CN112340412A - 一种软胶囊用的自动理瓶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软胶囊用的自动理瓶机，包括箱体，所述箱体内固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端铰接有一个连杆，所述箱体内设有振动机构，所述第一挡板与第二挡板间设有落瓶口。本发明使用时，振动板与转轮组成偏心轮机构，将胶囊瓶倾倒入第一挡板与第二挡板之间，启动转轮，带动振动板振动，所述落瓶口尺寸略大于胶囊瓶，在振动板振动作用下胶囊瓶会一个一个依次从落瓶口落下，完成理瓶操作，且装置结构简单，便于普通工作人员操作。

Description

一种软胶囊用的自动理瓶机

技术领域

本发明涉及软胶囊相关技术领域，尤其涉及一种软胶囊用的自动理瓶机。

背景技术

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。为提高整个软胶囊生产线的生产效率，需要使用理瓶机，理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序。而市面上的理瓶常常采用过多的集成电路控制***，虽然提升了档次，但是不便于普通员工操作。

发明内容

发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软胶囊用的自动理瓶机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种软胶囊用的自动理瓶机，包括箱体，所述箱体内固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端铰接有一个连杆，所述箱体内设有振动机构，该振动机构包括一个第一挡板，一个第二挡板，一个振动板和一个转轮，所述第一挡板固定连接在箱体内壁，所述第二挡板与振动板固定连接，所述振动板与连杆铰接，所述振动板的一端与转轮固定连接，所述第一挡板与第二挡板间设有落瓶口。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部固定连接有第一输送管道，且第一输送管道的一端与落瓶口相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第一输送管道设有筛选机构，该筛选机构包括一个固定块，一个第一复位开关，一个第三挡板，一个第一液压缸一个风机和多个出风口，所述风机固定连接在第一输送管道的外壁，风机的输出端与出风口相连通，所述出风口设在第一输送管道的管道壁上，固定块固定连接在第一输送管道上远离出风口的一侧内壁，第一复位开关固定连接在第一输送管道上远离出风口的一侧内壁，所述第三挡板铰接在第一输送管道底部，所述第三挡板底部与第一液压缸的液压杆的自由端铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一复位开关包括第一复位槽、第一弹簧和第一复位板，所述第一输送管道远离出风口的一侧壳壁上设置有第一复位槽，所述第一复位槽的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一复位槽底部的一端设置有第一复位板，所述第一复位板和第一复位槽的壳壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一输送管道底部固定连接有第二输送管道，且所述第三挡板设在第二输送管道的一个端口处。

作为本发明再进一步的方案：所述第一液压缸固定连接在第二输送管道的内壁。

作为本发明再进一步的方案：所述第一输送管道远离落瓶口的一端固定连接有第三输送管道。

作为本发明再进一步的方案：所述第二输送管道和第三输送管道远离第一输送管道的一端均设有取瓶机构，该取瓶机构包括一个推板，一个第二复位开关，一个取瓶腔和一组第二液压缸，所述第二液压缸位于第二输送管道和第三输送管道的一侧，且第二液压缸的液压杆的自由端固定连接有推板，第二复位开关位于第二输送管道和第三输送管道的底部，取瓶腔位于第二输送管道和第三输送管道内远离第二液压缸的一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述第二复位开关包括第二复位槽、第二弹簧和第二复位板，所述第二输送管道和第三输送管道的底部均设置有第二复位槽，所述第二复位槽的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二复位槽底部壳壁的一端设置有第二复位板，所述第二复位板和第二复位槽的壳壁滑动连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置箱体，使用时，振动板并非固定连接在转轮的圆心处，振动板与转轮组成偏心轮机构，将胶囊瓶倾倒入第一挡板与第二挡板之间，启动转轮，带动振动板振动，所述落瓶口尺寸略大于胶囊瓶，在振动板振动作用下胶囊瓶会一个一个依次从落瓶口落下，完成理瓶操作，且装置结构简单，便于普通工作人员操作；

2.通过设置第三挡板，使用时，从落瓶口落下的胶囊瓶的瓶口朝向不一致，当胶囊瓶的瓶口端远离固定块时，胶囊瓶会正常通过筛选机构，进入到第三输送管道，当胶囊瓶的瓶口端靠近固定块时，固定块无法对胶囊瓶进行限位，在风机的作用下回触发第一复位开关，第一液压缸带动第三挡板翻转使胶囊瓶落入第二输送管道，完成了对瓶口朝向不一致的胶囊瓶的筛选；

3.通过设置第二复位开关，使用时，胶囊瓶从第一输送管道和第三输送管道落入到第二复位开关上，当第二复位开关上的胶囊瓶达到一定数量时，触发第二复位开关，第二液压缸通过推板将多个胶囊瓶一齐推人取瓶腔，使工作人员可以同时取出多个排列整齐的胶囊瓶，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种软胶囊用的自动理瓶机的整体结构剖视图；

图2为实施例1提出的一种软胶囊用的自动理瓶机的整体结构剖视图的A处放大图；

图3为实施例1提出的一种软胶囊用的自动理瓶机的筛选机构侧面剖视图；

图4为实施例1提出的一种软胶囊用的自动理瓶机的振动机构结构示意图；

图5为实施例2提出的一种软胶囊用的自动理瓶机的取瓶机构侧面剖视图。

图中：1-箱体、2-第一挡板、3-第二挡板、4-落瓶口、5-第一输送管道、6-第二输送管道、7-第三输送管道、8-支撑杆、9-振动板、10-转轮、11-固定块、12-风机、13-出风口、14-第三挡板、15-第一液压缸、16-第一复位开关、17-推板、18-第二液压缸、19-第二复位开关、20-取瓶腔、21-第一复位槽、22-第一弹簧、23-第一复位板、24-第二复位槽、25-第二弹簧、26-第二复位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1～图4，一种软胶囊用的自动理瓶机，包括箱体1，箱体1内固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离箱体1的一端铰接有一个连杆，箱体1内设有振动机构，该振动机构包括一个第一挡板2，一个第二挡板3，一个振动板9和一个转轮10，第一挡板2固定连接在箱体1内壁，第二挡板3与振动板9固定连接，振动板9与连杆铰接，振动板9的一端与转轮10固定连接，第一挡板2与第二挡板3间设有落瓶口4。

其中，箱体1底部固定连接有第一输送管道5，且第一输送管道5的一端与落瓶口4相连通。

其中，第一输送管道5设有筛选机构，该筛选机构包括一个固定块11，一个第一复位开关16，一个第三挡板14，一个第一液压缸15一个风机12和多个出风口13，风机12固定连接在第一输送管道5的外壁，风机12的输出端与出风口13相连通，出风口13设在第一输送管道5的管道壁上，固定块11固定连接在第一输送管道5上远离出风口13的一侧内壁，第一复位开关16固定连接在第一输送管道5上远离出风口13的一侧内壁，第三挡板14铰接在第一输送管道5底部，第三挡板14底部与第一液压缸15的液压杆的自由端铰接。

其中，第一复位开关包括第一复位槽21、第一弹簧22和第一复位板23，第一输送管道5远离出风口13的一侧壳壁上设置有第一复位槽21，第一复位槽21的底部设置有第一弹簧22，第一弹簧22远离第一复位槽21底部的一端设置有第一复位板23，第一复位板23和第一复位槽21的壳壁滑动连接。

其中，第一输送管道5底部固定连接有第二输送管道6，且第三挡板14设在第二输送管道6的一个端口处。

其中，第一液压缸15固定连接在第二输送管道6的内壁。

其中，第一输送管道5远离落瓶口4的一端固定连接有第三输送管道7。

工作原理：使用时，振动板9并非固定连接在转轮10的圆心处，振动板9与转轮10组成偏心轮机构，将胶囊瓶倾倒入第一挡板2与第二挡板3之间，启动转轮10，带动振动板9振动，落瓶口4尺寸略大于胶囊瓶，在振动板9振动作用下胶囊瓶会一个一个依次从落瓶口4落下，完成理瓶操作，且装置结构简单，便于普通工作人员操作；从落瓶口4落下的胶囊瓶的瓶口朝向不一致，当胶囊瓶的瓶口端远离固定块11时，胶囊瓶会正常通过筛选机构，进入到第三输送管道7，当胶囊瓶的瓶口端靠近固定块11时，固定块11无法对胶囊瓶进行限位，在风机12的作用下回触发第一复位开关16，第一液压缸15带动第三挡板14翻转使胶囊瓶落入第二输送管道6，完成了对瓶口朝向不一致的胶囊瓶的筛选。

实施例2

参照图5，一种软胶囊用的自动理瓶机，本实施例相较于实施例1，第二输送管道6和第三输送管道7远离第一输送管道5的一端均设有取瓶机构，该取瓶机构包括一个推板17，一个第二复位开关19，一个取瓶腔20和一组第二液压缸18，第二液压缸18位于第二输送管道6和第三输送管道7的一侧，且第二液压缸18的液压杆的自由端固定连接有推板17，第二复位开关19位于第二输送管道6和第三输送管道7的底部，取瓶腔20位于第二输送管道6和第三输送管道7内远离第二液压缸18的一侧，第二复位开关包括第二复位槽24、第二弹簧25和第二复位板26，第二输送管道6和第三输送管道7的底部均设置有第二复位槽24，第二复位槽24的底部设置有第二弹簧25，第二弹簧25远离第二复位槽24底部壳壁的一端设置有第二复位板26，第二复位板26和第二复位槽24的壳壁滑动连接。

工作原理：使用时，胶囊瓶从第一输送管道6和第三输送管道7落入到第二复位开关19上，当第二复位开关19上的胶囊瓶达到一定数量时，触发第二复位开关19，第二液压缸18通过推板17将多个胶囊瓶一齐推人取瓶腔20，使工作人员可以同时取出多个排列整齐的胶囊瓶，提高工作人员的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软胶囊用的自动理瓶机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）远离箱体（1）的一端铰接有一个连杆，所述箱体（1）内设有振动机构，该振动机构包括一个第一挡板（2），一个第二挡板（3），一个振动板（9）和一个转轮（10），所述第一挡板（2）固定连接在箱体（1）内壁，所述第二挡板（3）与振动板（9）固定连接，所述振动板（9）与连杆铰接，所述振动板（9）的一端与转轮（10）固定连接，所述第一挡板（2）与第二挡板（3）间设有落瓶口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述箱体（1）底部固定连接有第一输送管道（5），且第一输送管道（5）的一端与落瓶口（4）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述第一输送管道（5）设有筛选机构，该筛选机构包括一个固定块（11），一个第一复位开关（16），一个第三挡板（14），一个第一液压缸（15）一个风机（12）和多个出风口（13），所述风机（12）固定连接在第一输送管道（5）的外壁，风机（12）的输出端与出风口（13）相连通，所述出风口（13）设在第一输送管道（5）的管道壁上，固定块（11）固定连接在第一输送管道（5）上远离出风口（13）的一侧内壁，第一复位开关（16）固定连接在第一输送管道（5）上远离出风口（13）的一侧内壁，所述第三挡板（14）铰接在第一输送管道（5）底部，所述第三挡板（14）底部与第一液压缸（15）的液压杆的自由端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述第一复位开关包括第一复位槽（21）、第一弹簧（22）和第一复位板（23），所述第一输送管道（5）远离出风口（13）的一侧壳壁上设置有第一复位槽（21），所述第一复位槽（21）的底部设置有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）远离第一复位槽（21）底部的一端设置有第一复位板（23），所述第一复位板（23）和第一复位槽（21）的壳壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述第一输送管道（5）底部固定连接有第二输送管道（6），且所述第三挡板（14）设在第二输送管道（6）的一个端口处。

6.根据权利要求5所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述第一液压缸（15）固定连接在第二输送管道（6）的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述第一输送管道（5）远离落瓶口（4）的一端固定连接有第三输送管道（7）。

8.根据权利要求7所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述第二输送管道（6）和第三输送管道（7）远离第一输送管道（5）的一端均设有取瓶机构，该取瓶机构包括一个推板（17），一个第二复位开关（19），一个取瓶腔（20）和一组第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）位于第二输送管道（6）和第三输送管道（7）的一侧，且第二液压缸（18）的液压杆的自由端固定连接有推板（17），第二复位开关（19）位于第二输送管道（6）和第三输送管道（7）的底部，取瓶腔（20）位于第二输送管道（6）和第三输送管道（7）内远离第二液压缸（18）的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种软胶囊用的自动理瓶机，其特征在于，所述第二复位开关包括第二复位槽（24）、第二弹簧（25）和第二复位板（26），所述第二输送管道（6）和第三输送管道（7）的底部均设置有第二复位槽（24），所述第二复位槽（24）的底部设置有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）远离第二复位槽（24）底部壳壁的一端设置有第二复位板（26），所述第二复位板（26）和第二复位槽（24）的壳壁滑动连接。

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