CN112338677A - 一种缸套毛坯智能化去毛刺装置 - Google Patents

一种缸套毛坯智能化去毛刺装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，包括工作台，工作台底端的四个边角处均固定设有活动脚轮，工作台顶端的边侧与工作箱底端的边侧固定连接，工作箱顶端的一侧开设有开孔，开孔内壁的一侧通过合页与透明防护罩的底端铰接，透明防护罩顶端的一侧固定设有把手，工作台顶端的中部固定设有电动液压缸，本发明通过控制箱控制整个装置，实现了缸套去毛刺的智能化，人员操作更加便利，电动液压缸与电动导轨连接，电动导轨的移动端与移动柱连接，安装架上安装有去毛刺辊，驱动电机通过驱动齿轮和连接齿轮使去毛刺辊转动，可根据实际情况调整去毛刺辊的位置，夹紧机构在对缸套夹紧时保证其转动，达到了更好的去毛刺效果。

Description

一种缸套毛坯智能化去毛刺装置
技术领域
本发明涉及一种智能化去毛刺装置，特别涉及一种缸套毛坯智能化去毛刺装置。
背景技术
缸套即为气缸套，缸套与活塞和缸盖共同组成燃烧室，可为发动机提供动力。在缸套生产时，需对缸套表面进行去毛刺操作，从而达到人员的使用要求，在去毛刺时需要用到一种去毛刺装置。
而现有的去毛刺装置去毛刺效果不好，在现有装置对缸套去毛刺时，由于缸套为圆柱状，在去毛刺时较为麻烦，无法对其表面完全去毛刺，造成生产的缸套无法达标，造成资源浪费，现有的去毛刺装置不具有夹紧机构，在对缸套去毛刺时，需对缸套固定，对缸套夹紧固定效果不好，易导致在对缸套去毛刺时缸套产生松动，影响去毛刺的效果，且人员操作较为麻烦，同时现有的去毛刺装置不具有废屑收集功能，在去毛刺时产生的废屑掉落，不仅会影响人员健康，还会污染周边环境，且人员在后续清理较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，以解决上述背景技术中现有的去毛刺装置去毛刺效果不好、不具有夹紧机构和废屑收集功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，包括工作台，所述工作台底端的四个边角处均固定设有活动脚轮，所述工作台顶端的边侧与工作箱底端的边侧固定连接，所述工作箱顶端的一侧开设有开孔，所述开孔内壁的一侧通过合页与透明防护罩的底端铰接，所述透明防护罩顶端的一侧固定设有把手，所述工作台顶端的中部固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与电动导轨底端的中部固定连接，所述电动导轨的移动端与移动柱的一端固定连接，所述移动柱底端的一侧与安装架的顶端固定连接，所述安装架的内壁固定安装有去毛刺辊，所述去毛刺辊的一端固定设有连接齿轮，所述移动柱一侧的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端与驱动齿轮的一端固定连接，所述驱动齿轮通过链条与连接齿轮传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台顶端的一侧固定设有支撑柱，所述支撑柱一侧的中部开设的安装槽内固定安装有转动轴承，所述转动轴承的内壁与缸套固定座一侧的中部固定设有的连接轴转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台顶端的另一侧固定设有固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与安装板一侧的中部固定连接，所述安装板的顶端固定安装有夹紧电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧电机的输出端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴外壁的一侧与连接轴承的内壁转动连接，所述连接轴承固定安装在缸套卡罩一侧的中部开设的安装孔内，所述缸套卡罩一侧固定设有连接管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管外壁的一侧固定设有多个铰链，多个所述铰链的一端均铰接有夹紧杆，每个所述夹紧杆外壁的一侧均固定设压紧块，且每个所述夹紧杆外壁的中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有导杆，所述传动轴的一端与连接盘一侧的中部固定连接，所述连接盘的外壁固定设有多个与导杆对应的弧形块，多个所述弧形块的外壁均开设有导槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台顶端的表面开设有落屑口，所述落屑口的一侧与集屑斗的一侧固定连接，所述集屑斗内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与集屑箱两侧的顶部固定设有的滑条滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述集屑箱的内壁固定设有滤尘袋，所述集屑箱底端的中部开设有通气孔，所述工作台内壁底端的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机外壁的两侧分别与集屑箱底端的两侧固定设有的卡板卡接，所述工作台底端的一侧开设有与抽风机底端对应的通风孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台一端的一侧固定设有控制箱，所述控制箱内固定设有电动液压缸开关、电动导轨开关、电动伸缩杆开关、夹紧电机开关、驱动电机开关和抽风机开关，所述电动液压缸、电动导轨、电动伸缩杆、夹紧电机、驱动电机和抽风机分别通过电动液压缸开关、电动导轨开关、电动伸缩杆开关、夹紧电机开关、驱动电机开关和抽风机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种缸套毛坯智能化去毛刺装置：
1、通过控制箱控制整个装置，实现了缸套去毛刺的智能化，人员操作更加便利，电动液压缸与电动导轨连接，电动导轨的移动端与移动柱连接，安装架上安装有去毛刺辊，驱动电机通过驱动齿轮和连接齿轮使去毛刺辊转动，可根据实际情况调整去毛刺辊的位置，夹紧机构在对缸套夹紧时保证其转动，达到了更好的去毛刺效果。
2、通过支撑柱上设有缸套固定座，电动伸缩杆带动安装板带动夹紧电机，方便对缸套夹紧，夹紧电机通过传动轴驱动连接盘，使弧形块与夹紧杆可导杆配合，可使夹紧杆撑起，通过夹紧块撑在缸套内，可对缸套夹紧更加牢固，避免去毛刺过程中缸套产生松动，保证了去毛刺的进行，使缸套的质量更高。
3、通过落屑口与集屑斗连接，抽风机对集屑箱内抽取，产生的抽力可将去毛刺时产生的废屑抽取进入集屑箱内，经过滤尘袋的过滤，即可将废屑收集，避免了环境的污染，保护了人员的健康，方便人员的清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部示意图；
图3为本发明去毛刺机构的结构示意图；
图4为本发明夹紧机构的结构示意图；
图5为本发明一侧的结构示意图。
图中：1、工作台；2、活动脚轮；3、工作箱；4、透明防护罩；5、把手； 6、电动液压缸；7、支撑柱；8、缸套固定座；9、电动导轨；10、移动柱； 11、落屑口；12、固定柱；13、电动伸缩杆；14、安装板；15、夹紧电机； 16、安装架；17、去毛刺辊；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、连接齿轮；21、缸套卡罩；22、连接管；23、铰链；24、夹紧杆；25、导杆；26、压紧块；27、连接盘；28、弧形块；29、集屑斗；30、集屑箱；31、滤尘袋；32、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种缸套毛坯智能化去毛刺装置的技术方案：
根据图1-3所示，包括工作台1，工作台1底端的四个边角处均固定设有活动脚轮2，活动脚轮2方便人员移动工作台1，工作台1顶端的边侧与工作箱3底端的边侧固定连接，工作箱3顶端的一侧开设有开孔，开孔内壁的一侧通过合页与透明防护罩4的底端铰接，工作箱3与透明防护罩4配合，可保证装置内密封，降低噪音的同时避免废屑飞溅，透明防护罩4顶端的一侧固定设有把手5，工作台1顶端的中部固定设有电动液压缸6，电动液压缸6 的输出端与电动导轨9底端的中部固定连接，电动导轨9的移动端与移动柱 10的一端固定连接，移动柱10底端的一侧与安装架16的顶端固定连接，安装架16的内壁固定安装有去毛刺辊17，去毛刺辊17的一端固定设有连接齿轮20，移动柱10一侧的一端固定安装有驱动电机18，驱动电机18的一端与驱动齿轮19的一端固定连接，驱动齿轮19通过链条与连接齿轮20传动连接。
根据图1、图2和图4所示，工作台1顶端的一侧固定设有支撑柱7，支撑柱7一侧的中部开设的安装槽内固定安装有转动轴承，转动轴承的内壁与缸套固定座8一侧的中部固定设有的连接轴转动连接，工作台1顶端的另一侧固定设有固定柱12，固定柱12的顶端固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端与安装板14一侧的中部固定连接，安装板14的顶端固定安装有夹紧电机15，夹紧电机15的输出端与传动轴的一端固定连接，传动轴外壁的一侧与连接轴承的内壁转动连接，连接轴承固定安装在缸套卡罩21一侧的中部开设的安装孔内，缸套卡罩21一侧固定设有连接管22，连接管22外壁的一侧固定设有多个铰链23，多个铰链23的一端均铰接有夹紧杆24，每个夹紧杆24外壁的一侧均固定设压紧块26，压紧块26由橡胶材质制成，可保证夹紧杆24在缸套内撑起对其固定更加牢固，且每个夹紧杆24外壁的中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有导杆25，人员可调整导杆25，从而调节夹紧杆24的撑起角度，传动轴的一端与连接盘27一侧的中部固定连接，连接盘 27的外壁固定设有多个与导杆25对应的弧形块28，多个弧形块28的外壁均开设有导槽。
根据图1和图5所示，工作台1顶端的表面开设有落屑口11，落屑口11 的一侧与集屑斗29的一侧固定连接，集屑斗29内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽分别与集屑箱30两侧的顶部固定设有的滑条滑动连接，方便人员在后续取下集屑箱30对其内的废屑进行清理，集屑箱30的内壁固定设有滤尘袋31，集屑箱30底端的中部开设有通气孔，工作台1内壁底端的一侧固定安装有抽风机32，抽风机32外壁的两侧分别与集屑箱30底端的两侧固定设有的卡板卡接，工作台1底端的一侧开设有与抽风机32底端对应的通风孔，工作台1一端的一侧固定设有控制箱，控制箱内固定设有电动液压缸开关、电动导轨开关、电动伸缩杆开关、夹紧电机开关、驱动电机开关和抽风机开关，电动液压缸6、电动导轨9、电动伸缩杆13、夹紧电机15、驱动电机18和抽风机32分别通过电动液压缸开关、电动导轨开关、电动伸缩杆开关、夹紧电机开关、驱动电机开关和抽风机开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本发明一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，对缸套去毛刺时，人员拿持缸套将其一端卡在缸套固定座8上，随后打开固定柱12上的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过传动轴使缸套卡罩21移动，即可使缸套卡罩21 卡在缸套另一端，随后人员通过把手5将透明防护罩4放下，透明防护罩4 与工作箱3配合保证缸套在密封环境下去毛刺，随后人员打开夹紧电机15，夹紧电机15驱动传动轴使连接盘27转动，即可使弧形块28转动，可使导杆25在弧形块28开设的导槽内移动，从而使得导杆25驱动夹紧杆24，夹紧杆 24通过铰链23在连接管22上转动撑起，夹紧杆24与压紧块26配合可对缸套夹紧固定，夹紧固定后，即可使缸套转动，随后人员通过电动液压缸6、电动导轨9调整去毛刺辊17的位置，随后打开驱动电机18，驱动电机18使驱动齿轮19转动，即可通过链条带动连接齿轮20，从而使去毛刺辊17转动，转动的去毛刺辊17与转动的缸套接触，即可达到去毛刺的效果，去毛刺产生的废屑通过落屑口11进入集屑斗29，工作的抽风机32将废屑抽进集屑箱30，经过滤尘袋31过滤收集，人员可取下集屑箱30对其内的废屑进行清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端的四个边角处均固定设有活动脚轮(2)，所述工作台(1)顶端的边侧与工作箱(3)底端的边侧固定连接，所述工作箱(3)顶端的一侧开设有开孔，所述开孔内壁的一侧通过合页与透明防护罩(4)的底端铰接，所述透明防护罩(4)顶端的一侧固定设有把手(5)，所述工作台(1)顶端的中部固定设有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)的输出端与电动导轨(9)底端的中部固定连接，所述电动导轨(9)的移动端与移动柱(10)的一端固定连接，所述移动柱(10)底端的一侧与安装架(16)的顶端固定连接，所述安装架(16)的内壁固定安装有去毛刺辊(17)，所述去毛刺辊(17)的一端固定设有连接齿轮(20)，所述移动柱(10)一侧的一端固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的一端与驱动齿轮(19)的一端固定连接，所述驱动齿轮(19)通过链条与连接齿轮(20)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)一侧的中部开设的安装槽内固定安装有转动轴承，所述转动轴承的内壁与缸套固定座(8)一侧的中部固定设有的连接轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的另一侧固定设有固定柱(12)，所述固定柱(12)的顶端固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端与安装板(14)一侧的中部固定连接，所述安装板(14)的顶端固定安装有夹紧电机(15)。
4.根据权利要求3所述的一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，其特征在于：所述夹紧电机(15)的输出端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴外壁的一侧与连接轴承的内壁转动连接，所述连接轴承固定安装在缸套卡罩(21)一侧的中部开设的安装孔内，所述缸套卡罩(21)一侧固定设有连接管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，其特征在于：所述连接管(22)外壁的一侧固定设有多个铰链(23)，多个所述铰链(23)的一端均铰接有夹紧杆(24)，每个所述夹紧杆(24)外壁的一侧均固定设压紧块(26)，且每个所述夹紧杆(24)外壁的中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有导杆(25)，所述传动轴的一端与连接盘(27)一侧的中部固定连接，所述连接盘(27)的外壁固定设有多个与导杆(25)对应的弧形块(28)，多个所述弧形块(28)的外壁均开设有导槽。
6.根据权利要求1所述的一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的表面开设有落屑口(11)，所述落屑口(11)的一侧与集屑斗(29)的一侧固定连接，所述集屑斗(29)内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与集屑箱(30)两侧的顶部固定设有的滑条滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，其特征在于：所述集屑箱(30)的内壁固定设有滤尘袋(31)，所述集屑箱(30)底端的中部开设有通气孔，所述工作台(1)内壁底端的一侧固定安装有抽风机(32)，所述抽风机(32)外壁的两侧分别与集屑箱(30)底端的两侧固定设有的卡板卡接，所述工作台(1)底端的一侧开设有与抽风机(32)底端对应的通风孔。
8.根据权利要求7所述的一种缸套毛坯智能化去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)一端的一侧固定设有控制箱，所述控制箱内固定设有电动液压缸开关、电动导轨开关、电动伸缩杆开关、夹紧电机开关、驱动电机开关和抽风机开关，所述电动液压缸(6)、电动导轨(9)、电动伸缩杆(13)、夹紧电机(15)、驱动电机(18)和抽风机(32)分别通过电动液压缸开关、电动导轨开关、电动伸缩杆开关、夹紧电机开关、驱动电机开关和抽风机开关与外接电源电性连接。
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