CN112337730B - 点胶喷嘴和点胶装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供了一种点胶喷嘴和点胶装置。在一个实施例中，点胶装置包括：具有第一内凹表面的第一点胶构件，和具有第二内凹表面的第二点胶构件；其中，第一内凹表面和第二内凹表面中的至少一个上形成有喷涂口；其中，第一点胶构件和第二点胶构件彼此独立，并且能够彼此配合以使得第一内凹表面和第二内凹表面围绕待喷涂对象物外径表面共同形成环形喷涂表面。

Description

点胶喷嘴和点胶装置

技术领域

本公开涉及流体管路连接技术领域，尤其涉及一种点胶喷嘴和点胶装置。

背景技术

流体管路连接技术领域(例如，冰箱中的制冷剂管路、空调***中的压缩机气流管路、热交换装置中的热交换流体管路、其它流体连接管路等等)中，通常采用金属管路连接。

相关技术中，金属管路之间的连接通常采用焊接技术来实现。然而，实践中，采用焊接技术不仅耗时耗力，而且可能导致电化学腐蚀和火花操作，尤其是采用人工焊接技术时，焊接稳定性较差，并且焊接缺陷率较高。

相关技术中，金属管路之间的连接还可以采用无焊接技术来实现，例如采用点胶粘合技术来实现。具体地，通过点胶器在金属管路连接点涂布流体胶以实现金属管路之间的连接。采用点胶粘合技术可以避免焊接技术所带来的上述各种技术劣势。尽管如此，采用现有点胶粘合技术时，当利用点胶器绕着金属管路连接点的管状外径表面实施流体胶涂布时，仍然会存在流体胶涂布时间较长(例如在金属管路一个连接点执行流体胶涂布操作需要大约30秒的时间)、流体胶涂布不均匀等不利之处。

公开内容

本公开所解决的至少一个技术问题在于提供一种点胶喷嘴，其能够有效缩短流体胶涂布时间，并且还能够确保均匀的流体胶涂布。

本公开所解决的另一个技术问题在于提供一种结构简单且操作便利的点胶喷嘴。

本公开所解决的又一个技术问题在于提供一种点胶装置，其能够有效缩短流体胶涂布时间，并且还能够确保均匀的流体胶涂布。

本公开所解决的另一个技术问题在于提供一种结构简单且操作便利的点胶装置。

根据本公开实施例的一个方面，提供了一种点胶喷嘴，包括：具有第一内凹表面的第一点胶构件，和具有第二内凹表面的第二点胶构件；其中，第一内凹表面和第二内凹表面中的至少一个上形成有喷涂口；其中，第一点胶构件和第二点胶构件彼此独立，并且能够彼此配合以使得第一内凹表面和第二内凹表面围绕待喷涂对象物外径表面共同形成环形喷涂表面。

在一些实施例中，第一内凹表面和第二内凹表面上均形成有喷涂口。

在一些实施例中，第一内凹表面和第二内凹表面上均形成有由多个喷涂口构成的喷涂口阵列。

在一些实施例中，喷涂口阵列在环形喷涂表面中所占的面积是环形喷涂表面的总面积的约5％-95％。

在一些实施例中，喷涂口的截面形状包括以下组中的任一个：圆形、三角形、矩形、六边形、直线形槽、曲线形槽、五角星形、心形、或它们的组合。

在一些实施例中，第一内凹表面和第二内凹表面共同限定环形喷涂表面的轴线方向；在垂直于轴线方向的方向上，第一内凹表面沿着轴线方向的两端部部分的尺寸小于第一内凹表面沿着轴线方向的位于两端部部分之间的中间部分的尺寸，并且第二内凹表面沿着轴线方向的两端部的尺寸小于第二内凹表面沿着轴线方向的位于两端部之间的中间部分的尺寸。

在一些实施例中，第一内凹表面和第二内凹表面均为半圆形内凹弧面。

在一些实施例中，第一点胶构件和第二点胶构件的至少一个上设有用于与外部流体供应组件实现流体连通以作为流体入口的流体接头，流体接头与喷涂口连通。

在一些实施例中，第一点胶构件和第二点胶构件的至少一个的内部形成有腔体，流体接头经由腔体与喷涂口连通。

在一些实施例中，第一点胶构件和第二点胶构件的每一个上设有用于与外部流体供应组件实现流体连通以作为流体入口的流体接头，第一点胶构件和第二点胶构件的每一个的内部形成有腔体，第一内凹表面和第二内凹表面上均形成有喷涂口，并且，在第一点胶构件和第二点胶构件的每一个中，流体接头经由腔体与喷涂口连通。

在一些实施例中，流体接头上形成有倒刺结构。

在一些实施例中，第一点胶构件和第二点胶构件的至少一个上形成有用于连接至外部流体供应组件的连接件。

在一些实施例中，第一点胶构件和第二点胶构件由以下材料中的任一个制成：金属、塑料、橡胶、木材和陶瓷。

根据本公开实施例的另一个方面，提供了一种点胶装置，包括：如任一前述实施例所述的点胶喷嘴；和连接至点胶喷嘴流体供应组件。

在一些实施例中，点胶装置还包括：夹持工具；其中，点胶喷嘴的第一点胶构件和第二点胶构件分别被连接至夹持工具。

在一些实施例中，夹持工具进一步包括：分别连接第一点胶构件和第二点胶构件的连接件的连接槽；利用紧固元件将第一点胶构件和第二点胶构件的连接件分别固定至连接槽的紧固孔；和夹持第一点胶构件和第二点胶构件以获得环形喷涂表面的弹性元件。

本公开上述实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置，由于点胶喷嘴包括彼此独立的第一和第二点胶构件，因而在使用时能够快捷便利地组装和装配到待喷涂对象物(例如金属管路连接点)的外径表面上，同时也能快捷便利地从待喷涂对象物的外径表面卸下。可见，本公开实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置结构简单，操作便利。本公开实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置，由于点胶喷嘴的用于喷射流体胶的喷涂口形成在第一和第二点胶构件的内凹表面上，当第一和第二点胶构件组装和装配到待喷涂对象物(例如金属管路连接点)的外径表面后，利用分布在第一和第二点胶构件内凹表面上的喷涂口能够方便地沿着待喷涂对象物的径向对待喷涂对象物的外径表面实施点胶操作，此外，由于第一和第二点胶构件内凹表面沿着轴线方向的两端部部分的尺寸小于第一和第二点胶构件内凹表面沿着轴线方向的位于两端部部分之间的中间部分的尺寸，第一和第二点胶构件与待喷涂对象物外径表面有适当的间隙利于喷射流体胶的分布。此外，第一和第二点胶构件中的每一个均具有连通彼此的流体接头、腔体和喷涂口，因此，第一和第二点胶构件中的每一个都可以独立地完成流体胶涂布。可见，本公开实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置结构能够有效缩短流体胶涂布时间，并且还能够确保均匀的流体胶涂布。

附图说明

图1是根据本公开实施例的点胶喷嘴的一种整体结构示意图；

图2是根据本公开实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的立体结构示意图；

图3是根据本公开实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的俯视结构示意图；

图4是根据本公开实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的正视结构示意图；

图5是沿着图4中的A-A剖面线的剖面结构示意图；

图6中的(a)至(d)是根据本公开各个实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的结构示意图，分别显示该点胶构件中的喷涂口具有不同截面形状；

图7中的(a)至(d)是根据本公开各个实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的结构示意图，分别显示该点胶构件中的喷涂口在内凹表面上的不同数量和分布方式；

图8中的(a)至(d)是根据本公开各个实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的结构示意图，分别显示该点胶构件中的流体接头的不同横截面形状；

图9中的(a)至(c)是根据本公开各个实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的结构示意图，分别显示该点胶构件中的连接件的不同横截面形状；

图10中的(a)至(c)是根据本公开各个实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的结构示意图，分别显示该点胶构件中的连接件的不同数量和不同位置；

图11中的(a)至(c)是根据本公开各个实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的结构示意图，分别显示该点胶构件中的内凹表面的不同横截面形状；

图12中的(a)至(c)是根据本公开各个实施例的点胶喷嘴中的一个点胶构件的结构示意图，分别显示该点胶构件外表面轮廓的不同横截面形状；

图13是根据本公开实施例的点胶装置的一种整体结构示意图；以及

图14是根据本公开实施例的点胶装置中的点胶喷嘴安装在夹持工具上的结构示意图。

具体实施方式

虽然将参照含有本公开的较佳实施例的附图充分描述本公开，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的公开，同时获得本公开的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本公开所描述的示例性实施例。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本公开的总体上的发明构思，提供了一种点胶喷嘴，包括：具有第一内凹表面的第一点胶构件，和具有第二内凹表面的第二点胶构件。第一内凹表面和第二内凹表面中的至少一个上形成有喷涂口。第一点胶构件和第二点胶构件彼此独立，并且能够彼此配合以使得第一内凹表面和第二内凹表面围绕待喷涂对象物外径表面形成环形喷涂表面。与此同时，还提供了一种点胶装置，包括：如前所述的点胶喷嘴，和连接至流体喷涂喷嘴的流体供应组件。

参见图1至图5，根据本公开实施例，提供了一种点胶喷嘴100，包括：具有第一内凹表面10的第一点胶构件1，和具有第二内凹表面20的第二点胶构件2。第一内凹表面10和第二内凹表面20中的至少一个上形成有喷涂口6。第一点胶构件1和第二点胶构件2彼此独立，并且能够彼此配合以使得第一内凹表面10和第二内凹表面20围绕待喷涂对象物(例如金属管路连接点，未图示)外径表面共同形成环形喷涂表面。

在本公开中，表述“第一点胶构件和第二点胶构件彼此独立”可以是指：第一点胶构件和第二点胶构件分别为独立的部件，不存在流体上的流通和/或交换关系。

也就是说，本公开实施例提供的点胶喷嘴，第一和第二点胶构件为彼此独立的部件，并且两者均有适配于待喷涂对象物外径表面的内凹表面。在结构上，当第一和第二点胶构件彼此配合时，两者的内凹表面共同形成具有喷涂口的环形喷涂表面。这样，本公开实施例提供的点胶喷嘴，彼此独立的第一和第二点胶构件相互组装和装配，能够套设在待喷涂对象物外径表面外部，此时第一和第二点胶构件的内凹表面共同形成的环形喷涂表面围绕在待喷涂对象物外径表面外部，因而点胶喷嘴能够方便地沿着待喷涂对象物的径向对待喷涂对象物的外径表面实施点胶操作。而且，当点胶操作实施完毕后，彼此装配在一起的第一和第二点胶构件也能够容易地彼此分离，从而可以很方便地被从待喷涂对象物上卸下。在其它实施例中，第一点胶构件和第二点胶构件也可以以可拆卸方式铰接在一起。根据本公开实施例，第一点胶构件和第二点胶构件由以下材料中的任一个制成：金属、塑料、橡胶、木材和陶瓷，但是不限于此，只要能够适用于制造用于喷涂流体胶的喷嘴即可。

根据本公开实施例，第一点胶构件的第一内凹表面和第二点胶构件的第二内凹表面上可以均形成有喷涂口。例如，第一点胶构件的第一内凹表面和第二点胶构件的第二内凹表面上可以均形成有单个或多个喷涂口。在图1至图5所示的实施例所示的点胶喷嘴中，第一点胶构件的第一内凹表面和第二点胶构件的第二内凹表面上可以均形成有由多个喷涂口构成的喷涂口阵列。例如，喷涂口阵列在环形喷涂表面中所占的面积是环形喷涂表面的总面积的约5％-95％。在示例性实施例中，喷涂口阵列在环形喷涂表面中所占的面积可以是环形喷涂表面的总面积的约30％-60％。本公开实施例提供的点胶喷嘴，通过在第一点胶构件的第一内凹表面和第二点胶构件的第二内凹表面上均匀地分布多个喷涂口或者喷涂口阵列，可以实现流体胶在待喷涂对象物外径表面上的均匀涂布，从而改善点胶质量。

根据本公开实施例，无论是一个或多个喷涂口或者喷涂口阵列，喷涂口的截面形状包括以下组中的任一个：圆形、三角形、矩形、六边形、直线形槽、曲线形槽、五角星形、心形、或它们的组合。示例性地，图6中的(a)至(d)分别显示喷涂口阵列具有不同截面形状的喷涂口的各个实施例。例如，图6中的(a)显示喷涂口6具有圆形截面形状；图6中的(b)显示喷涂口6具有矩形截面形状；图6中的(c)显示喷涂口6具有三角形截面形状；图6中的(d)显示喷涂口6具有直线形槽截面形状。尽管上面给出了具有不同截面形状的喷涂口的各个实施例，但是本领域技术人员应该了解，只要能够实现流体胶的喷涂，根据实际需要设计具有任意规则或不规则的截面形状的喷涂口，本公开对此不作限制。在示例性实施例中，喷涂口6具有圆形截面形状，可以更加有利于流体胶的流动和喷涂。此外，在不同实施例中，内凹表面上喷涂口/喷涂口阵列的数量和分布方式也可以不同。示例性地，图7中的(a)至(e)分别显示内凹表面上喷涂口/喷涂口阵列具有不同分布方式的各个实施例。例如，图7中的(a)显示喷涂口阵列分为三行喷涂口6，每行具有多个喷涂口6；图7中的(b)显示喷涂口阵列分为二行喷涂口6，每行具有多个喷涂口6；图7中的(c)显示喷涂口阵列为由多个喷涂口6形成的仅一行喷涂口6；图7中的(d)显示喷涂口阵列为由多个喷涂口6形成的仅一列喷涂口6；图7中的(e)显示每个内凹表面具有仅一个喷涂口6。尽管上面给出了内凹表面上喷涂口/喷涂口阵列的分布方式的各个实施例，但是本领域技术人员应该了解，本公开对此不作限制。需要注意的是，在示例性实施例中，内凹表面上的喷涂口/喷涂口阵列分布在内凹表面的中间部分12(将在后文中详细描述)处。

根据本公开实施例，对于第一和第二点胶构件的结构和形状，除了需要第一和第二内凹表面能够共同形成环形喷涂表面以围绕在待喷涂对象物外径表面外部之外，对第一和第二点胶构件的除了内凹表面之外的结构和形状不作任何限制。因此，除了内凹表面的结构和形状之外，第一和第二点胶构件可以具有不同的结构和形状。也就是说，第一和第二点胶构件除了内凹表面以外的结构和形状可以相同，也可以不相同；也可以部分相同而部分不相同，本公开对此不作限制。在图1至图5所示的示例性实施例中，第一和第二点胶构件具有相同的结构和形状，可以更加有利于流体胶的流动和喷涂。在示例性实施例中，第一和第二点胶构件具有相同的结构和形状，这样可以例如便于点胶构件的批量制造。例如，在图1所示的实施例中，第一点胶构件1和第二点胶构件2均为主体部分大致为半个圆筒结构，这样，第一点胶构件1的第一内凹表面10和第二点胶构件2的第二内凹表面20相应地均为半圆形内凹弧面，相应地，由第一和第二内凹表面共同形成的环形喷涂表面为具有轴线的圆柱形内凹面。下文中，为了清楚的目的，将结合附图2-12仅对第一点胶构件1的各个部分的结构和形状等进行描述，本领域技术人员应当了解，这些对第一点胶构件1的描述同样可以应用到第二点胶构件2中，下文中不再对第二点胶构件2的结构和形状等进行累述。

根据本公开实施例，参见图4和图5，沿着第一点胶构件1的第一内凹表面10的轴线方向(这里的轴线在如图5所示的实施例中可以位于符号r1和r2相交处)，第一点胶构件1的内凹表面10包括两个端部部分12和位于两个端部部分12之间的中间部分13。如图4和图5所示，在垂直于轴线方向的方向上，第一内凹表面10沿着轴线方向的两个端部部分13的尺寸r2(这里的尺寸r2在如图5所示的实施例中可以为凹弧面端部部分13的半径)小于第一内凹表面10沿着轴线方向的位于两端部部分13之间的中间部分12的尺寸r1(这里的尺寸r1在如图5所示的实施例中可以为凹弧面中间部分12的半径)。当然，这里所描述的尺寸r1和r2均需要大于待喷涂对象物的相应尺寸(例如待喷涂对象物的半径)，这样第一点胶构件1的内凹表面10才能围绕待喷涂对象物的外径表面。这里，第一内凹表面10端部部分13的尺寸r2可以考虑被设计成等于或略大于待喷涂对象物的相应尺寸，同时第一内凹表面10端部部分13的尺寸r2被设计成小于中间部分12的尺寸r1。这样，当第一点胶构件1的内凹表面10围绕待喷涂对象物的外径表面时，待喷涂对象物的外径表面和第一内凹表面10中间部分12的尺寸r1之间存在间隙，能够为从喷涂口6中喷出的流体胶提供喷涂空间，有利于流体胶均匀分布到待喷涂对象物的外径表面上。

根据本公开实施例，参见图2至图5，第一点胶构件1上设有用于与外部流体供应组件(将在下文中关于点胶装置的描述中说明和解释)实现流体连通以作为流体入口的流体接头4，流体接头4与喷涂口6连通。流体接头4是喷涂流体的接入口(流体胶流入口)，而喷涂口6是喷涂流体的喷涂出口(点胶出口)。具体地，如图3所示，流体接头4设在第一点胶构件1的外表面14上，并且包括外部轮廓和由外部轮廓限定的流体通道。流体接头4可以采用不同的形状。示例性地，图8中的(a)至(d)分别显示该点胶构件中的流体接头的不同横截面形状的各个实施例。例如，图8中的(a)显示流体接头4的外部轮廓和流体通道均为圆形截面形状；图8中的(b)显示流体接头4的外部轮廓为矩形截面形状而流体通道为圆形截面形状；图8中的(c)显示流体接头4的外部轮廓为六边形截面形状而流体通道为圆形截面形状；图8中的(d)显示流体接头4的外部轮廓和流体通道均为矩形截面形状。尽管上面给出了具有不同截面形状的流体接头的各个实施例，但是本领域技术人员应该了解，只要能够实现流体胶的输送，根据实际需要设计具有任意规则或不规则的截面形状的流体接头，本公开对此不作限制。在示例性实施例中，流体接头4的外部轮廓和流体通道均为圆形截面形状。

进一步地，如图4和图5所示，第一点胶构件1的内部还可以形成有用于存储流体胶的腔体5，流体接头4经由腔体5与喷涂口6连通。此外，如图2、图3和图5所示，流体接头4上形成有倒刺结构15，以便于流体接头4能够稳定有效地连接到外部流体供应组件的流体供给口。倒刺结构15的数量和具体形状不受限制，示例性地，在图示实施例中，流体接头4上形成有三个环形倒刺结构15。

根据本公开实施例，参见图2至图5，第一点胶构件1上形成有用于连接至外部流体供应组件的连接件7。如图3所示，连接件7可以设置在第一点胶构件1的外表面14上。然而，连接件7的形状以及连接件7在第一点胶构件1的外表面14的具***置和数量可以根据需求变化。示例性地，图9中的(a)至(c)分别显示该点胶构件中的连接件7的不同横截面形状的各个实施例。例如，图9中的(a)显示连接件7具有矩形截面形状；图9中的(b)显示连接件7具有三角形截面形状；图9中的(c)显示连接件7具有圆形截面形状。尽管上面给出了具有不同截面形状的连接件7的各个实施例，但是本领域技术人员应该了解，根据实际需要设计具有任意规则或不规则的截面形状的连接件7，本公开对此不作限制。在示例性实施例中，连接件7具有矩形截面形状。此外，图10中的(a)至(c)分别显示该点胶构件中的不同数量和/或不同位置的连接件7的各个实施例。例如，图10中的(a)显示一个连接件7位于点胶构件1外表面上且与流体接头4大致垂直布置；图10中的(b)显示一个连接件7位于点胶构件1外表面上且与流体接头4大致倾斜布置；图10中的(c)显示两个连接件7位于点胶构件1外表面上，一个连接件7与流体接头4大致垂直布置而另一个连接件7与流体接头4大致倾斜布置。尽管上面给出了具有不同数量和/或不同位置的连接件7的各个实施例，但是本领域技术人员应该了解，根据实际需要设计具有任意位置或数量的连接件7，本公开对此不作限制。

根据本公开实施例，第一点胶构件1的内凹表面10也可以具有不同的横截面形状，以与不同横截面形状的待喷涂对象物的外径表面相匹配。示例性地，图11中的(a)至(c)分别显示该点胶构件中的具有不同横截面形状内凹表面10的各个实施例。例如，图11中的(a)显示内凹表面10具有圆弧形截面形状；图11中的(b)显示内凹表面10具有矩形截面形状；图11中的(c)显示内凹表面10具有长圆形截面形状。尽管上面给出了具有不同截面形状的内凹表面10的各个实施例，但是本领域技术人员应该了解，根据实际需要设计具有任意截面形状的内凹表面10，以匹配具有不同外径表面轮廓的待喷涂对象物，本公开对此不作限制。在示例性实施例中，内凹表面10具有圆弧形截面形状。

此外，第一点胶构件1的外表面14也可以具有不同的横截面形状。示例性地，图12中的(a)至(c)分别显示该点胶构件中的具有不同横截面形状外表面14的各个实施例。例如，图12中的(a)显示外表面14具有圆弧形截面形状；图12中的(b)显示外表面14具有矩形截面形状；图12中的(c)显示外表面14具有半六边形截面形状。尽管上面给出了具有不同截面形状的外表面14的各个实施例，但是本领域技术人员应该了解，根据实际需要设计具有任意截面形状的外表面14，本公开对此不作限制。在示例性实施例中，外表面14具有圆弧形截面形状。

另一方面，本公开实施例还提供了一种点胶装置。参见图13和图14，该点胶装置包括：如任一前述实施例所述的点胶喷嘴100，连接至点胶喷嘴100的流体供应组件200，以及夹持工具300。点胶喷嘴100的第一点胶构件1和第二点胶构件2分别被连接至夹持工具300。

如图13所示，流体供应组件200包括：胶粘剂容器210和胶粘剂流动管路220，胶粘剂容器210的出胶口接通至胶粘剂流动管路220，胶粘剂流动管路220分别连接至第一点胶构件1和第二点胶构件2的流体接头4，从而为点胶喷嘴100供应流体胶粘剂。

如图14所示，夹持工具300进一步包括：分别连接第一点胶构件和第二点胶构件的连接件的连接槽301；利用紧固元件将第一点胶构件和第二点胶构件的连接件分别固定至连接槽的紧固孔302；和夹持第一点胶构件和第二点胶构件以获得环形喷涂表面的弹性元件303。

这样，本公开实施例提供的点胶装置，需要使用时，如图14所示，通过将第一构件1和第二构件2的连接件7分别***夹持工具300的两个连接槽301中，并且利用紧固元件与紧固孔302的配合将第一构件1和第二构件2固定至夹持工具300，此时，在弹性元件303的弹性作用下，第一构件1和第二构件2的内凹表面构成环形喷涂表面。接下来，需要执行点胶操作前，通过将第一构件1和第二构件2的流体接头4连接到流体供应组件(包括流体进料***和进料管)，即可完成点胶操作前的准备工作。使用时，只需通过把手克服弹性元件303的弹性作用力，即可使得第一构件1和第二构件2彼此远离，从而方便地将流体喷嘴100装配到待喷涂对象物的外径表面。之后，既可沿着待喷涂对象物的径向对待喷涂对象物的外径表面实施点胶操作。完成点胶操作后，再次通过把手克服弹性元件303的弹性作用力使得第一构件1和第二构件2彼此远离，从而方便地将流体喷嘴100从待喷涂对象物的外径表面卸下。

由上可知，本公开实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置，由于点胶喷嘴包括彼此独立的第一和第二点胶构件，因而在使用时能够快捷便利地组装和装配到待喷涂对象物(例如金属管路连接点)的外径表面上，同时也能快捷便利地从待喷涂对象物的外径表面卸下。可见，本公开实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置结构简单，操作便利。本公开实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置，由于点胶喷嘴的用于喷射流体胶的喷涂口形成在第一和第二点胶构件的内凹表面上，当第一和第二点胶构件组装和装配到待喷涂对象物(例如金属管路连接点)的外径表面后，利用分布在第一和第二点胶构件内凹表面上的喷涂口能够方便地沿着待喷涂对象物的径向对待喷涂对象物的外径表面实施点胶操作。此外，由于第一和第二点胶构件内凹表面沿着轴线方向的两端部部分的尺寸小于第一和第二点胶构件内凹表面沿着轴线方向的位于两端部部分之间的中间部分的尺寸，第一和第二点胶构件与待喷涂对象物外径表面有适当的间隙利于喷射流体胶的分布。此外，第一和第二点胶构件中的每一个均具有连通彼此的流体接头、腔体和喷涂口，因此，第一和第二点胶构件中的每一个都可以独立地完成流体胶涂布。可见，本公开实施例提供的点胶喷嘴和点胶装置结构能够有效缩短流体胶涂布时间，并且还能够确保均匀的流体胶涂布。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

在详细说明本公开的上述示例性实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本公开亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。

Claims (15)

1.一种用于流体管路连接的点胶喷嘴(100)，所述点胶喷嘴包括：具有第一内凹表面(10)的第一点胶构件(1)，和具有第二内凹表面(20)的第二点胶构件(2)；其中，所述第一点胶构件(1)和所述第二点胶构件(2)被构造成分别被连接至点胶装置的夹持工具；

其中，所述第一内凹表面和所述第二内凹表面中的至少一个上形成有喷涂口(6)；

其中，所述第一点胶构件和所述第二点胶构件彼此独立，并且能够彼此配合以使得所述第一内凹表面和所述第二内凹表面围绕待喷涂对象物外径表面共同形成环形喷涂表面；

所述第一内凹表面和所述第二内凹表面共同限定所述环形喷涂表面的轴线方向；

在垂直于所述轴线方向的方向上，所述第一内凹表面沿着所述轴线方向的两端部部分(13)的尺寸(r2)小于所述第一内凹表面沿着所述轴线方向的位于所述两端部部分之间的中间部分(12)的尺寸(r1)，以使得：当所述第一点胶构件(1)的所述第一内凹表面(10)围绕该待喷涂对象物的外径表面时，该待喷涂对象物的外径表面和所述第一内凹表面(10)的中间部分(12)的尺寸(r1)之间存在间隙，能够为从所述喷涂口(6)中喷出的流体胶提供喷涂空间，并且所述第二内凹表面沿着所述轴线方向的两端部的尺寸小于所述第二内凹表面沿着所述轴线方向的位于所述两端部之间的中间部分的尺寸。

2.根据权利要求1所述的点胶喷嘴，其中，

所述第一内凹表面和所述第二内凹表面上均形成有喷涂口。

3.根据权利要求2所述的点胶喷嘴，其中，

所述第一内凹表面和所述第二内凹表面上均形成有由多个喷涂口构成的喷涂口阵列。

4.根据权利要求3所述的点胶喷嘴，其中，

所述喷涂口阵列在所述环形喷涂表面中所占的面积是所述环形喷涂表面的总面积的5％-95％。

5.根据权利要求1所述的点胶喷嘴，其中，

所述喷涂口的截面形状包括以下组中的任一个：圆形、三角形、矩形、六边形、直线形槽、曲线形槽、五角星形、心形、或它们的组合。

6.根据权利要求1所述的点胶喷嘴，其中，

所述第一内凹表面和所述第二内凹表面均为半圆形内凹弧面。

7.根据权利要求1所述的点胶喷嘴，其中，

所述第一点胶构件和所述第二点胶构件的至少一个上设有用于与外部流体供应组件实现流体连通以作为流体入口的流体接头(4)，所述流体接头与所述喷涂口连通。

8.根据权利要求7所述的点胶喷嘴，其中，

所述第一点胶构件和所述第二点胶构件的至少一个的内部形成有腔体(5)，所述流体接头经由所述腔体与所述喷涂口连通。

9.根据权利要求8所述的点胶喷嘴，其中，所述第一点胶构件和所述第二点胶构件的每一个上设有用于与外部流体供应组件实现流体连通以作为流体入口的流体接头，所述第一点胶构件和所述第二点胶构件的每一个的内部形成有腔体，所述第一内凹表面和所述第二内凹表面上均形成有喷涂口，并且，在所述第一点胶构件和所述第二点胶构件的每一个中，所述流体接头经由所述腔体与所述喷涂口连通。

10.根据权利要求7所述的点胶喷嘴，其中，

所述流体接头上形成有倒刺结构(15)。

11.根据权利要求1-10中任一所述的点胶喷嘴，其中，

所述第一点胶构件和所述第二点胶构件的至少一个上形成有用于连接至外部流体供应组件的连接件(7)。

12.根据权利要求1-10中任一所述的点胶喷嘴，其中，

所述第一点胶构件和所述第二点胶构件由以下材料中的任一个制成：金属、塑料、橡胶、木材和陶瓷。

13.一种点胶装置，包括：

如权利要求1-12中任一所述的点胶喷嘴(100)；和

流体供应组件(200)，连接至所述点胶喷嘴。

14.根据权利要求13所述的点胶装置，还包括：夹持工具(300)；

其中，所述点胶喷嘴的第一点胶构件和第二点胶构件分别被连接至所述夹持工具。

15.根据权利要求14所述的点胶装置，其中，所述夹持工具进一步包括：

分别连接所述第一点胶构件和第二点胶构件的连接件的连接槽(301)；

利用紧固元件将所述第一点胶构件和第二点胶构件的连接件分别固定至所述连接槽的紧固孔(302)；和

夹持所述第一点胶构件和第二点胶构件以获得所述环形喷涂表面的弹性元件(303)。

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