CN112339090A - 一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，包括机体，其特征在于：所述机体中设置有主能空间，所述主能空间下侧设有吸屑机构，所述吸屑机构用于陶瓷壶内腔中残留的坯粉和灰尘去除，所述主能空间上侧设置有充气机构，所述充气机构用于给补水球提高气流，所述充气机构中设置有控制组件，所述控制组件用于控制提供给补水球的水开启与关闭，所述主能空间下侧设置有左右贯穿的工作空间，本发明可以有效的对一些颈部较小的陶瓷壶进行补水，同时还能去除陶瓷壶内的的一些残留的坯屑、粉尘等杂物进行去除，大大提高了颈部较小的陶瓷壶坯面平整度，减少产生釉面缺陷的可能性，同时大大提高了陶瓷成品率。

Description

一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置

技术领域

本发明属于陶瓷相关领域，尤其是涉及一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置。

背景技术

陶瓷是我国的一种工艺美术品，而在陶瓷的加工环节中上釉时必不可少的环节，而陶瓷在上釉之前需要对胚体陶瓷进行检查，由于陶瓷在加工成胚时，胚面常常有许多细孔和细小刀痕，并附着坯粉和灰尘，这使如果直接施釉，烧制过程极易导致麻点、针孔、缩釉等釉面缺陷，从而大大增加陶瓷的报废率，而现在很多陶瓷颈部小，内腔大，使得补水刷无法进入到陶瓷内腔中。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，本陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置使用更加方便、省力，效率更高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，包括机体，其特征在于：所述机体中设置有主能空间，所述主能空间下侧设有吸屑机构，所述吸屑机构用于陶瓷壶内腔中残留的坯粉和灰尘去除，所述主能空间上侧设置有充气机构，所述充气机构用于给补水球提高气流，所述充气机构中设置有控制组件，所述控制组件用于控制提供给补水球的水开启与关闭，所述主能空间下侧设置有左右贯穿的工作空间，所述工作空间中设置有装夹机构，所述装夹机构用于陶瓷壶的定位固定，所述工作空间上侧壁设置有切换机构，所述切换机构用于除尘吸嘴与补水球之间的切换。

优选的，所述装夹机构包括转动连接安装在所述工作空间下侧壁的转动箱体，所述转动箱体中设置有装夹空间，所述装夹空间后侧壁设置有开口向前的夹击滑槽，所述夹击滑槽中滑动连接有两个装夹滑板，两个所述装夹滑板关于所述装夹空间中心线呈左右对称分布，每个所述装夹滑板分布向上延伸贯穿所述转动箱体上端面，且与所述转动箱体上端面滑动连接，每个所述装夹滑板远离所述装夹空间中心线方向端面与所述夹击滑槽远离所述装夹空间方向侧壁之间连接有装夹弹簧，每个所述装夹滑板靠近所述装夹空间方向端面固定连接有夹持橡胶，所述夹持橡胶为软橡胶材质，每个所述装夹滑板下端面分别固定连接有装夹齿条，所述装夹空间后侧壁转动连接有两个夹紧转轴，每个所述夹紧转轴上分别套设有传动带轮，所述传动带轮与所述夹紧转轴固定连接，两个所述传动带轮之间连接有连接皮带，左侧所述夹紧转轴上套设有左夹紧齿轮，所述左夹紧齿轮与左侧所述夹紧转轴固定连接，所述左夹紧齿轮与左侧所述装夹齿条啮合，右侧所述夹紧转轴上套设有右夹紧齿轮.所述右夹紧齿轮与右侧所述夹紧转轴固定连接，所述右夹紧齿轮与右侧所述装夹齿条啮合，所述装夹空间下侧壁滑动连接有滑移齿条，所述滑移齿条贯穿所述转动箱体右端面，所述滑移齿条左端面与所述装夹空间左侧壁之间连接有复位弹簧，所述滑移齿条上端面与所述左夹紧齿轮啮合，所述工作空间下侧设置有动力空间，所述动力空间下侧壁固定连接有动力电机，所述动力电机输出端固定连接有动力转轴，所述动力转轴上端面与所述转动箱体下端面固定连接。

初始状态下，两个所述装夹齿条抵接，所述装夹弹簧处于压缩状态，当需要对陶瓷壶进行补水时，往左拉动所述滑移齿条，从而带动所述左夹紧齿轮转动，从而带动左侧所述夹紧转轴转动，从而带动左侧所述传动带轮转动，从而带动所述左夹紧齿轮与所述右夹紧齿轮转动，从而带动左侧所述装夹齿条往左滑动，右侧所述装夹齿条往右滑动，从而挤压对应的所述装夹弹簧，从而带动所述装夹滑板往远离所述装夹空间中心线方向滑动，从而将陶瓷壶放在所述转动箱体上端面，位于两个所述夹持橡胶中间，此时松开所述滑移齿条，从而使得所述装夹弹簧复位使得所述夹持橡胶将陶瓷壶夹住，此时开启所述动力电机，从而带动所述动力转轴转动，从而带动所述转动箱体转动，从而使得陶瓷壶转动。

优选的，所述吸屑机构包括固定安装在所述主能空间上侧壁的传输箱体，所述传输箱体向下延伸贯穿所述主能空间下侧壁进入所述工作空间，所述传输箱体中设置有传输腔，所述主能空间下侧壁固定连接有吸气机，所述吸气机右端面固定连接有吸气箱体，所述吸气箱体右端面与所述传输箱体左端面固定连接，所述吸气箱体中设置有吸气通道，所述吸气通道左侧壁与所述吸气机吸气口相连通，所述吸气通道右侧壁与所述传输腔相连通，所述吸气通道中固定连接有滤网，所述滤网用于过滤气流中中的杂质，所述吸气通道下侧壁连通有收集腔，所述收集腔下侧壁滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉设有开口向上的凹槽，所述吸气通道上侧设置有吸气活动腔，所述吸气活动腔左侧壁固定连接有第一气囊，所述第一气囊进气口与所述吸气通道上侧壁相连通，所述第一气囊右端面固定连接有吸气滑杆，所述吸气滑杆向右延伸贯穿所述吸气箱体右端面与所述传输箱体右端面，所述吸气滑杆中设置有上下贯穿的滑杆通口，所述滑杆通口与所述传输腔相连通，所述吸气滑杆上套设有吸气弹簧，所述吸气弹簧一端与所述第一气囊固定连接，另一端与所述吸气活动腔右侧壁相连通。

初始状态下，所述第一气囊处于正常状态，所述吸气弹簧处于正常状态，当陶瓷壶安装好后，此时开启所述吸气机，从而进行吸气，从而使得所述第一气囊压缩，从而使得所述吸气弹簧压缩，从而使得所述吸气滑杆往左滑动，从而使得所述滑杆通口与所述传输腔断开连通，不断进行吸气，将陶瓷壶中的杂质吸入到所述吸气通道中被所述滤网隔挡掉落到所述收集腔中收集，当吸气停止时所述吸气弹簧复位带动所述吸气滑杆往右滑动，从而使得所述滑杆通口与所述传输腔相连通。

优选的，所述充气机构包括固定安装在所述主能空间上侧壁的鼓风机，所述鼓风机右端面固定连接有充气箱体，所述充气箱体右端面与所述传输箱体左端面固定连接，所述充气箱体中设置有充气通道，所述充气通道左侧壁与所述鼓风机出气口相连通，所述充气通道右侧壁连通有充气连接口，所述充气连接口右侧壁与所述传输腔相连通，所述充气通道向下方向流道中滑动连接有充气滑块，所述充气滑块下端面固定连接有充气滑杆，所述充气滑杆向下延伸贯穿所述充气箱体下端面，所述充气滑杆相对于所述充气箱体下端面上下滑动，所述传输腔左侧设置有挡板滑槽，所述挡板滑槽中滑动连接有L形的挡板，所述挡板左端面与所述充气滑杆右端面固定连接，所述挡板与所述吸气箱体上端面之间连接有挡板弹簧，所述充气通道上侧壁连通有进气流道，所述进气流道左侧壁连通有控制空间，所述控制空间中设置有控制组件，所述控制组件包括固定安装在所述控制空间右侧壁的第二气囊，所述第二气囊右端面进气口与所述进气流道相连通，所述第二气囊左端面与所述控制空间左侧壁之间连接有控制弹簧，所述控制空间上侧设置有控制滑道，所述主能空间上侧设置有进水空间，所述进水空间左右侧壁与所述控制滑道相连通，所述控制滑道中滑动连接有控制滑板，所述控制滑板下端面与所述第二气囊上端面固定连接，所述控制滑板中设置有连接通口，当所述控制滑板往左滑动时，所述连接通口与所述进水空间相连通，所述进水空间上侧壁连通有储存空间，所述储存空间中存放有用于陶瓷补水的水，所述传输箱体中设置有两个输水空间，两个所述输水空间关于所述传输箱体中心线呈左右对称分布，两个所述输水空间上侧壁与所述进水空间相连通。

初始状态下，所述连接通口与所述进水空间未连通，所述控制弹簧处于正常状态，所述第二气囊处于正常状态，当吸气结束后，开启所述鼓风机进行充气，使得气体进入到所述充气通道中从而使得所述第二气囊充气，推动所述控制滑板往左滑动，从而压缩所述控制弹簧，从而使得所述连接通口与所述进水空间相连通，此时所述储存空间中的水进入到所述进水空间中进入到所述输水空间中，同时气体推动所述充气滑块往下滑动，从而带动所述充气滑杆往下滑动，从而带动所述挡板往下滑动，从而使得所述吸气通道右侧开口关闭，此时气体从所述充气连接口中进入到所述传输腔中。

优选的，所述切换机构包括滑动连接安装在所述传输腔中的滑动箱体，所述滑动箱体中设置有开口向上的贯穿流道，所述贯穿流道上侧壁与所述传输腔相连通，所述滑动箱体中设置有两个补水流道，两个所述补水流道关于所述贯穿流道中心线呈左右对称分布，每个所述补水流道分布与对应的所述输水空间相连通，所述贯穿流道下侧壁连通有半圆弧状的切换滑槽，所述切换滑槽中滑动连接有切换滑块，所述切换滑块下侧设置有上下贯穿的切换吸气口，所述切换吸气口与所述贯穿流道相连通，所述切换滑块上侧设置有切换充气口，所述切换充气口上下两侧以所述切换充气口为对称中心分别设置有左右贯穿的切换补水口，所述切换滑槽上侧设置有转轴腔，所述转轴腔后侧壁转动连接有切换转轴，所述切换转轴向后延伸贯穿所述滑动箱体后端面，所述切换转轴上套设有切换固定块，所述切换固定块与所述切换滑块凹面处固定连接，当所述切换滑块往左滑动时，所述切换充气口与所述贯穿流道相连通，所述切换补水口与对应的所述补水流道相连通，所述切换滑块下端面固定连接有两个连接柱体，每个所述连接柱体远离所述滑动箱体方向端面上固定连接有喷嘴，下侧所述连接柱体中设置有上下贯通的柱体吸气腔，所述柱体吸气腔上侧壁与所述切换吸气口相连通，右侧所述连接柱体中设置有柱体充气腔，所述柱体充气腔左侧壁与所述切换充气口相连通，所述柱体充气腔上下两侧以所述连接柱体中心线为对称中心分别设置有左右贯穿的柱体补水腔，每个所述柱体补水腔左侧壁分别与对应的所述切换补水口相连通，右侧所述喷嘴上套设有橡胶球，所述橡胶球与所述喷嘴固定连接，所述橡胶球为橡胶材质，外侧设置有软毛，充气时会膨胀，所述工作空间上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠上套设有驱动板，所述驱动板与所述驱动丝杠螺纹连，所述滑动箱体左端面设置有开口向左的驱动滑槽，所述驱动板右端面与所述驱动滑槽滑动连接，所述切换转轴后端面上固定连接有切换齿轮，所述驱动板下端面固定连接有切换齿条，所述切换齿条与所述切换齿轮啮合。

初始状态下，所述切换充气口与所述贯穿流道不连通，所述切换补水口与所述补水流道未连通，当安装好陶瓷壶后，此时下侧所述喷嘴位于陶瓷壶壶口处，此时开启所述吸气机对陶瓷壶内进行吸尘，将里面的杂质进行吸除，当吸除后，此时开启所述驱动电机启动，从而带动所述驱动丝杠转动，从而带动所述驱动板往下运动，从而带动所述切换齿条往下运动，从而带动所述切换齿轮转动，从而带动所述切换转轴转动，从而大多数切换固定块转动，从而带动所述切换固定块往左转动，从而带动所述切换滑块往左转动，从而使得右侧所述连接柱体转动到下侧所述连接柱***置处，此时所述切换充气口与所述贯穿流道相连通，所述切换补水口与所述补水流道相连通，此时所述驱动板抵接到所述驱动滑槽下侧壁，当所述驱动板继续往下运动，从而使得所述驱动板带动所述滑动箱体往下滑动，由于右侧所述连接柱体比下侧所述连接柱体短，从而使得所述橡胶球位于陶瓷壶口上侧，此时橡胶球进入到陶瓷壶内，此时开启充气机构，从而使得所述储存空间中的水进入到所述所述输水空间，从而进入到所述补水流道中，从而使得气流进入到所述贯穿流道中，进入到所述切换充气口中，水进入到所述切换补水口中，从而使得气流进入到所述柱体充气腔中使得所述橡胶球充气，此时水从所述柱体补水腔中流到鼓起的所述橡胶球表面，而鼓起的所述橡胶球与陶瓷壶内壁抵接，此时关闭所述鼓风机，由于所述所述转动箱体转动，进而使得鼓起的所述橡胶球均匀的给陶瓷壶内壁进行补水，当补水完成后，再开启所述吸气机进行吸气使得所述橡胶球复原，最后将陶瓷壶取下，从而通过补水大大提高了坯面平整度，消除利坯痕迹，除去吸附在坯面上的坯屑、粉尘等杂物，减少产生釉面缺陷的可能性同时通过补水发现坯体中隐藏的气孔，大大提高了陶瓷成品率。

综上所述，本发明有益效果是：本发明可以有效的对一些颈部较小的陶瓷壶进行补水，同时还能去除陶瓷壶内的的一些残留的坯屑、粉尘等杂物进行去除，大大提高了颈部较小的陶瓷壶坯面平整度，减少产生釉面缺陷的可能性，同时大大提高了陶瓷成品率。

附图说明

图1是本陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置的整体结构剖视图。

图2是本发明图1中A处的局部放大示意图。

图3是本发明图1中B处的局部放大示意图。

图4是本发明图1中C处的局部放大示意图。

图5是本发明图1中D处的局部放大示意图。

图6是本发明图1中E处的局部放大示意图。

图7是本发明图1中F处的局部放大示意图。

图8是本发明图1中G处的局部放大示意图。

图中，机体10；储存空间11；控制滑道12；控制空间13；控制弹簧14；主能空间15；充气通道16；充气箱体17；鼓风机18；吸气机19；吸气箱体20；吸气通道21；驱动电机22；驱动板23；驱动丝杠24；工作空间25；夹持橡胶26；装夹滑板27；转动箱体28；装夹空间29；夹击滑槽30；装夹弹簧31；滑移齿条32；装夹齿条33；右夹紧齿轮34；传动带轮35；夹紧转轴36；动力电机37；动力转轴38；动力空间39；左夹紧齿轮40；连接皮带41；复位弹簧42；控制滑板43；第二气囊44；进气流道45；进水空间46；连接通口47；传输箱体48；输水空间49；传输腔50；滑动箱体51；贯穿流道52；补水流道53；充气滑块54；充气滑杆55；充气连接口56；挡板滑槽57；挡板58；挡板弹簧59；第一气囊60；吸气活动腔61；吸气弹簧62；滑杆通口63；吸气滑杆64；滤网65；收集腔66；收集抽屉67；连接柱体68；橡胶球69；柱体补水腔70；柱体充气腔71；喷嘴72；切换滑槽73；切换转轴74；切换固定块75；切换滑块76；切换补水口77；切换充气口78；切换齿轮79；切换齿条80；柱体吸气腔81；转轴腔82；切换吸气口83；驱动滑槽84。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，包括机体10,其特征在于：所述机体10中设置有主能空间15，所述主能空间15下侧设有吸屑机构，所述吸屑机构用于陶瓷壶内腔中残留的坯粉和灰尘去除，所述主能空间15上侧设置有充气机构，所述充气机构用于给补水球提高气流，所述充气机构中设置有控制组件，所述控制组件用于控制提供给补水球的水开启与关闭，所述主能空间15下侧设置有左右贯穿的工作空间25，所述工作空间25中设置有装夹机构，所述装夹机构用于陶瓷壶的定位固定，所述工作空间25上侧壁设置有切换机构，所述切换机构用于除尘吸嘴与补水球之间的切换。

如图1所示，所述装夹机构包括转动连接安装在所述工作空间25下侧壁的转动箱体28，所述转动箱体28中设置有装夹空间29，所述装夹空间29后侧壁设置有开口向前的夹击滑槽30，所述夹击滑槽30中滑动连接有两个装夹滑板27，两个所述装夹滑板27关于所述装夹空间29中心线呈左右对称分布，每个所述装夹滑板27分布向上延伸贯穿所述转动箱体28上端面，且与所述转动箱体28上端面滑动连接，每个所述装夹滑板27远离所述装夹空间29中心线方向端面与所述夹击滑槽30远离所述装夹空间29方向侧壁之间连接有装夹弹簧31，每个所述装夹滑板27靠近所述装夹空间29方向端面固定连接有夹持橡胶26，所述夹持橡胶26为软橡胶材质，每个所述装夹滑板27下端面分别固定连接有装夹齿条33，所述装夹空间29后侧壁转动连接有两个夹紧转轴36，每个所述夹紧转轴36上分别套设有传动带轮35，所述传动带轮35与所述夹紧转轴36固定连接，两个所述传动带轮35之间连接有连接皮带41，左侧所述夹紧转轴36上套设有左夹紧齿轮40，所述左夹紧齿轮40与左侧所述夹紧转轴36固定连接，所述左夹紧齿轮40与左侧所述装夹齿条33啮合，右侧所述夹紧转轴36上套设有右夹紧齿轮34.所述右夹紧齿轮34与右侧所述夹紧转轴36固定连接，所述右夹紧齿轮34与右侧所述装夹齿条33啮合，所述装夹空间29下侧壁滑动连接有滑移齿条32，所述滑移齿条32贯穿所述转动箱体28右端面，所述滑移齿条32左端面与所述装夹空间29左侧壁之间连接有复位弹簧42，所述滑移齿条32上端面与所述左夹紧齿轮40啮合，所述工作空间25下侧设置有动力空间39，所述动力空间39下侧壁固定连接有动力电机37，所述动力电机37输出端固定连接有动力转轴38，所述动力转轴38上端面与所述转动箱体28下端面固定连接。

初始状态下，两个所述装夹齿条33抵接，所述装夹弹簧31处于压缩状态，当需要对陶瓷壶进行补水时，往左拉动所述滑移齿条32，从而带动所述左夹紧齿轮40转动，从而带动左侧所述夹紧转轴36转动，从而带动左侧所述传动带轮35转动，从而带动所述左夹紧齿轮40与所述右夹紧齿轮34转动，从而带动左侧所述装夹齿条33往左滑动，右侧所述装夹齿条33往右滑动，从而挤压对应的所述装夹弹簧31，从而带动所述装夹滑板27往远离所述装夹空间29中心线方向滑动，从而将陶瓷壶放在所述转动箱体28上端面，位于两个所述夹持橡胶26中间，此时松开所述滑移齿条32，从而使得所述装夹弹簧31复位使得所述夹持橡胶26将陶瓷壶夹住，此时开启所述动力电机37，从而带动所述动力转轴38转动，从而带动所述转动箱体28转动，从而使得陶瓷壶转动。

结合图1与图4所示，所述吸屑机构包括固定安装在所述主能空间15上侧壁的传输箱体48，所述传输箱体48向下延伸贯穿所述主能空间15下侧壁进入所述工作空间25，所述传输箱体48中设置有传输腔50，所述主能空间15下侧壁固定连接有吸气机19，所述吸气机19右端面固定连接有吸气箱体20，所述吸气箱体20右端面与所述传输箱体48左端面固定连接，所述吸气箱体20中设置有吸气通道21，所述吸气通道21左侧壁与所述吸气机19吸气口相连通，所述吸气通道21右侧壁与所述传输腔50相连通，所述吸气通道21中固定连接有滤网65，所述滤网65用于过滤气流中中的杂质，所述吸气通道21下侧壁连通有收集腔66，所述收集腔66下侧壁滑动连接有收集抽屉67，所述收集抽屉67设有开口向上的凹槽，所述吸气通道21上侧设置有吸气活动腔61，所述吸气活动腔61左侧壁固定连接有第一气囊60，所述第一气囊60进气口与所述吸气通道21上侧壁相连通，所述第一气囊60右端面固定连接有吸气滑杆64，所述吸气滑杆64向右延伸贯穿所述吸气箱体20右端面与所述传输箱体48右端面，所述吸气滑杆64中设置有上下贯穿的滑杆通口63，所述滑杆通口63与所述传输腔50相连通，所述吸气滑杆64上套设有吸气弹簧62，所述吸气弹簧62一端与所述第一气囊60固定连接，另一端与所述吸气活动腔61右侧壁相连通。

初始状态下，所述第一气囊60处于正常状态，所述吸气弹簧62处于正常状态，当陶瓷壶安装好后，此时开启所述吸气机19，从而进行吸气，从而使得所述第一气囊60压缩，从而使得所述吸气弹簧62压缩，从而使得所述吸气滑杆64往左滑动，从而使得所述滑杆通口63与所述传输腔50断开连通，不断进行吸气，将陶瓷壶中的杂质吸入到所述吸气通道21中被所述滤网65隔挡掉落到所述收集腔66中收集，当吸气停止时所述吸气弹簧62复位带动所述吸气滑杆64往右滑动，从而使得所述滑杆通口63与所述传输腔50相连通。

结合图1、图2与图3所示，所述充气机构包括固定安装在所述主能空间15上侧壁的鼓风机18，所述鼓风机18右端面固定连接有充气箱体17，所述充气箱体17右端面与所述传输箱体48左端面固定连接，所述充气箱体17中设置有充气通道16，所述充气通道16左侧壁与所述鼓风机18出气口相连通，所述充气通道16右侧壁连通有充气连接口56，所述充气连接口56右侧壁与所述传输腔50相连通，所述充气通道16向下方向流道中滑动连接有充气滑块54，所述充气滑块54下端面固定连接有充气滑杆55，所述充气滑杆55向下延伸贯穿所述充气箱体17下端面，所述充气滑杆55相对于所述充气箱体17下端面上下滑动，所述传输腔50左侧设置有挡板滑槽57，所述挡板滑槽57中滑动连接有L形的挡板58，所述挡板58左端面与所述充气滑杆55右端面固定连接，所述挡板58与所述吸气箱体20上端面之间连接有挡板弹簧59，所述充气通道16上侧壁连通有进气流道45，所述进气流道45左侧壁连通有控制空间13，所述控制空间13中设置有控制组件，所述控制组件包括固定安装在所述控制空间13右侧壁的第二气囊44，所述第二气囊44右端面进气口与所述进气流道45相连通，所述第二气囊44左端面与所述控制空间13左侧壁之间连接有控制弹簧14，所述控制空间13上侧设置有控制滑道12，所述主能空间15上侧设置有进水空间46，所述进水空间46左右侧壁与所述控制滑道12相连通，所述控制滑道12中滑动连接有控制滑板43，所述控制滑板43下端面与所述第二气囊44上端面固定连接，所述控制滑板43中设置有连接通口47，当所述控制滑板43往左滑动时，所述连接通口47与所述进水空间46相连通，所述进水空间46上侧壁连通有储存空间11，所述储存空间11中存放有用于陶瓷补水的水，所述传输箱体48中设置有两个输水空间49，两个所述输水空间49关于所述传输箱体48中心线呈左右对称分布，两个所述输水空间49上侧壁与所述进水空间46相连通。

初始状态下，所述连接通口47与所述进水空间46未连通，所述控制弹簧14处于正常状态，所述第二气囊44处于正常状态，当吸气结束后，开启所述鼓风机18进行充气，使得气体进入到所述充气通道16中从而使得所述第二气囊44充气，推动所述控制滑板43往左滑动，从而压缩所述控制弹簧14，从而使得所述连接通口47与所述进水空间46相连通，此时所述储存空间11中的水进入到所述进水空间46中进入到所述输水空间49中，同时气体推动所述充气滑块54往下滑动，从而带动所述充气滑杆55往下滑动，从而带动所述挡板58往下滑动，从而使得所述吸气通道21右侧开口关闭，此时气体从所述充气连接口56中进入到所述传输腔50中。

结合图1、图5、图6、图7与图8所示，所述切换机构包括滑动连接安装在所述传输腔50中的滑动箱体51，所述滑动箱体51中设置有开口向上的贯穿流道52，所述贯穿流道52上侧壁与所述传输腔50相连通，所述滑动箱体51中设置有两个补水流道53，两个所述补水流道53关于所述贯穿流道52中心线呈左右对称分布，每个所述补水流道53分布与对应的所述输水空间49相连通，所述贯穿流道52下侧壁连通有半圆弧状的切换滑槽73，所述切换滑槽73中滑动连接有切换滑块76，所述切换滑块76下侧设置有上下贯穿的切换吸气口83，所述切换吸气口83与所述贯穿流道52相连通，所述切换滑块76上侧设置有切换充气口78，所述切换充气口78上下两侧以所述切换充气口78为对称中心分别设置有左右贯穿的切换补水口77，所述切换滑槽73上侧设置有转轴腔82，所述转轴腔82后侧壁转动连接有切换转轴74，所述切换转轴74向后延伸贯穿所述滑动箱体51后端面，所述切换转轴74上套设有切换固定块75，所述切换固定块75与所述切换滑块76凹面处固定连接，当所述切换滑块76往左滑动时，所述切换充气口78与所述贯穿流道52相连通，所述切换补水口77与对应的所述补水流道53相连通，所述切换滑块76下端面固定连接有两个连接柱体68，每个所述连接柱体68远离所述滑动箱体51方向端面上固定连接有喷嘴72，下侧所述连接柱体68中设置有上下贯通的柱体吸气腔81，所述柱体吸气腔81上侧壁与所述切换吸气口83相连通，右侧所述连接柱体68中设置有柱体充气腔71，所述柱体充气腔71左侧壁与所述切换充气口78相连通，所述柱体充气腔71上下两侧以所述连接柱体68中心线为对称中心分别设置有左右贯穿的柱体补水腔70，每个所述柱体补水腔70左侧壁分别与对应的所述切换补水口77相连通，右侧所述喷嘴72上套设有橡胶球69，所述橡胶球69与所述喷嘴72固定连接，所述橡胶球69为橡胶材质，外侧设置有软毛，充气时会膨胀，所述工作空间25上侧壁固定连接有驱动电机22，所述驱动电机22输出端固定连接有驱动丝杠24，所述驱动丝杠24上套设有驱动板23，所述驱动板23与所述驱动丝杠24螺纹连，所述滑动箱体51左端面设置有开口向左的驱动滑槽84，所述驱动板23右端面与所述驱动滑槽84滑动连接，所述切换转轴74后端面上固定连接有切换齿轮79，所述驱动板23下端面固定连接有切换齿条80，所述切换齿条80与所述切换齿轮79啮合。

初始状态下，所述切换充气口78与所述贯穿流道52不连通，所述切换补水口77与所述补水流道53未连通，当安装好陶瓷壶后，此时下侧所述喷嘴72位于陶瓷壶壶口处，此时开启所述吸气机19对陶瓷壶内进行吸尘，将里面的杂质进行吸除，当吸除后，此时开启所述驱动电机22启动，从而带动所述驱动丝杠24转动，从而带动所述驱动板23往下运动，从而带动所述切换齿条80往下运动，从而带动所述切换齿轮79转动，从而带动所述切换转轴74转动，从而大多数切换固定块75转动，从而带动所述切换固定块75往左转动，从而带动所述切换滑块76往左转动，从而使得右侧所述连接柱体68转动到下侧所述连接柱体68位置处，此时所述切换充气口78与所述贯穿流道52相连通，所述切换补水口77与所述补水流道53相连通，此时所述驱动板23抵接到所述驱动滑槽84下侧壁，当所述驱动板23继续往下运动，从而使得所述驱动板23带动所述滑动箱体51往下滑动，由于右侧所述连接柱体68比下侧所述连接柱体68短，从而使得所述橡胶球69位于陶瓷壶口上侧，此时橡胶球69进入到陶瓷壶内，此时开启充气机构，从而使得所述储存空间11中的水进入到所述所述输水空间49，从而进入到所述补水流道53中，从而使得气流进入到所述贯穿流道52中，进入到所述切换充气口78中，水进入到所述切换补水口77中，从而使得气流进入到所述柱体充气腔71中使得所述橡胶球69充气，此时水从所述柱体补水腔70中流到鼓起的所述橡胶球69表面，而鼓起的所述橡胶球69与陶瓷壶内壁抵接，此时关闭所述鼓风机18，由于所述所述转动箱体28转动，进而使得鼓起的所述橡胶球69均匀的给陶瓷壶内壁进行补水，当补水完成后，再开启所述吸气机19进行吸气使得所述橡胶球69复原，最后将陶瓷壶取下，从而通过补水大大提高了坯面平整度，消除利坯痕迹，除去吸附在坯面上的坯屑、粉尘等杂物，减少产生釉面缺陷的可能性同时通过补水发现坯体中隐藏的气孔，大大提高了陶瓷成品率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得到限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)中设置有主能空间(15)，所述主能空间(15)下侧设有吸屑机构，所述吸屑机构用于陶瓷壶内腔中残留的坯粉和灰尘去除，所述主能空间(15)上侧设置有充气机构，所述充气机构用于给补水球提高气流，所述充气机构中设置有控制组件，所述控制组件用于控制提供给补水球的水开启与关闭，所述主能空间(15)下侧设置有左右贯穿的工作空间(25)，所述工作空间(25)中设置有装夹机构，所述装夹机构用于陶瓷壶的定位固定，所述工作空间(25)上侧壁设置有切换机构，所述切换机构用于除尘吸嘴与补水球之间的切换。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，其特征在于：所述装夹机构包括转动连接安装在所述工作空间(25)下侧壁的转动箱体(28)，所述转动箱体(28)中设置有装夹空间(29)，所述装夹空间(29)后侧壁设置有开口向前的夹击滑槽(30)，所述夹击滑槽(30)中滑动连接有两个装夹滑板(27)，两个所述装夹滑板(27)关于所述装夹空间(29)中心线呈左右对称分布，每个所述装夹滑板(27)分布向上延伸贯穿所述转动箱体(28)上端面，且与所述转动箱体(28)上端面滑动连接，每个所述装夹滑板(27)远离所述装夹空间(29)中心线方向端面与所述夹击滑槽(30)远离所述装夹空间(29)方向侧壁之间连接有装夹弹簧(31)，每个所述装夹滑板(27)靠近所述装夹空间(29)方向端面固定连接有夹持橡胶(26)，所述夹持橡胶(26)为软橡胶材质，每个所述装夹滑板(27)下端面分别固定连接有装夹齿条(33)，所述装夹空间(29)后侧壁转动连接有两个夹紧转轴(36)，每个所述夹紧转轴(36)上分别套设有传动带轮(35)，所述传动带轮(35)与所述夹紧转轴(36)固定连接，两个所述传动带轮(35)之间连接有连接皮带(41)，左侧所述夹紧转轴(36)上套设有左夹紧齿轮(40)，所述左夹紧齿轮(40)与左侧所述夹紧转轴(36)固定连接，所述左夹紧齿轮(40)与左侧所述装夹齿条(33)啮合，右侧所述夹紧转轴(36)上套设有右夹紧齿轮(34).所述右夹紧齿轮(34)与右侧所述夹紧转轴(36)固定连接，所述右夹紧齿轮(34)与右侧所述装夹齿条(33)啮合，所述装夹空间(29)下侧壁滑动连接有滑移齿条(32)，所述滑移齿条(32)贯穿所述转动箱体(28)右端面，所述滑移齿条(32)左端面与所述装夹空间(29)左侧壁之间连接有复位弹簧(42)，所述滑移齿条(32)上端面与所述左夹紧齿轮(40)啮合，所述工作空间(25)下侧设置有动力空间(39)，所述动力空间(39)下侧壁固定连接有动力电机(37)，所述动力电机(37)输出端固定连接有动力转轴(38)，所述动力转轴(38)上端面与所述转动箱体(28)下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，其特征在于：所述吸屑机构包括固定安装在所述主能空间(15)上侧壁的传输箱体(48)，所述传输箱体(48)向下延伸贯穿所述主能空间(15)下侧壁进入所述工作空间(25)，所述传输箱体(48)中设置有传输腔(50)，所述主能空间(15)下侧壁固定连接有吸气机(19)，所述吸气机(19)右端面固定连接有吸气箱体(20)，所述吸气箱体(20)右端面与所述传输箱体(48)左端面固定连接，所述吸气箱体(20)中设置有吸气通道(21)，所述吸气通道(21)左侧壁与所述吸气机(19)吸气口相连通，所述吸气通道(21)右侧壁与所述传输腔(50)相连通，所述吸气通道(21)中固定连接有滤网(65)，所述滤网(65)用于过滤气流中中的杂质，所述吸气通道(21)下侧壁连通有收集腔(66)，所述收集腔(66)下侧壁滑动连接有收集抽屉(67)，所述收集抽屉(67)设有开口向上的凹槽，所述吸气通道(21)上侧设置有吸气活动腔(61)，所述吸气活动腔(61)左侧壁固定连接有第一气囊(60)，所述第一气囊(60)进气口与所述吸气通道(21)上侧壁相连通，所述第一气囊(60)右端面固定连接有吸气滑杆(64)，所述吸气滑杆(64)向右延伸贯穿所述吸气箱体(20)右端面与所述传输箱体(48)右端面，所述吸气滑杆(64)中设置有上下贯穿的滑杆通口(63)，所述滑杆通口(63)与所述传输腔(50)相连通，所述吸气滑杆(64)上套设有吸气弹簧(62)，所述吸气弹簧(62)一端与所述第一气囊(60)固定连接，另一端与所述吸气活动腔(61)右侧壁相连通。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，其特征在于：所述充气机构包括固定安装在所述主能空间(15)上侧壁的鼓风机(18)，所述鼓风机(18)右端面固定连接有充气箱体(17)，所述充气箱体(17)右端面与所述传输箱体(48)左端面固定连接，所述充气箱体(17)中设置有充气通道(16)，所述充气通道(16)左侧壁与所述鼓风机(18)出气口相连通，所述充气通道(16)右侧壁连通有充气连接口(56)，所述充气连接口(56)右侧壁与所述传输腔(50)相连通，所述充气通道(16)向下方向流道中滑动连接有充气滑块(54)，所述充气滑块(54)下端面固定连接有充气滑杆(55)，所述充气滑杆(55)向下延伸贯穿所述充气箱体(17)下端面，所述充气滑杆(55)相对于所述充气箱体(17)下端面上下滑动，所述传输腔(50)左侧设置有挡板滑槽(57)，所述挡板滑槽(57)中滑动连接有L形的挡板(58)，所述挡板(58)左端面与所述充气滑杆(55)右端面固定连接，所述挡板(58)与所述吸气箱体(20)上端面之间连接有挡板弹簧(59)，所述充气通道(16)上侧壁连通有进气流道(45)，所述进气流道(45)左侧壁连通有控制空间(13)，所述控制空间(13)中设置有控制组件，所述控制组件包括固定安装在所述控制空间(13)右侧壁的第二气囊(44)，所述第二气囊(44)右端面进气口与所述进气流道(45)相连通，所述第二气囊(44)左端面与所述控制空间(13)左侧壁之间连接有控制弹簧(14)，所述控制空间(13)上侧设置有控制滑道(12)，所述主能空间(15)上侧设置有进水空间(46)，所述进水空间(46)左右侧壁与所述控制滑道(12)相连通，所述控制滑道(12)中滑动连接有控制滑板(43)，所述控制滑板(43)下端面与所述第二气囊(44)上端面固定连接，所述控制滑板(43)中设置有连接通口(47)，当所述控制滑板(43)往左滑动时，所述连接通口(47)与所述进水空间(46)相连通，所述进水空间(46)上侧壁连通有储存空间(11)，所述储存空间(11)中存放有用于陶瓷补水的水，所述传输箱体(48)中设置有两个输水空间(49)，两个所述输水空间(49)关于所述传输箱体(48)中心线呈左右对称分布，两个所述输水空间(49)上侧壁与所述进水空间(46)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷壶内腔上釉之前的补水装置，其特征在于：所述切换机构包括滑动连接安装在所述传输腔(50)中的滑动箱体(51)，所述滑动箱体(51)中设置有开口向上的贯穿流道(52)，所述贯穿流道(52)上侧壁与所述传输腔(50)相连通，所述滑动箱体(51)中设置有两个补水流道(53)，两个所述补水流道(53)关于所述贯穿流道(52)中心线呈左右对称分布，每个所述补水流道(53)分布与对应的所述输水空间(49)相连通，所述贯穿流道(52)下侧壁连通有半圆弧状的切换滑槽(73)，所述切换滑槽(73)中滑动连接有切换滑块(76)，所述切换滑块(76)下侧设置有上下贯穿的切换吸气口(83)，所述切换吸气口(83)与所述贯穿流道(52)相连通，所述切换滑块(76)上侧设置有切换充气口(78)，所述切换充气口(78)上下两侧以所述切换充气口(78)为对称中心分别设置有左右贯穿的切换补水口(77)，所述切换滑槽(73)上侧设置有转轴腔(82)，所述转轴腔(82)后侧壁转动连接有切换转轴(74)，所述切换转轴(74)向后延伸贯穿所述滑动箱体(51)后端面，所述切换转轴(74)上套设有切换固定块(75)，所述切换固定块(75)与所述切换滑块(76)凹面处固定连接，当所述切换滑块(76)往左滑动时，所述切换充气口(78)与所述贯穿流道(52)相连通，所述切换补水口(77)与对应的所述补水流道(53)相连通，所述切换滑块(76)下端面固定连接有两个连接柱体(68)，每个所述连接柱体(68)远离所述滑动箱体(51)方向端面上固定连接有喷嘴(72)，下侧所述连接柱体(68)中设置有上下贯通的柱体吸气腔(81)，所述柱体吸气腔(81)上侧壁与所述切换吸气口(83)相连通，右侧所述连接柱体(68)中设置有柱体充气腔(71)，所述柱体充气腔(71)左侧壁与所述切换充气口(78)相连通，所述柱体充气腔(71)上下两侧以所述连接柱体(68)中心线为对称中心分别设置有左右贯穿的柱体补水腔(70)，每个所述柱体补水腔(70)左侧壁分别与对应的所述切换补水口(77)相连通，右侧所述喷嘴(72)上套设有橡胶球(69)，所述橡胶球(69)与所述喷嘴(72)固定连接，所述橡胶球(69)为橡胶材质，外侧设置有软毛，充气时会膨胀，所述工作空间(25)上侧壁固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端固定连接有驱动丝杠(24)，所述驱动丝杠(24)上套设有驱动板(23)，所述驱动板(23)与所述驱动丝杠(24)螺纹连，所述滑动箱体(51)左端面设置有开口向左的驱动滑槽(84)，所述驱动板(23)右端面与所述驱动滑槽(84)滑动连接，所述切换转轴(74)后端面上固定连接有切换齿轮(79)，所述驱动板(23)下端面固定连接有切换齿条(80)，所述切换齿条(80)与所述切换齿轮(79)啮合。

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