CN112343454A - 一种门框与加强铁的固定结构、门体及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种门框与加强铁的固定结构、门体及冰箱，该固定结构包括：至少一个第一卡合结构，其设置于该门框的远侧边框的内侧表面；以及至少一个第二卡合结构，其设置于该加强铁上；其中，该至少一个第二卡合结构与该至少一个第一卡合结构相互卡合，使得该加强铁固定于该远侧边框的内侧表面。本发明将第一卡合结构与第二卡合结构分别设置于门框与加强铁上，通过第一卡合结构与第二卡合结构的相互配合，使得加强铁稳定的固定于门框上而不脱落，避免了采用多个螺钉反复固定加强铁与门框造成的螺钉需重复安装拆卸的问题。

Description

一种门框与加强铁的固定结构、门体及冰箱

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种门框加强铁固定结构、门体以及冰箱。

背景技术

铰链是卧式冷柜开门、门体悬停、关门的主要部件，铰链与门体、箱体通过螺钉固定。其中，门体与铰链的连接，需要在门框内安装铰链加强铁，通过螺钉将铰链、门框、铰链加强铁连接固定在一起。

现有的铰链加强铁在门框内安装固定的方式包括，首先，通过螺钉将门框与铰链加强铁安装固定在一起；其次，将组装有铰链加强铁的门体放入门体发泡模具中完成门体发泡；然后，将发泡好的门体放到箱体上，并将门体上的螺钉拆卸下来；接着，再用螺钉把铰链与门体、箱体连接固定在一起。在上述铰链加强铁与门框安装固定的步骤中，铰链与单一门体共需要6个螺钉固定连接，而在完成上述安装过程，需要6个螺钉被安装、拆卸、再安装，操作人员需要完成对螺钉18次的操作动作，此生产操作工艺给操作人员增加了很大的工作量，严重影响了生产效率。

为解决上述问题，已有解决方法包括：将门体与每个铰链的固定螺钉从4个减少至3个，并且在门体预装的过程中，铰链加强铁只用2个螺钉连接固定在门框上；或者，在分体式门框上增加卡扣，在门体预装过程中，铰链加强铁卡到门框上，避免了螺钉的重复安装拆卸过程。

通过减少铰链加强铁与门框的固定螺钉的方法，虽然减少了重复安装拆卸螺钉的数量，但没有根本解决螺钉需重复安装拆卸的问题。而，通过在分体式门框上设置卡扣固定铰链加强铁的方法，当门框为一体注塑门框的时候，因门框注塑模具成型方式的限制，加强铁卡扣结构不易实现，所以，一体注塑门框的铰链加强铁一直还是需要用螺钉安装固定。

针对以上的不足，本发明提出一种一体注塑门框的铰链加强铁安装固定的结构。

发明内容

本发明的目的之一在于提出一种固定结构，其用于铰链加强铁与门框的固定，通过在一体注塑门框上形成可行的卡合结构，使其与铰链加强铁上对应的卡合结构相互卡合，进而确保在执行门体发泡操作前，铰链加强铁与门框稳定的结合在一起，以克服上述现有技术中的不足。

本发明提供一种门框与加强铁的固定结构，该固定结构包括：至少一个第一卡合结构，其设置于该门框的远侧边框的内侧表面；以及至少一个第二卡合结构，其设置于该加强铁的内表面；其中，该至少一个第二卡合结构与该至少一个第一卡合结构相互卡合，使得该加强铁固定于该远侧边框的内侧表面上，该内表面远离该内侧表面。

作为可选的技术方案，该至少一个第一卡合结构为卡勾，该至少一个第二卡合结构为卡合筋与卡合孔的组合，该卡合筋连接于该卡合孔的边缘；其中，该卡勾穿过该卡合孔卡合于该卡合筋上。

作为可选的技术方案，该至少一个第一卡合结构包括一对该卡勾，一对该卡勾沿着该远侧边框的宽度方向对称设置；该卡合筋为U型结构；其中，一对该卡勾夹持U型结构的该卡合筋。

作为可选的技术方案，冲压该加强铁形成该卡合孔，并使得被冲压的区域翻折或者向外突出以形成该卡合筋，该卡合筋为竖直延伸或者水平延伸。

作为可选的技术方案，该卡勾的数量为两个，该两个卡勾沿着该远侧边框的长度方向对称设置；该卡合筋与该卡合孔的组合为两个，两个该卡合筋与该卡合孔的组合沿着该加强铁的长度方向对称设置。

作为可选的技术方案，该门框为一体式注塑门框。

作为可选的技术方案，还包括第一定位件与第二定位件，该第一定位件设置于该远侧边框，该第二定位件设置于该加强铁，该第一定位件与该第二定位件相互配合使得该远侧边框与该加强铁相对准。

作为可选的技术方案，该第一定位件为定位凸块，该第二定位件为定位孔，该定位凸块进入该定位孔中，使得该远侧边框与该加强铁相对准。

本发明还提供一种门体，包括门框与加强铁，该门框与该加强铁上设置如上所述的门框与加强铁的固定结构。

本发明另提供一种冰箱，包括门体、箱体及连接该门体与该箱体的铰链，该门体为如上所述的门体。

与现有技术相比，本发明将第一卡合结构与第二卡合结构分别设置于门框与加强铁上，通过第一卡合结构与第二卡合结构的相互配合，使得加强铁稳定的固定于门框上而不脱落，避免了采用多个螺钉反复固定加强铁与门框造成的螺钉需重复安装拆卸的问题。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明第一实施例中的加强铁与门框固定的示意图。

图2为图1中加强铁与门框的分解示意图。

图3A为图1中区域A的放大示意图。

图3B为图1中区域B的放大示意图。

图4为本发明第二实施例中的加强铁与门框固定的示意图。

图5为图4中加强铁与门框的分解示意图。

图6为图4中区域C的放大示意图。

图7为本发明第三实施例中的加强铁与门框固定的示意图。

图8为图7中加强铁与门框的分解示意图。

图9为图7中区域D的放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明第一实施例中的加强铁与门框固定的示意图；图2为图1中加强铁与门框的分解示意图；图3A为图1中区域A的放大示意图。

如图1与图2所示，门框装配件100包括门框10及加强铁20，门框10为一体式注塑门框，加强铁20设置于门框10的内侧，门框10与加强铁20通过固定结构相互固定。

本实施例中，门框装配件100适用于卧式冷柜(未图示)，门框装配件100经发泡制程后形成的门体与铰链(未图示)通过螺钉固定后，可悬停于卧式冷柜的箱体的上方。其中，门框10包括近侧边框与远侧边框，近侧边框靠近使用者，远侧边框远离使用者，铰链固定于远侧边框的外侧表面，加强铁20固定于远侧边框的内侧表面，内侧表面面对近侧边框。

固定结构包括至少一个第一卡合结构11与至少一个第二卡合结构21，至少一个第一卡合结构11设置门框10的远侧边框的内侧表面；至少一个第二卡合结构21设置于加强铁20上，至少一个第一卡合结构11与至少一个第二卡合结构21相互卡合使得加强铁20固定于远侧边框的内侧表面。

如图2所示，至少一个第一卡合结构11为卡勾，卡勾突伸于远侧边框的内侧表面，并朝向门框10的近侧边框延伸；至少一个第二卡合结构21包括卡合筋211与卡合孔212的组合，卡合筋211一端连接于卡合孔212的边缘，并朝向远离卡合孔212的边缘突伸；其中，卡勾穿过卡合孔212扣合于卡合筋211上。

本实施例中，边框10为一体式注塑边框。经模具验证，上述卡勾是目前业界形成于一体式注塑边框的远侧边框的内侧表面上的可行的卡合结构。其中，卡勾形成在远侧边框的内侧表面上的位置以位于远侧边框的中间区段为最优方式。当卡勾数量为两个时，两个卡勾分别分布于远侧边框的中点的附近。远侧边框的中点是指远侧边框的长度的1/2的位置。

较佳的，第二卡合结构21例如是通过冲压加强铁20形成，即，冲压加强铁20形成卡合孔212，并使得被冲压的区域翻折以形成卡合筋211。本实施例中，卡合孔212为矩形孔，卡合筋211的一端连接于矩形孔的长边上，且卡合筋211为竖直延伸，其中，“竖直延伸”为卡合筋211翻折后垂直于加强铁20的长度方向。

继续参照图2，在本发明一较佳的实施方式中，至少一个第一卡合结构11与至少一个第二卡合结构21的数量分别为两个，两个第一卡合结构11沿着远侧边框的长度方向对称设置；两个第二卡合结构211沿着加强铁20的长度方向对称设置。本实施例中“对称设置”是指，当第一卡合结构11为卡勾时，卡勾端部的卡合勾的朝向相反的方向，即，一个卡合勾朝向使用者的左侧，另一个卡合勾朝向使用者的右侧；对应的，当第二卡合结构21为卡合筋211和卡合孔212的组合时，一个卡合筋211连接于一个卡合孔212的左侧边缘，另一个卡合筋211连接于另一个卡合孔212的右侧边缘；其中，左侧边缘位于使用者的左侧，右侧边缘位于使用者的右侧。朝向使用者的左侧的卡合勾卡合于一个卡合孔212的左侧边缘上的卡合筋211；朝向使用者的右侧的卡合勾卡合于另一个卡合孔212的右侧边缘上的卡合筋211。其中，对称设置且一一对应的两个第一卡合结构11与两个第二卡合结构21可使得加强铁20稳定的结合于门框10的远侧边框的内侧表面。

此外，门框装配件100中以至少一个第一卡合结构11为卡勾，以及至少一个第二卡合结构21为卡合筋211及卡合孔212为例进行说明，但不以此为限。在本发明其他实施例中，至少一个第一卡合结构可以是卡合筋与卡合孔的组合，对应的至少一个第二卡合结构可以是卡勾。另外，至少一个第一卡合结构及至少一个第二卡合结构的形状也不以图1至图3A中所示的为限制，其可以包括任何能够通过卡接配合形成稳定连接的卡合形状。

图3B为图1中区域B的放大示意图。

如图1、图2及图3B所示，为了便于加强铁20与门框10的远侧边框之间的快速组装，同时不影响加强铁20与门框10的对位关系。门框10的远侧边框上设置第一定位件12，加强铁20上设置第二定位件22，第二定位件22与第一定位件11相互配合，使得加强铁20与门框10的远侧边框进行对位。

本实施例中，第一定位件12例如是定位凸块，第二定位件22例如是定位孔，定位凸块容置于定位孔中，使得加强铁20与门框10的远侧边框进行对位。其中，加强铁20与门框10的远侧边框对位后，远侧边框上的第一螺纹孔13与加强铁20上的第二螺纹孔23相互对准，便于与铰链通过螺钉进行组装。

此外，在本发明的其他实施例中，第一定位件例如是定位孔，第二定位件例如是定位凸块，但不以此为限。在本发明另外的实施例中，第一定位件还可以形成于远侧边框上的第一标记，第二定位件还可以是形成于加强铁上的第二标记，第一标记与第二标记相对准，同样可使得加强铁与门框的远侧边框进行对位。

本实施例中，通过在门框10及加强铁20上分别形成至少一个第一卡合结构11与至少一个第二卡合结构21，至少一个第一卡合结构11与至少一个第二卡合结构21相互卡合可防止加强铁20在进行门体发泡步骤前从门框10上脱落下来。

另外，门框10上的第一定位件12与加强铁20上的第二定位件22相互限制，可确保加强铁20上的第二螺纹孔23与门框10上的第一螺纹孔13处于同一中心线上，实现加强铁20与门框10的准确定位。

图4为本发明第二实施例中的加强铁与门框固定的示意图；图5为图4中加强铁与门框的分解示意图；图6为图4中区域C的放大示意图。图4至图6中，与图1至图3B中相同的标号代表相同的元件，具有相似的功能，不另赘述。

图4与图5中所示的门框装配件100’与图1与图2中所示的门框装配体100的区别在于，门框装配件100’中至少一个第一卡合结构11’与至少一个第二卡合结构21’的结构与门框装配件100中至少一个第一卡合结构11与至少一个第二卡合结构21的结构不同。

具体来讲，门框10的远侧边框上的至少一个第一卡合结构11’为卡勾，卡勾突伸于远侧边框的内侧表面上；加强铁20上的至少一个第二卡合结构21’包括卡合筋211’与卡合孔212’的组合，卡合孔212’为矩型孔，矩形孔的长边平行于加强铁20的长度方向，卡合筋211’的一端连接于矩形孔的长边，且卡合筋211’为水平延伸并突伸于加强铁20的内表面，加强铁20的内表面远离远侧边框的内侧表面。

本实施例中，至少一个第二卡合结构21’例如是通过冲压加强铁20形成，即，冲压加强铁20形成卡合孔212’，并使得被冲压的区域翻折以形成卡合筋211’。其中，“水平延伸”为卡合筋211’翻折后平行于加强铁20的长度方向。此时，卡勾端部的卡合勾朝向上方，其可穿过卡合孔212’而卡合于位于卡合孔212’上侧长边处的卡合筋211’的边部，但不以此为限。在本发明其他实施例中，卡勾端部的卡合勾朝向下方，其可穿过卡合孔而卡合于卡合筋的边部，卡合筋位于矩形边框的下侧长边。

如图6所示，加强铁20固定于门框10上，卡勾穿过卡合孔212’，扣合于卡合筋211’上，使得加强铁20稳定固定于门框10的内侧。

本实施例中，至少一个第一卡合结构11’与至少一个第二卡合结构21’的数量分别为两个，其中，两个第一卡合结构11’沿着门框10的远侧边框的长度方向依次设置；两个第二卡合结构21’沿着加强铁20的长度方向依次设置。

进一步，门框装配件100’中至少一个第一卡合结构11’与至少一个第二卡合结构21’可视作是将门框装配件100中至少一个第一卡合结构11与至少一个第二卡合结构21旋转90°后的状态。

图7为本发明第三实施例中的加强铁与门框固定的示意图；图8为图7中加强铁与门框的分解示意图；图9为图7中区域D的放大示意图。图7至图9中，与图1至图3B中相同的标号代表相同的元件，具有相似的功能，不另赘述。

图7与图8中所示的门框装配件200与图1与图2中所示的门框装配体100的区别在于，门框装配件200的第一卡合结构14与第二卡合结构24的结构与门框装配件100的第一卡合结构11与第二卡合结构21的结构不同。

如图7至图9所示，第一卡合结构14包括第一卡勾141及第二卡勾142，第一卡勾141的卡合勾部与第二卡勾142的卡合勾部相对。第一卡勾141及第二卡勾142分别沿着门框10的宽度方向排布，其中，第一卡钩141及第二卡勾142为水平延伸，且分别突伸于远侧边框的内侧表面。

第二卡合结构24包括卡合筋241及卡合孔242，卡合孔242例如是矩形孔，矩形孔的长边方向平行于加强铁的长度方向，卡合筋241的两端分别连接于矩形孔相对的两个短边，卡合筋241例如为U型结构，U型结构的底部平行于加强铁20的长度方向。

本实施例中，第二卡合结构24例如是通过冲压加强铁20形成，即，冲压加强铁20形成卡合孔242，并使得被冲压的区域部分向外突出以形成卡合筋241，卡合筋241为水平延伸，即，向外突出的卡合筋241平行加强铁20的长度方向。在本发明的其他实施例中，向外突出的卡合筋也可以是垂直于加强铁的长度方向，此时，第一卡合结构对应变换为沿着远侧边框的长度方向对称设置，且一对卡勾穿过卡合孔卡合于卡合筋上。

加强铁20与门框10相互固定时，第一卡勾141穿过卡合孔242与卡合筋241上方的间隙，卡合于卡合筋241的上侧边缘；第二卡勾142穿过卡合孔242与卡合筋241下方的间隙，卡合于卡合筋241的下侧边缘。此时，可视作第一卡勾141与第二卡勾142夹持卡合筋241。

如图7至图9所示，第一卡合结构14的数量为两个，两个第一卡合结构沿着门框10的远侧边框的长度方向依次设置；第二卡合结构24的数量为两个，两个第二卡合结构沿着加强铁20的长度方向依次设置。

本发明还提供一种门体，门体由包括上述固定结构的门框装配件100、100’、200的其中之一发泡后形成。或者说，门体包括门框10与加强铁20，门框10与加强铁20之间设置如上所述门框10与加强铁20的固定结构。

本发明还提供一种冰箱，冰箱例如为卧式冷柜，包括门体、箱体及连接门体和箱体的铰链，该门体可悬停于该箱体上方，该门体如上所述的门体。

综上，本发明将第一卡合结构与第二卡合结构分别设置于门框与加强铁上，通过第一卡合结构与第二卡合结构的相互配合，使得加强铁稳定的固定于门框上而不脱落，避免了采用多个螺钉反复固定加强铁与门框造成的螺钉需重复安装拆卸的问题。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种门框与加强铁的固定结构，其特征在于，该固定结构包括：

至少一个第一卡合结构，其设置于该门框的远侧边框的内侧表面；以及

至少一个第二卡合结构，其设置于该加强铁上；

其中，该至少一个第二卡合结构与该至少一个第一卡合结构相互卡合，使得该加强铁固定于该远侧边框的内侧表面。

2.如权利要求1所述的门框与加强铁的固定结构，其特征在于，该至少一个第一卡合结构为卡勾，该至少一个第二卡合结构为卡合筋与卡合孔的组合，该卡合筋连接于该卡合孔的边缘；其中，该卡勾穿过该卡合孔卡合于该卡合筋上。

3.如权利要求2所述的门框与加强铁的固定结构，其特征在于，该至少一个第一卡合结构包括一对该卡勾，一对该卡勾沿着该远侧边框的宽度方向对称设置；该卡合筋为U型结构；其中，一对该卡勾夹持U型结构的该卡合筋。

4.如权利要求2所述的门框与加强铁的固定结构，其特征在于，冲压该加强铁形成该卡合孔，并使得被冲压的区域翻折或者向外突出以形成该卡合筋，该卡合筋为竖直延伸或者水平延伸。

5.如权利要求2所述的门框与加强铁的固定结构，其特征在于，该卡勾的数量为两个，该两个卡勾沿着该远侧边框的长度方向对称设置；该卡合筋与该卡合孔的组合为两个，两个该卡合筋与该卡合孔的组合沿着该加强铁的长度方向对称设置。

6.如权利要求1所述的门框与加强铁的固定结构，其特征在于，该门框为一体式注塑门框。

7.如权利要求1所述的门框与加强铁的固定结构，其特征在于，还包括第一定位件与第二定位件，该第一定位件设置于该远侧边框，该第二定位件设置于该加强铁，该第一定位件与该第二定位件相互配合使得该远侧边框与该加强铁相对准。

8.如权利要求7所述的门框与加强铁的固定结构，其特征在于，该第一定位件为定位凸块，该第二定位件为定位孔，该定位凸块进入该定位孔中，使得该远侧边框与该加强铁相对准。

9.一种门体，包括门框与加强铁，其特征在于，该门框与该加强铁上设置如权利要求1-8中任意一项所述的门框与加强铁的固定结构。

10.一种冰箱，包括门体、箱体及连接该门体与该箱体的铰链，其特征在于，该门体为如权利要求9中所述的门体。

Images