出水管48的内部且位于支撑块49的右侧固定连接有第二电磁阀413，进水管47和出水管48相对得到一端分别贯穿左框体41和右框体42并延伸至左框体41和右框体42的内部。

压水机构3设置有两组，压水机构3包括通过支撑杆固定在底板1顶部的水箱31，水箱31的底部连通有抽水管36，并且抽水管36的内部固定连接有第三电磁阀37，进水管47远离左框体41的一端与水箱31右侧的底部相连通，水箱31的正面通过固定框5固定连接有中央处理器6，中央处理器6的型号为ARM9，水箱31的正面且位于固定框5的顶部固定连接有控制面板7，水箱31的两侧均固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32即电动推杆，其型号为ANT-52，并且两个伸缩杆32的输出端固定连接有活动板33，活动板33底部的两侧均固定连接有连接杆34，两个连接杆34的底端均贯穿水箱31并延伸至水箱31的内部，两个连接杆34位于水箱31内部的一端固定连接有活塞板35。

中央处理器6的输出端通过导线分别与第一电磁阀412、第二电磁阀413、第三电磁阀37、警报灯44、真空泵43、伸缩杆32和压力传感器45的输入端电性连接，压力传感器45的输出端通过导线与对比模块8的输入端电性连接，并且对比模块8的输出端通过导线与反馈模块9的输入端电性连接，反馈模块9的输出端通过导线与中央处理器6的输入端电性连接，并且中央处理器6的输出端通过导线与对比模块8的输入端电性连接，控制面板7的输出端通过导线与中央处理器6的输入端电性连接。

本发明还公开了一种全自动多功能水表检定方法，具体包括以下步骤：

S1、待测水表安装：拧掉左框体41和右框体42之间的螺栓，将左框体41和右框体42打开，然后将待检定水表安装在进水管47和出水管48之间，使进水管47和出水管48通过待测水表连通；

S2、抽真空：通过控制面板7设置一个压力阈值，并关闭第一电磁阀412和第二电磁阀413，真空泵43工作，将左框体41与右框体42之间抽成真空，直至压力传感器45检测到的数值与设定的压力阈值相同时，真空泵43停止工作；

S3、待测水表连接处密封性测定：压力传感器45实时对左框体41和右框体42内的压力进行检测，并将检测到的数值传递到对比模块8，对比模块8将检测到的数值与设定的压力阈值进行对比，然后通过反馈模块9将对比结果传递到中央处理器6，打开第二电磁阀413，若压力传感器45检测到的数值与设定的压力阈值始终相等，说明待测水表与进水管47和出水管48之间的连接密封性较好，可以进行后续检定工作，若检测到的压力数值小于设定的压力阈值，说明待测水表与进水管47和出水管48之间的连接处发生泄漏，此时中央处理器6控制警报灯44亮起，需要重新进行待测水表的安装；

S4、抽水：当待测水表连接处密封性符合要求后，打开第三电磁阀37，伸缩杆32延长，使活动板33通过连接杆34带动活塞板35向上运动，向水箱31内抽入一定量的水后关闭第三电磁阀37；

S5、水表准确性检定：打开第一电磁阀412，并使伸缩杆32按照设定的速度收缩，带动活塞板35向下运动，使水箱31内的水通过进水管47流经待测水表，再由出水管48流出，直至水箱31内的水全部排出，将待测水表测得的水流量与水箱31内的水量做对比，以测定水表的准确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动多功能水表检定装置，包括底板（1）和固定在底板（1）底部的支撑腿（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧设置有压水机构（3），并且底板（1）顶部的右侧设置有抽真空机构（4）；

所述抽真空机构（4）包括左框体（41）、右框体（42）和真空泵（43），所述左框体（41）顶部的左侧固定连接有警报灯（44），并且左框体（41）内壁的顶部固定连接有压力传感器（45），所述真空泵（43）的进气口连通有进气管（46），并且进气管（46）远离真空泵（43）的一端与右框体（42）的顶部相连通，所述左框体（41）的左侧固定连接有进水管（47），并且右框体（42）的右侧固定连接有出水管（48），所述进水管（47）和出水管（48）相对的一端分别贯穿左框体（41）和右框体（42）并延伸至左框体（41）和右框体（42）的内部；

所述压水机构（3）包括通过支撑杆固定在底板（1）顶部的水箱（31），所述水箱（31）的两侧均固定连接有伸缩杆（32），并且两个伸缩杆（32）的输出端固定连接有活动板（33），所述活动板（33）底部的两侧均固定连接有连接杆（34），两个所述连接杆（34）的底端均贯穿水箱（31）并延伸至水箱（31）的内部，两个所述连接杆（34）位于水箱（31）内部的一端固定连接有活塞板（35）；

所述水箱（31）的底部连通有抽水管（36），并且抽水管（36）的内部固定连接有第三电磁阀（37），所述进水管（47）远离左框体（41）的一端与水箱（31）右侧的底部相连通，所述水箱（31）的正面通过固定框（5）固定连接有中央处理器（6），所述水箱（31）的正面且位于固定框（5）的顶部固定连接有控制面板（7）；

所述中央处理器（6）的输出端通过导线分别与第一电磁阀（412）、第二电磁阀（413）、第三电磁阀（37）、警报灯（44）、真空泵（43）、伸缩杆（32）和压力传感器（45）的输入端电性连接，所述压力传感器（45）的输出端通过导线与对比模块（8）的输入端电性连接，并且对比模块（8）的输出端通过导线与反馈模块（9）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能水表检定装置，其特征在于：所述左框体（41）和右框体（42）相对的一侧之间通过螺栓固定连接，所述真空泵（43）通过支撑块（49）固定在底板（1）的顶部，所述左框体（41）和右框体（42）的底部均固定连接有滑块（410），并且两个滑块（410）的底部均通过滑轨（411）与底板（1）的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能水表检定装置，其特征在于：所述出水管（48）远离右框体（42）的一端贯穿支撑块（49）并延伸至支撑块（49）的右侧，所述进水管（47）的内部且位于左框体（41）的外部固定连接有第一电磁阀（412），所述出水管（48）的内部且位于支撑块（49）的右侧固定连接有第二电磁阀（413）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能水表检定装置，其特征在于：所述反馈模块（9）的输出端通过导线与中央处理器（6）的输入端电性连接，并且中央处理器（6）的输出端通过导线与对比模块（8）的输入端电性连接，所述控制面板（7）的输出端通过导线与中央处理器（6）的输入端电性连接。

5.一种用于权利要求1-4任意一项所述的全自动多功能水表检定装置的检定方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：

S1、待测水表安装：拧掉左框体（41）和右框体（42）之间的螺栓，将左框体（41）和右框体（42）打开，然后将待检定水表安装在进水管（47）和出水管（48）之间，使进水管（47）和出水管（48）通过待测水表连通；

S2、抽真空：通过控制面板（7）设置一个压力阈值，并关闭第一电磁阀（412）和第二电磁阀（413），真空泵（43）工作，将左框体（41）与右框体（42）之间抽成真空，直至压力传感器（45）检测到的数值与设定的压力阈值相同时，真空泵（43）停止工作；

S3、待测水表连接处密封性测定：压力传感器（45）实时对左框体（41）和右框体（42）内的压力进行检测，并将检测到的数值传递到对比模块（8），对比模块（8）将检测到的数值与设定的压力阈值进行对比，然后通过反馈模块（9）将对比结果传递到中央处理器（6），打开第二电磁阀（413），若压力传感器（45）检测到的数值与设定的压力阈值始终相等，说明待测水表与进水管（47）和出水管（48）之间的连接密封性较好，可以进行后续检定工作，若检测到的压力数值小于设定的压力阈值，说明待测水表与进水管（47）和出水管（48）之间的连接处发生泄漏，此时中央处理器（6）控制警报灯（44）亮起，需要重新进行待测水表的安装；

S4、抽水：当待测水表连接处密封性符合要求后，打开第三电磁阀（37），伸缩杆（32）延长，使活动板（33）通过连接杆（34）带动活塞板（35）向上运动，向水箱（31）内抽入一定量的水后关闭第三电磁阀（37）；

S5、水表准确性检定：打开第一电磁阀（412），并使伸缩杆（32）按照设定的速度收缩，带动活塞板（35）向下运动，使水箱（31）内的水通过进水管（47）流经待测水表，再由出水管（48）流出，直至水箱（31）内的水全部排出，将待测水表测得的水流量与水箱（31）内的水量做对比，以测定水表的准确性。