CN112338266A - 一种具有清洁功能的钢管切割设备 - Google Patents

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CN112338266A CN202011098207.9A CN202011098207A CN112338266A CN 112338266 A CN112338266 A CN 112338266A CN 202011098207 A CN202011098207 A CN 202011098207A CN 112338266 A CN112338266 A CN 112338266A
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Abstract

本发明创造涉及一种具有清洁功能的钢管切割设备，包括底座、固定板、挡板、压板、切割机构、减震机构和清洁机构，切割机构包括切割组件和升降组件，减震机构包括限位杆和两个减震组件，清洁机构包括齿条、第二转轴、齿轮、第一滚轮、皮带、第二滚轮、第三转轴、丝杆、走位块和刷头，该具有清洁功能的钢管切割设备，通过切割机构可以方便控制旋转的刀片下降对载物台上的钢管实现切割，通过减震机构的第二弹簧的回复力可以减缓电机带来的震动幅度，提高切割精确度，降低切割成本，通过清洁机构的刷头可以对钢管表面实现洗刷，将灰尘杂质洗刷掉，使得刀片对钢管的切割更容易，提高切割效率。

Description

一种具有清洁功能的钢管切割设备
技术领域
本发明创造特别涉及一种具有清洁功能的钢管切割设备。
背景技术
在针对钢管的切割过程中，很多钢管都是因为堆积比较久，钢管表面都是灰尘杂质，在切割的时候，这些灰尘杂质会使得刀片切割速度变低，降低切割效率，同时电机在旋转的时候，会产生一定幅度的震动，电机的震动会使得旋转的刀片震动，在刀片与钢管接触的时候，震动会使得刀片与钢管无法水平接触，会产生一定的偏移，使得切割不到正确的位置，无法切割出符合要求的钢管，造成钢管的浪费，提高切割成本。
发明创造内容
本发明创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的钢管切割设备。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的钢管切割设备，包括底座、固定板、挡板、压板、切割机构、减震机构和清洁机构，所述底座水平设置，所述固定板和挡板分别竖向设置在底座的两端上，所述固定板中空设置，所述固定板上设有竖向条形槽，所述压板水平设置在挡板靠近固定板的一侧上，所述压板与挡板滑动连接，所述压板远离挡板的一端穿过条形槽，所述压板与条形槽滑动连接，所述切割机构设置在压板上，所述减震机构设置在压板和底座之间，所述清洁机构位于切割机构的一侧；
所述切割机构包括切割组件和升降组件，所述切割组件包括固定杆、电机、第一转轴和刀片，所述固定杆竖向设置在压板上，所述固定杆位于压板下方，所述电机水平设置在固定杆远离压板的一端上，所述第一转轴安装在电机上，所述刀片套设在第一转轴远离电机的一端上，所述刀片与第一转轴传动连接，所述升降组件包括第一滚动杆、第一滑轮、拉绳、第二滑轮、第二滚动杆、支柱、滑板、第一弹簧和圆杆，所述第一滚动杆水平设置在压板远离挡板的一端上，所述第一滑轮套设在第一滚动杆上，所述第一滑轮与第一滚动杆键连接，所述第二滚动杆水平设置在底座上方，所述支撑杆套设在第二滚动杆的一端上，所述支撑杆与第二滚动杆滑动连接，所述支撑杆远离第二滚动杆的一端与底座连接，所述第二滑轮套设在第二滚动杆远离支撑杆的一端上，所述第二滑轮与第二滚动杆键连接，所述拉绳的一端绕设在第一滑轮上，所述拉绳的另一端绕设在第二滑轮上，所述拉绳处于拉直状态，所述支柱竖向设置在固定板内部底端上，所述压板位于条形槽内的一侧设有通孔，所述通孔位于支柱正上方，所述滑板套设在支柱靠近压板的一端上，所述滑板与支柱滑动连接，所述圆杆有两根，两根圆杆分别竖向设置在滑板的两端是哪个，两根圆杆远离滑板的一端分别与压板位于条形槽内的一端连接，所述第一弹簧套设在支柱上，所述第一弹簧位于滑板和箱体内部底端之间，；
所述减震机构包括限位杆和两个减震组件，所述限位杆套设在转轴靠近电机的一端上，所述限位杆与转轴滑动连接，所述限位杆上设有矩形槽，两个减震组件位于矩形槽内，两个减震组件分别位于转轴的两侧，所述减震组件包括夹块、第二弹簧、推杆和套筒，所述套筒竖向设置在矩形槽内壁一端上，所述第二弹簧设置在套筒内，所述推杆竖向设置在套筒内，所述推杆的一端与第二弹簧连接，所述推杆远离第二弹簧的一端穿过套筒位于套筒外，所述夹块设置在推杆远离第二弹簧的一端上，所述夹块与转轴抵靠，所述夹块与转轴滑动连接；
所述清洁机构包括齿条、第二转轴、齿轮、第一滚轮、皮带、第二滚轮、第三转轴、丝杆、走位块和刷头，所述齿条竖向设置在压板靠近挡板的一端你上，所述齿条位于压板下方，所述第二转轴水平设置在挡板靠近齿条的一侧上，所述第二转轴与挡板滑动连接，所述齿轮套设在第二转轴上，所述齿轮与第二转轴键连接，所述齿轮与齿条啮合，所述第一滚轮套设在第二转轴远离挡板的一端上，所述第一滚轮与第二转轴键连接，所述第三转轴水平设置在底座上方，所述第二滚轮套设在第三转轴的一端上，所述第二滚轮与第三转轴键连接，所述皮带的一端套设在第一滚轮上，所述皮带的另一端套设在第二滚轮上，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接，所述丝杆与第三转轴同轴设置，所述丝杆与第三转轴连接，所述丝杆远离第三转轴的一端与固定板一侧连接，所述丝杆与固定板滑动连接，所述走位块套设在丝杆靠近第三转轴的一端上，所述走位块与底座抵靠，所述走位块与底座滑动连接，所述刷头设置在走位块的一侧；
所述底座上设有载物台，所述载物台位于刷头下方，所述载物台靠近刷头的一端上设有限位板，所述限位板与刷头抵靠，所述限位板位于刷头和挡板之间。
为了控制转速，所述电机为伺服电机。
为了防滑，所述载物台上设有防滑纹。
为了防止打滑，所述齿轮与齿条上均涂有润滑油。
为了转动顺畅，所述第二转轴与挡板的连接处设有轴承座，所述第二转轴的一端位于轴承座内，所述第二转轴与轴承座滑动连接。
为了接触更全面，所述夹块上设有凹槽，所述凹槽为弧形，两个弧形凹槽圆心重合，所述凹槽与转轴滑动连接。
为了更全面的清洁，所述刷头为环形。
为了耐用，所述刀片的材质为金刚石。
为了防止拉绳断裂，所述拉绳为弹力绳。
为了滑动顺畅，所述挡板上设有限位槽，所述压板的一端位于限位槽内，所述压板与限位槽滑动连接。
本发明创造的有益效果是，该具有清洁功能的钢管切割设备，通过切割机构可以方便控制旋转的刀片下降对载物台上的钢管实现切割，通过减震机构的第二弹簧的回复力可以减缓电机带来的震动幅度，提高切割精确度，降低切割成本，通过清洁机构的刷头可以对钢管表面实现洗刷，将灰尘杂质洗刷掉，使得刀片对钢管的切割更容易，提高切割效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明创造进一步说明。
图1是本发明创造的具有清洁功能的钢管切割设备的结构示意图；
图2是本发明创造的具有清洁功能的钢管切割设备的载物台、走位块、丝杆、限位板、刷头和底座的连接结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图1的B部放大图；
图中：1.底座，2.固定板，3.挡板，4.压板，5.固定杆，6.电机，7.第一转轴，8.刀片，9.第一滚动杆，10.第一滑轮，11.拉绳，12.第二滑轮，13.第二滚动杆，14.支柱，15.滑板，16.第一弹簧，17.圆杆，19.限位杆，20.夹块，21.第二弹簧，22.推杆，23.套筒，24.齿条，25.第二转轴，26.齿轮，27.第一滚轮，28.皮带，29.第二滚轮，30.第三转轴，31.丝杆，32.走位块，33.刷头，34.载物台，35.限位板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明创造的基本结构，因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
如图1-4所示，一种具有清洁功能的钢管切割设备，包括底座1、固定板2、挡板3、压板4、切割机构、减震机构和清洁机构，所述底座1水平设置，所述固定板2和挡板3分别竖向设置在底座1的两端上，所述固定板2中空设置，所述固定板2上设有竖向条形槽，所述压板4水平设置在挡板3靠近固定板2的一侧上，所述压板4与挡板3滑动连接，所述压板4远离挡板3的一端穿过条形槽，所述压板4与条形槽滑动连接，所述切割机构设置在压板4上，所述减震机构设置在压板4和底座1之间，所述清洁机构位于切割机构的一侧；
所述切割机构包括切割组件和升降组件，所述切割组件包括固定杆5、电机6、第一转轴7和刀片8，所述固定杆5竖向设置在压板4上，所述固定杆5位于压板4下方，所述电机6水平设置在固定杆5远离压板4的一端上，所述第一转轴7安装在电机6上，所述刀片8套设在第一转轴7远离电机6的一端上，所述刀片8与第一转轴7传动连接，所述升降组件包括第一滚动杆9、第一滑轮10、拉绳11、第二滑轮12、第二滚动杆13、支柱14、滑板15、第一弹簧16和圆杆17，所述第一滚动杆9水平设置在压板4远离挡板3的一端上，所述第一滑轮10套设在第一滚动杆9上，所述第一滑轮10与第一滚动杆9键连接，所述第二滚动杆13水平设置在底座1上方，所述支撑杆套设在第二滚动杆13的一端上，所述支撑杆与第二滚动杆13滑动连接，所述支撑杆远离第二滚动杆13的一端与底座1连接，所述第二滑轮12套设在第二滚动杆13远离支撑杆的一端上，所述第二滑轮12与第二滚动杆13键连接，所述拉绳11的一端绕设在第一滑轮10上，所述拉绳11的另一端绕设在第二滑轮12上，所述拉绳11处于拉直状态，所述支柱14竖向设置在固定板2内部底端上，所述压板4位于条形槽内的一侧设有通孔，所述通孔位于支柱14正上方，所述滑板15套设在支柱14靠近压板4的一端上，所述滑板15与支柱14滑动连接，所述圆杆17有两根，两根圆杆17分别竖向设置在滑板15的两端是哪个，两根圆杆17远离滑板15的一端分别与压板4位于条形槽内的一端连接，所述第一弹簧16套设在支柱14上，所述第一弹簧16位于滑板15和箱体内部底端之间，；
所述减震机构包括限位杆19和两个减震组件，所述限位杆19套设在转轴靠近电机6的一端上，所述限位杆19与转轴滑动连接，所述限位杆19上设有矩形槽，两个减震组件位于矩形槽内，两个减震组件分别位于转轴的两侧，所述减震组件包括夹块20、第二弹簧21、推杆22和套筒23，所述套筒23竖向设置在矩形槽内壁一端上，所述第二弹簧21设置在套筒23内，所述推杆22竖向设置在套筒23内，所述推杆22的一端与第二弹簧21连接，所述推杆22远离第二弹簧21的一端穿过套筒23位于套筒23外，所述夹块20设置在推杆22远离第二弹簧21的一端上，所述夹块20与转轴抵靠，所述夹块20与转轴滑动连接；
所述清洁机构包括齿条24、第二转轴25、齿轮26、第一滚轮27、皮带28、第二滚轮29、第三转轴30、丝杆31、走位块32和刷头33，所述齿条24竖向设置在压板4靠近挡板3的一端你上，所述齿条24位于压板4下方，所述第二转轴25水平设置在挡板3靠近齿条24的一侧上，所述第二转轴25与挡板3滑动连接，所述齿轮26套设在第二转轴25上，所述齿轮26与第二转轴25键连接，所述齿轮26与齿条24啮合，所述第一滚轮27套设在第二转轴25远离挡板3的一端上，所述第一滚轮27与第二转轴25键连接，所述第三转轴30水平设置在底座1上方，所述第二滚轮29套设在第三转轴30的一端上，所述第二滚轮29与第三转轴30键连接，所述皮带28的一端套设在第一滚轮27上，所述皮带28的另一端套设在第二滚轮29上，所述第一滚轮27通过皮带28与第二滚轮29传动连接，所述丝杆31与第三转轴30同轴设置，所述丝杆31与第三转轴30连接，所述丝杆31远离第三转轴30的一端与固定板2一侧连接，所述丝杆31与固定板2滑动连接，所述走位块32套设在丝杆31靠近第三转轴30的一端上，所述刷头33设置在走位块32的一侧，所述走位块32与底座1抵靠，所述走位块32与底座1滑动连接，；
所述底座1上设有载物台34，所述载物台34位于刷头33下方，所述载物台34靠近刷头33的一端上设有限位板35，所述限位板35与刷头33抵靠，所述限位板35位于刷头33和挡板3之间。
为了控制转速，所述电机6为伺服电机。
为了防滑，所述载物台34上设有防滑纹。
为了防止打滑，所述齿轮26与齿条24上均涂有润滑油。
为了转动顺畅，所述第二转轴25与挡板3的连接处设有轴承座，所述第二转轴25的一端位于轴承座内，所述第二转轴25与轴承座滑动连接。
为了接触更全面，所述夹块20上设有凹槽，所述凹槽为弧形，两个弧形凹槽圆心重合，所述凹槽与转轴滑动连接。
为了更全面的清洁，所述刷头33为环形。
为了耐用，所述刀片8的材质为金刚石。
为了防止拉绳11断裂，所述拉绳11为弹力绳。
为了滑动顺畅，所述挡板3上设有限位槽，所述压板4的一端位于限位槽内，所述压板4与限位槽滑动连接。
在使用该设备的时候，将钢管放置到载物台34上与限位板35抵靠，然后启动电机6，电机6驱动第一转轴7转动，使得刀片8转动，然后拉动第二滑轮12上的拉绳11，因为拉绳11处于拉直状态，所以拉绳11通过第二滑轮12驱动第一滑轮10下降，使得第一滚动杆9下降，第一滚动杆9驱动压板4下降，压板4驱动固定杆5下降，使得电机6下降，电机6通过第一转轴7驱动刀片8下降，使得刀片8对载物台34上的钢管切割，在刀片8遇到钢管之前，压板4驱动齿条24下降，因为齿条24与齿轮26啮合，所以齿条24驱动齿轮26转动，使得第二转轴25转动，第二转轴25驱动第一滚轮27转动，第一滚轮27通过皮带28驱动第二滚轮29转动，使得第三转轴30转动，第三转轴30驱动丝杆31转动，使得走位块32沿着丝杆31朝远离挡板3方向移动，走位块32驱动刷头33朝远离挡板3方向移动，刷头33移动过程中会对钢管实现洗刷，在电机6转动的同时会产生震动，电机6震动会通过第一转轴7影响刀片8，电机6的震动会使得第一转轴7上下震动，当第一转轴7驱动位于第一转轴7下方的夹块20下降的时候，夹块20驱动推杆22下降，使得位于第一转轴7下方的第二弹簧21收缩，具有回复力，位于第一转轴7下方的第二弹簧21的回复力可以对驱动第一转轴7下降的力实现减缓，当第一转轴7驱动上方的夹块20上升的时候，夹块20驱动推杆22上升，使得位于第一转轴7上方的第二弹簧21收缩，具有回复力，位于第一转轴7上方的第二弹簧21的回复力可以对驱动第一转轴7上升的力实现减缓。
在这里，设置弧形槽主要是为了夹块20与第一转轴7接触更全面，减震的效果更好。
在这里，设置刷头33为环形主要是可以包裹住钢管，对钢管四周实现清洗，同时还能限制钢管，避免钢管在载物台34上滑动。
与现有技术相比，该具有清洁功能的钢管切割设备，通过切割机构可以方便控制旋转的刀片8下降对载物台34上的钢管实现切割，通过减震机构的第二弹簧21的回复力可以减缓电机6带来的震动幅度，提高切割精确度，降低切割成本，通过清洁机构的刷头33可以对钢管表面实现洗刷，将灰尘杂质洗刷掉，使得刀片8对钢管的切割更容易，提高切割效率。
以上述依据本发明创造的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于,包括底座(1)、固定板(2)、挡板(3)、压板(4)、切割机构、减震机构和清洁机构，所述底座(1)水平设置，所述固定板(2)和挡板(3)分别竖向设置在底座(1)的两端上，所述固定板(2)中空设置，所述固定板(2)上设有竖向条形槽，所述压板(4)水平设置在挡板(3)靠近固定板(2)的一侧上，所述压板(4)与挡板(3)滑动连接，所述压板(4)远离挡板(3)的一端穿过条形槽，所述压板(4)与条形槽滑动连接，所述切割机构设置在压板(4)上，所述减震机构设置在压板(4)和底座(1)之间，所述清洁机构位于切割机构的一侧；
所述切割机构包括切割组件和升降组件，所述切割组件包括固定杆(5)、电机(6)、第一转轴(7)和刀片(8)，所述固定杆(5)竖向设置在压板(4)上，所述固定杆(5)位于压板(4)下方，所述电机(6)水平设置在固定杆(5)远离压板(4)的一端上，所述第一转轴(7)安装在电机(6)上，所述刀片(8)套设在第一转轴(7)远离电机(6)的一端上，所述刀片(8)与第一转轴(7)传动连接，所述升降组件包括第一滚动杆(9)、第一滑轮(10)、拉绳(11)、第二滑轮(12)、第二滚动杆(13)、支柱(14)、滑板(15)、第一弹簧(16)和圆杆(17)，所述第一滚动杆(9)水平设置在压板(4)远离挡板(3)的一端上，所述第一滑轮(10)套设在第一滚动杆(9)上，所述第一滑轮(10)与第一滚动杆(9)键连接，所述第二滚动杆(13)水平设置在底座(1)上方，所述支撑杆套设在第二滚动杆(13)的一端上，所述支撑杆与第二滚动杆(13)滑动连接，所述支撑杆远离第二滚动杆(13)的一端与底座(1)连接，所述第二滑轮(12)套设在第二滚动杆(13)远离支撑杆的一端上，所述第二滑轮(12)与第二滚动杆(13)键连接，所述拉绳(11)的一端绕设在第一滑轮(10)上，所述拉绳(11)的另一端绕设在第二滑轮(12)上，所述拉绳(11)处于拉直状态，所述支柱(14)竖向设置在固定板(2)内部底端上，所述压板(4)位于条形槽内的一侧设有通孔，所述通孔位于支柱(14)正上方，所述滑板(15)套设在支柱(14)靠近压板(4)的一端上，所述滑板(15)与支柱(14)滑动连接，所述圆杆(17)有两根，两根圆杆(17)分别竖向设置在滑板(15)的两端是哪个，两根圆杆(17)远离滑板(15)的一端分别与压板(4)位于条形槽内的一端连接，所述第一弹簧(16)套设在支柱(14)上，所述第一弹簧(16)位于滑板(15)和箱体内部底端之间，；
所述减震机构包括限位杆(19)和两个减震组件，所述限位杆(19)套设在转轴靠近电机(6)的一端上，所述限位杆(19)与转轴滑动连接，所述限位杆(19)上设有矩形槽，两个减震组件位于矩形槽内，两个减震组件分别位于转轴的两侧，所述减震组件包括夹块(20)、第二弹簧(21)、推杆(22)和套筒(23)，所述套筒(23)竖向设置在矩形槽内壁一端上，所述第二弹簧(21)设置在套筒(23)内，所述推杆(22)竖向设置在套筒(23)内，所述推杆(22)的一端与第二弹簧(21)连接，所述推杆(22)远离第二弹簧(21)的一端穿过套筒(23)位于套筒(23)外，所述夹块(20)设置在推杆(22)远离第二弹簧(21)的一端上，所述夹块(20)与转轴抵靠，所述夹块(20)与转轴滑动连接；
所述清洁机构包括齿条(24)、第二转轴(25)、齿轮(26)、第一滚轮(27)、皮带(28)、第二滚轮(29)、第三转轴(30)、丝杆(31)、走位块(32)和刷头(33)，所述齿条(24)竖向设置在压板(4)靠近挡板(3)的一端你上，所述齿条(24)位于压板(4)下方，所述第二转轴(25)水平设置在挡板(3)靠近齿条(24)的一侧上，所述第二转轴(25)与挡板(3)滑动连接，所述齿轮(26)套设在第二转轴(25)上，所述齿轮(26)与第二转轴(25)键连接，所述齿轮(26)与齿条(24)啮合，所述第一滚轮(27)套设在第二转轴(25)远离挡板(3)的一端上，所述第一滚轮(27)与第二转轴(25)键连接，所述第三转轴(30)水平设置在底座(1)上方，所述第二滚轮(29)套设在第三转轴(30)的一端上，所述第二滚轮(29)与第三转轴(30)键连接，所述皮带(28)的一端套设在第一滚轮(27)上，所述皮带(28)的另一端套设在第二滚轮(29)上，所述第一滚轮(27)通过皮带(28)与第二滚轮(29)传动连接，所述丝杆(31)与第三转轴(30)同轴设置，所述丝杆(31)与第三转轴(30)连接，所述丝杆(31)远离第三转轴(30)的一端与固定板(2)一侧连接，所述丝杆(31)与固定板(2)滑动连接，所述走位块(32)套设在丝杆(31)靠近第三转轴(30)的一端上，所述走位块(32)与底座(1)抵靠，所述走位块(32)与底座(1)滑动连接，所述刷头(33)设置在走位块(32)的一侧；
所述底座(1)上设有载物台(34)，所述载物台(34)位于刷头(33)下方，所述载物台(34)靠近刷头(33)的一端上设有限位板(35)，所述限位板(35)与刷头(33)抵靠，所述限位板(35)位于刷头(33)和挡板(3)之间。
2.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述电机(6)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述载物台(34)上设有防滑纹。
4.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述齿轮(26)与齿条(24)上均涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述第二转轴(25)与挡板(3)的连接处设有轴承座，所述第二转轴(25)的一端位于轴承座内，所述第二转轴(25)与轴承座滑动连接。
6.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述夹块(20)上设有凹槽，所述凹槽为弧形，两个弧形凹槽圆心重合，所述凹槽与转轴滑动连接。
7.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述刷头(33)为环形。
8.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述刀片(8)的材质为金刚石。
9.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述拉绳(11)为弹力绳。
10.如权利要求1所述的具有清洁功能的钢管切割设备，其特征在于，所述挡板(3)上设有限位槽，所述压板(4)的一端位于限位槽内，所述压板(4)与限位槽滑动连接。
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