CN112343400A

CN112343400A - 一种电力铁塔

Info

Publication number: CN112343400A
Application number: CN202011504461.4A
Authority: CN
Inventors: 杨志林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-02-09

Abstract

本发明公开了一种电力铁塔，包括基板，所述基板的上表面固接有铁塔主体，所述铁塔主体的外壁左右两侧均从上到下依次固接有多个支撑架，所述铁塔主体的顶端固接有避雷针，所述避雷针的底端安装有第一走线槽。该电力铁塔，通过基板、铁塔主体、支撑架、避雷针、第一走线槽、预埋桩、和防护机构之间的配合，将插杆***待槽壳的内部，能够使抵杆与插杆的外壁之间进行卡接，能够使橡胶环处于压缩抵紧状态，对槽壳内部的接线座进行优异的保护，无需使用螺栓组件进行固定密封，不必担心因螺栓固定组件锈蚀导致后续维修困难情况，能够为维修人员带来便捷，实用性能得以提升。

Description

一种电力铁塔

技术领域

本发明涉及电力铁塔技术领域，具体为一种电力铁塔。

背景技术

输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235（A3F）和Q345（16Mn）两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。对于呼高在60m以下的铁塔，在铁塔的其中一根主材上设置脚钉，以方便施工作业人员登塔作业，为了保障电力铁塔的安全使用，会在电力铁塔上顶端设置避雷针，目前现阶段公开技术中的电力铁塔使用过程中依旧存有一定的小弊端，例如铁塔避雷针与外界接地装置的防护罩壳基本都是依靠着螺栓组件进行密封，长久过程中外侧起到固定作用的螺栓组件易出现锈蚀情况，一但后续需要对防护罩壳内部维修换新时，对防护罩壳的拆卸较为麻烦费时，对维修人员带来较多的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力铁塔，以解决上述背景技术中提出的铁塔避雷针与外界接地装置的防护罩壳基本都是依靠着螺栓组件进行密封，长久过程中外侧起到固定作用的螺栓组件易出现锈蚀情况，一但后续需要对防护罩壳内部维修换新时，对防护罩壳的拆卸较为麻烦费时，对维修人员带来较多的不便问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力铁塔，包括基板，所述基板的上表面固接有铁塔主体，所述铁塔主体的外壁左右两侧均从上到下依次固接有多个支撑架，所述铁塔主体的顶端固接有避雷针，所述避雷针的底端安装有第一走线槽，所述基板的下表面四角均固接有预埋桩，所述第一走线槽的底端设有防护罩壳；

所述防护罩壳包括槽壳、接线座、第二走线槽、壳盖、橡胶环、橡胶柱、空腔、丝堵、贴板、插杆、抵杆、第一圆环、拉绳、定滑轮、第二圆环、压簧和U型板；

所述槽壳位于第一走线槽的下方，所述槽壳的内部底端安装有接线座，所述接线座的右侧安装有第二走线槽，所述第二走线槽贯穿槽壳，所述第二走线槽的外壁与槽壳的接触面固定相连，所述槽壳的上方设有壳盖，所述壳盖的下表面固接有橡胶环，所述橡胶环的下表面与槽壳的上表面相抵紧，所述壳盖的内壁固接有橡胶柱，所述橡胶柱的内壁与第一走线槽的外壁相抵紧，所述槽壳的外壁左右两侧上方均开设有空腔，所述空腔的内壁外侧下方均螺纹连接有丝堵，所述丝堵的外侧端部固接有贴板，所述贴板的内侧表面与槽壳的接触面相抵紧，所述壳盖的下表面左右两侧均固接有插杆，所述插杆的外壁与槽壳的接触面间隙配合，所述空腔的内部内侧上方***有抵杆，所述抵杆贯穿槽壳的一部分与插杆卡接相连，所述抵杆的外侧端部固接有第一圆环，所述第一圆环的另一端固接有拉绳，所述拉绳的外壁抵紧有定滑轮，所述定滑轮与空腔的内壁固定相连，所述拉绳的另一端固接有第二圆环，所述抵杆的外侧端部上下两端均固接有压簧，所述压簧的另一端固接有U型板，所述U型板与空腔的内壁固定相连。

优选的，两个所述压簧相对于抵杆的中心点上下对称。

优选的，所述贴板的外侧表面中心固接有空腔环。

优选的，所述支撑架的左右底端设有保护机构；

所述保护机构包括方块、竖杆、第一套筒、扇叶、第二套筒、支板和反光镜；

所述方块位于支撑架的下表面，所述方块的上表面与支撑架的下表面固定相连，所述方块的下表面设有竖杆，所述竖杆通过密封轴承与方块转动相连，所述竖杆的外壁底端固定套接有第一套筒，所述第一套筒的外壁固定套接有扇叶，所述竖杆的外壁上方套接有第二套筒，所述第二套筒的内壁与竖杆的外壁固定相连，所述第二套筒的外壁左右两侧前后两端均固接有支板，所述支板的前表面端部嵌入固接有反光镜。

优选的，所述扇叶与竖杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述预埋桩的外侧表面设有增稳机构；

所述增稳机构包括凹槽和凸凹棱；

多个所述凹槽分别开设在预埋块的外侧四面，所述凹槽的内侧表面开设有多个凹凸棱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电力铁塔，相对于传统技术，具有以下优点：

该电力铁塔，通过基板、铁塔主体、支撑架、避雷针、第一走线槽、预埋桩、和防护机构之间的配合，当第一走线槽内部的导线与接线座之间对接前，首先将橡胶柱套接在第一走线槽的外壁底端，在将第一走线槽内部的导线与接线座之间进行对接，然后将插杆***待槽壳的内部，能够使抵杆与插杆的外壁之间进行卡接，能够使橡胶环处于压缩抵紧状态，对槽壳内部的接线座进行优异的保护，无需使用螺栓组件进行固定密封，不必担心因螺栓固定组件锈蚀导致后续维修困难情况，能够为维修人员带来便捷，实用性能得以提升；

该电力铁塔，通过铁塔主体、支撑架和防护机构之间的配合，支撑架周围的气流能够对扇叶产生作用力，使竖杆、第二套筒和支板进行转动，在支板转动过程中反光镜能够对光线进行反射，能够降低飞鸟被铁塔主体上的电线电伤电死几率，利于维护生态平衡；

该电力铁塔，通过基板、铁塔主体和增稳机构之间的配合，凹槽和凹凸棱能够增加预埋桩与基面内部的接触面积，能够提升基板与铁塔主体的稳定性；

该电力铁塔，通过铁塔主体和避雷针之间的配合，能够避免雷雨天气影响铁塔主体上方线路运行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1第一走线槽和防护罩壳的连接结构示意图；

图3为图2槽壳、壳盖和插杆的连接结构示意图；

图4为图3槽壳、插杆和抵杆的连接结构示意图；

图5为图1铁塔主体、支撑架和保护机构的连接结构示意图；

图6为图5支撑架、方块和扇叶的连接结构示意图。

图中：1、基板，2、铁塔主体，3、支撑架，4、避雷针，5、第一走线槽，6、预埋桩，7、防护罩壳，701、槽壳，702、接线座，703、第二走线槽，704、壳盖，705、橡胶环，706、橡胶柱，707、空腔，708、丝堵，709、贴板，710、插杆，711、抵杆，712、第一圆环，713、拉绳，714、定滑轮，715、第二圆环，716、压簧，717、U型板，8、保护机构，801、方块，802、竖杆，803、第一套筒，804、扇叶，805、第二套筒，806、支板，807、反光镜，9、增稳机构，901、凹槽，902、凸凹棱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种电力铁塔，包括基板1，基板1的上表面固接有铁塔主体2，铁塔主体2的外壁左右两侧均从上到下依次固接有多个支撑架3，铁塔主体2的顶端固接有避雷针4，避雷针4的底端安装有第一走线槽5，基板1的下表面四角均固接有预埋桩6，第一走线槽5的底端设有防护罩壳7，防护罩壳7包括槽壳701、接线座702、第二走线槽703、壳盖704、橡胶环705、橡胶柱706、空腔707、丝堵708、贴板709、插杆710、抵杆711、第一圆环712、拉绳713、定滑轮714、第二圆环715、压簧716和U型板717，槽壳701位于第一走线槽5的下方，槽壳701的内部底端安装有接线座702，接线座702的右侧安装有第二走线槽703，第二走线槽703贯穿槽壳701，第二走线槽703的外壁与槽壳701的接触面固定相连，槽壳701的上方设有壳盖704，壳盖704的下表面固接有橡胶环705，橡胶环705和橡胶柱706均为橡胶材质，具有一定的韧性，橡胶环705的下表面与槽壳701的上表面相抵紧，壳盖704的内壁固接有橡胶柱706，橡胶柱706的内壁与第一走线槽5的外壁相抵紧，槽壳701的外壁左右两侧上方均开设有空腔707，空腔707的内壁外侧下方均螺纹连接有丝堵708，丝堵708的外侧端部固接有贴板709，贴板709的内侧表面固接有橡胶圈，能够增强贴板709与槽壳701之间的密封性，贴板709的内侧表面与槽壳701的接触面相抵紧，壳盖704的下表面左右两侧均固接有插杆710，插杆710的外壁与槽壳701的接触面间隙配合，空腔707的内部内侧上方***有抵杆711，抵杆711贯穿槽壳701的一部分与插杆710卡接相连，抵杆711的外侧端部固接有第一圆环712，第一圆环712的另一端固接有拉绳713，拉绳713的外壁抵紧有定滑轮714，定滑轮714与空腔707的内壁固定相连，拉绳713的另一端固接有第二圆环715，抵杆711的外侧端部上下两端均固接有压簧716，压簧716的系数为3-10N/CM，压簧716的另一端固接有U型板717，U型板717与空腔707的内壁固定相连，两个压簧716相对于抵杆711的中心点上下对称，能够使两个压簧716对抵杆711均匀施力，贴板709的外侧表面中心固接有空腔环，空腔环便于操作人员对贴板709进行施力。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1、5和6，电力铁塔，支撑架3的左右底端设有保护机构8，保护机构8包括方块801、竖杆802、第一套筒803、扇叶804、第二套筒805、支板806和反光镜807，方块801位于支撑架3的下表面，方块801的上表面与支撑架3的下表面固定相连，方块801的下表面设有竖杆802，竖杆802通过密封轴承与方块801转动相连，竖杆802的外壁底端固定套接有第一套筒803，第一套筒803的外壁固定套接有扇叶804，竖杆802的外壁上方套接有第二套筒805，第二套筒805的内壁与竖杆802的外壁固定相连，第二套筒805的外壁左右两侧前后两端均固接有支板806，支板806的前表面端部嵌入固接有反光镜807，扇叶804与竖杆802的中心点均位于同一条水平垂直线上，扇叶804受力转动时，可以使竖杆802进行同心转动；

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1，电力铁塔，预埋桩6的外侧表面设有增稳机构9，增稳机构9包括凹槽901和凸凹棱902，多个凹槽901分别开设在预埋块6的外侧四面，凹槽901的内侧表面开设有多个凹凸棱902，凹槽901和凹凸棱902可增强预埋桩6与基面内部之间的接触面，可一定程度的增强铁塔本体2的稳定性；

实施例4

电力铁塔的应用，在进行使用的过程中，在第一走线槽5内部的导线与接线座701之间对接前，首先将橡胶柱706套接在第一走线槽5的外壁底端，在将第一走线槽5内部的导线与接线座701之间进行对接，然后将插杆710***待槽壳701的内部，能够使抵杆710与插杆710的外壁之间进行卡接，能够使橡胶环705处于压缩抵紧状态，对槽壳701内部的接线座702进行优异的保护，无需使用螺栓组件进行固定密封，不必担心因螺栓固定组件锈蚀导致后续维修困难情况，在后续需要对槽壳701内部进行维修作业时，逆时针转动贴板709将丝堵708与槽壳701相分离，在将第二圆环715向下方进行拉动，继而使抵杆711与插杆710相分离，即可将壳盖706向上推动对槽壳701内部进行维修，能够为维修人员带来便捷，同时支撑架3周围的气流能够对扇叶804产生作用力，使竖杆802、第二套筒805和支板806进行转动，在支板806转动过程中反光镜807能够对光线进行反射，能够降低飞鸟被铁塔主体上的电线电伤电死几率，利于维护生态平衡，利于推广使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电力铁塔，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面固接有铁塔主体（2），所述铁塔主体（2）的外壁左右两侧均从上到下依次固接有多个支撑架（3），所述铁塔主体（2）的顶端固接有避雷针（4），所述避雷针（4）的底端安装有第一走线槽（5），所述基板（1）的下表面四角均固接有预埋桩（6），所述第一走线槽（5）的底端设有防护罩壳（7）；

所述防护罩壳（7）包括槽壳（701）、接线座（702）、第二走线槽（703）、壳盖（704）、橡胶环（705）、橡胶柱（706）、空腔（707）、丝堵（708）、贴板（709）、插杆（710）、抵杆（711）、第一圆环（712）、拉绳（713）、定滑轮（714）、第二圆环（715）、压簧（716）和U型板（717）；

所述槽壳（701）位于第一走线槽（5）的下方，所述槽壳（701）的内部底端安装有接线座（702），所述接线座（702）的右侧安装有第二走线槽（703），所述第二走线槽（703）贯穿槽壳（701），所述第二走线槽（703）的外壁与槽壳（701）的接触面固定相连，所述槽壳（701）的上方设有壳盖（704），所述壳盖（704）的下表面固接有橡胶环（705），所述橡胶环（705）的下表面与槽壳（701）的上表面相抵紧，所述壳盖（704）的内壁固接有橡胶柱（706），所述橡胶柱（706）的内壁与第一走线槽（5）的外壁相抵紧，所述槽壳（701）的外壁左右两侧上方均开设有空腔（707），所述空腔（707）的内壁外侧下方均螺纹连接有丝堵（708），所述丝堵（708）的外侧端部固接有贴板（709），所述贴板（709）的内侧表面与槽壳（701）的接触面相抵紧，所述壳盖（704）的下表面左右两侧均固接有插杆（710），所述插杆（710）的外壁与槽壳（701）的接触面间隙配合，所述空腔（707）的内部内侧上方***有抵杆（711），所述抵杆（711）贯穿槽壳（701）的一部分与插杆（710）卡接相连，所述抵杆（711）的外侧端部固接有第一圆环（712），所述第一圆环（712）的另一端固接有拉绳（713），所述拉绳（713）的外壁抵紧有定滑轮（714），所述定滑轮（714）与空腔（707）的内壁固定相连，所述拉绳（713）的另一端固接有第二圆环（715），所述抵杆（711）的外侧端部上下两端均固接有压簧（716），所述压簧（716）的另一端固接有U型板（717），所述U型板（717）与空腔（707）的内壁固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔，其特征在于：两个所述压簧（716）相对于抵杆（711）的中心点上下对称。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔，其特征在于：所述贴板（709）的外侧表面中心固接有空腔环。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔，其特征在于：所述支撑架（3）的左右底端设有保护机构（8）；

所述保护机构（8）包括方块（801）、竖杆（802）、第一套筒（803）、扇叶（804）、第二套筒（805）、支板（806）和反光镜（807）；

所述方块（801）位于支撑架（3）的下表面，所述方块（801）的上表面与支撑架（3）的下表面固定相连，所述方块（801）的下表面设有竖杆（802），所述竖杆（802）通过密封轴承与方块（801）转动相连，所述竖杆（802）的外壁底端固定套接有第一套筒（803），所述第一套筒（803）的外壁固定套接有扇叶（804），所述竖杆（802）的外壁上方套接有第二套筒（805），所述第二套筒（805）的内壁与竖杆（802）的外壁固定相连，所述第二套筒（805）的外壁左右两侧前后两端均固接有支板（806），所述支板（806）的前表面端部嵌入固接有反光镜（807）。

5.根据权利要求4所述的一种电力铁塔，其特征在于：所述扇叶（804）与竖杆（802）的中心点均位于同一条水平垂直线上。

6.根据权利要求1所述的一种电力铁塔，其特征在于：所述预埋桩（6）的外侧表面设有增稳机构（9）；

所述增稳机构（9）包括凹槽（901）和凸凹棱（902）；

多个所述凹槽（901）分别开设在预埋块（6）的外侧四面，所述凹槽（901）的内侧表面开设有多个凹凸棱（902）。