CN112342870A - 一种防飞溅的夯实机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防飞溅的夯实机，包括主体、气缸、夯实板和两个移动装置，还包括防飞溅机构和两个稳定机构，所述防飞溅机构包括防护板、移动板、两个控制组件、两个电磁铁、两个支杆、两个限位块和若干第一弹簧，所述控制组件包括固定杆和控制开关，所述稳定机构包括丝杆、滑块、支撑杆、固定板、传动盘、传动轴、传动绳、扭转弹簧和两个第二轴承，该防飞溅的夯实机通过防飞溅机构，实现了遮挡的功能，使得夯实时地面上的泥浆不会飞溅到工作人员的身上，从而提高了设备的可靠性，通过稳定机构，实现了固定设备位置的功能，减小了夯实时位置偏移而影响夯实工作的几率，从而提高了设备的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及道路施工领域，特别涉及一种防飞溅的夯实机。
背景技术
夯实机是道路施工设备的一种，其是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，同时也可利用冲击和冲击振动作用分层对路面进行路面破碎，用于开沟、旧路面的重修维护。
现有的夯实机在夯实时，道路上的部分泥浆会飞溅到工作人员的身上，从而影响工作人员的整洁度，降低了现有的夯实机的实用性，不仅如此，现有的夯实机在夯实时产生的震动会致使设备的位置发生偏移，从而导致夯实的位置发生改变，从而对夯实工作造成影响，降低了现有的夯实机的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防飞溅的夯实机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防飞溅的夯实机，包括主体、气缸、夯实板和两个移动装置，所述气缸的缸体竖向固定在主体内的顶部，所述气缸的气杆与夯实板固定连接，所述主体的下方设有开口，两个移动装置分别设置在主体的两侧，所述移动装置包括第一轴承、转轴和车轮，两个第一轴承分别固定在主体的两侧上，所述转轴的两端分别与第一轴承的内圈和车轮固定连接，所述主体的内部设有PLC，所述气缸与PLC电连接，还包括防飞溅机构和两个稳定机构，所述防飞溅机构设置在主体的内部，所述稳定机构与转轴一一对应，两个稳定机构分别设置在主体的两侧，所述稳定机构与防飞溅机构连接；
所述防飞溅机构包括防护板、移动板、两个控制组件、两个电磁铁、两个支杆、两个限位块和若干第一弹簧，所述防护板的形状为环形，所述夯实板设置在防护板的内部，所述防护板上设有空腔，所述空腔为真空状态，两个支杆的一端分别竖向固定在防护板的上方的两侧，所述支杆的另一端与移动板固定连接，所述移动板的形状为环形，所述气缸穿过移动板的环孔，两个电磁铁关于移动板的环孔的轴线对称设置，所述电磁铁固定在主体内的顶部，两个控制组件关于移动板的环孔的轴线对称设置，所述电磁铁与控制组件一一对应，两个限位块分别固定在防护板的两侧，所述主体的两侧的内壁上均设有滑槽，两个限位块分别设置在两个滑槽的内部，所述限位块与滑槽匹配，所述限位块与滑槽滑动连接，所述限位块与稳定机构连接，所述第一弹簧以移动板的环孔的轴线为中心周向均匀设置在移动板的上方，所述第一弹簧的两端分别与主体内的顶部和移动板的上方连接，所述电磁铁与PLC电连接，所述移动板的制作材料为铁质材料；
所述控制组件包括固定杆和控制开关，所述固定杆的一端竖向固定在主体内的顶部，所述固定杆的底端与控制开关固定连接，所述控制开关与夯实板正对设置，所述控制开关与PLC电连接；
所述稳定机构包括丝杆、滑块、支撑杆、固定板、传动盘、传动轴、传动绳、扭转弹簧和两个第二轴承，所述第二轴承固定在主体上，所述丝杆的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述支撑杆的形状为L形，所述支撑杆的两端分别与滑块的一侧和固定板固定连接，所述滑块的另一侧与主体抵靠，所述固定板的形状为弧形，所述固定板与转轴匹配，所述固定板的圆心设置在固定板的靠近转轴的一侧，所述丝杆的远离转轴的一端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与传动盘固定连接，所述扭转弹簧的两端分别与传动盘的下方和第二轴承的外圈连接，所述传动绳的一端缠绕在传动盘上，所述主体的两侧均设有圆孔，所述传动绳与圆孔一一对应，所述传动绳的另一端穿过圆孔与限位块的上方固定连接。
作为优选，为了改变传动绳的移动方向，所述稳定机构还包括定滑轮，所述定滑轮固定在主体的靠近圆孔的一侧的内壁上，所述传动绳缠绕在定滑轮上。
作为优选，为了实现降噪的功能，所述防飞溅机构还包括吸音板，所述吸音板与防护板的靠近移动板的一侧固定连接。
作为优选，为了避免损坏控制开关，所述防飞溅机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定在夯实板的上方。
作为优选，为了便于传动绳与传动盘脱离，所述传动盘上设有环形槽，所述传动绳卷绕在环形槽内。
作为优选，为了避免限位块与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得滑块移动流畅，所述主体的靠近滑块的一侧涂有润滑脂。
作为优选，为了增加摩擦力，所述固定板的靠近转轴的一侧设有防滑纹。
作为优选，为了防止丝杆被腐蚀，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体的上方设有操作板，所述操作板上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该防飞溅的夯实机通过防飞溅机构，实现了遮挡的功能，使得夯实时地面上的泥浆不会飞溅到工作人员的身上，从而提高了设备的可靠性，与现有的防飞溅机构相比，该防飞溅机构还可以减小声音传播的几率，降低了夯实时产生的噪音，从而实现了降噪的功能，避免噪音过大而对工作人员的听力健康造成损害，从而提高了设备的安全性，通过稳定机构，实现了固定设备位置的功能，减小了夯实时位置偏移而影响夯实工作的几率，从而提高了设备的可靠性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构与防飞溅机构为一体联动机构，无需再添加新的动力源，更加的节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防飞溅的夯实机的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图4是图1的C部放大图；
图中：1.主体，2.气缸，3.夯实板，4.转轴，5.车轮，6.防护板，7.支杆，8.移动板，9.第一弹簧，10.电磁铁，11.固定杆，12.控制开关，13.橡胶垫，14.吸音板，15.定滑轮，16.传动绳，17.传动盘，18.传动轴，19.扭转弹簧，20.丝杆，21.滑块，22.支撑杆，23.固定板，24.操作板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种防飞溅的夯实机，包括主体1、气缸2、夯实板3和两个移动装置，所述气缸2的缸体竖向固定在主体1内的顶部，所述气缸2的气杆与夯实板3固定连接，所述主体1的下方设有开口，两个移动装置分别设置在主体1的两侧，所述移动装置包括第一轴承、转轴4和车轮5，两个第一轴承分别固定在主体1的两侧上，所述转轴4的两端分别与第一轴承的内圈和车轮5固定连接，所述主体1的内部设有PLC，所述气缸2与PLC电连接，还包括防飞溅机构和两个稳定机构，所述防飞溅机构设置在主体1的内部，所述稳定机构与转轴4一一对应，两个稳定机构分别设置在主体1的两侧，所述稳定机构与防飞溅机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该防飞溅的夯实机通过防飞溅机构，实现了遮挡的功能，使得夯实时地面上的泥浆不会飞溅到工作人员的身上，从而提高了设备的可靠性，通过稳定机构，实现了固定设备位置的功能，减小了夯实时位置偏移而影响夯实工作的几率，从而提高了设备的可靠性。
如图1-3所示，所述防飞溅机构包括防护板6、移动板8、两个控制组件、两个电磁铁10、两个支杆7、两个限位块和若干第一弹簧9，所述防护板6的形状为环形，所述夯实板3设置在防护板6的内部，所述防护板6上设有空腔，所述空腔为真空状态，两个支杆7的一端分别竖向固定在防护板6的上方的两侧，所述支杆7的另一端与移动板8固定连接，所述移动板8的形状为环形，所述气缸2穿过移动板8的环孔，两个电磁铁10关于移动板8的环孔的轴线对称设置，所述电磁铁10固定在主体1内的顶部，两个控制组件关于移动板8的环孔的轴线对称设置，所述电磁铁10与控制组件一一对应，两个限位块分别固定在防护板6的两侧，所述主体1的两侧的内壁上均设有滑槽，两个限位块分别设置在两个滑槽的内部，所述限位块与滑槽匹配，所述限位块与滑槽滑动连接，所述限位块与稳定机构连接，所述第一弹簧9以移动板8的环孔的轴线为中心周向均匀设置在移动板8的上方，所述第一弹簧9的两端分别与主体1内的顶部和移动板8的上方连接，所述电磁铁10与PLC电连接，所述移动板8的制作材料为铁质材料；
所述控制组件包括固定杆11和控制开关12，所述固定杆11的一端竖向固定在主体1内的顶部，所述固定杆11的底端与控制开关12固定连接，所述控制开关12与夯实板3正对设置，所述控制开关12与PLC电连接；
实际上，在未进行夯实工作时，控制开关12是与夯实板3抵靠的，从而使得电磁铁10通电，吸附移动板8，第一弹簧9处于压缩的状态，当进行夯实工作时，气缸2伸长气杆，带动夯实板3向下移动，使得夯实板3与控制开关12分离，从而发送信号给PLC，PLC控制电磁铁10断电，不再吸附移动板8，通过第一弹簧9的回复力，使得移动板8向下移动，通过支杆7带动防护板6向下移动，从而使得防护板6与地面抵靠，从而实现遮挡夯实板3的功能，使得夯实时地面上的泥浆不会飞溅到工作人员的身上，从而提高了设备的可靠性，同时通过防护板6上的真空空腔，减小了声音传播的几率，降低了夯实时产生的噪音，从而实现了降噪的功能，避免噪音过大而对工作人员的听力健康造成损害，从而提高了设备的安全性。
如图1和图4所示，所述稳定机构包括丝杆20、滑块21、支撑杆22、固定板23、传动盘17、传动轴18、传动绳16、扭转弹簧19和两个第二轴承，所述第二轴承固定在主体1上，所述丝杆20的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述滑块21套设在丝杆20上，所述滑块21的与丝杆20的连接处设有与丝杆20匹配的螺纹，所述支撑杆22的形状为L形，所述支撑杆22的两端分别与滑块21的一侧和固定板23固定连接，所述滑块21的另一侧与主体1抵靠，所述固定板23的形状为弧形，所述固定板23与转轴4匹配，所述固定板23的圆心设置在固定板23的靠近转轴4的一侧，所述丝杆20的远离转轴4的一端与传动轴18的一端固定连接，所述传动轴18的另一端与传动盘17固定连接，所述扭转弹簧19的两端分别与传动盘17的下方和第二轴承的外圈连接，所述传动绳16的一端缠绕在传动盘17上，所述主体1的两侧均设有圆孔，所述传动绳16与圆孔一一对应，所述传动绳16的另一端穿过圆孔与限位块的上方固定连接。
当防护板6向下移动时，带动限位块向下移动，通过传动绳16带动传动盘17转动，使得扭转弹簧19发生形变，同时通过传动轴18带动丝杆20转动，使得滑块21向下移动，通过支撑杆22带动固定板23向下移动，使得固定板23与转轴4抵靠，从而使得转轴4不会发生转动，从而实现了固定设备位置的功能，减小了夯实时位置偏移而影响夯实工作的几率，从而提高了设备的可靠性。
作为优选，为了改变传动绳16的移动方向，所述稳定机构还包括定滑轮15，所述定滑轮15固定在主体1的靠近圆孔的一侧的内壁上，所述传动绳16缠绕在定滑轮15上。
通过设置定滑轮15，可以改变传动绳16的移动方向，使得限位块向下移动时，通过传动绳16带动传动盘17转动。
作为优选，为了实现降噪的功能，所述防飞溅机构还包括吸音板14，所述吸音板14与防护板6的靠近移动板8的一侧固定连接。
通过设置吸音板14，可以吸取进行夯实工作时产生的噪音，从而实现了降噪的功能。
作为优选，为了避免损坏控制开关12，所述防飞溅机构还包括橡胶垫13，所述橡胶垫13固定在夯实板3的上方。
通过设置橡胶垫13，避免了夯实板3与控制开关12抵靠时划伤控制开关12的几率，从而减小了控制开关12损坏的几率，延长了控制开关12的使用寿命。
作为优选，为了便于传动绳16与传动盘17脱离，所述传动盘17上设有环形槽，所述传动绳16卷绕在环形槽内。
通过将传动绳16卷绕在传动盘17上的环形槽内，减小了传动绳16与传动盘17脱离的几率，从而不会影响传动盘17卷绕传动绳16的工作。
作为优选，为了避免限位块与滑槽脱离，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了使得滑块21移动流畅，所述主体1的靠近滑块21的一侧涂有润滑脂，减小了滑块21移动时滑块21与主体1之间的摩擦力，从而使得滑块21沿着丝杆20移动时更加的流畅。
作为优选，为了增加摩擦力，所述固定板23的靠近转轴4的一侧设有防滑纹。
通过设置防护纹，增加了固定板23与转轴4抵靠时的摩擦力，使得转轴4不易转动，从而提高了固定板23固定转轴4时的稳定性。
作为优选，为了防止丝杆20被腐蚀，所述丝杆20上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了控制设备工作，所述主体1的上方设有操作板24，所述操作板24上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。
通过不同的按钮，可以控制设备进行不同的工作，从而提高了设备的智能化程度。
实际上，在未进行夯实工作时，控制开关12是与夯实板3抵靠的，从而使得电磁铁10通电，吸附移动板8，第一弹簧9处于压缩的状态，当进行夯实工作时，气缸2伸长气杆，带动夯实板3向下移动，使得夯实板3与控制开关12分离，从而发送信号给PLC，PLC控制电磁铁10断电，不再吸附移动板8，通过第一弹簧9的回复力，使得移动板8向下移动，通过支杆7带动防护板6向下移动，从而使得防护板6与地面抵靠，从而实现遮挡夯实板3的功能，使得夯实时地面上的泥浆不会飞溅到工作人员的身上，从而提高了设备的可靠性，同时通过防护板6上的真空空腔，减小了声音传播的几率，降低了夯实时产生的噪音，从而实现了降噪的功能，避免噪音过大而对工作人员的听力健康造成损害，从而提高了设备的安全性。当防护板6向下移动时，带动限位块向下移动，通过传动绳16带动传动盘17转动，使得扭转弹簧19发生形变，同时通过传动轴18带动丝杆20转动，使得滑块21向下移动，通过支撑杆22带动固定板23向下移动，使得固定板23与转轴4抵靠，从而使得转轴4不会发生转动，从而实现了固定设备位置的功能，减小了夯实时位置偏移而影响夯实工作的几率，从而提高了设备的可靠性。
与现有技术相比，该防飞溅的夯实机通过防飞溅机构，实现了遮挡的功能，使得夯实时地面上的泥浆不会飞溅到工作人员的身上，从而提高了设备的可靠性，与现有的防飞溅机构相比，该防飞溅机构还可以减小声音传播的几率，降低了夯实时产生的噪音，从而实现了降噪的功能，避免噪音过大而对工作人员的听力健康造成损害，从而提高了设备的安全性，通过稳定机构，实现了固定设备位置的功能，减小了夯实时位置偏移而影响夯实工作的几率，从而提高了设备的可靠性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构与防飞溅机构为一体联动机构，无需再添加新的动力源，更加的节能环保。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种防飞溅的夯实机，包括主体(1)、气缸(2)、夯实板(3)和两个移动装置，所述气缸(2)的缸体竖向固定在主体(1)内的顶部，所述气缸(2)的气杆与夯实板(3)固定连接，所述主体(1)的下方设有开口，两个移动装置分别设置在主体(1)的两侧，所述移动装置包括第一轴承、转轴(4)和车轮(5)，两个第一轴承分别固定在主体(1)的两侧上，所述转轴(4)的两端分别与第一轴承的内圈和车轮(5)固定连接，所述主体(1)的内部设有PLC，所述气缸(2)与PLC电连接，其特征在于，还包括防飞溅机构和两个稳定机构，所述防飞溅机构设置在主体(1)的内部，所述稳定机构与转轴(4)一一对应，两个稳定机构分别设置在主体(1)的两侧，所述稳定机构与防飞溅机构连接；
所述防飞溅机构包括防护板(6)、移动板(8)、两个控制组件、两个电磁铁(10)、两个支杆(7)、两个限位块和若干第一弹簧(9)，所述防护板(6)的形状为环形，所述夯实板(3)设置在防护板(6)的内部，所述防护板(6)上设有空腔，所述空腔为真空状态，两个支杆(7)的一端分别竖向固定在防护板(6)的上方的两侧，所述支杆(7)的另一端与移动板(8)固定连接，所述移动板(8)的形状为环形，所述气缸(2)穿过移动板(8)的环孔，两个电磁铁(10)关于移动板(8)的环孔的轴线对称设置，所述电磁铁(10)固定在主体(1)内的顶部，两个控制组件关于移动板(8)的环孔的轴线对称设置，所述电磁铁(10)与控制组件一一对应，两个限位块分别固定在防护板(6)的两侧，所述主体(1)的两侧的内壁上均设有滑槽，两个限位块分别设置在两个滑槽的内部，所述限位块与滑槽匹配，所述限位块与滑槽滑动连接，所述限位块与稳定机构连接，所述第一弹簧(9)以移动板(8)的环孔的轴线为中心周向均匀设置在移动板(8)的上方，所述第一弹簧(9)的两端分别与主体(1)内的顶部和移动板(8)的上方连接，所述电磁铁(10)与PLC电连接，所述移动板(8)的制作材料为铁质材料；
所述控制组件包括固定杆(11)和控制开关(12)，所述固定杆(11)的一端竖向固定在主体(1)内的顶部，所述固定杆(11)的底端与控制开关(12)固定连接，所述控制开关(12)与夯实板(3)正对设置，所述控制开关(12)与PLC电连接；
所述稳定机构包括丝杆(20)、滑块(21)、支撑杆(22)、固定板(23)、传动盘(17)、传动轴(18)、传动绳(16)、扭转弹簧(19)和两个第二轴承，所述第二轴承固定在主体(1)上，所述丝杆(20)的两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述滑块(21)套设在丝杆(20)上，所述滑块(21)的与丝杆(20)的连接处设有与丝杆(20)匹配的螺纹，所述支撑杆(22)的形状为L形，所述支撑杆(22)的两端分别与滑块(21)的一侧和固定板(23)固定连接，所述滑块(21)的另一侧与主体(1)抵靠，所述固定板(23)的形状为弧形，所述固定板(23)与转轴(4)匹配，所述固定板(23)的圆心设置在固定板(23)的靠近转轴(4)的一侧，所述丝杆(20)的远离转轴(4)的一端与传动轴(18)的一端固定连接，所述传动轴(18)的另一端与传动盘(17)固定连接，所述扭转弹簧(19)的两端分别与传动盘(17)的下方和第二轴承的外圈连接，所述传动绳(16)的一端缠绕在传动盘(17)上，所述主体(1)的两侧均设有圆孔，所述传动绳(16)与圆孔一一对应，所述传动绳(16)的另一端穿过圆孔与限位块的上方固定连接。
2.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述稳定机构还包括定滑轮(15)，所述定滑轮(15)固定在主体(1)的靠近圆孔的一侧的内壁上，所述传动绳(16)缠绕在定滑轮(15)上。
3.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述防飞溅机构还包括吸音板(14)，所述吸音板(14)与防护板(6)的靠近移动板(8)的一侧固定连接。
4.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述防飞溅机构还包括橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)固定在夯实板(3)的上方。
5.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述传动盘(17)上设有环形槽，所述传动绳(16)卷绕在环形槽内。
6.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。
7.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述主体(1)的靠近滑块(21)的一侧涂有润滑脂。
8.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述固定板(23)的靠近转轴(4)的一侧设有防滑纹。
9.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述丝杆(20)上涂有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的防飞溅的夯实机，其特征在于，所述主体(1)的上方设有操作板(24)，所述操作板(24)上设有若干按钮，所述按钮与PLC电连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210209 |